CN104345624A - 图像形成单元以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成单元以及图像形成装置。图像形成单元具备带电辊、清洁辊、衬套构件、移动机构。衬套构件的第一枢轴支撑部使带电辊可相对于感光体鼓在接近远离方向上移动，在带电辊没有挤压感光体鼓的状态下，其以在接近远离方向上具有游隙的状态枢轴支撑带电辊。而在移动机构促使的衬套构件的移动的作用下带电辊挤压感光体鼓时，第一枢轴支撑部以在感光体鼓的按压下带电辊在第一枢轴支撑部内的位置移动至清洁辊侧的方式枢轴支撑带电辊。由此，在存在多个辊之间的挤压机构中，以简单机构解除构成该各挤压的两辊所受的挤压。

Description

图像形成单元以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及图像形成单元以及具备该图像形成单元的图像形成装置，具体而言，本发明涉及使处理辊(process roller)抵接以及退避对象物的机构。

背景技术

在电子照相方式的图像形成装置中，通过带电辊的挤压使感光体鼓的表面带电，对带电后的感光体鼓表面进行曝光以及显影，形成调色剂图像，通过将该调色剂图像转印以及定影在记录纸上进行图像形成。近年来，虽然致力于产品的长寿命化，但在上述构成的情况下，带电辊因被污染而劣化，成为招致产品短寿命化的要因。

于是，有人提出一种由泡沫辊构成的清洁辊挤压(nip)带电辊以进行清洁，防止带电辊被污染的机构。然而，如果清洁辊或带电辊因上述各挤压受压而永久变形，则带电会变得异常，对形成的图像带来不良影响。因此，有人提出一种通过使挤压时受压的各辊相互远离，解除各辊上的该压力，避免永久变形的技术。

作为上述的技术，已知例如使压接在感光体鼓上的带电辊远离感光体鼓的机构(机构A)。另外，已知使压接在感光体鼓上的转印辊远离感光体鼓的机构(机构B)。而且，已知使将作为清洁对象的带压接在清洁辊上的备用辊从压接该带的状态移动至远离的状态的机构(机构C)。

发明内容

在具有上述的带电辊以及清洁辊的图像形成装置的情况下，如果带电辊挤压感光体鼓，则清洁辊同时挤压该带电辊。因此，为了防止加压导致的辊的变形，需要解除感光体鼓与带电辊的挤压和带电辊与清洁辊的挤压两者，解除带电辊与清洁辊所受到的该两者的挤压。然而，上述的机构A、机构B以及机构C的技术中，仅使构成1组的各辊远离，解除受压，利用这些技术难以解除带电辊以及清洁辊所受的上述两者的挤压。

本发明鉴于上述问题构思而成，其目的在于，在存在多个辊之间的挤压的机构中，通过简单机构解除构成该各挤压的两辊的受压。

本发明的一方面涉及的图像形成单元，具备：

挤压对象物的第一处理辊；

设置成能够挤压所述第一处理辊的第二处理辊；

具有枢轴支撑所述第一处理辊的第一枢轴支撑部、在放置所述第一处理辊的状态下枢轴支撑所述第二处理辊的第二枢轴支撑部的衬套构件；和

在枢轴支撑在所述第一枢轴支撑部上的所述第一处理辊接近远离所述对象物的方向上使所述衬套构件移动的移动机构，

所述第一枢轴支撑部以及第二枢轴支撑部在所述接近远离方向上排列配置，

所述第一枢轴支撑部具有使所述第一处理辊在该第一枢轴支撑部内在所述接近远离方向上能够移动的释放形状部，在所述第一处理棍放置在所述第二处理棍的状态下，且以在该释放形状部的作用下在所述接近远离方向上具有游隙的状态枢轴支撑该第一处理辊，

在所述移动机构促动的所述衬套构件的移动的作用下所述第一处理辊挤压所述对象物的状态下，所述第一枢轴支撑部以该第一处理辊在所述对象物的按压下该第一处理辊在所述第一枢轴支撑部内的位置移动至所述第二处理辊侧的方式枢轴支撑该第一处理辊。

另外，本发明的另一方面涉及的图像形成装置，具备：

上述的图像形成单元，

使通过所述图像形成单元直接或间接转印在记录介质上的调色剂图像定影在该记录介质上的定影部。

根据本发明，在存在多个辊之间的挤压机构中，通过简单机构解除构成该各挤压的两辊的受压。

附图说明

图1是显示具有本发明的一实施形态涉及的图像形成单元的图像形成装置的构造的正面断面图；

图2是显示感光体鼓以及带电装置周围的机构的斜视图；

图3是显示感光体鼓以及带电装置周围的机构的斜视图，其是显示拉出带电装置的状态的图；

图4是显示取出感光体鼓、带电辊以及清洁辊的状态下的带电装置的斜视图；

图5(A)是从图2的箭头A方向看带电辊挤压感光体鼓表面的状态下感光体鼓以及带电装置部分的侧断面图；

图5(B)是从图2的箭头A方向看带电辊远离感光体鼓表面的状态下感光体鼓以及带电装置部分的侧断面图；

图6(A)是显示从图2下方看带电辊挤压感光体鼓表面的状态下感光体鼓以及带电装置部分的状态的斜视图；

图6(B)是显示从图2下方看带电辊远离感光体鼓表面的状态下感光体鼓以及带电装置部分的状态的斜视图；

图7(A)是显示带电辊挤压感光体鼓表面的状态下使位置限制构件滑动的驱动机构的图；

图7(B)是显示带电辊远离感光体鼓表面的状态下使位置限制构件滑动的驱动机构的图；

图8是概略显示图像形成装置的主要内部构成的功能框图；

图9是显示切换本发明的一实施形态涉及的带电辊与清洁辊的挤压或挤压的解除的动作的流程图；

图10是显示切换变形例1涉及的带电辊与清洁辊的挤压或挤压的解除的动作的流程图；

图11(A)是从图2的箭头A方向看变形例3涉及的带电辊挤压感光体鼓表面的状态下感光体鼓以及带电装置的部分侧断面图；

图11(B)是从图2的箭头A方向看变形例3涉及的带电辊远离感光体鼓表面的状态下感光体鼓以及带电装置部分的侧断面图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的一实施形态涉及的图像形成单元以及具备该图像形成单元的图像形成装置进行说明。

＜实施形态1＞

图1是显示具有本发明的一实施形态涉及的图像形成单元的图像形成装置的构造的正面断面图。本发明的一实施形态涉及的图像形成装置1例如为兼具复印功能、打印功能、扫描功能以及传真功能多个功能的复合机。图像形成装置1构成为在装置本体11上具备操作部47、图像形成部12、定影部13、送纸部14、原稿供应部6以及原稿读取部5等。

在图像形成装置1进行原稿读取动作的情况下，原稿读取部5光学读取通过原稿供应部6供应来的原稿或放置在原稿放置玻璃161上的原稿的图像，生成图像数据。通过原稿读取部5生成的图像数据保存在内设HDD或网络连接的计算机等。

在图像形成装置1进行图像形成动作的情况下，基于通过上述原稿读取动作生成的图像数据或存储于内设HDD的图像数据等，图像形成部12在作为送纸部14供应的记录介质的记录纸P上形成调色剂图像。图像形成部12的图像形成单元12M、12C、12Y以及12Bk分别具备感光体鼓121、带电装置123、曝光装置124、显影装置122、一次转印辊126。

图像形成单元12M、12C、12Y以及12Bk的各显影装置122内容纳有静电潜影显影用的调色剂。显影装置122将该调色剂供应至上述带电装置123进行的带电以及上述曝光装置124进行的曝光完成的感光体鼓121表面。

在进行彩色印刷的情况下，图像形成部12的洋红色用的图像形成单元12M、青色用的图像形成单元12C、黄色用的图像形成单元12Y以及黑色用的图像形成单元12Bk分别基于由构成图像数据的各自的颜色成分构成的图像，通过带电、曝光以及显影工序在感光体鼓121上形成调色剂图像，通过一次转印辊126将调色剂图像转印在张架在驱动辊125a以及从动辊上的中间转印带125上。

中间转印带125设定有外周面上转印有调色剂图像的像保持面，在抵接感光体鼓121的周面的状态下通过驱动辊125a驱动。中间转印带125与各感光体鼓121同步，在驱动辊125a与从动辊之间环形行进。

通过调整转印时间，转印在中间转印带125上的各种颜色的调色剂图像在中间转印带125上重叠对齐，形成彩色的调色剂图像。二次转印辊210在夹着中间转印带125的驱动辊125a的挤压部N，将形成在中间转印带125的表面上的彩色的调色剂图像转印在从送纸部14经运送路径190运送来的记录纸P上。然后，定影部13通过热压接将记录纸P上的调色剂图像定影在记录纸P上。完成定影处理而结束彩色图像形成的记录纸P排出至排出托盘151。

接着，对图像形成单元12M、12C、12Y以及12Bk的感光体鼓121以及带电装置123周围的机构进行说明。此外，图像形成单元12M、12C、12Y以及12Bk的感光体鼓121以及带电装置123周围的机构相同，以下的说明不特指某种颜色的图像形成单元。

图2是显示感光体鼓121以及带电装置123周围的机构的斜视图。图3是显示感光体鼓121以及带电装置123周围的机构的斜视图，其是显示带电装置123被拉出的状态的图。图4是显示感光体鼓121、带电辊22以及清洁辊23被取出的状态下的带电装置123的斜视图。

在图像形成单元中，带电装置123配置在感光体鼓121的下方。带电装置123具备带电壳21、带电辊22、清洁辊23、衬套构件24、移动机构25。

带电壳21由朝向感光体鼓121的面开放的框体构成。在带电壳21的内部配置有带电辊22、清洁辊23、衬套构件24以及移动机构25。

带电辊(第一处理辊的一个举例)22是接触感光体鼓(对象物的一个举例)121在鼓表面上施加带电偏压以使感光体鼓121表面带电的辊。带电辊22例如通过将离子导电材与环氧氯丙烷(epichlorohydrin)混合的导电性橡胶层形成。带电辊22由省略图示的带电偏压施加部施加偏压。

清洁辊(第二处理辊的一个举例)23是对带电辊22进行清洁的辊。清洁辊23例如为海绵(泡沫)辊。清洁辊23配置成抵接带电辊22，例如其周面相对于带电辊22的周面具有周速差并朝同一方向旋转以除去附着在带电辊22的周面上的污渍。

如图4所示，感光体鼓121、带电辊22以及清洁辊23的各旋转轴在假想直线上排列配置。衬套构件24是枢轴支撑带电辊22以及清洁辊23的构件。衬套构件24形成有将带电辊22的旋转轴221枢轴支撑成自由旋转的第一枢轴支撑部241和将清洁辊23的旋转轴231枢轴支撑成自由旋转的第二枢轴支撑部242。

移动机构25安装在衬套构件24的下部。移动机构25具有推压弹簧251、后述的引导部26。推压弹簧251从图4的下方向上方即带电辊22接近感光体鼓121的方向按压枢轴支撑带电辊22以及清洁辊23的状态下的衬套构件24。而当从图4的上方向下方即远离感光体鼓121的方向对带电辊22加压时，推压弹簧251自身收缩，使衬套构件24向图4的下方移动。因此，推压弹簧251使衬套构件24在带电辊22接近或远离感光体鼓121的接近远离方向上移动。

带电壳21容纳将带电辊22枢轴支撑在第一枢轴支撑部241上、将清洁辊23枢轴支撑在第二枢轴支撑部242上的状态下的衬套构件24。

接着，对在衬套构件24的移动的作用下带电辊22挤压感光体鼓121或解除挤压的机构进行说明。图5(A)和图5(B)是从图2的箭头A方向看感光体鼓121以及带电装置123部分的侧断面图。图5(A)显示了带电辊22挤压感光体鼓121表面的状态，图5(B)显示了带电辊22远离感光体鼓121表面的状态。

支撑部27支撑衬套构件24。带电装置123的带电壳21具备支撑部27、引导部26。支撑部27具有侧面部271以及下面部272，其由带电壳21的一部分构成。

引导部26是设置在支撑部27的侧面部271的内侧壁面的导向轨道。作为引导部26的该导向轨道具有在上述接近远离方向上延伸、引导衬套构件24在上述接近远离方向上的移动的凹部。该凹部形成在面向分别形成在衬套构件24的两侧部的突起部243的带电壳21部分的位置。引导部26在上述接近远离方向上自由滑动地支撑在进入凹部的突起部243。

上述推压弹簧251的一端部安装在衬套构件24的下部上，另一端部安装在面向该下部的支撑部27的下面部272上。由此，推压弹簧251通过自身具有的按压力使衬套构件24和枢轴支撑在衬套构件24上的带电辊22以及清洁辊23沿上述凹部朝靠近感光体鼓121表面的方向移动，并在受到来自外部的该按压力的反力的作用下收缩，使衬套构件24和枢轴支撑在衬套构件24上的带电辊22以及清洁辊23朝远离感光体鼓121表面的方向移动。

设置在衬套构件24上的第一枢轴支撑部241具有使带电辊22可在第一枢轴支撑部241内在上述接近远离方向上移动的释放(relif)形状部245。如图5(A)和图5(B)所示，释放形状部245形成为上述接近远离方向上的直径比垂直于该方向的方向上的直径长的长孔形状。释放形状部245的该垂直的方向上的直径形成为与带电辊22的直径相等或稍大。释放形状部245的下面部245a形成为顺沿带电辊22的旋转轴221的周面形状的圆弧状，其上部具有朝向感光体鼓121的开口部245b。通过该释放形状部245，第一枢轴支撑部241在上述接近远离方向上以具有游隙的状态枢轴支撑带电辊22。释放形状部245引导上述接近远离方向上的带电辊22的移动的方向。

第一枢轴支撑部241具有将第一枢轴支撑部241内的带电辊22的上述接近远离方向上的移动限制为规定量的移动限制部245c。将开口部245b的感光体鼓121侧的顶端部设为在缩小上述长孔的直径的方向(内侧方向)上延伸设置的移动限制部245c。由此，带电辊22朝感光体鼓121侧移动时，如果带电辊22移动至抵接移动限制部245c的位置，则通过移动限制部245c的干涉限制该移动。

枢轴支撑在第一枢轴支撑部241上的带电辊22放置在枢轴支撑在第二枢轴支撑部242上的状态下的清洁辊23上。第一枢轴支撑部241以及第二枢轴支撑部242之间的距离设定成形成带电辊22放置在清洁辊23上状态下具有游隙且带电辊22枢轴支撑在第一枢轴支撑部241的状态。因此，在上述接近远离方向上朝远离感光体鼓121的方向不按压带电辊22的状态下，例如，如图5(B)所示，带电辊22在推压弹簧251以及衬套构件24的作用下没有按压感光体鼓121的状态下，带电辊22仅放置在清洁辊23上的状态，不处于按压清洁辊23的挤压状态。该状态下，带电辊22的旋转轴221与第一枢轴支撑部241的下面部245a之间具有空隙，且带电辊22枢轴支撑在第一枢轴支撑部241上。

衬套构件24的下部具有朝下面部272突出延伸的卡合部246(图4中省略图示)。在面向衬套构件24的下部的位置的下面部272形成有容纳卡合部246且卡合部246贯穿的收纳孔2721。卡合部246例如具有圆柱状的基部2461，该基部2461不论推压弹簧251的伸缩状态如何均贯穿收纳孔2721且突出至下面部272的下方。但是，基部2461自下面部272起的突出量与推压弹簧251的伸缩量相应地增减。下面部272侧的顶端部2462形成为直径大于该基部2461的直径的圆盘状。

在下面部272的反面侧配置有设置成可以在垂直于上述接近远离方向的方向上移动的位置限制构件29。位置限制构件29的宽度与下面部272的宽度相同，沿上述反面自由滑动地安装在支撑部27上。

图6(A)和图6(B)是显示从图2下方看感光体鼓以及带电装置部分的状态的斜视图。图6(A)显示了带电辊挤压在感光体鼓表面上的状态，图6(B)显示了带电辊远离感光体鼓表面的状态。

如图6(A)和图6(B)所示，位置限制构件29上形成有从位置限制构件29的下面部295突出的卡止孔291。卡止孔291由宽度与卡合部246的基部2461的直径相等的在上述垂直方向上延伸的第一卡止孔291a和直径与顶端部2462的直径相等的第二卡止孔291b构成。第一卡止孔291a以及第二卡止孔291b形成一体形成的一个孔即卡止孔291。卡止孔291的上述接近远离方向上的高度设置成足以使枢轴支撑在第一枢轴支撑部241上的带电辊22远离感光体鼓121且可以使推压弹簧251在上述接近远离方向上收缩的尺寸。

在形成推压弹簧251在上述接近远离方向上收缩且衬套构件24的卡合部246的基部2461从下面部272突出的状态下，在上述垂直方向上，位置限制构件29滑动至第一卡止孔291a卡止在顶端部2462上的位置，通过该卡止使衬套构件24的上述接近远离方向上的位置停留在带电辊22远离感光体鼓121的状态的位置。

另外，在上述垂直方向上，位置限制构件29滑动至第二卡止孔291b与基部2461和顶端部2462对齐的位置时，顶端部2462与卡止孔291的卡止被解除。此时，上述卡止对推压弹簧251的抑制被解除，推压弹簧251在上述接近远离方向上朝感光体鼓121侧按压衬套构件24，使衬套构件24移动。

第一卡止孔291a以及顶端部2462的卡止消除，在上述推压弹簧251的按压的作用下枢轴支撑在第一枢轴支撑部241上的状态下的带电辊22移动至感光体鼓121侧时，在带电辊22抵接感光体鼓121的时刻通过感光体鼓121的抵接抑制该按压促动的移动。将推压弹簧251的按压力确定为带电辊22可以以预先确定的按压力以上的压力接触感光体鼓121的值。因此，在第一卡止孔291a以及顶端部2462的卡止消除的状态下，形成带电辊22挤压在感光体鼓121上的状态。

接着，对由上述结构构成的衬套构件24、移动机构25、支撑部27以及位置限制构件29进行的带电辊22对感光体鼓121的挤压以及挤压解除的切换的情况进行说明。

在图像形成装置1的产品出货前，如图5(B)以及图6(B)所示，预先使位置限制构件29的第一卡止孔291a移动至与卡合部246的顶端部2462卡止的位置。由此，在推压弹簧251的收缩的作用下，衬套构件24使枢轴支撑在第一枢轴支撑部241上的带电辊22处于远离感光体鼓121的状态。通过该远离，带电辊22处于不受推压弹簧251产生的按压力的反作用力即来自感光体鼓121的压力，即在上述接近远离方向上朝远离感光体鼓121的方向的按压的状态。因此，带电辊22处于放置在清洁辊23的表面上的状态。此时，清洁辊23不受带电辊22的重量以外的压力，清洁辊23与带电辊22不处于挤压状态。

另外，图像形成装置1的出货后，在设置现场使图像形成装置1处于工作状态时，如图5(A)以及图6(A)所示，使位置限制构件29在上述垂直方向上移动至第二卡止孔291b与卡合部246的顶端部2462的位置对齐的位置。由此，解除位置限制构件29生成的按压力对推压弹簧251的上述限制，衬套构件24在推压弹簧251按压的作用下使枢轴支撑在第一枢轴支撑部241上的带电辊22朝感光体鼓121方向移动。因此，形成带电辊22按压感光体鼓121的状态，形成两辊挤压的状态。

此时，带电辊22在上述接近远离方向上朝远离感光体鼓121的方向受推压弹簧251进行的按压力的反作用力即来自感光体鼓121的按压。因此，带电辊22与感光体鼓121形成挤压状态，且与清洁辊23也形成挤压状态。

这样，通过将位置限制构件29的第一卡止孔291a卡止在卡合部246的顶端部2462上，可解除带电辊22与感光体鼓121的挤压和带电辊22与清洁辊23的挤压两者。

另外，通过推压弹簧251朝感光体鼓121的方向按压衬套构件24，解除位置限制构件29的第一卡止孔291a与卡合部246的顶端部2462的卡止，可以使带电辊22与感光体鼓121之间、带电辊22与清洁辊23之间两者形成挤压状态。

如以上进行说明的那样，本实施形态中，通过衬套构件24在接近远离感光体鼓121的方向上排列配置带电辊22以及清洁辊23，衬套构件24的第一枢轴支撑部241以带电辊22放置在清洁辊23上的状态，且以在释放形状部245的作用下在接近远离方向上具有游隙的状态枢轴支撑带电辊22。因此，带电辊22在上述接近远离方向上朝清洁辊23的方向不受压的状态下，带电辊22和清洁辊23不受对方的压力。

而且，在移动机构25的作用下，衬套构件24在上述接近远离方向上移动，在带电辊22挤压感光体鼓121的状态下，带电辊22受感光体鼓121的按压，带电辊22在第一枢轴支撑部241内的位置移动至清洁辊23侧。因此，带电辊22在上述推压弹簧251的按压的反作用力下变成受感光体鼓121按压的状态，与感光体鼓121和清洁辊23两者形成挤压状态。

因而，在移动机构25使衬套构件24在上述接近远离方向上移动，带电辊22与感光体鼓121从挤压状态切换至挤压解除状态的情况下，解除上述感光体鼓121与带电辊22的挤压、带电辊22与清洁辊23的挤压两者，解除带电辊22与清洁辊23两者所受的挤压。

另外，根据本实施形态的构成，无需复杂机构，以比较简单的机构即可实现带电辊22和清洁辊23的挤压与挤压解除的切换。

＜实施形态2＞

本实施的形态中，图像形成装置1具备使上述的位置限制构件29滑动的驱动机构30。图7(A)和图7(B)是显示使位置限制构件29滑动的驱动机构30的图。图7(A)显示了带电辊挤压感光体鼓表面的状态，图7(B)显示了带电辊远离感光体鼓表面的状态。此外，图7中为便于说明未显示带电壳21。

驱动机构30具备限制位置限制构件29的移动的限制壁31、依据图像形成装置1的图像形成动作而动作的螺线管33、与限制壁31的一端部和螺线管(solenoid)33连接的臂部32。

位置限制构件29由未图示的按压构件朝垂直于上述接近远离方向的方向(图中的箭头B方向)始终按压。在位置限制构件29的箭头B方向侧设置有限制壁31。通过该限制壁31，限制位置限制构件29的朝箭头B方向的移动。限制壁31可在垂直于箭头B方向的方向上移动，且其支撑在图像形成部12内。

这里，限制壁31的箭头B方向上的宽度依据在垂直于箭头B方向的方向的位置而不同。如图7(B)所示，在位置限制构件29抵接限制壁31的箭头B方向上的宽度大的大宽度部311的状态下，卡合部246的顶端部2462卡止在第一卡止孔291a上。因此，该状态下，形成带电辊22远离感光体鼓121表面的状态。

而如图7(A)所示，在位置限制构件29抵接限制壁31的箭头B方向上的宽度小的小宽度部312的状态下，第二卡止孔291b位于与基部2461以及顶端部2462对齐的位置，卡合部246的顶端部2462在第一卡止孔291a上的卡止被解除。因此，该状态下，形成带电辊22挤压感光体鼓121的状态。

这样，通过使限制壁31在垂直于箭头B方向的方向上移动，切换带电辊22与清洁辊23的挤压状态、带电辊22与清洁辊23的挤压解除状态。

此外，如图6(A)和图6(B)所示，在第一卡止孔291a与第二卡止孔291b之间，设置有引导卡合部246的顶端部2462的倾斜结构。通过卡合部246的顶端部2462沿该倾斜结构移动，切换顶端部2462卡止在第一卡止孔291a上的状态或顶端部2462与第一卡止孔291a的卡止解除的状态。

如图7(A)和图7(B)所示，限制壁31的一端部经由臂部32与螺线管33连接。螺线管33动作时，臂部32以支点轴321为中心转动，在垂直于箭头B方向的方向上对限制壁31施力。由此，限制壁31在垂直于箭头B方向的方向上移动。

螺线管33与布线34连接，基于通过布线34传递的信号工作。该信号通过后述控制部100(参照图8)生成，螺线管33依据图像形成装置1的图像形成动作而动作。

接着，对图像形成装置1的电气结构进行说明。图8是显示图像形成装置1的主要内部构成概略的功能框图。

图像形成装置1具备控制单元10、原稿读取部5、原稿供应部6、图像形成部12、定影部13、送纸部14、操作部47等。

控制单元10由CPU(Central Processing Unit)、RAM、ROM以及专用的硬件电路等构成，其负责图像形成装置1的整体的动作控制。控制单元10具备控制部100。控制部100与原稿读取部5、原稿供应部6、图像形成部12、定影部13、送纸部14、操作部47等连接，进行这些各部分的驱动控制。具体而言，控制部100依据图像形成装置1的图像形成动作，生成图像形成部12的螺线管33的驱动控制信号。螺线管33基于该信号动作。由此，图像形成装置1依据图像形成动作切换图像形成部12的带电辊22与清洁辊23的挤压状态、带电辊22与清洁辊23的挤压解除状态。另外，控制部100具有计时器110。计时器110计算图像形成装置1没有进行图像形成动作的连续时间。

操作部47具备在图像形成装置1可实行的各种动作以及处理的范围内接受来自用户的指示的触摸面板部以及操作键部。触摸面板部设置在操作部47具备的LCD(LiquidCrystal Display)等显示部471的显示部分上。操作者例如利用操作部47输入图像形成装置1的电源接通指示或电源切断指示。

接着，对具备上述构成的图像形成装置1的动作进行说明。图9是显示带电辊与清洁辊的挤压或挤压的解除切换动作的流程图。

控制部100接通图像形成装置1的电源(步骤S1中为“是”)，控制图像形成装置1的图像形成动作等控制系统启动(步骤S2)。

控制系统启动后，控制部100驱动螺线管33，将图像形成部12的带电辊22与清洁辊23的挤压解除状态切换至带电辊22与清洁辊23的挤压状态(步骤S3)。

然后，控制部100监视是否通过操作部47输入图像形成装置1的电源切断指示(步骤S4)。在通过操作部47输入图像形成装置1的电源切断指示的情况下(步骤S4中为“是”)，控制部100驱动螺线管33，将图像形成部12的带电辊22与清洁辊23的挤压状态切换至带电辊22与清洁辊23的挤压解除状态(步骤S5)。

挤压解除后，控制部100关闭控制图像形成装置1的图像形成动作的控制系统(步骤S6)。

这样，控制部100以图像形成装置1的电源接通指示以及电源切断指示为触发，进行带电辊22与清洁辊23的挤压或挤压的解除的切换。在没有进行图像形成动作的电源切断时，带电辊22与清洁辊23的挤压解除，抑制带电辊22以及清洁辊23的加压导致的变形。

此外，本发明不限于上述的实施的形态的构成，可以采用各种的变形。以下对上述的实施的形态的变形例1、变形例2以及变形例3进行说明。

＜变形例1＞

上述的实施的形态中，对控制部100以图像形成装置1的电源接通指示以及电源切断指示为触发，进行带电辊22与清洁辊23的挤压或挤压的解除的切换的情况进行了说明。然而，本发明不限于该情况。本发明可以依据图像形成装置1的图像形成动作进行带电辊22与清洁辊23的挤压或挤压的解除的切换。

图10是显示变形例1带电辊与清洁辊的挤压或挤压的解除切换动作的流程图。

控制部100的计时器110计算图像形成装置1没有进行图像形成动作的连续时间(步骤S10)。在没有进行图像形成动作的连续时间经过预先确定的时间以上的情况下(步骤S10中为“是”)，控制部100驱动螺线管33将图像形成部12的带电辊22与清洁辊23的挤压状态切换至带电辊22与清洁辊23的挤压解除状态(步骤S11)。

挤压解除状态切换后，控制部100判定是否通过操作部47输入图像形成的实行指示(步骤S12)。在输入图像形成的实行指示的情况下(步骤S12中为“是”)，控制部100驱动螺线管33，将图像形成部12的带电辊22与清洁辊23的挤压解除状态切换至带电辊22与清洁辊23的挤压状态(步骤S13)。带电辊22与清洁辊23的挤压状态切换后，控制部100实行图像形成处理(步骤S14)。

这样，在规定时间以上没有进行图像形成动作时，带电辊22与清洁辊23的挤压解除，抑制带电辊22与清洁辊23受压导致的变形。

此外，控制部100可以在进入图像形成装置1的待机电压较平常时小的模式(所谓省电模式)的时刻，解除带电辊22与清洁辊23的挤压。

＜变形例2＞

上述的实施形态中，以切换感光体鼓121与带电辊22之间、带电辊22与清洁辊23之间的挤压或挤压的解除状态的机构为例，对将在存在多个辊之间的挤压的装置中构成该各挤压的两辊切换至挤压状态或挤压解除状态的机构进行了说明，但该机构不限于此。本发明可以适用于其他的辊间的挤压或挤压解除状态的切换。而且，该机构也可以适用于图像形成装置1以外存在多个辊间的挤压的其他的装置。

＜变形例3＞

上述的实施的形态中，对感光体鼓121、带电辊22以及清洁辊23的各旋转轴在假想直线上排列配置的情况进行了说明(参照图4、图5等)。然而，本发明不限于情况。

图11(A)和图11(B)是从图2的箭头A方向看变形例3感光体鼓以及带电装置部分的侧断面图。图11(A)显示了带电辊挤压感光体鼓表面的状态，图11(B)显示了带电辊远离感光体鼓表面的状态。

如图11(A)以及图11(B)所示，在变形例3显示的例子中，感光体鼓121、带电辊22以及清洁辊23的各旋转轴没有排列配置同一假想直线上。而是枢轴支撑带电辊22的第一枢轴支撑部241、枢轴支撑清洁辊23的第二枢轴支撑部242与上述的实施的形态显示的举例相同在接近远离方向上排列配置。

这里，上述的实施的形态以及变形例中，「接近远离方向」以及「接近和远离的方向」是指从带电辊22远离感光体鼓121的状态切换为接近状态的方向或从接近状态切换至远离状态的方向。在图11(A)以及图11(B)所示的变形例3中，「接近远离方向」为纸面的上下方向。

如图11(B)所示，在带电辊22没有挤压感光体鼓121的状态下，第一枢轴支撑部241以在释放形状部245的作用下在接近远离方向上具有游隙的状态枢轴支撑带电辊22。

如图11(A)所示，在带电辊22挤压感光体鼓121的状态下，第一枢轴支撑部241以在感光体鼓121的按压下带电辊22在第一枢轴支撑部241内的位置移动至清洁辊23侧的方式枢轴支撑带电辊22。

因此，变形例3所示的举例可以获得与上述的实施的形态相同的效果。

另外，利用图1至图11(B)上述的各实施形态及变形例中显示的构成以及处理，仅为本发明的一实施形态，本发明的构成以及处理不限于此。

在不脱离本发明的范围和趣旨的情况下，本领域普通技术人员清楚地知道本发明的各种修正形态和变更形态。另外，应理解，本发明不限于本说明书记载的举例说明的实施形态。

Claims (10)

1.一种图像形成单元，具备：

挤压对象物的第一处理辊；

设置成能够挤压所述第一处理辊的第二处理辊；

具有枢轴支撑所述第一处理辊的第一枢轴支撑部、在放置所述第一处理辊的状态下枢轴支撑所述第二处理辊的第二枢轴支撑部的衬套构件；和

在枢轴支撑在所述第一枢轴支撑部上的所述第一处理辊接近远离所述对象物的方向上使所述衬套构件移动的移动机构，

所述第一枢轴支撑部以及第二枢轴支撑部在所述接近远离方向上排列配置，

所述第一枢轴支撑部具有使所述第一处理辊在该第一枢轴支撑部内在所述接近远离方向上能够移动的释放形状部，在所述第一处理辊没有挤压所述对象物的状态下，且以在该释放形状部的作用下在所述接近远离方向上具有游隙的状态枢轴支撑该第一处理辊，

在所述移动机构促动的所述衬套构件的移动的作用下所述第一处理辊挤压所述对象物的状态下，所述第一枢轴支撑部以该第一处理辊在所述对象物的按压下该第一处理辊在所述第一枢轴支撑部内的位置移动至所述第二处理辊侧的方式枢轴支撑该第一处理辊。

2.根据权利要求1所述的图像形成单元，其特征在于，

所述第一枢轴支撑部还具有将所述接近远离方向上的所述第一处理辊至所述对象物侧的移动量限制为规定量的移动限制部。

3.根据权利要求2所述的图像形成单元，其特征在于，

所述第一枢轴支撑部具有作为所述释放形状部的在所述接近远离方向上延伸且引导所述第一处理辊的所述移动的长孔，该长孔的所述对象物侧的端部形成为朝缩小该长孔的直径的方向延伸设置的所述移动限制部。

4.根据权利要求1至权利要求3任一项所述的图像形成单元，其特征在于，

所述图像形成单元还具备依据图像形成动作驱动所述移动机构的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的图像形成单元，其特征在于，

所述移动机构具备支撑所述衬套构件的支撑部、在所述接近远离方向上朝所述对象物侧按压该支撑部的按压构件、设置在容纳在所述支撑部内的状态下的所述衬套构件的侧部且引导在该按压构件的按压下的朝所述接近远离方向的所述支撑部的移动的引导部，

所述衬套构件具有朝面向该衬套构件的所述支撑部的下面部的延伸的卡合部，所述引导部上形成有该卡合部贯穿且容纳该卡合部的收纳孔，

所述卡合部在所述第一处理辊没有挤压所述对象物状态下和所述第一处理辊挤压所述对象物的状态下以不同的突出量从所述引导部突出，

所述图像形成单元还具备在垂直于所述接近远离方向的方向上、在所述第一处理辊没有挤压所述对象物的状态下从所述引导部突出的所述卡合部的卡止位置与非卡止位置之间移动的位置限制构件，

所述驱动机构使所述位置限制构件在所述卡止位置与所述非卡止位置之间移动。

6.根据权利要求5所述的图像形成单元，其特征在于，

所述位置限制构件在垂直于所述接近远离方向的方向上受压，

所述驱动机构具备依据图像形成动作而动作的螺线管、限制所述位置限制构件朝所述按压方向的移动的限制壁，

所述限制壁的所述按压方向上的宽度依据垂直于所述按压方向的方向上的位置而不同，其在所述螺线管的动作的作用下能够在垂直于所述按压方向的方向上移动，

通过所述限制壁在垂直于所述按压方向的方向上的移动，所述位置限制构件在所述卡止位置与所述非卡止位置之间移动。

7.根据权利要求4所述的图像形成单元，其特征在于，

所述驱动机构驱动所述移动机构，在图像形成装置的电源接通时切换至所述第一处理辊挤压所述对象物的位置，在所述图像形成装置的电源切断时切换至所述第一处理辊没有挤压所述对象物的位置。

8.根据权利要求4所述的图像形成单元，其特征在于，

在预先确定的时间以上没有进行图像形成动作的情况下，所述驱动机构切换至所述第一处理辊没有挤压所述对象物的位置。

9.根据权利要求1所述的图像形成单元，其特征在于，

所述对象物为感光体鼓，

所述第一处理辊为接触所述感光体鼓表面使该表面带电的带电辊，

所述第二处理辊为对所述带电辊进行清洁的清洁辊，

所述图像形成单元还具备：

使通过所述带电辊带电的所述感光体鼓的表面曝光形成静电潜影的曝光部；

将调色剂供应至通过所述曝光部形成的所述静电潜影而形成调色剂图像的显影部；和

将通过所述显影部形成的所述调色剂图像转印在记录介质或中间转印带上的转印部。

10.一种图像形成装置，具备：

权利要求1至权利要求9任一项所述的图像形成单元，

使通过所述图像形成单元直接或间接转印在记录介质上的调色剂图像定影在该记录介质上的定影部。