CN104342825A - 引纬系统及包括该系统的纺织机 - Google Patents

引纬系统及包括该系统的纺织机 Download PDF

Info

Publication number
CN104342825A
CN104342825A CN201410355742.6A CN201410355742A CN104342825A CN 104342825 A CN104342825 A CN 104342825A CN 201410355742 A CN201410355742 A CN 201410355742A CN 104342825 A CN104342825 A CN 104342825A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arrow shaft
dent
weft insertion
reed body
insertion system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410355742.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104342825B (zh
Inventor
M·布尔克特
卡尔-冈瑟·科德斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHOENHERR TEXTILMASCHB GmbH
SCHONHERR TEXTILMASCHINENBAU GmbH
Original Assignee
SCHOENHERR TEXTILMASCHB GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHOENHERR TEXTILMASCHB GmbH filed Critical SCHOENHERR TEXTILMASCHB GmbH
Publication of CN104342825A publication Critical patent/CN104342825A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104342825B publication Critical patent/CN104342825B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/14Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick by a gripper needle taking the end of the weft through the shed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/16Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick by a gripper needle entering the shed empty and drawing the weft as it retracts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/18Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick two weft inserters meeting at or near the middle of the shed and transferring the weft from one to the other
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
    • D03D47/23Thread grippers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
    • D03D47/23Thread grippers
    • D03D47/233Carrying grippers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
    • D03D47/23Thread grippers
    • D03D47/236Drawing grippers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/271Rapiers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/271Rapiers
    • D03D47/272Rapier bands
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/271Rapiers
    • D03D47/273Rapier rods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/275Drive mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277Guide mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60Construction or operation of slay
    • D03D49/62Reeds mounted on slay

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

本发明涉及一种引纬系统及包括该系统的纺织机。该引纬系统包括至少一个剑杆(6,8)和筘体(2),所述至少一个剑杆(6,8)设置有用于拉动纬纱(202)的纬纱夹持器件(622,822),所述筘体(2)设置有由磁性材料制成的筘齿(22)。剑杆(6,8)配备有磁性器件,以便在该剑杆与筘体的筘齿之间施加吸引性磁力(E,E′)。筘体(2)有利地具有沿着其纵向轴线(X2)可变的导磁率。剑杆(6,8)具有朝向筘体(2)定向的侧表面(8262)并且磁性器件具有与剑杆的行进方向(X6,X8)垂直并且正割该表面(8262)的极化方向。

Description

引纬系统及包括该系统的纺织机
技术领域
本发明涉及一种用于纺织机的引纬系统。本发明还涉及包括该引纬系统的诸如织布机的纺织机。
背景技术
因为纬纱能够在梭口内被高效地引导(通过送纬剑杆头部夹持件和接纬剑杆头部夹持件在梭口的中央区域中进行配合以便将纬纱从送纬剑杆传送到接纬剑杆),剑杆织机如今被广泛使用。剑杆由头部和驱动构件形成,头部设置有纬纱夹持器件,驱动构件诸如为杆或带,驱动构件在纺织织物期间使头部在梭口内运动。驱动构件通常与位于织物的一侧的小齿轮进行配合。在一次投梭过程中,梭口张开并且筘体运动到向后位置,使得梭口和筘体一起限定出一种通道,两个剑杆行进到该通道中直至织物的中部。
为了使纬纱能够从送纬剑杆有效地运送至接纬剑杆,两剑杆必须在梭口的中部准确地会合。可以考虑由经纱来引导剑杆头部,因为所述通道的横截面接近于剑杆头部的横截面形状。然而,经纱上的摩擦是损害性的并且会将一些经纱切断并导致织物中的缺陷。如果剑杆头部没有被经纱有效地引导,则剑杆头部由于驱动构件的动态变形而易于在梭口内“震动”,从而当剑杆头部到达交接区域时的相应位置是不确定的。
DE-A-10 2006 030 628公开了一种由磁性材料制成的具有筘齿的筘体。
EP-A-1 479 808公开了一种用于纺织机的剑杆装置,其中,一个剑杆设置有永磁体,以便在交接区域中在剑杆之间产生磁性吸引力。该磁性吸引力仅在交接区域中生效,因而并不防止剑杆在其朝向交接区域运动的途中在梭口内震动,使得当到达交接区域时剑杆会彼此偏离。换言之,该磁体并不足以确保剑杆头部在交接区域中正确地对准。
对大型纺织机(其中,织物以大于四米例如五米的宽度被纺织)而言,这些不便利性变得越来越重要。
在仅包括一个剑杆(送纬剑杆或接纬剑杆)的引纬系统中将产生类似的不便利性,必须防止剑杆在梭口内行进时产生震动。
发明内容
本发明的目的是通过一种新的引纬系统来解决这些问题,其中,剑杆头部的位置被很好地限定和保证,从而有助于纬纱从送纬剑杆头部到接纬剑杆头部的交接。
为此,本发明涉及一种用于纺织机的引纬系统,所述系统包括至少一个剑杆,所述至少一个剑杆设置有用于拉动纬纱的纬纱夹持器件,其特征在于所述引纬系统还包括筘体,所述筘体设置有由磁性材料制成的筘齿,并且在于所述剑杆配备有磁性器件,以便在所述剑杆与所述筘体的筘齿之间施加吸引性磁力。
由于本发明,属于引纬系统的筘体形成了引导部,所述引导部在吸引性磁力的作用下限定出剑杆的路径。这样确定了该剑杆的头部在由梭口和处于后部位置中的筘体形成的通道内的位置。换言之,剑杆的磁性器件与筘体的筘齿之间的相互作用所致的磁力确保了剑杆在梭口内沿直线路径运动。
根据本发明的有利的但非强制性的其它方面,本发明的系统可以考虑任何技术上许可的结构而结合一个或数个下面的特征:
-所述至少一个剑杆包括剑杆头部和驱动构件,所述剑杆头部包括所述纬纱夹持器件,所述驱动构件用于沿平移方向驱动所述头部,并且所述磁性器件位于所述剑杆头部与所述驱动构件之间的连接区域中。
-所述磁性器件包括至少一个永磁体,所述至少一个永磁体的极化方向沿着如下方向延伸:所述方向垂直于或大致垂直于所述筘体处于后部位置中时所述筘齿的纵向轴线以及所述剑杆的平移方向。
-所述至少一个剑杆设置有滑动装置,所述滑动装置在所述剑杆的往复运动期间在所述筘体的筘齿上滑动,并且所述磁性器件被装配在所述滑动装置内。
-所述滑动装置设置有磨耗指示器件,以便保护所述磁性器件不会被与所述筘体的筘齿的接触所磨损。
-每个所述永磁体均被容纳在盲孔内,所述盲孔以使其开口定向成与所述滑动装置的滑动表面相对的方式布置在所述滑动装置内,所述滑动装置在所述剑杆的往复运动期间在所述筘体的筘齿上滑动。
-所述磨耗指示器件包括颜色与滑动装置的颜色不同的棒,所述棒被安装在第二盲孔中,所述第二盲孔以使其开口定向成与所述滑动表面相对的方式布置在所述滑动装置内,并且所述第二盲孔的底壁的厚度小于容纳所述永磁体的盲孔的底壁的厚度。
-所述磁性器件包括若干具有平行的极化方向的永磁体,并且所述磁体的相应磁极沿相同方向定向。
-所述磁性器件包括若干具有平行的极化方向的永磁体,并且至少两个永磁体通过磁性板联接,所述两个永磁体的相应磁极沿相反方向定向。
-两个经联接的永磁体沿与所述筘齿平行的方向相邻。
-所述引纬系统包括:送纬剑杆,所述送纬剑杆设置有用于拉动纬纱的第一纬纱夹持器件;接纬剑杆,所述接纬剑杆设置有用于接过并且拉动纬纱的第二纬纱夹持器件,而所述送纬剑杆和所述接纬剑杆设置有磁性器件,以便在各个所述剑杆与所述筘体的筘齿之间施加磁力。
-所述筘体的导磁率沿着所述筘体的纵向轴线变化。由于该特征,所述剑杆的磁性器件与所述筘体之间的磁力可以沿着所述筘体的长度变化。特别地,所述磁力能够在纺织机的交接区域中更强地形成。
-所述引纬系统包括具有第一导磁率的第一筘齿和具有第二导磁率的第二筘齿,所述第二导磁率的值严格大于所述第一导磁率。
-所述筘体沿着其纵向轴线被划分为至少两个区域,在第一区域中所述筘体的筘齿主要地或全部由第一筘齿形成,并且在第二区域中所述筘体的筘齿主要地或全部由第二筘齿形成,并且所述第二区域包括所述筘体的部分,当所述接纬剑杆从所述送纬剑杆接管所述纬纱时,所述部分位于与所述剑杆的纬纱夹持器件相对的位置处。由于本发明的这个方面,当所述剑杆头部处于所述梭口的交接区域中时施加最强的磁力。
最后,本发明涉及一种诸如织布机的纺织机,除了其它方面以外,所述纺织机包括上文中提到的引纬系统。与已知的纺织机相比,这种纺织机更为可靠并且能够以更高的速度和更大的宽度工作。
附图说明
基于结合附图给出并且作为不限制本发明的目的的示例性示例的下面的描述将更好地理解本发明。在附图中:
图1为根据本发明的编织机的局部俯视图;
图2为当纺织机的两个剑杆处于纬纱的交接状态时,与图1中的细节II相对应的放大视图;
图3为沿着图2中的线III-III剖切的竖直截面图;
图4为根据本发明的剑杆的局部分解透视图,该剑杆属于图1至图3中所示的系统;
图5为属于图4的剑杆的滑动装置的分解透视图;
图6为与图2中的细节D6相对应的、沿着图3中的线VI-VI剖切的局部剖视图;
图7为与图6类似的根据本发明的第二实施例的剑杆和系统的局部剖视图;
图8为与图3类似的根据本发明的第三实施例的系统和剑杆的局部截面图;
图9为与图1类似的结合有根据本发明的第四实施例的引纬系统和筘体的编织机的俯视图。
具体实施方式
在图1至图6中局部地示出的织布机或纺织机WM为这样的纺织机:其中经纱穿越筘体2沿箭头A1的方向行进,筘体2包括若干遍布筘体2的纵向轴线X2的筘齿22。织布机WM的织造宽度为5米。筘体2的长度大于5米。
如图3所示,筘体2被安装在筘座4上,筘座4以由箭头A2示出的往复运动驱动筘体2。这能够交替地将筘体2从图3中表示出的后部位置带动到前部位置,在该前部位置,筘体2在织物的上一编织部分所在的位置处(由图3中的打纬点P表示)拍打织物F。
筘体2的每个筘齿22均由诸如碳钢的磁性材料制成,并且沿着纵向轴线Z22延伸(当筘体2处于其图3中所示的后部位置时,纵向轴线Z22是竖直的)。实际上,在筘体2的后部位置,筘齿22的轴线Z22可以是大体竖直的,也就是说可以相对于竖直方向倾斜多达30°的角度。
在织布机WM中使用的经纱由未示出的梭口装置带动,以便处于分别由图3中的上纬纱102和下纬纱104示出的两个位置中的一个位置。当纬纱处于这样的位置中时,它们一起限定了在筘体2与打纬点P之间延伸的梭口S,并且两个剑杆6和8可以沿着基本上平行于轴线X2的方向被引入。
剑杆6为送纬剑杆,并且剑杆6包括检杆头部62和剑杆杆部64,剑杆杆部64设计成与小齿轮12(由未示出的电动机或剑杆齿轮箱驱动)相互作用。小齿轮12围绕其中心轴线的旋转由箭头A3示出并且能够使剑杆6沿着以轴线X6为中心的纵向路径运动,同时导向构件13限定了剑杆6沿着轴线X6的平移方向。
接纬剑杆8由类似于部件12的可旋转小齿轮(未示出)驱动并且通过类似于部件13的导向构件(未示出)居中于其路径。剑杆8包括能够沿着轴线X8运动的剑杆头部82和剑杆杆部84。
剑杆6和8也可以分别称作供纬剑杆和夹纬剑杆。
代替杆部,剑杆6和8可以将诸如同步带的挠性构件用作其各自的头部62和82的驱动元件。
纬纱呈送单元14位于小齿轮12附近并且缠绕在该纬纱呈送单元14上的纬纱202被附接到剑杆头部62上。
剑杆头部62设置有夹持器件622,当剑杆6沿图1中的箭头A6的方向在梭口S内朝向剑杆8运动时,该夹持器件622能够使剑杆6拉动来自纬纱呈送单元14的纬纱202。
另一方面,剑杆头部82设置有夹持器件822,当剑杆头部62和82处于织布机WM的在梭口S中限定的交接区域ZO(所述交接区域ZO与筘体2沿着其纵向轴线X2的中间区域21相对)中时,该夹持器件822使剑杆8能够接过纬纱202。
如在本领域中已知并且在图2中示出的,在交接区域ZO中,剑杆头部62和82会聚并且交叠,以便所呈送的纬纱202进一步前行至剑杆头部82的钩部823,该钩部823打开并且进入夹持器件822。当剑杆6和8开始往回运动时,也就是说当沿图2中的箭头A6′和A8′的方向彼此远离时,纬纱202被钩部823钩取并且被夹持器件822夹持。此后,并且当剑杆头部的分离运动沿箭头A6′和A8′的方向继续进行时,接纬剑杆头部82从送纬剑杆头部的夹持器件622抽取纬纱202。
如图4所示,头部82包括柄杆824,该柄杆824容纳在由包括碳纤维的复合材料制成的U形轮廓844内。轮廓844形成了杆部84的端部。在杆部84的剩余部分中,杆部84由设置有凹部846的刚性齿条845形成,所述凹部846设计成与接纬剑杆8的驱动小齿轮(未示出)的齿相互作用。
剑杆头部82还包括滑动装置826,该滑动装置826限定了平整的滑动表面8262,当剑杆8沿着以平行于轴线X2的轴线X8为中心的路径运动时,滑动表面8262适于抵靠着筘体2的筘齿22滑动。
滑动装置826由诸如PEEK的合成材料(该材料因与筘齿22的材料的低摩擦系数以及较高的耐筘齿磨损性而被选择)制成。
当剑杆8被组装时,滑动装置826被部分地容纳在轮廓844内。
加强背板828也属于剑杆头部82,并且加强背板828由若干螺栓829安装在U形轮廓844上(安装在U形轮廓844的与其内部空间相反的一侧)。
柄杆824由螺栓825固定在U形轮廓844内,并且滑动装置826由两个螺栓827固定在柄杆824上,两个螺栓827的头部容纳于在表面8262上敞开的埋头孔8263内。因而,螺栓827不相对于表面8262突出到滑动装置826的外部。
如图5所示,在图5中可以从与图4不同的角度看到滑动装置6,该滑动装置设置有背部或跟部8264,背部或跟部8264应当被引入到轮廓844的内部空间中并且背部或跟部8264设置有不同的孔,所述不同的孔各自具有位于滑动装置826的背表面8265上的出口(背表面8265相对于滑动表面8262处于相反方向)。
柄杆824、跟部8264和U形轮廓844一起限定了头部82与杆部84之间的连接区域ZC(头部82和杆部84在连接区域ZC交叠)。
两个孔8266一直延伸穿过滑动装置826,从埋头孔8263延伸到表面8265,以便穿过螺栓827。
具有相同几何尺寸的五个盲孔8267从表面8265朝向表面8262延伸,并且相应形状的永磁体8268被引入到这些盲孔中的每个盲孔中。替代性地,孔8267和永磁体8268的数量可以不是五个。
D1表示永磁体8268的极性的方向。一旦这样的磁体被引入并且被粘接在盲孔8267内,磁体的方向D1即与该盲孔的中心轴线Y1同轴,中心轴线Y1垂直于轴线X8并且正割滑动表面8262。实际上,各个盲孔8267的轴线Y1垂直于平整的并且在图2、图3和图6的结构中抵靠筘齿22的表面8262。因而,在这种结构中,永磁体8268的相应的极化方向D1垂直于轴线X8和Z22。
替代性地,轴线Y1和方向D1可以不垂直于轴线Z22。换言之,在图3的平面中,轴线Y1和方向D1可以是非水平的,只要与筘齿22相交即可。
滑动装置826还包括第六盲孔8269,该第六盲孔8269从背表面8265沿着与其它盲孔8267的轴线Y1平行的轴线Y2延伸。
彩色棒8270被引入并且被粘接在盲孔8269内,并且该棒的颜色选择成与构成滑动装置826的合成材料的颜色明显不同。例如,当滑动装置826为白色时棒8270可以为红色。
8271表示盲孔8267的底壁,也就是将该盲孔与滑动表面8262分隔开的壁。T1表示底壁8271的厚度。8272表示盲孔8269的底壁,该底壁将盲孔8269与滑动表面8262分隔开。T2表示底壁8272的厚度。厚度T1和T2分别以垂直于轴线Y1和Y2的方式测量出。厚度T2选择成严格小于(小于且不等于)厚度T1。例如,厚度T1可以等于1.5mm,而厚度T2等于1mm。
厚度T1和T2在图6中可见,在图6中,尽管剑杆8和筘体2的一些其它部件也被附图的平面切断,但是为了清楚的目的,剖面线被仅用于滑动装置826。
由于厚度T1和T2之间的差异,如果表面8262因其与筘齿22的边缘连续接触而被磨穿,则彩色棒8270在底壁8272被损坏时露出,其中,由于底壁8271仍然使磁体8268与筘齿22隔离而使得所述底壁8272的损坏在磁体8268与筘齿22接触之前发生。因而,棒8270形成了保护磁体8268不被与筘齿22的边缘的接触所磨损的磨耗指示器件,只要织布机WM的操作者周期性地检查表面8262的质量以便检查棒8270何时穿过表面8262而露出。
当永磁体8268被安装在相应的盲孔8267内并且当滑动装置826被安装在剑杆头部82中时,永磁体8268分别施加朝向筘体2的筘齿22推压滑动装置826并且实际上推压整个头部82的单独的磁力EI。这些单独的磁力EI产生在附图上由箭头E表示的总体吸引性磁力,由于磁体8268在盲孔8267内沿着轴线X8分布而使得该力沿着该轴线X8分布。
永磁体8268可以由钕制成并且这些永磁体8268的极性沿相同方向定向。换言之,对于所有的永磁体8268而言,其北极N和南极S沿着其相应的极化方向D1的定向都是相同的。
永磁体8268的尺寸和数量可以选择成使得具有范围为从3N到6N的总体吸引性磁力E。
由于滑动表面8262因剑杆头部82的往复运动造成的磨损,底壁8271的厚度减小,这意味着本发明的吸引性磁力E在磁性头部82的寿命期期间逐渐增大。
如在上文中说明的,本发明的引纬系统10(包括部件2、6、8、12、13和14以及用于剑杆8的与部件12和13相对应的部件)受益于筘体2属于该系统,筘体2的筘齿22的磁性被用于使由磁体8268产生的磁力线L(如图3所示)闭合。在剑杆头部82与筘体2之间施加的吸引性磁力E的大小还取决于筘齿的导磁率。导磁率越大,该磁力越强。
实际上,剑杆头部62也设置有类似于磁体8268的磁性联接器件并且设置有类似于滑动装置826的滑动装置。因而,在剑杆头部62与筘体2之间还能够施加吸引性磁力E′。
可以考虑如下事实:剑杆6和8与筘体2的筘齿22之间的吸引性磁力在梭口S的中央交接区域ZO中必须较强,两个剑杆头部62和82必须在中央交接区域ZO中彼此精确对准。相反,在靠近筘体的两个端部的区域,可以为剑杆头部留有一些自由度,以便使剑杆头部的路径适应于施加在杆64和84上的动态应力。因而,筘体2的导磁率可以沿着其纵向轴线X2变化。
如仅在图1中示出的,对于本发明的第一实施例而言,第一区域Z1可以限定在筘体2内并且靠近该筘体的第一端部24,而第二区域Z2限定在区域Z1与筘体2的中部之间。
在第一区域Z1中,筘齿22为由白色矩形表示的第一类型22A。筘齿22A由相对导磁率μrA介于1至10之间的金属材料(例如不锈钢)制成。在第二区域Z2中,筘齿22由带剖面线的矩形表示的第二类型22B,并且由相对导磁率μrB为200至超过1000的第二材料(例如马氏体碳钢)制成。因而,区域Z1中的筘体2导磁率小于区域Z2中的筘体2导磁率。在这样的情形下,在剑杆头部62与筘体2之间施加的磁力E′从剑杆头部62面对区域Z1时的相对较小的值增大至剑杆头部62面对区域Z2时的相对较大的值,区域Z2包括筘体2的沿箭头A1的方向与交接区域Z0对准的中央部分21。
由于筘体2关于正中平面P2是对称的,因此相同的构造用于剑杆头部82。
根据本发明的未示出的替代性实施例,可以使用基于多于两种不同材料的多于两个类型的筘齿22,以便沿着轴线X2限定多于两个的区域。
在本发明的图7至图9中示出的第二到第四实施例中,与第一实施例相同的元件具有相同的附图标记。除非另外指明,这些实施例具有与第一实施例相同的结构和与第一实施例相同的工作方法。在下文中,主要详细地描述了与第一实施例的差异。
在图7的第二实施例中,磁体8268通过由诸如阿姆克铁的磁性材料制成的背板8274而两两地磁性联接。如在第一实施例中一样,两个相邻的永磁体8268的各自的极化方向D1是平行的,但相邻的永磁体8268的极性是相反的。换言之,与背板8274相关联的一对磁体中的一个磁体的北极N和另一磁体的南极S被定向为朝向该背板。由两个磁体8268和一个背板8274形成的子组件构成了U形磁体并且提供了比在第一实施例中更高的单独的吸引性磁力EI。相应的磁力EI组合到一起以形成如在第一实施例中的剑杆头部82与筘体2之间的总体吸引性磁力E。
在图8的第三实施例中,本发明被用于双织物织布机,其中,两个织物F和F′被共同并且同时编织。双梭口S被形成并且两组剑杆(这里通过其接纬剑杆8和8′示出)沿着筘体2滑动,筘体2的筘齿22分别沿着纵向轴线Z22延伸,当筘体处于图8中示出的后部位置中时,纵向轴线Z22是竖直的或大致竖直的。在该实施例中,磁体8268也成对地组合并且具有背板8274,从而也形成了如在第二实施例中的U形磁体。在图8的结构中,一个U形磁体组件的两个磁体沿与轴线Z22平行的方向D2偏置。不管筘体2的位置如何,方向D2总是平行于筘齿22。
在这种情形下,由一个U形磁体的两个永磁体8268产生的磁力线L主要在与这两个永磁体相对的一个筘齿22中闭合,从而这些磁力线仅需要穿越由非磁性材料制成的滑动装置826的较薄部。通过这种方式获得的吸引性磁力E相对于其它实施例得到改善。
该U形磁体构造也可以用于单物织布机并且其它实施例的构造也可以用于地毯织机。
在图9的实施例中,筘体2导磁率沿着其纵向轴线X2的变化通过第一类型的筘齿22A和第二类型的筘齿22B沿着该轴线的不同的分布来实现。
在第一区域Z1中,三个筘齿22中有一个筘齿为第二类型的筘齿22B,并且另外两个筘齿为第一类型的筘齿22A。在第二区域Z2,三个筘齿22中有一个筘齿为第一类型的筘齿22A并且另外两个筘齿为第二类型的筘齿22B。在第三区域Z3中,所有的筘齿都为第二类型22B。由此,筘体2的导磁率从其末端24朝向其与交接区域ZO对准的中央区域21逐渐增大,在交接区域ZO中纬纱202从送纬剑杆6传递给相应的接纬剑杆8,所述交接区域ZO也就是剑杆头部62和82必须精确对准的区域。
筘体2的导磁率的可变性为本发明的有利方面。然而,这不是强制性的,并且本发明在筘体2具有仅一种类型的具有单一的导磁率的磁性筘齿22的情况下同样起作用。
如在上文中提到的,磁性器件(即磁体8268)位于剑杆头部82与杆部84之间的连接区域中。更精确地,沿着轴线X8,磁体8268位于夹持器件822与齿条845之间。剑杆头部62中的情况同样如此,其中,磁体沿着轴线X6位于夹持器件622与杆部64之间。这意味着在剑杆头部62或82与筘体2之间施加的吸引力E或E′并不作用在不受该磁力干扰的夹持器件622和822上。事实上,不管另一剑杆头部的位置如何,吸引性磁力E或E′都足以沿着筘体2引导剑杆头部62或82。因而,不需要通过使两个剑杆头部接触或几乎接触(如在EP-A-1 479 808中)来获得剑杆头部的引导作用。
在上文中针对剑杆6和8的头部62和82设置有磁性器件的情况描述了本发明。根据未示出的实施例,剑杆中的仅一个剑杆(送纬剑杆6或接纬剑杆8)设置有这种磁性器件。
本发明还适用于仅包括一个剑杆的引纬系统。接纬剑杆位于织物的一侧并且与位于织物的另一侧的纬纱呈送单元相关联。由于吸引性磁力,接纬剑杆沿稳定路径穿过梭口并且能够精确地夹持纬纱。
替代性地,送纬剑杆与纬纱呈送单元一起位于织物的一侧并且将纬纱从一侧带动到另一侧。由于吸引性磁力,防止了送纬剑杆在梭口内产生震动并且防止了送纬剑杆使纬纱和/或其夹持器件摩擦经纱。
磁体8268的极化可以相对于附图中示出的结构被倒置。
替代性地,磁性器件可以不同于永磁体,即可以是具有螺线管的电磁系统。
上文中所设想的实施例和变型可以进行组合,以便产生本发明的新的实施例。

Claims (14)

1.一种用于纺织机(WM)的引纬系统(10),所述系统包括至少一个剑杆(6,8),所述至少一个剑杆(6,8)设置有用于拉动纬纱(202)的纬纱夹持器件(622,822),其特征在于:
-所述引纬系统还包括筘体(2),所述筘体(2)设置有由磁性材料制成的筘齿(22),
-所述剑杆(6,8)配备有磁性器件(8268),以便在所述剑杆与所述筘体的筘齿之间施加吸引性磁力(E,E′)。
2.根据权利要求1所述的引纬系统,其中,所述至少一个剑杆(6,8)包括剑杆头部(62,82)和驱动构件(64,84),所述剑杆头部(62,82)包括所述纬纱夹持器件(622,822),所述驱动构件(64,84)用于沿平移方向(X6,X8)驱动所述头部,并且其中,所述磁性器件(8268)位于所述剑杆头部(62,82)与所述驱动构件(64,84)之间的连接区域(ZC)中。
3.根据权利要求1所述的引纬系统,其中,所述磁性器件包括至少一个永磁体(8268),所述至少一个永磁体(8268)的极化方向(D1)沿着方向(Y1)延伸,所述方向(Y1)垂直于或大致垂直于:
-所述筘体(2)处于后部位置时所述筘齿(22)的纵向轴线(Z22),以及
-所述剑杆(6,8)的平移方向(X6,X8)。
4.根据权利要求1所述的引纬系统,其中,所述至少一个剑杆(6,8)设置有滑动装置(826),所述滑动装置(826)在所述剑杆的往复运动(A6,A6′,A8′)期间在所述筘体(2)的筘齿(22)上滑动,并且其中,所述磁性器件(8268)被装配在所述滑动装置内。
5.根据权利要求4所述的引纬系统,其中,所述滑动装置(826)设置有磨耗指示器件(8270),以便保护所述磁性器件(8268)不会被与所述筘体(2)的筘齿(22)的接触所磨损。
6.根据权利要求3所述的引纬系统,其中,所述至少一个剑杆(6,8)设置有滑动装置(826),所述滑动装置(826)在所述剑杆的往复运动(A6,A6′,A8′)期间在所述筘体(2)的筘齿(22)上滑动,其中,所述磁性器件(8268)被装配在所述滑动装置内,并且其中,每个永磁体(8268)均被容纳在盲孔(8267)内,所述盲孔(8267)以使其开口被定向成与所述滑动装置的滑动表面(8262)相对的方式布置在所述滑动装置(826)内,所述滑动装置(826)在所述剑杆的往复运动(A6,A6′,A8′)期间在所述筘体(2)的筘齿(22)上滑动。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的引纬系统,其中,所述磁性器件包括若干具有平行的极化方向(D1)的永磁体(8268),并且其中,所述磁体的相应磁极(N/S)沿相同方向定向。
8.根据权利要求3至6中任一项所述的引纬系统,其中,所述磁性器件包括若干具有平行的极化方向的永磁体(8268),并且其中,至少两个永磁体通过磁性板(8274)联接,所述两个永磁体的相应磁极(N/S)沿相反方向定向。
9.根据权利要求8所述的引纬系统,其中,两个经联接的永磁体(8268)沿与所述筘齿(22)平行的方向(D2)相邻。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的引纬系统,其中,所述引纬系统包括:
送纬剑杆(6),所述送纬剑杆(6)设置有用于拉动纬纱(202)的第一纬纱夹持器件(622),
接纬剑杆(8),所述接纬剑杆(8)设置有用于接过并且拉动纬纱的第二纬纱夹持器件(822),并且
其中,所述送纬剑杆(6)和所述接纬剑杆(8)设置有磁性器件(8262),以便在所述各剑杆与所述筘体(2)的筘齿(22)之间施加磁力(E,E′)。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的引纬系统,其中,所述筘体的导磁率沿着所述筘体的纵向轴线(X2)变化。
12.根据权利要求11所述的引纬系统,其中,所述引纬系统包括具有第一导磁率的第一筘齿(22A)和具有第二导磁率的第二筘齿(22B),所述第二导磁率的值严格大于所述第一导磁率。
13.根据权利要求10所述的引纬系统,其中,所述引纬系统包括具有第一导磁率的第一筘齿(22A)和具有第二导磁率的第二筘齿(22B),所述第二导磁率的值严格大于所述第一导磁率,并且其中,所述筘体沿着其纵向轴线(X2)被划分为至少两个区域(Z1,Z2,Z3),在第一区域(Z1)中所述筘体的筘齿主要地或全部由第一筘齿(22A)形成,并且在第二区域(Z2;Z3)中所述筘体的筘齿主要地或全部由第二筘齿(22B)形成,并且其中,所述第二区域包括所述筘体的部分(21),当所述接纬剑杆(8)从所述送纬剑杆(6)接过所述纬纱时,所述部分(21)位于与所述剑杆的纬纱夹持器件(622,822)相对的位置处。
14.一种纺织机(WM),所述纺织机(WM)包括根据任一前述权利要求所述的引纬系统(10)。
CN201410355742.6A 2013-07-24 2014-07-24 引纬系统及包括该系统的纺织机 Active CN104342825B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13306071.5A EP2829646B1 (en) 2013-07-24 2013-07-24 Weft insertion system and weaving machine comprising such a system
EP13306071.5 2013-07-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104342825A true CN104342825A (zh) 2015-02-11
CN104342825B CN104342825B (zh) 2018-01-26

Family

ID=48906193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410355742.6A Active CN104342825B (zh) 2013-07-24 2014-07-24 引纬系统及包括该系统的纺织机

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9359700B2 (zh)
EP (1) EP2829646B1 (zh)
KR (1) KR102208516B1 (zh)
CN (1) CN104342825B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106544777A (zh) * 2016-11-08 2017-03-29 武汉纺织大学 一种电磁驱动的悬浮式片梭引纬方法及装置
CN108728990A (zh) * 2018-08-13 2018-11-02 李红旗 一种剑杆机构及单剑杆展宽碳纤维织布机

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3916140B1 (en) 2020-05-26 2023-10-18 STÄUBLI BAYREUTH GmbH Rapier, method for drawing in a weft yarn with such a rapier and weaving loom comprising such a rapier
CN114541071B (zh) * 2022-02-25 2024-04-26 诸暨市鑫德胜印染有限公司 一种定型机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3902535A (en) * 1973-04-27 1975-09-02 Fischer Ag Georg Weft insertion system for weaving looms
US4126159A (en) * 1977-09-29 1978-11-21 Vercaemert Gerard A Apparatus and method for stabilizing rapiers
EP0233141A1 (de) * 1986-02-10 1987-08-19 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Greiferwebmaschine
EP0759484A1 (fr) * 1995-08-18 1997-02-26 Icbt Diederichs Dispositif pour l'insertion du fil de trame sur un métier à tisser a lances
CN1315596A (zh) * 2000-03-27 2001-10-03 杨凡赤 磁梭多相织机
WO2008052369A1 (de) * 2006-10-30 2008-05-08 Textilma Ag Schussfadeneintragvorrichtung für eine greiferwebmaschine
CN102747511A (zh) * 2011-04-19 2012-10-24 王乐东 悬浮式三角梭电磁筘织机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH592760A5 (zh) * 1975-10-01 1977-11-15 Rueti Ag Maschf
BE1015528A3 (nl) 2003-05-20 2005-05-03 Wiele Michel Van De Nv Werkwijze en inrichting voor het overnemen van een inslaggaren door een nemergrijper van een gevergrjper.
EP1777328A1 (de) * 2005-10-01 2007-04-25 Markus Farner Verfahren zum Eintragen eines Schussfadens
DE102006030648B3 (de) * 2006-07-03 2008-01-31 Böhler-Uddeholm Precision Strip GmbH & Co. KG Bandstahl für Webriete
ES2572737T3 (es) * 2011-06-16 2016-06-02 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Protección contra sobrecalentamiento rápida y redundante con parada segura para un motor de conmutación electrónica
ES2534667T3 (es) * 2011-11-21 2015-04-27 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Circuito de control electrónico que comprende transistores de potencia y procedimiento para supervisar la vida útil de los transistores de potencia

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3902535A (en) * 1973-04-27 1975-09-02 Fischer Ag Georg Weft insertion system for weaving looms
US4126159A (en) * 1977-09-29 1978-11-21 Vercaemert Gerard A Apparatus and method for stabilizing rapiers
EP0233141A1 (de) * 1986-02-10 1987-08-19 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Greiferwebmaschine
EP0759484A1 (fr) * 1995-08-18 1997-02-26 Icbt Diederichs Dispositif pour l'insertion du fil de trame sur un métier à tisser a lances
CN1315596A (zh) * 2000-03-27 2001-10-03 杨凡赤 磁梭多相织机
WO2008052369A1 (de) * 2006-10-30 2008-05-08 Textilma Ag Schussfadeneintragvorrichtung für eine greiferwebmaschine
CN102747511A (zh) * 2011-04-19 2012-10-24 王乐东 悬浮式三角梭电磁筘织机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106544777A (zh) * 2016-11-08 2017-03-29 武汉纺织大学 一种电磁驱动的悬浮式片梭引纬方法及装置
CN108728990A (zh) * 2018-08-13 2018-11-02 李红旗 一种剑杆机构及单剑杆展宽碳纤维织布机
CN108728990B (zh) * 2018-08-13 2024-02-27 李红旗 一种剑杆机构及单剑杆展宽碳纤维织布机

Also Published As

Publication number Publication date
US9359700B2 (en) 2016-06-07
KR20150012210A (ko) 2015-02-03
KR102208516B1 (ko) 2021-01-27
EP2829646A1 (en) 2015-01-28
CN104342825B (zh) 2018-01-26
EP2829646B1 (en) 2017-09-06
US20150027583A1 (en) 2015-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104342825A (zh) 引纬系统及包括该系统的纺织机
CN101529002B (zh) 连续角的编织系统
KR20070003670A (ko) 야안 보호 종광
CN102016145B (zh) 用于片梭织机的接纱片梭、供纱片梭和装置
CN105658856B (zh) 送纬剑杆头、送纬剑杆、剑杆式织机 及织机引入纬纱方法
CN205474229U (zh) 立体织机引纬机构梭子夹取装置
KR0172096B1 (ko) 직기용 위사 안내장치
CN105506837A (zh) 一种立体织机梭子夹取装置
CN101008126B (zh) 刚性剑杆织机引入连续纬纱的机构
EP3775343B1 (en) A weaving machine system for pulling binding warp yarns from a shed into a gap between the upper and lower outer fabrics of a distance fabric
CN103003479B (zh) 用于片梭织机的片梭和纬线插入装置
EP0233141B1 (de) Greiferwebmaschine
ATE521741T1 (de) Schussfadeneintragsvorrichtung für eine webmaschine zum herstellen von zweilagige gewebe und webmaschine mit einer solchen vorrichtung
CN101365836B (zh) 用于形成纱罗织物的抗磨损装置
CN210031021U (zh) 一种可调式剑杆织机用剑杆带
EP1479808A3 (en) Method and device for taking over a weft yarn by a gripper rapier from a donor rapier
CN109072506A (zh) 用于剑杆织机的织筘
CN1116457C (zh) 一台纺织机的选纱装置
EP1277864A3 (de) Schussfadeneintragsorgan für Webmaschinen mit ortsfest angeordneten Vorratsspulen
CN205115758U (zh) 筒状织物多幅织造的梭子排列机构
EP0939155A3 (en) Weft insertion apparatus and rapier band for rapier loom
JP6113912B2 (ja) 追加の緯糸エフェクトを有する織機で緯糸端部を挿入する方法
JP2002085113A (ja) 織込みスライドファスナーストリンガー
CZ2013156A3 (cs) Tkací stav s elektromagnetickým pohonem skřipce
ITMI990186A1 (it) Telaio per tessitura avente navetta con movimentazione perfezionata.

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: Bayreuth

Applicant after: Tao Tao, Bill, Bayreuth, Limited by Share Ltd

Address before: Chemnitz

Applicant before: Schoenherr Textilmaschb GmbH

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant