CN104342732A - 一种钨钢电镀钴方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钨钢材料电镀钴镀层工艺，本发明采用阴极微蚀处理并首次运用预镀钴，电镀钴处理，避免不同金属间交叉污染，制得的钴镀层，结合力良好，镀层光亮致密，是一种工艺简单、成熟、质量稳定，并已形成批量生产能力，具有竞争力的钴涂层。该方法的特征是包括以下工艺过程和步骤：超声波除油、阴极微蚀、活化处理、预镀钴、脉冲镀钴、防变色处理、干燥，最终制得镀钴成品。其中主要工序是脉冲镀钴，脉冲镀钴液的配方为：氨基磺酸钴250-350g／L，氯化钠30-50g／L，硼酸25-35g／L，光亮剂10ml／L；操作工艺条件为：搅拌方式为连续过滤，镀钴液pH值为4.2-4.8，温度为50℃，镀钴时间为40-60分钟，平均脉冲电流密度0.7-1.1A／dm，频率为800Hz，占空比为95％。

Description

一种钨钢电镀钴方法
(1)技术领域
本发明是一种对钨钢进行电镀钴的方法，采用这种方法可以获得钴镀层呈银灰色，具有良好结合力，属于电镀技术领域。 
(2)背景技术
钴涂层具有优越的磁性能，实践证明：钴涂层的粘胶结合力比直接在钨钢上粘胶提高了30倍。 
此前国内表面钴涂层超硬刀具均购买进口卢森堡产品。通过与超硬刀具生产企业的长期交流与亲密合作，经过长期不懈的研究，创造性地实现了“零”的突破。新一代钨钢镀钴工艺，性能优越、且维护方便、稳定性好、生产成本低、符合环保要求(不含电镀环保明令禁止的有毒有害物质)。 
(3)发明内容
为了实现了“零”的突破，通过与超硬刀具生产企业的长期交流与亲密合作，经过长期不懈的努力，创造性地研究出了新一代钨钢镀钴工艺。 
(4)具体实施方式
为了实现这一方法。本发明采用了下述方案： 
a、超声波脱脂： 
将镀件浸于超声波脱脂液中，超声频率20kHz-45kHz，超声功率为5W/cm2-250W/cm2，电流密度范围2-5A/dm2，其温度为室温，浸渍时间为10分钟；钨合金脱脂液的配方为：碳酸钠40-605g/L、磷酸三钠40-605g/L、OP乳化剂3g/L； 
b、阴极微蚀： 
目的是为了除碳粗化，其温度为40-60℃，阴极电流密度10-30A/dm2，作业方式为阴极处理，时间为5分钟；阴极电解的配方为：氢氧化钠200g/L，十二烷基硫酸钠3g/L； 
c、活化处理： 
活化是将镀件经超声波脱脂、阴极微蚀、并经水洗后，投入5％～10％的硫酸溶液中浸泡1～3分种，取出水洗干净后再投入预镀钴液中； 
d、预镀钴： 
将镀件浸于预镀钴溶液中，即进行预镀钴，预镀钴溶液的配方为：硫酸钴200-250g/L，硫酸20-25ml/L，操作工艺条件为：温度室温，阴极电流密度4A/dm2，阳极为钴块，搅拌方式为连续过滤，预镀时间20-30分钟； 
e、脉冲镀钴： 
接着将上述镀件进行脉冲镀钴，脉冲镀钴液的配方为：氨基磺酸钴250-350g/L，氯化钠30-50g/L，硼酸25-35g/L，光亮剂10ml/L；操作工艺条件为：搅拌方式为连续过滤，镀钴液pH值为4.2-4.8，温度为50℃，镀钴时间为40-60分钟，平均脉冲电流密度0.7-1.1A/dm，频率为800Hz，占空比为95％，阳极面积与阴极面积之比电流S阳∶S阴＞2∶1，阳极采用99.99％的钴块； 
f、.防变色处理： 
随后将电镀后产品进行防变色处理，防变色处理液的配方为：1-苯基-5巯基四氮唑2g/L，苯并三氮唑1g/L，以乙醇为溶剂，在20-40℃温度下钝化处理40-90秒，最终干燥后得成品。 

Claims (1)

1.本发明涉及一种钨钢材料电镀钴镀层工艺包括将钨钢基体表面进行脱脂除油、阴极微蚀处理、酸活化前处理，再将经处理的钨钢基体进行预镀钴处理，然后在钴溶液中直接电镀钴。本发明采用阴极微蚀处理并首次运用预镀钴处理，并在钴溶液中电镀钴，避免不同金属间交叉污染，制得的银灰色钴镀层，结合力良好，镀层光亮致密，镀层厚度达2-3um.。
本工艺成熟，质量稳定，并已形成批量生产能力。
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