CN104341557A - Eva—甲基丙烯酸共聚物及其接枝反应挤出生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EVA—甲基丙烯酸共聚物及其制备方法,该共聚物是由以下组分制备得到:EVA 90-110重量份,丙烯酸10-15重量份,引发剂0.6-0.8重量份。本发明使EVA接枝第三单体得到EVA—甲基丙烯酸共聚物,该材料在应用时,加入阻燃剂及醋酸锌,使得材料产生了物理交联,在不影响其他综合性能的基础上,显著提高了材料的力学性能。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及一种EVA—甲基丙烯酸共聚物的生产方法。
背景技术
EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%,有较好的物理机械性能。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。EVA在进行应用时,需要大量填充阻燃剂如氢氧化铝,但是在填充阻燃剂后,力学性能下降很大,限制了其的应用范围。
发明内容
本发明的目的是提供一种EVA—甲基丙烯酸共聚物。
本发明的另一目的是提供该EVA—甲基丙烯酸共聚物的接枝反应挤出生产方法。
本发明的目的是通过以下方式实现的:
一种EVA—甲基丙烯酸共聚物,该共聚物是由以下组分制备得到:
EVA 90-110重量份,
丙烯酸 10-15重量份,
引发剂 0.6-0.8重量份。
上述共聚物优选由以下组分制备得到:
EVA 100重量份,
丙烯酸 10-12重量份,
引发剂 0.6-0.8重量份。
本发明采用的引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)。
上述EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法包括以下步骤:
取EVA,引发剂和丙烯酸,依次加入螺杆节径比为48:1(螺杆工作长度与螺杆直径之比)的双螺杆挤出机的料斗中,双螺杆挤出机温度设置如表1所示:
表1
上述EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法还可以通过以下步骤:
将EVA加入螺杆节径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中,将引发剂、丙烯酸加入节径比(螺杆工作长度与螺杆直径之比)48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中,第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20:48(南京诚盟化工设备有限公司制造),双螺杆挤出机温度设置如表2所示:
表2
本发明所采用的双螺杆挤出机的螺杆转速80-100转/分,优选转速为80转/分。
与现有技术比较本发明的有益效果:本发明使EVA接枝第三单体得到EVA—甲基丙烯酸共聚物,该材料在应用时,加入阻燃剂及醋酸锌,使得材料产生了物理交联,在不影响其他综合性能的基础上,显著提高了材料的力学性能。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。但实施例的具体细节仅用于解释本发明,不应理解为对本发明总的技术方案的限定。
实施例1
EVA 100重量份
丙烯酸 11重量份
过氧化二异丙苯(DCP) 0.7重量份
取EVA,引发剂和丙烯酸,依次加入螺杆节径比为48:1(螺杆工作长度与螺杆直径之比)的双螺杆挤出机的料斗中,双螺杆挤出机温度设置如表3所示:
表3
将得到的EVA—甲基丙烯酸共聚物100重量份、醋酸锌3-5重量份、氢氧化铝100重量份经过常规方法制备得到检测试条,测得性能,依据标准为GB/T1039。同时,将同时将制备得到的检测试条和市售普通EVA性能进行对比,结果见表4:
表4
实施例2
EVA 100重量份
丙烯酸 12重量份
过氧化二异丙苯(DCP) 0.8重量份
将EVA加入螺杆节径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中,将引发剂、丙烯酸加入节径比(螺杆工作长度与螺杆直径之比)48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中,第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20:48(南京诚盟化工设备有限公司制造),双螺杆挤出机温度设置如表5所示:
表5
将得到的EVA—甲基丙烯酸共聚物100重量份、醋酸锌3-5重量份、氢氧化铝100重量份经过常规方法制备得到检测试条,测得性能,依据标准为GB/T1039。同时,将同时将制备得到的检测试条和市售普通EVA性能进行对比,结果见表6:
表6
Claims (7)
1.一种EVA—甲基丙烯酸共聚物,其特征在于该共聚物是由以下组分制备得到:
EVA 90-110重量份,
丙烯酸 10-15重量份,
引发剂 0.6-0.8重量份。
2.根据权利要求1所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物,其特征在于该共聚物是由以下组分制备得到:
EVA 100重量份,
丙烯酸 10-12重量份,
引发剂 0.6-0.8重量份。
3.根据权利要求1或2所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物,其特征在于所述的引发剂为过氧化二异丙苯。
4.一种权利要求1或2所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
取EVA,引发剂和丙烯酸,依次加入螺杆节径比为48:1(螺杆工作长度与螺杆直径之比)的双螺杆挤出机的料斗中,双螺杆挤出机温度设置如下表所示:
5.一种权利要求1或2所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
将EVA加入螺杆节径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中,将引发剂、丙烯酸加入节径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中,双螺杆挤出机温度设置如下表所示:
6.根据权利要求1所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法,其特征在于所述的双螺杆挤出机的螺杆转速80-100转/分。
7.根据权利要求6所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法,其特征在于所述的双螺杆挤出机的螺杆转速80转/分。
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2014
- 2014-11-05 CN CN201410621056.9A patent/CN104341557A/zh active Pending
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