CN104341557A - Eva—甲基丙烯酸共聚物及其接枝反应挤出生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种EVA—甲基丙烯酸共聚物及其制备方法，该共聚物是由以下组分制备得到：EVA 90-110重量份，丙烯酸10-15重量份，引发剂0.6-0.8重量份。本发明使EVA接枝第三单体得到EVA—甲基丙烯酸共聚物，该材料在应用时，加入阻燃剂及醋酸锌，使得材料产生了物理交联，在不影响其他综合性能的基础上，显著提高了材料的力学性能。

Description

EVA—甲基丙烯酸共聚物及其接枝反应挤出生产方法

技术领域

本发明属于化工技术领域，涉及一种EVA—甲基丙烯酸共聚物的生产方法。

背景技术

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯(VA)含量在5％～40％，有较好的物理机械性能。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。EVA在进行应用时，需要大量填充阻燃剂如氢氧化铝，但是在填充阻燃剂后，力学性能下降很大，限制了其的应用范围。

发明内容

本发明的目的是提供一种EVA—甲基丙烯酸共聚物。

本发明的另一目的是提供该EVA—甲基丙烯酸共聚物的接枝反应挤出生产方法。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

一种EVA—甲基丙烯酸共聚物，该共聚物是由以下组分制备得到：

EVA     90-110重量份，

丙烯酸  10-15重量份，

引发剂  0.6-0.8重量份。

上述共聚物优选由以下组分制备得到：

EVA     100重量份，

丙烯酸  10-12重量份，

引发剂  0.6-0.8重量份。

本发明采用的引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)。

上述EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法包括以下步骤：

取EVA，引发剂和丙烯酸，依次加入螺杆节径比为48:1(螺杆工作长度与螺杆直径之比)的双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机温度设置如表1所示：

表1

上述EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法还可以通过以下步骤：

将EVA加入螺杆节径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将引发剂、丙烯酸加入节径比(螺杆工作长度与螺杆直径之比)48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48(南京诚盟化工设备有限公司制造)，双螺杆挤出机温度设置如表2所示：

表2

本发明所采用的双螺杆挤出机的螺杆转速80-100转/分，优选转速为80转/分。

与现有技术比较本发明的有益效果：本发明使EVA接枝第三单体得到EVA—甲基丙烯酸共聚物，该材料在应用时，加入阻燃剂及醋酸锌，使得材料产生了物理交联，在不影响其他综合性能的基础上，显著提高了材料的力学性能。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。但实施例的具体细节仅用于解释本发明，不应理解为对本发明总的技术方案的限定。

实施例1

EVA     100重量份

丙烯酸  11重量份

过氧化二异丙苯(DCP)  0.7重量份

取EVA，引发剂和丙烯酸，依次加入螺杆节径比为48:1(螺杆工作长度与螺杆直径之比)的双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机温度设置如表3所示：

表3

将得到的EVA—甲基丙烯酸共聚物100重量份、醋酸锌3-5重量份、氢氧化铝100重量份经过常规方法制备得到检测试条，测得性能，依据标准为GB/T1039。同时，将同时将制备得到的检测试条和市售普通EVA性能进行对比，结果见表4：

表4

实施例2

EVA     100重量份

丙烯酸  12重量份

过氧化二异丙苯(DCP)  0.8重量份

将EVA加入螺杆节径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将引发剂、丙烯酸加入节径比(螺杆工作长度与螺杆直径之比)48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48(南京诚盟化工设备有限公司制造)，双螺杆挤出机温度设置如表5所示：

表5

将得到的EVA—甲基丙烯酸共聚物100重量份、醋酸锌3-5重量份、氢氧化铝100重量份经过常规方法制备得到检测试条，测得性能，依据标准为GB/T1039。同时，将同时将制备得到的检测试条和市售普通EVA性能进行对比，结果见表6：

表6

Claims (7)

1.一种EVA—甲基丙烯酸共聚物，其特征在于该共聚物是由以下组分制备得到：

EVA     90-110重量份，

丙烯酸  10-15重量份，

引发剂  0.6-0.8重量份。

2.根据权利要求1所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物，其特征在于该共聚物是由以下组分制备得到：

EVA     100重量份，

丙烯酸  10-12重量份，

引发剂  0.6-0.8重量份。

3.根据权利要求1或2所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物，其特征在于所述的引发剂为过氧化二异丙苯。

4.一种权利要求1或2所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

取EVA，引发剂和丙烯酸，依次加入螺杆节径比为48:1(螺杆工作长度与螺杆直径之比)的双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机温度设置如下表所示：

5.一种权利要求1或2所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

将EVA加入螺杆节径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将引发剂、丙烯酸加入节径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，双螺杆挤出机温度设置如下表所示：

6.根据权利要求1所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法，其特征在于所述的双螺杆挤出机的螺杆转速80-100转/分。

7.根据权利要求6所述的EVA—甲基丙烯酸共聚物的制备方法，其特征在于所述的双螺杆挤出机的螺杆转速80转/分。