CN104356580A - 一种硫化sbs及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硫化SBS及其制备方法，该硫化SBS是由以下重量份的组份制成：SBS 90～110重量份；环烷油90～110重量份；引发剂0.6～1.0重量份；硫酸氢钠3～5重量份。本发明采用一种安全的方法，使用引发剂和硫酸氢钠与SBS制备得到硫化SBS，显著提高了材料和填料的相容性，在使用过程中加入醋酸锌，得到类似橡胶的物理交联。

Description

一种硫化SBS及其制备方法

技术领域

本发明属于化工技术领域，涉及一种硫化SBS及其制备方法，具体涉及到SBS的硫化反应及物理交联。

背景技术

SBS是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，具体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，受热后材料可以流动，容易加工成型。冷却到室温后，聚苯乙烯链段聚集成玻璃态微区，对聚丁二烯链段起到了物理交联点的作用，从而使材料表现出橡胶的特性，因此称之为“热塑性弹性体”。SBS具有两相结构：聚丁二烯相——连续相，聚苯乙烯相——分散相。但是在实际应用中因加入大量填料而影响了综合性能，本发明探索一种涉及到SBS硫化反应及物理交联的硫化SBS，该材料可用于制备对力学性能要求较高的电缆绝缘或护套，以满足市场多样化的需求。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足之处提供一种具有较强的力学性能的硫化SBS。

本发明的另一目的是提供制备该硫化SBS的制备方法。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

一种硫化SBS，该硫化橡胶是由以下重量份的组份制成：

上述硫化橡胶优选是由以下重量份的组份制成：

所述的引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)，环烷油在本发明配方中起到增塑、增软的作用。

上述硫化SBS的制备方法包括以下步骤：

将SBS在环烷油中浸泡24小时后，取出，与过氧化二异丙苯、硫酸氢钠依次加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的料斗中，螺杆转速30-100转/分，双螺杆挤出机温度设置如表1所示：

表1

上述硫化SBS的制备方法还可以通过以下步骤制备：

将SBS在环烷油中浸泡24小时后，取出，加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将过氧化二异丙苯、硫酸氢钠加入长径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，螺杆转速30-100转/分，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，双螺杆挤出机温度设置如表2所示：

表2

与现有技术比较本发明的有益效果：SBS是苯乙烯、丁二烯共聚而成的一种性能较优良的热塑性弹性体，在实际应用中常常由于加入大量填料而影响了力学性能。本发明采用一种安全的方法，使用引发剂和硫酸氢钠得到硫化SBS，在应用时，显著提高了硫化SBS材料和填料(如轻质碳酸钙)的相容性，可以在使用过程中加入醋酸锌后，得到类似橡胶的物理交联，在不影响其他综合性能的基础上，力学性能显著增加。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。但实施例的具体细节仅用于解释本发明，不应理解为对本发明总的技术方案的限定。

实施例1

上述硫化SBS的制备方法包括以下步骤：

将SBS在环烷油中浸泡24小时，取出，与过氧化二异丙苯、硫酸氢钠依次加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机(南京诚盟化工设备有限公司制造)的料斗中反应挤出，螺杆转速30-100转/分，双螺杆挤出机温度设置如表3所示：

表3

将实施例1方法得到的硫化SBS100重量份、轻质碳酸钙100重量份和醋酸锌4重量份经过加热、塑炼、压片制备得到检测试条，测得检测性能，依据标准为GB/T1039-92。同时，将本发明实施例1制备得到的硫化SBS材料和普通SBS材料性能进行对比见表4：

表4

检测项目	检测方法	实施例1	普通SBS
				拉伸强度MPa	GB/T1039-92	9.4	4.5

断裂伸长率％

GB/T1039-92

260

250

从表中对比数据可以看到，本发明硫化SBS材料的拉伸强度、断裂伸长率性能均显著提高。

实施例2

上述硫化SBS的制备方法包括以下步骤：

将SBS在环烷油中浸泡24小时，取出，与DCP、硫酸氢钠依次加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机(南京诚盟化工设备有限公司制造)的料斗中反应挤出，螺杆转速30-100转/分，双螺杆挤出机温度设置如表5所示：

表5

将实施例2方法得到的硫化SBS100重量份、轻质碳酸钙100重量份和醋酸锌4重量份经过加热、塑炼、压片制备得到检测试条，依据标准为GB/T1039-92。测得检测性能如表6：

表6

检测项目	检测方法	实施例2
			拉伸强度MPa	GB/T1039-92	9.4
断裂伸长率％	GB/T1039-92	257

实施例3

上述硫化SBS的制备方法包括以下步骤：

将SBS在环烷油中浸泡24小时，取出，加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将过氧化二异丙苯、硫酸氢钠加入长径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，螺杆转速30-100转/分，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，双螺杆挤出机温度设置如表7所示：

表7

将实施例3方法得到的硫化SBS100重量份、轻质碳酸钙100重量份和醋酸锌4重量份经过加热、塑炼、压片制备得到检测试条，依据标准为GB/T1039-92。测得检测性能如表8：

表8

检测项目	检测方法	实施例3
			拉伸强度MPa	GB/T1039-92	9.6
断裂伸长率％	GB/T1039-92	265

Claims (5)

1.一种硫化SBS，其特征在于该硫化橡胶是由以下重量份的组份制成：

2.根据权利要求1所述的硫化SBS，其特征在于该硫化橡胶是由以下重量份的组份制成：

3.根据权利要求1所述的硫化SBS，其特征在于所述的引发剂为过氧化二异丙苯。

4.一种权利要求1或2所述的硫化SBS的制备方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤：

将SBS在环烷油中浸泡24小时后，与过氧化二异丙苯、硫酸氢钠依次加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的料斗中，螺杆转速30-100转/分，双螺杆挤出机温度设置如下表所示：

5.一种权利要求1或2所述的硫化SBS的制备方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤：

将SBS在环烷油中浸泡24小时后，加入螺杆长径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将过氧化二异丙苯、硫酸氢钠加入长径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，螺杆转速30-100转/分，第二料斗与第一料斗的距离与螺杆总长之比为20：48，双螺杆挤出机温度设置如下表所示：