CN103214764B - 一种柔性全雾面复合材料及制备方法 - Google Patents

一种柔性全雾面复合材料及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种柔性全雾面复合材料，其特征在于，其由以下质量百分比组份制成：聚氯乙烯PVC树脂粉1300：60～98，三嵌段聚烯烃共聚物SEBS：0.1～30，重质碳酸钙：0.1～30，偏苯三甲酸酯TOTM：0.1～39，钙锌环保稳定剂：0.1～8，聚乙烯蜡润滑剂PEWAX：0.1～1，无锑阻燃剂：0.1～6。本发明还公开了该柔性全雾面复合材料的制备方法，其包括如下步骤：对SEBS预处理、制取组分、混合、搅拌、捏合、造粒。本发明通过改善PVC的柔软性效果和全雾面效果提高PVC塑化率、物理机械性能高阻燃性和高机械性能，并具有热塑性弹性体的柔软、全雾面、细腻的特性。

Description

一种柔性全雾面复合材料及制备方法
技术领域
本发明涉及线缆制造领域，具体涉及一种柔性全雾面复合材料，以及该柔性全雾面复合材料制备方法。
背景技术
现有技术中，SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。
在线缆复合材料中，柔性全雾面的制作不仅加工困难，且添加的材料昂贵，大多以聚烯烃雾面剂添加为主，少数以橡胶类助剂添加，增大线缆材料表观的粗糙程度来增加雾度，此方法不仅影响外观，而且因分子量大导致加工困难。本发明专利首次引入三嵌段聚烯烃共聚物(简称：SEBS)作为改性剂，对聚氯乙烯(简称：PVC)进行外观表观改性以及柔性改善，以硬段-软段分布及其特有的折光率来线缆材料的柔性全雾面效果，达成理解的性能及外观要求。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提供一种柔性全雾面复合材料，以SEBS改性剂改善线缆料的全雾面效果，粉体混合的后加入模式，改善PVC的僵硬手感，达到良好的柔性手感。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种柔性全雾面复合材料，其由以下质量百分比组份制成：
以所述的SEBS作为改性剂，与PVC以及重质碳酸钙、偏苯三甲酸酯TOTM、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂，通过熔融共混方式对PVC进行改性。
所述的SEBS为经充油处理后的SEBS，其中充油后的SEBS按SEBS∶白油为1∶2的比例充油处理。
所述的钙锌环保稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、水滑石和抗氧剂的复混物。
所述的无锑阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌和聚磷酸铵的复混物。
一种根据上述柔性全雾面复合材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)对SEBS预处理：按照SEBS∶白油为1∶2的重量比例，进行充油预处理，并放置24h，备用；
(2)按以下质量百分比称取各组分：
(3)将步骤(2)所称的聚氯乙烯PVC树脂粉1300、重质碳酸钙、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂干粉混合并搅拌；
(4)搅拌均匀后，加入增塑剂进行高速捏合；
(5)待混合干粉呈散粉状后，再加入步骤(2)所称取的充油的SEBS；
(6)对步骤(5)的混合物进行搅拌造粒，制得柔性全雾面复合材料。
所述的钙锌环保稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、水滑石和抗氧剂的复混物。
所述的无锑阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌和聚磷酸铵的复混物。
本发明的有益效果是：通过改善PVC的柔软性效果和全雾面效果提高PVC塑化率、物理机械性能高阻燃性和高机械性能，并具有热塑性弹性体的一些柔软、全雾面、细腻的特性，添加SEBS不仅加工简单操作，而且生产的线缆表观全雾，依GB/T2410-2008标准，采用雾度计进行测试，其全雾面效率的雾面在75％以上，远超过标准40％。且雾面细腻，手感良好。导入SEBE弹性体材料对PVC进行改性，对PVC的改性技术进行了广义材料上的突破。运用SEBS材料的弹性特质，改善PVC的僵硬手感，达到良好的柔性手感。
附图说明
图1为本发明制作工艺流程图。
具体实施方式
实施例1：参见图1，本实施例提供的柔性全雾面复合材料，其由以下质量百分比组份制成：
以所述的SEBS作为改性剂，与PVC以及重质碳酸钙、偏苯三甲酸酯TOTM、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂，通过熔融共混方式对PVC进行改性。
所述的SEBS为经充油处理后的SEBS，其中充油后的SEBS按SEBS∶白油为1∶2的比例充油处理。
所述的钙锌环保稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、水滑石和抗氧剂的复混物。
所述的无锑阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌和聚磷酸铵的复混物。
一种制备上述柔性全雾面复合材料的方法，其包括以下步骤：
(1)对SEBS预处理：按照SEBS∶白油为1∶2的重量比例，进行充油预处理，并放置24h，备用；
(2)按以下质量百分比称取各组分：
(3)将步骤(2)所称的聚氯乙烯PVC树脂粉1300、重质碳酸钙、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂干粉混合并搅拌；
(4)搅拌均匀后，加入增塑剂进行高速捏合；
(5)待混合干粉呈散粉状后，再加入步骤(2)所称取的充油的SEBS；
(6)对步骤(5)的混合物进行搅拌造粒，制得柔性全雾面复合材料。
所述的钙锌环保稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、水滑石和抗氧剂的复混物。
所述的无锑阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌和聚磷酸铵的复混物。
实施例2：本实施例提供的柔性全雾面复合材料及其制备方法，其步骤和组分均与实施例1相同，其不同之处在于：
所述的全雾面复合材料，由以下质量百分比组份制成：60％PVC树脂粉1300，30％充油后的SEBS，0.1％重质碳酸钙，0.1％偏苯三甲酸酯TOTM，8％钙锌环保稳定剂，0.8％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，1％无锑阻燃剂。
全雾面复合材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)对SEBS预处理：按照SEBS∶白油为1∶2的比例，进行充油预处理，并放置24h，备用；
(2)按以下质量百分比称取各组分：60％PVC树脂粉1300，30％步骤(1)制得的充油后的SEBS，0.1％重质碳酸钙，0.1％偏苯三甲酸酯TOTM，8％钙锌环保稳定剂，0.8％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，1％无锑阻燃剂。
(3)将步骤(2)所称的聚氯乙烯PVC树脂粉1300、重质碳酸钙、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂干粉混合并搅拌；
(4)搅拌均匀后，加入增塑剂进行高速捏合；
(5)待混合干粉呈散粉状后，再加入步骤(2)所称取的充油的SEBS；
(6)对步骤(5)的混合物进行搅拌造粒，制得柔性全雾面复合材料。
实施例3：本实施例提供柔性全雾面复合材料及其制备方法，其步骤和组分均与实施例1、2相同，其不同之处在于：
所述的全雾面复合材料，由以下质量百分比组份制成：70％PVC树脂粉1300，10％充油后的SEBS，8％重质碳酸钙，3％偏苯三甲酸酯TOTM，2％钙锌环保稳定剂，1％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，6％无锑阻燃剂。
全雾面复合材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)对SEBS预处理：按照SEBS∶白油为1∶2的比例，进行充油预处理，并放置24h，备用；
(2)按以下质量百分比称取各组分：70％PVC树脂粉1300，10％步骤(1)制得的充油后的SEBS，8％重质碳酸钙，3％偏苯三甲酸酯TOTM，2％钙锌环保稳定剂，1％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，6％无锑阻燃剂。
(3)将步骤(2)所称的聚氯乙烯PVC树脂粉1300、重质碳酸钙、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂干粉混合并搅拌；
(4)搅拌均匀后，加入增塑剂进行高速捏合；
(5)待混合干粉呈散粉状后，再加入步骤(2)所称取的充油的SEBS；
(6)对步骤(5)的混合物进行搅拌造粒，制得柔性全雾面复合材料。
实施例4：本实施例提供柔性全雾面复合材料及其制备方法，其步骤和组分均与实施例1、2、3相同，其不同之处在于：
所述的全雾面复合材料，由以下质量百分比组份制成：98％PVC树脂粉1300，0.1％充油后的SEBS，1％重质碳酸钙，0.6％偏苯三甲酸酯TOTM，0.1％钙锌环保稳定剂，0.1％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，0.1％无锑阻燃剂。
全雾面复合材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)对SEBS预处理：按照SEBS∶白油为1∶2的比例，进行充油预处理，并放置24h，备用；
(2)按以下质量百分比称取各组分：98％PVC树脂粉1300，0.1％步骤(1)制得的充油后的SEBS，1％重质碳酸钙，0.6％偏苯三甲酸酯TOTM，0.1％钙锌环保稳定剂，0.1％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，0.1％无锑阻燃剂。
(3)将步骤(2)所称的聚氯乙烯PVC树脂粉1300、重质碳酸钙、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂干粉混合并搅拌；
(4)搅拌均匀后，加入增塑剂进行高速捏合；
(5)待混合干粉呈散粉状后，再加入步骤(2)所称取的充油的SEBS；
(6)对步骤(5)的混合物进行搅拌造粒，制得柔性全雾面复合材料。
实施例5：本实施例提供的柔性全雾面复合材料及其制备方法，其步骤和组分均与实施例1、2、3、4相同，其不同之处在于：
所述的全雾面复合材料，由以下质量百分比组份制成：80％PVC树脂粉1300，5％充油后的SEBS，5％重质碳酸钙，9％偏苯三甲酸酯TOTM，0.3％钙锌环保稳定剂，0.5％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，0.2％无锑阻燃剂。
全雾面复合材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)对SEBS预处理：按照SEBS∶白油为1∶2的比例，进行充油预处理，并放置24h，备用；
(2)按以下质量百分比称取各组分：80％PVC树脂粉1300，5％步骤(1)制得的充油后的SEBS，5％重质碳酸钙，9％偏苯三甲酸酯TOTM，0.3％钙锌环保稳定剂，0.5％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，0.2％无锑阻燃剂。
(3)将步骤(2)所称的聚氯乙烯PVC树脂粉1300、重质碳酸钙、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂干粉混合并搅拌；
(4)搅拌均匀后，加入增塑剂进行高速捏合；
(5)待混合干粉呈散粉状后，再加入步骤(2)所称取的充油的SEBS；
(6)对步骤(5)的混合物进行搅拌造粒，制得柔性全雾面复合材料。
实施例6：本实施例提供的柔性全雾面复合材料及其制备方法，其步骤和组分均与实施例1、2、3、4、5相同，其不同之处在于：
所述的全雾面复合材料，由以下质量百分比组份制成：60％PVC树脂粉1300，0.1％充油后的SEBS，30％重质碳酸钙，1％偏苯三甲酸酯TOTM，4％钙锌环保稳定剂，0.1％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，4.8％无锑阻燃剂。
全雾面复合材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)对SEBS预处理：按照SEBS∶白油为1∶2的比例，进行充油预处理，并放置24h，备用；
(2)按以下质量百分比称取各组分：60％PVC树脂粉1300，0.1％步骤(1)制得的充油后的SEBS，30％重质碳酸钙，1％偏苯三甲酸酯TOTM，4％钙锌环保稳定剂，0.1％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，4.8％无锑阻燃剂。
(3)将步骤(2)所称的聚氯乙烯PVC树脂粉1300、重质碳酸钙、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂干粉混合并搅拌；
(4)搅拌均匀后，加入增塑剂进行高速捏合；
(5)待混合干粉呈散粉状后，再加入步骤(2)所称取的充油的SEBS；
(6)对步骤(5)的混合物进行搅拌造粒，制得柔性全雾面复合材料。
实施例7：本实施例提供的柔性全雾面复合材料及其制备方法，其步骤和组分均与实施例1、2、3、4、5、6相同，其不同之处在于：
所述的全雾面复合材料，由以下质量百分比组份制成：60％PVC树脂粉1300，0.6％充油后的SEBS，0.1％重质碳酸钙，39％偏苯三甲酸酯TOTM，0.1％钙锌环保稳定剂，0.1％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，0.1％无锑阻燃剂。
全雾面复合材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)对SEBS预处理：按照SEBS∶白油为1∶2的比例，进行充油预处理，并放置24h，备用；
(2)按以下质量百分比称取各组分：60％PVC树脂粉1300，0.6％步骤(1)制得的充油后的SEBS，0.1％重质碳酸钙，39％偏苯三甲酸酯TOTM，0.1％钙锌环保稳定剂，0.1％聚乙烯蜡润滑剂PEWAX，0.1％无锑阻燃剂。
(3)将步骤(2)所称的聚氯乙烯PVC树脂粉1300、重质碳酸钙、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂干粉混合并搅拌；
(4)搅拌均匀后，加入增塑剂进行高速捏合；
(5)待混合干粉呈散粉状后，再加入步骤(2)所称取的充油的SEBS；
(6)对步骤(5)的混合物进行搅拌造粒，制得柔性全雾面复合材料。
但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明中记载的步骤、组分及应用的其他实施例，及所作的等效变化，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种柔性全雾面复合材料，其特征在于，其由以下质量百分比组份制成：
所述的SEBS为经充油处理后的SEBS，其中充油后的SEBS按SEBS：白油为1:2的比例充油处理。
2.根据权利要求1所述的柔性全雾面复合材料，其特征在于，以所述的SEBS作为改性剂，与PVC以及重质碳酸钙、TOTM、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂，通过熔融共混方式对PVC进行改性。
3.根据权利要求1所述的柔性全雾面复合材料，其特征在于，所述的钙锌环保稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、水滑石和抗氧剂的复混物。
4.根据权利要求1所述的柔性全雾面复合材料，其特征在于，所述的无锑阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌和聚磷酸铵的复混物。
5.一种根据权利要求1至4之一所述柔性全雾面复合材料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)对SEBS预处理：按照SEBS：白油为1:2的重量比例，进行充油预处理，并放置24h，备用；
(2)按以下质量百分比称取各组分：
(3)将步骤(2)所称的聚氯乙烯PVC树脂粉1300、重质碳酸钙、钙锌环保稳定剂、聚乙烯蜡润滑剂PEWAX和无锑阻燃剂干粉混合并搅拌；
(4)搅拌均匀后，加入TOTM进行高速捏合；
(5)待混合干粉呈散粉状后，再加入步骤(2)所称取的充油的SEBS；
(6)对步骤(5)的混合物进行搅拌造粒，制得柔性全雾面复合材料。
6.根据权利要求5所述的柔性全雾面复合材料的制备方法，其特征在于，所述的钙锌环保稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、水滑石和抗氧剂的复混物。
7.根据权利要求5所述的柔性全雾面复合材料的制备方法，其特征在于，所述的无锑阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌和聚磷酸铵的复混物。
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