CN104559020A - 无卤抗静电阻燃tpe成型专用料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其由以下原料组成：SEBS橡胶树脂、软化增塑剂、阻燃剂、抗静电剂、聚丙烯树脂、抗氧剂、光稳定剂和加工助剂；还公开了无卤抗静电阻燃TPE成型专用料的制备方法；该制备方法的工艺步骤简洁，易于实现，能快速制出无卤抗静电阻燃TPE成型专用料制品；该无卤抗静电阻燃TPE成型专用料的配方合理，具有无卤、耐黄变、阻燃性好、粘结性好，且高流动，不易黏灰尘，极易注塑加工成型等优点，由于无卤、阻燃，有效杜绝在加热过程中会释放有害物质，不会威胁到人类身体健康和环境，可以广泛应用于高档耳机线插头外膜和数据线插头外膜等其它线材产品。

Description

无卤抗静电阻燃TPE成型专用料及其制备方法

技术领域

本发明涉及TPE成型材料技术领域，具体涉及一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料及其制备方法。

背景技术

随着4G时代的到来以及人们生活水平的不断提高，人们的生活方式也越来越多元化。如今，当人们出行在外或者休闲在家，经常会进行视频通话、玩游戏或听音乐等活动，为了获得较好的音质，也为了保守自己的隐私同时不影响别人，人们一般会选择使用耳机。因此，耳机已然成为手机、随身听等有声电子产品必备的部件。

耳机一般包括耳机线和设置在耳机线一端或两端的耳塞或挂耳。其中，耳机线一般包括导电体、防弹丝、外被和注塑部件等，其中，注塑部件分SR以及插针外膜料。现有技术中的耳机注塑部件一般存在弹性不高、易黄变和流动性差，易黏灰尘等缺点，由于耳机线的使用过程中经常需要折叠或者卷曲，因此使用一段时间后，耳机线注塑部件就容易破损、黄变、和耳机线外被分离、黏灰尘等问题，影响耳机线的外观，甚至影响耳机的音质，影响其正常使用。而且现有的耳机线注塑料中含有卤素且无阻燃剂，在使用过程中易引燃，在燃烧过程中还会释放有害物质，威胁到人类身体的健康。另外，现有的耳机线外膜料流动性差，不利于耳机线的制作，给生产效率及产品质量带来一定的影响。因此，目前市场上更需要一款高效无卤阻燃且耐磨的ABS复合材料。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的之一在于，提供一种配方合理，具有无卤、阻燃效果好且耐磨，使用寿命长的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料。

本发明的目的之二在于，针对上述不足，提供一种能快速制作出上述无卤抗静电阻燃TPE成型专用料的制备方法。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其由以下质量百分比的原料组成：

SEBS橡胶树脂          20～50﹪，

软化增塑剂            20～40﹪，

阻燃剂                15～30﹪，

    抗静电剂              2～8﹪，

聚丙烯树脂            10～30﹪，

抗氧剂                0.3～1.5﹪，

光稳定剂              0.3～1.5﹪，

加工助剂              0.3～1.5﹪。

作为本发明的一种改进，所述的SEBS橡胶树脂为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

作为本发明的一种改进，所述的软化增塑剂为饱和直链环烷烃油、白矿油中的至少一种。

作为本发明的一种改进，所述的阻燃剂为磷-氮系混合阻燃剂、氢氧化镁、氢氧化铝中的至少一种。

作为本发明的一种改进，所述的抗静电剂为烷基磺酸、烷基季铵、乙氧基化脂肪族烷基铵中的至少一种。

作为本发明的一种改进，所述的聚丙烯树脂为均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯中的至少一种。

作为本发明的一种改进，所述抗氧剂为酚类、亚磷酸酯类或含硫酯类中的至少一种。

作为本发明的一种改进，所述光稳定剂为羟基二苯甲酮类光稳定剂、羟基苯并三唑类光稳定剂、受阻胺类稳定剂、受阻酚类光稳定剂、无机类光稳定剂、复合型高效光稳定剂中的至少一种。

作为本发明的一种改进，所述加工助剂为低分子酯类、聚硅氧烷类、金属皂类、硬脂酸复合酯类、酰胺类中的至少一种。

一种上述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料的制备方法，其包括以下步骤：

（1）先用SEBS橡胶树脂充分吸收软化增塑剂，然后将吸收好软化增塑剂的SEBS橡胶树脂、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂、光稳定剂和加工助剂组分按比例充分混匀，获得混合物；

（2）将所述混合物加入长径比为40：1～48：1、挤出温度为160～200℃、转速为350～480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得无卤抗静电阻燃TPE成型专用料制品。

本发明的有益效果为：

本发明提供的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料的配方合理，具有无卤、耐黄变、阻燃性好、粘结性好，且高流动，不易黏灰尘，极易注塑加工成型等优点，由于无卤、阻燃，有效杜绝在加热过程中会释放有害物质，不会威胁到人类身体的健康和环境的现象；本发明提供的制备方法能快速制出具有无卤、耐黄变、阻燃性好、粘结性好，且高流动，不易黏灰尘，极易注塑加工成型等优点的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料制品，该制品可以广泛应用于高档耳机线插头外膜和数据线插头外膜等其它线材产品，且工艺步骤简洁，易于实现，生产率高。

下面结合实施例，对本发明进一步说明。

具体实施方式

实施例1，本实施例提供的一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其由以下质量百分比的原料组成：

SEBS橡胶树脂25﹪、软化增塑剂30﹪、阻燃剂26﹪、抗静电剂5﹪、聚丙烯树脂12﹪、抗氧剂0.3﹪、光稳定剂0.7﹪、加工助剂1﹪。

所述的SEBS橡胶树脂为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。本实施例中，该SEBS橡胶树脂优选为巴陵石化SEBS YH-502T（高氢化度、脱盐产品）。

所述的软化增塑剂为饱和直链环烷烃油、白矿油中的至少一种。本实施例中，该软化增塑剂选用新疆克拉玛依石化公司的KDN4006。其它实施例中，该软化增塑剂优选为白矿油。

所述的阻燃剂为磷-氮系混合阻燃剂、氢氧化镁、氢氧化铝中的至少一种。本实施例中，该阻燃剂优选为艾迪科阻燃剂2200S。

所述的抗静电剂为烷基磺酸、烷基季铵、乙氧基化脂肪族烷基铵中的至少一种。本实施例中，该抗静电剂优选为百亚化工ET-510以及混用导电氧化锌。

所述的聚丙烯树脂为均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯中的至少一种。本实施例中，该聚丙烯树脂优选为三星道达尔的PPBI995（MI：100）。

所述抗氧剂为酚类、亚磷酸酯类或含硫酯类中的至少一种。本实施例中，所述抗氧剂优选为Irganox1076和Irgafos126，其中Irganox1076的质量百分比为0.15﹪，Irgafos126的质量百分比为0.15﹪。

所述光稳定剂为羟基二苯甲酮类光稳定剂、羟基苯并三唑类光稳定剂、受阻胺类稳定剂、受阻酚类光稳定剂、无机类光稳定剂、复合型高效光稳定剂中的至少一种。本实施例中，该光稳定剂优选为复合型高效光稳定剂TU-8288，该复合型高效光稳定剂TU-8288由东莞市通锦新材料科技有限公司生产，具有强烈的宽带UV吸收功能，对金属离子不敏感和抗铜害功能，提高材料热稳定性功能等。

所述加工助剂为低分子酯类、聚硅氧烷类、金属皂类、硬脂酸复合酯类、酰胺类中的至少一种。本实施例中，该加工助剂优选为道康宁的硅酮母粒MB50-001。

一种上述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料的制备方法，其包括以下步骤：

（1）先用SEBS橡胶树脂充分吸收软化增塑剂，然后将吸收好软化增塑剂的SEBS橡胶树脂、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂、光稳定剂和加工助剂组分按比例充分混匀，获得混合物；本实施例中，所述的步骤（1）在高速混料机中进行。

（2）将所述混合物加入长径比为40：1～48：1、挤出温度为160～200℃、转速为350～480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得无卤抗静电阻燃TPE成型专用料制品。

本实施例中，优选的，通过喂料器将所述混合物送入强剪切双螺杆挤出机，其中，该强剪切双螺杆挤出机的长径比为48：1，螺杆各段温度分别为：160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、200℃、200℃、190℃、180℃、180℃、180℃、机头温度180℃，转速为420rpm。

实施例2，本实施例提供的一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，其由以下质量百分比的原料组成：SEBS橡胶树脂25﹪、软化增塑剂28﹪、阻燃剂26﹪、抗静电剂5﹪、聚丙烯树脂14﹪、抗氧剂0.3﹪、光稳定剂0.7﹪、加工助剂1﹪。

实施例3，本实施例提供的一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，其由以下质量百分比的原料组成：SEBS橡胶树脂25﹪、软化增塑剂24﹪、阻燃剂22﹪、抗静电剂6﹪、聚丙烯树脂21﹪、抗氧剂0.3﹪、光稳定剂0.7﹪、加工助剂1﹪。

实施例4，本实施例提供的一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，其由以下质量百分比的原料组成：SEBS橡胶树脂27.3﹪、软化增塑剂40﹪、阻燃剂15﹪、抗静电剂5﹪、聚丙烯树脂10﹪、抗氧剂1.2﹪、光稳定剂1.2﹪、加工助剂0.3﹪。

实施例5，本实施例提供的一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，其由以下质量百分比的原料组成：SEBS橡胶树脂50﹪、软化增塑剂22﹪、阻燃剂5﹪、抗静电剂3﹪、聚丙烯树脂16.7﹪、抗氧剂1.5﹪、光稳定剂0.3﹪、加工助剂1.5﹪。

实施例6，本实施例提供的一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，SEBS橡胶树脂22.1﹪、软化增塑剂21﹪、阻燃剂16﹪、抗静电剂8﹪、聚丙烯树脂30﹪、抗氧剂1﹪、光稳定剂1.5﹪、加工助剂0.4﹪。

实施例7，本实施例提供的一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于，SEBS橡胶树脂27﹪、软化增塑剂20﹪、阻燃剂30﹪、抗静电剂2﹪、聚丙烯树脂18﹪、抗氧剂1.2﹪、光稳定剂1.3﹪、加工助剂0.5﹪。

上述实施例仅为本发明较好的实施方式，本发明不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本发明保护范围内。

下面以对实施例1-3的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料制品进行物理性能测试为例，具体参见表1。

表1 

物理性能	测试标准	单位	实施例1	实施例2	实施例3
						密度	GB/T1033	g/cm3	0.90	0.91	0.91
熔融指数	GB/T3682	g/10min	125	110	100
						拉伸强度	GB/T1040	Mpa	6.5	7.7	8.3
断裂伸长率	GB/T1040	%	630	650	670
						邵氏硬度	GB/T2411	A	65	75	85
表面电阻率	GB/T1410	Ω	1010	1010	109
						耐黄变级别/透明度	GB/T16422	四级	四级	四级	四级
阻燃性	GB/UL94	Class	V0	V0	V1

通过表1，本发明的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料具有无卤、耐黄变、阻燃性好、粘结性好，且高流动，不易黏灰尘，极易注塑加工成型等优点，由于无卤、阻燃，有效杜绝在加热过程中会释放有害物质，不会威胁到人类身体的健康和环境的现象，可以广泛应用于高档耳机线插头外膜和数据线插头外膜等其它线材产品，且工艺步骤简洁，易于实现。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似方法及组分而得到的其它用料及其制备方法均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其特征在于，其由以下质量百分比的原料组成：

SEBS橡胶树脂          20～50﹪，

软化增塑剂            20～40﹪，

阻燃剂                15～30﹪，

抗静电剂              2～8﹪，

聚丙烯树脂            10～30﹪，

抗氧剂                0.3～1.5﹪，

光稳定剂              0.3～1.5﹪，

加工助剂              0.3～1.5﹪。

2.根据权利要求1所述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其特征在于：所述的SEBS橡胶树脂为苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

3.根据权利要求1所述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其特征在于：所述的软化增塑剂为饱和直链环烷烃油、白矿油中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其特征在于：所述的阻燃剂为磷-氮系混合阻燃剂、氢氧化镁、氢氧化铝中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其特征在于：所述的抗静电剂为烷基磺酸、烷基季铵、乙氧基化脂肪族烷基铵中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其特征在于：所述的聚丙烯树脂为均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其特征在于：所述抗氧剂为酚类、亚磷酸酯类或含硫酯类中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其特征在于：所述光稳定剂为羟基二苯甲酮类光稳定剂、羟基苯并三唑类光稳定剂、受阻胺类稳定剂、受阻酚类光稳定剂、无机类光稳定剂、复合型高效光稳定剂中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料，其特征在于：所述加工助剂为低分子酯类、聚硅氧烷类、金属皂类、硬脂酸复合酯类、酰胺类中的至少一种。

10.一种权利要求1～9中任一所述的无卤抗静电阻燃TPE成型专用料的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：

（1）先用SEBS橡胶树脂充分吸收软化增塑剂，然后将吸收好软化增塑剂的SEBS橡胶树脂、阻燃剂、抗静电剂、抗氧剂、光稳定剂和加工助剂组分按比例充分混匀，获得混合物；

（2）将所述混合物加入长径比为40：1～48：1、挤出温度为160～200℃、转速为350～480rpm的双螺杆挤出机中熔融混炼，然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后制得无卤抗静电阻燃TPE成型专用料制品。