CN106554559A - 一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法 - Google Patents

一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106554559A
CN106554559A CN201610924478.2A CN201610924478A CN106554559A CN 106554559 A CN106554559 A CN 106554559A CN 201610924478 A CN201610924478 A CN 201610924478A CN 106554559 A CN106554559 A CN 106554559A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ethylene
oil resistant
free
polyolefin material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610924478.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邵明元
游泳
祁建强
潘晓旻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI JAKE PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
WUXI JAKE PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI JAKE PLASTIC Co Ltd filed Critical WUXI JAKE PLASTIC Co Ltd
Priority to CN201610924478.2A priority Critical patent/CN106554559A/zh
Publication of CN106554559A publication Critical patent/CN106554559A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法，其通过将乙烯醋酸乙烯共聚物60‑70份、乙烯辛烯共聚物8‑10份、马来酸酐接枝改性树脂10‑20份、无卤阻燃剂140‑160份、抗氧剂0.8‑1.2份、交联剂0.5‑1.0份、润滑剂2.0‑3.0份一起投入密闭式混炼机中混炼，制成团状物料；然后将团状物料投入双螺杆挤出机中挤制成颗粒，得到矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料。本发明中采用交联的方法制备，使得本发明最终制得的聚烯烃料在保证其较好的物理性能的同时对其阻燃性能和耐油性能有较大的提高。

Description

一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法。
背景技术
矿用光缆作为特种光缆的一种，该行业是高危行业特别是井下作业危险性极高，环境也极其恶劣，在通讯中，安全性和传输性是非常重要的因素。随着该行业的发展对安全和通讯材料提出更高的要求，特别是近年来发现通讯材料耐油性越来越重要，所带来的问题也越来越突出，所以低烟无卤阻燃材料成为不仅要必备的基本要求还要有较好的耐油性来应对恶劣的环境。这就对绝缘材料提出了更高的要求。国内目前大部分矿用通信光缆还不具备较好的耐油性，更不用说长期耐油要求，因此急需研发出一种具有较好耐油性的通讯材料。
发明内容
解决的技术问题：本发明的目的是提供一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法，解决了现有技术中聚烯烃料耐油性的缺陷。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料，由以下重量份数的原料制得：
乙烯醋酸乙烯共聚物：60-70份、
乙烯辛烯共聚物：8-10份、
马来酸酐接枝改性树脂：10-20份、
无卤阻燃剂：140-160份、
抗氧剂：0.8-1.2份、
交联剂：0.5-1.0份、
润滑剂：2.0-3.0份；
其中：
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物在190℃下熔融指数为1-3克/10分钟，醋酸乙烯的重量含量为≥28%；
所述乙烯-辛烯共聚物在190℃下熔融指数为3-4克/10分钟；
所述马来酸酐接枝改性树脂是乙烯-辛烯共聚物的马来酸酐单体接枝物；
所述无卤阻燃剂为氢氧化镁与氢氧化铝的共混物；
所述抗氧剂是2,2′-硫代双[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯]或四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯；
所述交联剂为三聚氰酸三烯丙酯；
所述润滑剂为聚乙烯蜡与硬脂酸的共混物。
进一步，所述无卤阻燃剂中氢氧化镁与氢氧化铝的质量比为2：5。
进一步，所述润滑剂中聚乙烯蜡与硬脂酸质量比为3：1。
本发明还提供了一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料的制备方法，该方法包括以下步骤:
(1) 、将上述乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、马来酸酐接枝改性树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、交联剂、润滑剂一起投入温度为150-160℃的密闭式混炼机中，混炼10-12分钟，制成团状物料；
(2) 、将所述团状物料投入七温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料；所述七温度段双螺杆挤出机的七个温度段分别为130℃、145℃、155℃、160℃、165℃、160℃、155℃。
有益效果：
1、本发明中采用氢氧化镁和氢氧化铝配合，使得本发明既保证高阻燃性能的同时对本发明耐油性能有较大的提高。
2、本发明中采用乙烯醋酸乙烯共聚物为低熔指和高含量的醋酸乙烯，使得本发明具有较好的物理性能的同时对耐油性能有较大的提高。
3、本发明中采用交联的方法，使得本发明对耐油性能又较大的保证。
具体实施方式
下面对本发明进行详细描述。
实施例1
一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料，由以下重量份数的原料制得：
乙烯醋酸乙烯共聚物 60重量份、
乙烯辛烯共聚物 10重量份、
马来酸酐接枝改性树脂10重量份、
无卤阻燃剂 140 重量份、
抗氧剂 0.8重量份、
交联剂 0.6重量份、
润滑剂 2.0重量份；
其中，乙烯-醋酸乙烯共聚物在190℃下熔融指数为1-3克/10分钟，醋酸乙烯的重量含量为≥28%；乙烯-辛烯共聚物在190℃下熔融指数为3-4克/10分钟；马来酸酐接枝改性树脂是乙烯-辛烯共聚物的马来酸酐单体接枝物；无卤阻燃剂为氢氧化镁与氢氧化铝的共混物，其中氢氧化镁与氢氧化铝的质量比为2：5；抗氧剂是2,2′-硫代双[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯]或四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯；交联剂为三聚氰酸三烯丙酯；润滑剂为聚乙烯蜡与硬脂酸的共混物，其中聚乙烯蜡与硬脂酸质量比为3：1。
其制备方法为：
(1) 、将上述乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、马来酸酐接枝改性树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、交联剂、润滑剂一起投入温度为150-160℃的密闭式混炼机中，混炼10-12分钟，制成团状物料；
(2) 、将所述团状物料投入七温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料；所述七温度段双螺杆挤出机的七个温度段分别为130℃、145℃、155℃、160℃、165℃、160℃、155℃。
实施例2
一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料，由以下重量份数的原料制得：
乙烯醋酸乙烯共聚物65重量份、
乙烯辛烯共聚物 9 重量份、
马来酸酐接枝改性树脂 15 重量份、
无卤阻燃剂150 重量份、
抗氧剂1.0 重量份、
交联剂0.8 重量份、
润滑剂 2.5 重量份；
其中，乙烯-醋酸乙烯共聚物在190℃下熔融指数为1-3克/10分钟，醋酸乙烯的重量含量为≥28%；乙烯-辛烯共聚物在190℃下熔融指数为3-4克/10分钟；马来酸酐接枝改性树脂是乙烯-辛烯共聚物的马来酸酐单体接枝物；无卤阻燃剂为氢氧化镁与氢氧化铝的共混物，其中氢氧化镁与氢氧化铝的质量比为2：5；抗氧剂是2,2′-硫代双[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯]或四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯；交联剂为三聚氰酸三烯丙酯；润滑剂为聚乙烯蜡与硬脂酸的共混物，其中聚乙烯蜡与硬脂酸质量比为3：1。
其制备方法为：
(1) 、将上述乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、马来酸酐接枝改性树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、交联剂、润滑剂一起投入温度为150-160℃的密闭式混炼机中，混炼10-12分钟，制成团状物料；
(2) 、将所述团状物料投入七温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料；所述七温度段双螺杆挤出机的七个温度段分别为130℃、145℃、155℃、160℃、165℃、160℃、155℃。
实施例3
一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料，由以下重量份数的原料制得：
乙烯醋酸乙烯共聚物 70 重量份、
乙烯辛烯共聚物 8 重量份、
马来酸酐接枝改性树脂20 重量份、
无卤阻燃剂 160重量份、
抗氧剂 1.0重量份、
交联剂 1.0重量份、
润滑剂 3.0重量份；
其中，乙烯-醋酸乙烯共聚物在190℃下熔融指数为1-3克/10分钟，醋酸乙烯的重量含量为≥28%；乙烯-辛烯共聚物在190℃下熔融指数为3-4克/10分钟；马来酸酐接枝改性树脂是乙烯-辛烯共聚物的马来酸酐单体接枝物；无卤阻燃剂为氢氧化镁与氢氧化铝的共混物，其中氢氧化镁与氢氧化铝的质量比为2：5；抗氧剂是2,2′-硫代双[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯]或四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯；交联剂为三聚氰酸三烯丙酯；润滑剂为聚乙烯蜡与硬脂酸的共混物，其中聚乙烯蜡与硬脂酸质量比为3：1。
其制备方法为：
(1) 、将上述乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、马来酸酐接枝改性树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、交联剂、润滑剂一起投入温度为150-160℃的密闭式混炼机中，混炼10-12分钟，制成团状物料；
(2) 、将所述团状物料投入七温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料；所述七温度段双螺杆挤出机的七个温度段分别为130℃、145℃、155℃、160℃、165℃、160℃、155℃。
对上述实施例1-3所制备的产品进行检测，性能指标如下表1所示。
表1 实施例1-3制备产品的检测结果

Claims (4)

1.一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料，其特征在于由以下重量份数的原料制得：
乙烯-醋酸乙烯共聚物：60-70份、
乙烯-辛烯共聚物：8-10份、
马来酸酐接枝改性树脂：10-20份、
无卤阻燃剂：140-160份、
抗氧剂：0.8-1.2份、
交联剂：0.5-1.0份、
润滑剂：2.0-3.0份；
其中：
所述乙烯-醋酸乙烯共聚物在190℃下熔融指数为1-3克/10分钟，醋酸乙烯的重量含量为≥28%；
所述乙烯-辛烯共聚物在190℃下熔融指数为3-4克/10分钟；
所述马来酸酐接枝改性树脂是乙烯-辛烯共聚物的马来酸酐单体接枝物；
所述无卤阻燃剂为氢氧化镁与氢氧化铝的共混物；
所述抗氧剂是2,2′-硫代双[3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸乙酯]或四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯；
所述交联剂为三聚氰酸三烯丙酯；
所述润滑剂为聚乙烯蜡与硬脂酸的共混物。
2.根据权利要求1所述的一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料，其特征在于：所述无卤阻燃剂中氢氧化镁与氢氧化铝的质量比为2：5。
3.根据权利要求1所述的一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料，其特征在于：所述润滑剂中聚乙烯蜡与硬脂酸质量比为3：1。
4.一种制备权利要求1所述的矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料的方法，其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)、将上述乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、马来酸酐接枝改性树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、交联剂、润滑剂一起投入温度为150-160℃的密闭式混炼机中，混炼10-12分钟，制成团状物料；
(2)、将所述团状物料投入七温度段双螺杆挤出机中，挤制成颗粒，得到矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料；所述七温度段双螺杆挤出机的七个温度段分别为130℃、145℃、155℃、160℃、165℃、160℃、155℃。
CN201610924478.2A 2016-10-24 2016-10-24 一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法 Pending CN106554559A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610924478.2A CN106554559A (zh) 2016-10-24 2016-10-24 一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610924478.2A CN106554559A (zh) 2016-10-24 2016-10-24 一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106554559A true CN106554559A (zh) 2017-04-05

Family

ID=58444003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610924478.2A Pending CN106554559A (zh) 2016-10-24 2016-10-24 一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106554559A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109306108A (zh) * 2018-09-12 2019-02-05 苏州希普拉斯新材料有限公司 Xlpe低烟低卤阻燃聚烯烃电缆料
CN110643106A (zh) * 2019-10-25 2020-01-03 无锡杰科塑业有限公司 一种电缆用低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102617923A (zh) * 2012-03-28 2012-08-01 天津市普立泰高分子科技有限公司 辐照交联低烟无卤高阻燃聚烯烃绝缘料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102617923A (zh) * 2012-03-28 2012-08-01 天津市普立泰高分子科技有限公司 辐照交联低烟无卤高阻燃聚烯烃绝缘料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109306108A (zh) * 2018-09-12 2019-02-05 苏州希普拉斯新材料有限公司 Xlpe低烟低卤阻燃聚烯烃电缆料
CN110643106A (zh) * 2019-10-25 2020-01-03 无锡杰科塑业有限公司 一种电缆用低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102993602B (zh) 一种cmp级阻燃抑烟聚氯乙烯线缆护套料及其制备方法
CN101633765B (zh) 超高压电缆用绝缘级pvc护套料及其制备
CN107236182B (zh) 耐油耐泥浆辐照交联阻燃电缆材料
CN104744791B (zh) 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN102532674A (zh) 辐照交联耐油无卤阻燃电线及其制备方法
CN104177695A (zh) 一种交联无卤阻燃电缆料
CN105086128A (zh) 一种125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN103483676B (zh) 无卤阻燃线性低密度聚乙烯材料及其制备方法
CN108129734A (zh) 一种穿墙燃气管保护用阻燃热缩管及其制备方法
CN102898715B (zh) 一种对温度极其敏感的电缆用无卤低烟阻燃塑料合金及其制备方法
CN102731919B (zh) 一种高速挤出耐油耐磨型辐照交联橡胶材料及其制备方法
CN104004262A (zh) 一种辐照交联耐油低烟无卤阻燃聚烯烃护套料及其制备方法
CN108164781B (zh) 一种布电线用无卤低烟阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN108164806A (zh) 机车线缆用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃材料及其制备方法
CN103756119A (zh) 一种陶土改性的低烟无卤电力电缆护套料及其制造方法
CN109627568A (zh) 聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN105131551A (zh) 一种高性能无卤阻燃pc/asa合金及其制备方法
CN106554559A (zh) 一种矿用耐油低烟无卤高阻燃聚烯烃料及其制备方法
CN104371219A (zh) 一种医用耐热耐老化复合塑料及其制备方法
CN102492201A (zh) 一种低烟无卤光缆阻燃护套料
CN105462052A (zh) 一种汽车线用125℃辐照交联低烟无卤电缆料及其制备方法
CN103087394A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆材料
CN106543514A (zh) 一种低成本抗开裂阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN112759819A (zh) 一种高阻燃高透光率低烟无卤线缆料及其制备方法
CN107418041A (zh) 一种插座用超韧阻燃聚乙烯及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170405