CN104341381B - 一种工业提取天然维生素e的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工业提取天然维生素E的方法，其特征在于：包括如下步骤：A：将含4％-8％的天然维生素E的大豆油下脚料在刮膜蒸发器中进行真空脱臭脱水处理；B：然后在处理后的油状物中加入一定量的乙醇溶解；C：再加入催化量的氯化锌和规定量的四氢吡喃，室温搅拌；D：过滤析出物；E：然后将析出物溶解在乙醇中；F：加入催化量的有机弱酸水液在45～55℃反应；G：反应结束后过滤除去甾醇；H：将母液浓干，得到天然维生素E。本发明可以避开多级分子精馏，减少长时间高温高压对维生素E的破坏，通过本方法提取的天然维生素E产品，其有效含量≥50％；所用溶剂可反复回收套用，方便，易操作，适合工业化生产。

Description

一种工业提取天然维生素E的方法
技术领域
本发明涉及一种提取天然维生素E的工艺方法，具体指从大豆油下脚料中提取天然维生素E的工艺方法。
背景技术
天然维生素E(生育酚)主要存在植物油料种子中，大豆、玉米胚芽、棉籽、葵花籽中都含有丰富的维生素E。维生素E具有独特的生理功能，有消除人和动物体内自由基，保护生物膜稳定，抗衰老，抗肿瘤，预防和治疗心血管疾病；维持和增强生殖功能，促进性腺发育，提高生殖机能，天然维生素E被越来越广泛的应用与食品，饲料，保健品等产品中。
目前提取天然维生素E的工艺方法主要有：
J.Am.OilChem.Sec.，2004，81：339-345报道，将大豆脱臭物经分子精馏得到生育酚和甾醇的浓缩物，再用Candidarugosa脂肪酶将甾醇变成脂肪酸酯，甘油脂肪酸酯游离变成脂肪酸，然后把脂肪酸变成脂肪酸甲酯，再通过分子精馏提纯得到生育酚；
JournalofMolecularCatalysisB：Enzymatic，2005，37：56-62.报道用Candidarugosa脂肪酶将甾醇变成脂肪酸酯，然后把脂肪酸用AlcaligenesSP.脂肪酶变成脂肪酸甲酯，再通过分子精馏提纯得到生育酚；
上述两种方法中均用到Candidarugosa脂肪酶，此酶对环境要求很高，很容易长菌，很难工业化。
SeparationandpurificationTechnology，2006，48：78-84.报道直接用分子精馏发法除去大豆脱臭物中的脂肪酸，得到天然维生素E，此方法在工业化生产中耗时长，精馏温度高，对生育酚破坏很大；
《从大豆脱臭物种提取维生素E的工艺研究》郑州：河南工业大学，2004.报道用硫酸催化，甲醇酯化脂肪酸，再经分子精馏提纯维生素E，此方法中用到的硫酸酸性很强，生育酚会脱水，产生脱水生育酚；
《脲包-皂化法提取大豆脱臭物种中的生育酚》，上海大学学报(自然科学版)，2001，7(4)：331-333.报道将大豆脱臭物采取尿素络合除去脂肪，再皂化萃取得到生育酚；此方法的不足是大豆脱臭物中脂肪酸较多，严重影响尿素络合，效率不高。
发明内容
本发明提供一种工业提取天然维生素E的方法，其目的是解决现有技术存在的缺点，有效的除去大豆油下脚料脱臭物中的游离脂肪酸，避开采取多级分子精馏除去脂肪酸及脂肪酸酯的的传统方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种工业提取天然维生素E的方法，其特征在于：包括如下步骤：A：将含4％-8％的天然维生素E的大豆油下脚料在刮膜蒸发器中进行真空脱臭脱水处理；B：然后在处理后的油状物中加入一定量的乙醇溶解；C：再加入催化量的氯化锌和规定量的四氢吡喃，室温搅拌；D：过滤析出物；E：然后将析出物溶解在乙醇中；F：加入催化量的有机弱酸水液在45～55℃反应；G：反应结束后过滤除去甾醇；H：将母液浓干，得到天然维生素E。
进一步，在B步骤中，在每100克经A步骤得到的油状物中加入2～6倍重量的乙醇溶解；再进行C步骤：加入经A步骤得到的油状物的0.2％～1％重量的氯化锌，10～15毫升的四氢吡喃，室温搅拌。
进一步，在E步骤中，每100克四氢吡喃保护的析出物溶解在5～10倍重量的乙醇中；再进行F步骤，加入5～10毫升的有机弱酸水溶液，在45～55℃反应，有机弱酸水溶液的重量百分比浓度为0.3％～0.8％。
进一步，在F步骤中，有机弱酸指的是草酸、乙酸等。
本发明的有益之处在于：
通过本发明所描述的提取天然维生素E的方法，可以避开多级分子精馏，减少长时间高温高压对维生素E的破坏，通过本方法提取的天然维生素E产品，其有效含量≥50％；所用溶剂可反复回收套用，方便，易操作，适合工业化生产。
具体实施方式
实施例1：
A：预处理：取250公斤的含4％-8％的天然维生素E的大豆油下脚料，进刮膜蒸发器进行脱水脱臭，刮膜蒸发器真空度在≤250帕，温度在40～50℃之间；转速130rpm；真空抽5个小时即可；B：取100克上述步骤脱臭脱水处理得到的油状物，加入200克乙醇溶解；C：加0.2克氯化锌，10毫升四氢吡喃，在室温搅拌48小时；D：然后过滤，得到15克的淡黄色固体；E：将滤出物溶解在75克乙醇中；F：加5毫升重量百分比浓度0.3％的草酸溶液，在45℃搅拌10个小时；G：然后滤除不溶物甾醇；H：蒸干母液乙醇，得到9克油状物，维生素E含量50.8％。
实施例2：
A：预处理：取250公斤的含4％-8％的天然维生素E的大豆油下脚料，进刮膜蒸发器进行脱水脱臭，刮膜蒸发器真空度在≤250帕，温度在40～50℃之间；转速130rpm；真空抽5个小时即可；B：取100克上述步骤脱臭脱水处理得到的油状物，加入600克乙醇溶解；C：加1克氯化锌，15毫升四氢吡喃，在室温搅拌50小时；D：然后过滤，得到10克的淡黄色固体；E：将滤出物溶解在100克乙醇中；F：加5毫升重量百分比浓度0.8％的乙酸溶液，在50℃搅拌11个小时；G：然后滤除不溶物甾醇；H：蒸干母液乙醇，得到8克油状物，维生素E含量87％。
实施例3：
A：预处理：取250公斤的含4％-8％的天然维生素E的大豆油下脚料，进刮膜蒸发器进行脱水脱臭，刮膜蒸发器真空度在≤250帕，温度在40～50℃之间；转速130rpm；真空抽5个小时即可；B：取100克上述步骤脱臭脱水处理得到的油状物，加入400克乙醇溶解；C：加0.5克氯化锌，13毫升四氢吡喃，在室温搅拌50小时；D：然后过滤，得到11克的淡黄色固体；E：将滤出物溶解在70克乙醇中；F：加10毫升重量百分比浓度0.3％的乙酸溶液，在55℃搅拌12个小时；G：然后滤除不溶物甾醇；H：蒸干母液乙醇，得到7.8克油状物，含量85％。

Claims (1)

1.一种工业提取天然维生素E的方法，包括如下步骤：A.将含4％～8％的天然维生素E的大豆油下脚料在刮膜蒸发器中进行真空脱臭脱水处理；B.然后在处理后的油状物中加入一定量的乙醇溶解；C.再加入催化量的氯化锌和规定量的四氢吡喃，室温搅拌；D.过滤析出物；E.然后将析出物溶解在乙醇中；F.加入催化量的有机弱酸水溶液在45～55℃反应；G.反应结束后过滤除去甾醇；H.将母液浓干，得到天然维生素E，其特征在于：在B步骤中，每100克经A步骤得到的油状物中加入2～6倍重的乙醇溶解，再进行C步骤，加入经A步骤得到的油状物的0.2％～1％重量的氯化锌，10～15毫升的四氢吡喃，室温搅拌；在E步骤中，每100克四氢吡喃保护的析出物溶解在10～15倍重的乙醇中，再进行F步骤，加入5～10毫升的有机弱酸水溶液，在45～55℃反应，有机弱酸的重量百分比浓度为0.3％～0.8％；在F步骤中，有机弱酸是草酸或乙酸。
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