CN104338468A - 搅拌容器及搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种搅拌容器及一种搅拌装置。该搅拌容器包含一桶体及复数个搅拌片。桶体定义一内缘面、一外缘面、一中央轴线、一第一开口及一第二开口，第一开口及第二开口分别位于中央轴线的两端；搅拌片固定于桶体的内缘面，搅拌片自第一开口向第二开口延伸，且搅拌片的延伸方向相对于中央轴线为歪斜。该搅拌装置包含一如上述的搅拌容器、一支撑结构以及一转动模组。支撑结构连接桶体的外缘面，以使搅拌容器为可旋转者，支撑结构遮蔽第二开口；转动模组连接桶体的外缘面以转动搅拌容器。借此，搅拌容器及搅拌装置能提供较好的搅拌效果。

Description

搅拌容器及搅拌装置

技术领域

本发明关于一种容器及应用该容器的装置，特别是用于搅拌物质的一种搅拌容器，及应用该搅拌容器的搅拌装置。

背景技术

现有的搅拌容器及搅拌装置中，有应用于固态、液态或气态物质的搅拌，其中液态及气态物质的粒子自由度较大，在许多情况下即使不施加外力也能自行混合，甚至仅给予单一方向的搅拌也能因为对流而达到充份的混合，因此应用于液态或气态的流体物质设计上相对地较容易。

与气液态或气态物质相比，固态物质的搅拌需要克服的最大问题即是：如何使固态物质充份混合或移动？

由于固态物质的颗粒不受外力时不会移动，因此搅拌时往往只有邻近搅拌片的颗粒才会受到搅拌片的带动进行搅拌，造成固态物质需要相当长的时间才能充份混合。若为了缩短搅拌时间而提高搅拌片的速率，必须冲量颗粒受到搅拌片的推力及其他颗粒所施加的压力，以避免颗粒受到破坏，因此搅拌的速率仍有其限制。

为了减少搅拌时间，现有的搅拌容器或搅拌装置多设计成具有较大的容纳空间及较大的搅拌片，以同时能对更多颗粒进行搅拌。然而，较大的容纳空间即代表容器与搅拌片间有较大的间隙，使得更多的颗粒遗漏于间隙里而不受搅拌片的搅拌，造成固态物质仍难以充份获得搅拌。另一方面，较大的搅拌片可能使得颗粒只能依搅拌的单一方向运动，甚至使所有的颗粒同时受搅拌片带动，反而失去搅拌的效果。

有鉴于此，提供一种更佳的改善方案，乃为此业界待解决的问题。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种搅拌容器，用于容纳并搅拌一固态物质，且其能充分地搅拌或移动该物质。

为达上述目的，该搅拌容器包含一桶体及复数个搅拌片。桶体定义一内缘面、一外缘面、一中央轴线、一第一开口及一第二开口，第一开口及第二开口分别位于中央轴线的两端；搅拌片固定于桶体的内缘面，搅拌片自第一开口向第二开口延伸，且搅拌片的延伸方向相对于中央轴线为歪斜。

本发明的另一目的在于提供一种搅拌装置，其能给予物质充份搅拌及移动。

为达上述目的，该搅拌装置包含一如上述的搅拌容器、一支撑结构以及一转动模组。支撑结构连接桶体的外缘面，以使搅拌容器为可旋转者，支撑结构遮蔽该第二开口；转动模组连接桶体的外缘面以转动搅拌容器。

为让上述目的、技术特征及优点能更明显易懂，下文以较佳的实施例配合附图进行详细说明。

附图说明

图1为本发明的第一实施例的搅拌容器的后视图。

图2为本发明的第一实施例的搅拌容器的立体图(桶体以假想线绘制)。 

图3A为本发明的第一实施例的搅拌容器的侧视图(桶体以假想线绘制)。 

图3B为本发明的第二实施例的搅拌容器的侧视图。 

图4为本发明的第五实施例的搅拌装置的立体组合图。 

图5为本发明的第五实施例的搅拌装置的另一视角的立体组合图。 

图6为本发明的第五实施例的搅拌装置的立体分解图。 

图7为本发明的第五实施例的搅拌装置的侧视图。 

图8为本发明的第六实施例的搅拌装置的侧视图。

【符号说明】

1搅拌装置  10搅拌容器 11桶体  111内缘面 112外缘面  113中央轴线 114第一开口 115第二开口 116侧开口  117侧开口盖 11x平面 11y平面 12搅拌片 12a第一侧面   12b第二侧面 13物质 14第一遮盖 15第二遮盖 20支撑结构 200滚轮 210第一支撑部 211送料桶  212送料开口 213进料开口 214进料盖  215出料开口 216出料盖  220第二支撑部 221透明盖板 30转动模组 310齿轮组  320致动器 40加热器 50扇叶  D1第一方向 D2转动方向。

具体实施方式

首先请参考图1至图3A，图1-3A分别为本发明的第一实施例的搅拌容器的后视图、立体图及侧视图。于第一实施例中，本发明提出一种容器，特别是用于搅拌一物质13（如图3A所示）的一种搅拌容器10，该物质13可为固态物质，且该物质13可为多种成份组成（如五谷米、不同品种的咖啡豆）的物质或由不同状态下的单一成份（如单一品种的咖啡豆）所组成的物质。

搅拌容器10可包含一桶体11及复数个搅拌片12，桶体11可被设置成中空桶状而可容纳物质13的一壳体，因此当桶体11及该等搅拌片12连动旋转时即可对物质13进行搅拌。

桶体11可定义一内缘面111、一外缘面112、一中央轴线113、一第一开口114及一第二开口115，中央轴线113贯穿该桶体11，且第一开口114及第二开口115分别位于该中央轴线113的两端。此外，桶体11可为一截锥状桶体或柱状桶体，且第一开口114不大于该第二开口115；本实施例中，桶体为11大致为一截锥状桶体，而第一开口114小于第二开口115。

所谓截锥状桶体是指一锥体被两相隔的平面所截断，而该锥体位于该两平面间的部分即为截锥状桶体。换言之，该截锥状桶体的侧面、顶面及底面即分别为前述桶体11的外缘面112、第一开口114及第二开口115。该外缘面112可为一与中央轴线113不平行的线段，绕中央轴线113一周所形成的一曲面，而该线段较接近中央轴线113的一端绕中央轴线113一周即为第一开口114，该线段较远离中央轴线113的一端绕中央轴线113一周即为第二开口115。其中该线段可不限于一直线线段，亦可为一曲线线段。

搅拌容器10还定义有一第一方向D1及一转动方向D2，第一方向D1为一平行于中央轴线113且自第一开口114往第二开口115移动的方向，转动方向D2即为搅拌容器10于运作时桶体11以中央轴线113为转轴时的旋转方向，可为顺时针或逆时针方向。

复数个搅拌片12固定于桶体11的内缘面111上，固定的方法可为焊接、铆接或以螺丝或粘胶固定等。该等搅拌片12以一延伸方向延伸，该延伸方向大约沿第一方向D1但偏往转动方向D2，因此各该搅拌片12的延伸方向相对于中央轴线113为歪斜。所谓的歪斜，是指各该搅拌片12的延伸方向不平行于中央轴线113，且延伸方向与中央轴线113也不会相交。

更进一步而言，搅拌片12具有一第一侧面12a及一第二侧面12b，其中第一侧面12a较接近第一开口114，且第二侧面12b较接近第二开口115；第一侧面12a还可选择地伸出于第一开口外。

桶体11内的容置空间对应于搅拌片12的数目可定义出相等数量的复数个空间(本实施的搅拌片12的数目为四个，故空间的数目即为四个)，而每个空间的容积相同；较佳地，该等搅拌片12的第一侧面12a分别容纳于该等空间的其中一个，而该等搅拌片12的第二侧面12b分别容纳于该等空间的另一个；该等搅拌片12自第一侧面12a沿着桶体11的转动方向D2延伸至第二侧面12b时，即可形成一种歪斜态样。

该四个空间的进一步说明为如下：桶体11内可被定义出互相垂直的两假想的平面11x及11y(平面的数目对应于搅拌片12的数目的一半)，且两平面11x及11y的一交线与中央轴线113重合；该两平面11x及11y可将桶体11内的容置空间切割成四个部分，该四个部分即为上述的四个空间。

接下来说明搅拌片12的构造。搅拌片12可被设置成能承载物质13的外形，于本实施例中，搅拌片12可为一弧形板，也就是，搅拌片12的第一侧面12a、第二侧面12b及第一侧面12a及第二侧面12b之间的截面皆为一碗形或新月形。较佳地，第一侧面12a的一曲率半径可不大于第二侧面12b的一曲率半径，而于本实施例中第一侧面12a的曲率半径可小第二侧面12b的曲率半径，以使搅拌片12在第二开口115处可容纳较多的物质13。

接下来说明搅拌容器10的搅拌方法。桶体11内装载物质13后，桶体11即以中央轴线113为转轴进行旋转；由于桶体11是截锥状桶体，当桶体11的转轴（中央轴线113）与地面平行时，第二开口115的最低点会低于第一开口114的最低点；因此，桶体11转动的同时，物质13受重力的影响下便会从第一开口114处往第二开口115处移动。

接着，物质13会移动至搅拌片12上，并随着搅拌片12转动而上移。由于搅拌片12相对于中央轴线113为歪斜，搅拌片12旋转至一特定位置时（即第二侧面12b高于第一侧面12a的位置时），搅拌片12上的物质13因为重力而从邻近第二侧面12b处移动至邻近第一侧面12a处，回到了第一开口114处。

借此，随着桶体11的转动，物质13可重复着“从第一开口114处下落至第二开口115，然后被搅拌片12抬升而移回第一开口114”的动作，使得物质13可不断地在桶体11水平及垂直地移动，达到被充分搅拌的目的。

接着请参考图3B，图3B为本发明的第二实施例的搅拌容器的侧视图。第二实施例具有与第一实施例相似的技术特征，而差异在于：搅拌容器10更可具有一第一遮盖14或一第二遮盖15，第一遮盖14设置于该第一开口14处，以可选择地遮蔽第一开口114，第二遮盖15设置于第二开口15处，以可选择地遮蔽第二开口115。借助第一遮盖14或第二遮盖15的设置，可以避免物质13从第一开口114或第二开口115掉出。第一遮盖14或第二遮盖15可与桶体11为一体成型，或是以外加方式固定于桶体11上。

第二实施例与第一实施例的另一差异在于：搅拌容器10的桶体11更可具有一侧开口116。侧开口116位于外缘面112，并连通至桶体11的内部，且可位于第一开口114及第二开口115之间。物质13可通过侧开口116放入搅拌容器10或通过侧开口116自搅拌容器10取出。而为避免在搅拌时物质13由侧开口116掉出，搅拌容器10的桶体11更可具有一侧开口盖117，侧开口盖117可选择地遮蔽侧开口116。

本发明的搅拌容器可有一第三实施例，其具有与第一实施例或第二实施例相似的技术特征，而差异仅在于：桶体11为一柱状桶体，也就是桶体11的第一开口114的口径等于第二开口115的口径。

为使运作时搅拌容器10内的物质13能受重力而往第一方向D1运动，桶体11被放置成中央轴线113不平行于水平面，以使第一开口114高于第二开口115。如此，桶体11转动时，位于内缘面111的物质13受重力的影响下便会往第二开口115集中，而位于搅拌片12上的物质13仍会受重力的影响而往第一开口114移动。

本发明创作的搅拌容器尚有一第四实施例，其具有与第一实施例、第二实施例或第三实施例相似的技术特征，而差异仅在于：该等搅拌片12可为一平板，也就是搅拌片12的第一侧面12a、第二侧面12b及第一侧面12a及第二侧面12b之间的截面皆为一矩形，而第一侧面12a可不宽于该第二侧面12b。

综合上述，无论是第一实施例、第二实施例、第三实施例或第四实施例，搅拌容器10不仅可使受搅拌的物质13垂直翻动，还可于第一开口114与第二开口115间往复水平运动，增加翻动机会而达到更好的物质混合效果。除了能使物质13混合外，搅拌容器10还可配合其他装置来对物质13进行各种处理，例如后述的加热处理；换言之，搅拌容器10的功用并不限于混合物质。

本发明更提供一种搅拌装置，可参考图4-6，图4-6为本发明的第五实施例的搅拌装置的立体组合图、另一立体组合图及一立体分解图。

搅拌装置1可包含一搅拌容器10、一支撑结构20及一转动模组30。搅拌容器10可为前述实施例的搅拌容器，而支撑结构20连接搅拌容器10的桶体11的外缘面112，以使搅拌容器10可沿着中央轴线113来旋转，且支撑结构20还可遮蔽第二开口115(如图7所示)。

支撑结构20较佳地是在桶体11的第一开口114处及第二开口115处支撑桶体11，因此支撑结构20包含一第一支撑部210及一第二支撑部220，而第一支撑部210位于第一开口114处，第二支撑部220位于第二开口115处。第一支撑部210及第二支撑部220可决定第一开口114及第二开口115的高度，以使中央轴线113与水平面平行或不平行。为使桶体11转动，第一支撑部210及第二支撑部220的支撑方式可以是复数个滚轮200承载桶体11，亦可以是一轴承（图未绘示）承载桶体11。

转动模组30连接桶体10的外缘面112，以转动搅拌容器10。转动模组30可具有一齿轮组310及一致动器320，齿轮组310可连接致动器320及桶体11的外缘面112。具体而言，齿轮组310可具有一环形正齿轮及一正齿轮，环形正齿轮与外缘面112相固定，而正齿轮与致动器320相固定；致动器320可产生一扭矩，该扭矩通过与致动器320相连的齿轮组310传递至桶体11而带动桶体11旋转。

第一支撑部210可包含一送料桶211，使物质13(如图3A所示)可通过送料桶211放入桶体11或自桶体11移出。送料桶211具有一送料开口212，送料开口212连接第一开口114，以使送料桶211的一内部空间与桶体11的一内部空间相通。送料开口212的最低点可高于第一开口114的最低点、且送料桶211的内缘面具有一斜面，因此当物质13被使用者放入送料桶211时，物质13即受重力的影响而滑入桶体11内。搅拌容器10的搅拌片12可伸入至送料桶211中，即搅拌片12的第一侧面12a可位于送料桶211中。

为方便让使用者将物质13放入桶体11，送料桶211更具有一进料开口213，进料开口213的一开口方向与送料开口212的一开口方向可为平行或相交错。若进料开口213的开口方向与送料开口212的开口方向为平行(即进料开口213为向后开放)，可让使用者易于将物质13通过进料开口213放入或移出桶体11。若进料开口213的一开口方向与送料开口212的一开口方向相交错(如进料开口213为向上开放)，则可避免物质13于操作时由进料开口213掉出。

此外，送料桶211更可具有一进料盖214，进料盖214设置于进料开口213处，用以可选择地遮蔽进料开口213。当进料盖214遮蔽进料开口213时，即可防止物质13由进料开口213掉出，或是防止其他物体(例如灰尘、蚊虫等)由进料开口213进入桶体11中。

为方便将物质13在搅拌完后自桶体11移出，送料桶211更可具有一出料开口215及出料盖216，出料开口215的一开口方向与送料开口212的一开口方向相交错，且较佳地出料开口215为向下开放。而出料盖216设置于出料开口215处，用以可选择地遮蔽该出料开口215。

接着说明配合送料桶211的搅拌装置1的操作方式。请参阅图3A及图4，首先，物质13先放置于送料桶211中，然后借助重力移动至搅拌容器10的桶体11的第二开口115处；接着，桶体11被转动模组30驱动而旋转，使得物质13被搅拌片12抬升而移回至送料桶211中(因为搅拌片12的第一侧面12a位于送料桶211中)；物质13会重复着上两动作，直到达到所需的搅拌状态或处理状态。

当物质13达到所需的搅拌或处理状态后，使用者可将出料盖216打开而不遮蔽出料开口215；由于出料开口215的开口方向朝向下方，掉回至送料桶211中的物质13即自动地从出料开口215掉出。借此，使用者只要在出料开口215下方放置另一容器，即可轻易地收集物质13。

请参照图7，图7为本发明的第四实施的搅拌装置例的侧视图。第二支撑部220可具有一透明盖板221，以可选择地遮蔽第二开口115；因此，透明盖板221的功用类似于桶体11的第二遮盖15，故两者可选择一者来使用。搅拌装置1运作时，除了能利用一程式（图未绘示）控制搅拌(如预先设定转速或搅拌时间等参数)外，使用者可透过透明盖板221来观察物质13的搅拌情况而自行调整转速或搅拌时间等参数，用以自行控制搅拌的进行。

请继续参照图7，搅拌装置1更可包含一加热器40，加热器40与支撑结构20相固定，且加热器40伸入于桶体11内，用以对桶体11或桶体11内的物质13加热。如此，物质13可在搅拌的同时被加热，使得物质13可被均匀地加热。若以咖啡豆为物质13的例示，咖啡豆被如此边搅拌边加热时，每一颗咖啡豆的加热量可相当，借此得到均匀烘焙的咖啡豆。加热器40可为利用辐射传递热能的一管状或一平板状加热器，如陶瓷加热器或石英加热器等。

接着请参考图5至图7。当加热器40对物质13加热时，桶体11的外缘面112的高温可能会造成使用者误触而烫伤。为改善此问题，搅拌装置1更可包含复数个扇叶50，以降低外缘面112的温度。具体而言，该等扇叶50固定于桶体11的外缘面112上，当搅拌容器10于转动时，该等扇叶50亦随搅拌容器10转动，使空气于外缘面112对流，以降低外缘面112的温度。

请参考图8，图8为本发明的第六实施例的搅拌装置的侧视图。第六实施例具有与第五实施例相似的技术特征，而差异在于：加热器40设置于桶体11外，以对桶体11的外缘面112加热；较佳地，加热器40可为一火焰产生器，然后设置于桶体11的下方。加热器40所产生的热能可通过桶体11的外缘面112及内缘面111传递至物质13。

综上所述，本发明的搅拌装置可使物质垂直及水平翻动，达到充分混合或翻动物质的目的。此外，本发明的搅拌装置还可在物质翻动的同时对物质加热(或为其他处理)，使得物质可均匀受热而维持加热的品质。

上述的实施例仅用来例举本发明的实施态样，以及阐释本发明的技术特征，并非用来限制本创作的保护范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本发明所主张的范围。

Claims (20)

1.一种搅拌容器，用以容纳并搅拌一固态物质，其特征包含：

一桶体，定义一内缘面、一外缘面、一中央轴线、一第一开口及一第二开口，该第一开口及该第二开口分别位于该中央轴线的两端；以及

复数个搅拌片，固定于该内缘面，该等搅拌片自该第一开口朝向该第二开口延伸，各该等搅拌片的一延伸方向相对于该中央轴线为歪斜。

2.根据权利要求1所述的搅拌容器，其特征是，该桶体为一截锥状桶体或柱状桶体，而该第一开口不大于该第二开口。

3.根据权利要求1所述的搅拌容器，其特征是，该等搅拌片为一弧形板。

4.根据权利要求3所述的搅拌容器，其特征是，各该搅拌片具有一第一侧面及一第二侧面，该第一侧面较接近该第一开口，而该第二侧面较接近该第二开口，该第一侧面的一曲率半径不大于该第二侧面的一曲率半径。

5.根据权利要求1所述的搅拌容器，其特征是，该等搅拌片各为一平板。

6.根据权利要求5所述的搅拌容器，其特征是，各该搅拌片具有一第一侧面及一第二侧面，该第一侧面较接近该第一开口，而该第二侧面较接近该第二开口，该第一侧面不宽于该第二侧面。

7.根据权利要求1所述的搅拌容器，其特征是，更包含一第一遮盖，该第一遮盖设置于该第一开口处，以遮蔽该第一开口。

8.根据权利要求1所述的搅拌容器，其特征是，更包含一第二遮盖，该第二遮盖设置于该第二开口处，以遮蔽该第二开口。

9.根据权利要求1所述的搅拌容器，其特征是，该桶体更具有一侧开口及一侧开口盖，该侧开口位于该外缘面，该侧开口盖可选择地遮蔽该侧开口。

10.一种搅拌装置，其特征包含： 

根据权利要求1至9任一项所述的搅拌容器；

一支撑结构，连接该搅拌容器的该桶体的该外缘面，以使该搅拌容器能够旋转的状态，该支撑结构并遮蔽该第二开口；以及

一转动模组，连接该桶体的该外缘面，以转动该搅拌容器。

11.根据权利要求10所述的搅拌装置，其特征是，该支撑结构包含一第一支撑部及一第二支撑部，该第一支撑部位于该第一开口处，该第二支撑部位于该第二开口处。

12.根据权利要求11所述的搅拌装置，其特征是，该第一支撑部包含一送料桶，该送料桶具有一送料开口，该送料开口连接该第一开口，以使该送料桶的一内部空间与该桶体的一内部空间相通。

13.根据权利要求12所述的搅拌装置，其特征是，该送料桶更具有一进料开口，该进料开口的一开口方向与该送料开口的一开口方向平行或相交错。

14.根据权利要求13所述的搅拌装置，其特征是，该送料桶更具有一进料盖，该进料盖设置于该进料开口处，以可选择地遮蔽该进料开口。

15.根据权利要求13所述的搅拌装置，其特征是，该送料桶更具有一出料开口及一出料盖，该出料开口的一开口方向与该送料开口的一开口方向相交错，该出料盖设置于该出料开口处，以可选择地遮蔽该出料开口。

16.根据权利要求11所述的搅拌装置，其特征是，该第二支撑部具有一透明盖板，该透明盖板遮蔽该第二开口。

17.根据权利要求10所述的搅拌装置，其特征是，更包含一加热器，该加热器与该支撑结构相固定，且该加热器伸入于该桶体内。

18.根据权利要求10所述的搅拌装置，其特征是，更包含一加热器，该加热器设置于该桶体外，以对该桶体的该外缘面加热。

19.根据权利要求10所述的搅拌装置，其特征是，更包含复数个扇叶，该等扇叶固定于该桶体的该外缘面上。

20.根据权利要求10所述的搅拌装置，其特征是，该转动模组具有一齿轮组及一致动器，该齿轮组连接该致动器及该桶体的外缘面。