CN203764184U - 药用双锥混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种药用双锥混合机,该药用双锥混合机,包括罐体和支架,支架上设置有旋转轴,罐体安装在旋转轴上,罐体以旋转轴为轴心自转,罐体设置有环绕罐体的加热层,在加热层外面设置有包围罐体的保温层;罐体一端设置进料口、另一端设置出料口;罐体内设置搅拌轴,搅拌轴上设置螺旋叶片。该药用双锥混合机在罐体内设置搅拌轴,搅拌轴上设置螺旋叶片,物料混合更充分,混合时间缩短,节省工时;罐体外设置的加热层能很好的干燥物料,物料混合更充分;设置保温层,罐体热量不易流失。

Description

药用双锥混合机
技术领域
本实用新型涉及一种制药装置,具体涉及一种药用双锥混合机。
背景技术
药用混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
药用混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
双锥混合机广泛用于化工、药品、食品等粉状、粒状物料的混合。在制药过程中,对大多数的药物剂型来说,混合是必不可少的一步,在原料药制药过程中尤为如此,并且物料混合的均匀度是影响药品质量一项较为重要的因素。目前市面上的双锥混合机混合筒在旋转中原料来回混合速度较慢,均匀度差,达不到理想的混合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种药用双锥混合机,通过该药用双锥混合机,物料混合充分,并且混合时间缩短,节省工时,节约成本。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
该药用双锥混合机,包括罐体和支架,支架上设置有旋转轴,罐体安装在旋转轴上,罐体以旋转轴为轴心自转,罐体设置有环绕罐体的加热层,在加热层外面设置有包围罐体的保温层;罐体一端设置进料口、另一端设置出料口;罐体内设置搅拌轴,搅拌轴上设置螺旋叶片。
实现本药用双锥混合机优选的一种技术方案是,所述罐体内表面为抛光表面。
实现本药用双锥混合机优选的一种技术方案是,所述保温层填充耐高温、抗老化的珍珠棉。
本药用双锥混合机产生的有益效果为:在罐体内设置搅拌轴,搅拌轴上设置螺旋叶片,物料混合更充分,混合时间缩短,节省工时;罐体外设置的加热层能很好的干燥物料,物料混合更充分;设置保温层,罐体热量不易流失。
附图说明
图1是本药用双锥混合机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
如图1所示,该药用双锥混合机包括罐体1和支架8,支架8上设置有旋转轴7,罐体1安装在旋转轴7上,罐体1以旋转轴7为轴心自转,罐体1设置有环绕罐体1的加热层2,在加热层2外面设置有包围罐体1的保温层3;罐体1一端设置进料口6、另一端设置出料口9;罐体1内设置搅拌轴4,搅拌轴4上设置螺旋叶片5。
本药用双锥混合机优选的一种实施方式是,所述罐体1内表面为抛光表面,罐体内胆更容易清洁,减少了物料在罐体内的残留。
本药用双锥混合机优选的一种实施方式是,所述保温层3填充耐高温、抗老化的珍珠棉,装置保温效果更好,寿命更长。
上述实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种药用双锥混合机,包括罐体(1)和支架(8),支架(8)上设置有旋转轴(7),罐体(1)安装在旋转轴(7)上,罐体(1)以旋转轴(7)为轴心自转,其特征在于:罐体(1)设置有环绕罐体(1)的加热层(2),在加热层(2)外面设置有包围罐体(1)的保温层(3);罐体(1)一端设置进料口(6)、另一端设置出料口(9);罐体(1)内设置搅拌轴(4),搅拌轴(4)上设置螺旋叶片(5)。
2.根据权利要求1所述的药用双锥混合机,其特征在于:所述罐体(1)内表面为抛光表面。
3.根据权利要求1或2所述的药用双锥混合机,其特征在于:所述保温层(3)填充耐高温、抗老化的珍珠棉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105170000A (zh) * 2015-09-24 2015-12-23 天津仟禧重丰监控科技有限公司 一种香辛料混合机
CN105854708A (zh) * 2016-06-06 2016-08-17 无锡市翱宇特新科技发展有限公司 一种高效化工原料混合装置
CN107096440A (zh) * 2017-04-28 2017-08-29 广州依露美化妆品有限公司 一种中药面膜搅拌装置及其工作方法

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