CN104334475B - 容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种容器(1)，其具有箱形形状并包括底壁(2)、形成容器(1)的周围壁的侧壁(3‑6)以及带(25)。所述带在容器(1)的上侧形成四个提升环(26)并被对角地固定至侧壁(3‑6)以使得带(25)在两个相邻的提升环(26)之间在所述侧壁(3‑6)中的每一个上形成V形。带(25)在所述V形的下端处与侧壁(3‑6)脱离以便形成紧固环(28)。

Description

容器

技术领域

本发明涉及一种容器，其具有箱形形状并包括底壁、形成所述容器的周边壁的侧壁、以及带，所述带在容器的上侧形成四个提升环并被对角地固定至侧壁以使得带在两个相邻的提升环之间在所述侧壁中的每一个上形成V形。

背景技术

这样的容器在现有技术中为已知的。提升环位于容器的顶部，用于通过叉车运载容器。由于所述带在侧壁上的V形形状，容器中的荷载应力均匀地分布。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的容器。

这通过根据本发明的容器实现，其中带在V形的下端处与侧壁脱离以便形成紧固环。

由于在容器的侧壁处的紧固环的存在，可以将比如托盘的支架容易地附接至容器的底壁，例如通过穿过所述紧固环和所述支架中的孔的绳索。这与通过在容器的顶部上方延伸的绳索将支架固定至容器的底壁相比是有利的，因为后者可能会导致容器中的产品的损坏。

应当指出的是，在通过提升环进行提升时，主要通过所述带引导容器中的力，以使得侧壁可以由比如布或片状幅材的轻薄的柔性材料制成。

容器可具有形成四个拐角的四个侧壁，其中提升环在所述拐角上方对角地延伸。在这种情况下，容器具有块状形状以及从上面观察时的矩形横截面。

在实践中，所述带可由例如通过缝合而固定至彼此的多个带条形成。

侧壁可由布料制成并通过增强板增强。

在一个优选实施例中，所述增强板位于侧壁彼此接和的拐角处，而侧壁的中心部分不具有增强板，其中侧壁的所述中心部分的宽度大于拐角处的增强板中的一个的宽度的一半。由于侧壁上的V形带的存在，对于放置于容器中的一些类型的产品而言，这可能是允许的。在侧壁的中心部分中省去增强板导致容器的更低的空重和体积，在折叠状态中也是如此。

在一个特定实施例中，侧壁和/或底壁设置有穿孔，用于形成空气流通。这在容器被用来存储和运输蔬菜、水果等等的情况下通常是需要的。可将穿孔应用于侧壁的不具有增强板的中心部分中。还可能的是，容器的侧壁完全地设置有增强板并且其中增强板也设置有穿孔。

所述穿孔的总表面可大于所述容器的周边表面的1％。

容器的一个替代实施例具有箱形形状并包括底壁、形成容器的周围壁的侧壁、以及带，所述带在容器的上侧形成四个提升环并被对角地固定至所述侧壁以使得带在两个相邻的提升环之间在所述侧壁中的每一个上形成V形，其中至少两个相对的侧壁设置有紧固环，所述紧固环提供例如通过穿过紧固环和所述支架中的孔的绳索将托盘固定至容器的底壁的机会。

本发明还涉及一种用于接收大袋的容器，其具有箱形形状并包括：底部，前侧，相对的后侧以及在所述前侧和后侧之间延伸的两个相对的横向侧，其中所述这些侧形成容器的周围壁，在前侧和横行侧接合的拐角处的前提升带，以及在后侧和横向侧接合的拐角处的后提升带，至少两个引导件，所述至少两个引导件位于各自的横向侧处并接合至各自的相对应的后提升带，以使得在操作状态下叉车的叉可以在朝向后提升带运动通过前提升带之后由所述引导件引导通过后提升带。

这样的组件在现有技术中为已知的。底部和周围壁通常由布料制成并通过增强板增强。提升带位于容器的顶部，用于通过叉车运载容器。这意味着，可以省略支撑托盘。引导件有助于叉车驾驶员的工作，因为它们用于将叉在运动通过前提升带之后引导通过后提升带。

本发明的一个目的是提供一种改进的容器。

这通过根据本发明的容器实现，其中每个后提升带具有接合部分以及在所述接合部分之间延伸的自由部分，所述带在所述接合部分处接合至引导件以及后侧，其中容器适于使得相应的后提升带的自由部分容许引导件在至少部分地处于容器的周围壁内的位置和处于容器的周围壁外部的位置之间移动。

由于这一特征，可以使容器在其中引导件至少部分地位于容器的周围壁内的运输状态和其中引导件位于容器的周围壁外部的内含物搬运状态之间转换。这意味着，在内含物搬运状态中操作员可以自由接近容器的内含物而不会受到引导件的阻碍，例如在填充或清空容器中的大袋期间。此外，若周围壁设置有增强板，该增强板应当被插入至引导件附近的开口中，如果引导件阻碍了所述动作，则可以通过使引导件移动至周围壁的另一侧而便利该动作。

接合至后侧的相应的接合部分可从在后侧的上边缘部分处的相应的固定位置倾斜地向下延伸，其中所述固定位置位于距离相应的后侧和横向侧接合的相应的拐角一定距离处。这一点在将提升力分布于后侧上的方面是有利的。

在一个替代实施例中，接合至后侧的相应的接合部分可接合于后侧的上边缘部分处的相应的固定位置处，其中自由部分的长度大于所述固定位置和最近的拐角之间的距离，以便使引导件在运输状态和内含物搬运状态之间轻易地移动。

接合至引导件的相应的接合部分还可接合至相应的横向侧。在一个特定实施例中，它们沿后侧和横向侧接合的相应的拐角附接至横向侧。

引导件还可接合至相应的前提升带以使得一个前提升带经由相对应的引导件直接联接至一个后提升带。

此外，引导件可沿横向侧的上边缘部分平行于彼此延伸，引导件可为管状形状，并且引导件可在例如横向侧的上部部分处接合至横向侧。

在一个优选实施例中，容器为相对于一平面(该平面相对于底部横向地延伸)大致对称的，因为这样可以容许叉车的操作员在例如从相反方向接近容器时举起容器。

本发明还涉及一种盖，其适合于封闭如上所述的容器。所述盖具有箱形形状并包括顶壁和侧壁。所述顶壁设置有隧道状部分，其大致平行于彼此延伸并沿远离侧壁的方向突出。应当指出的是，盖也适合于未设置有引导件的、包括有提升带的容器。

本发明还涉及一种用于接收大袋的容器，其具有箱形形状并包括底部和侧壁，其中所述侧壁中的一个包括具有阀的至少一增强板，并且所述增强板设置有在所述阀的两侧相对于底部向上延伸的刚性增强条。增强条的优点是，使增强板在容器中的大袋被填充的情况下的凸出最小化。在没有增强条的情况下，通常位于容器的下部部分处的阀由于增强板的凸出而趋向于指向下。通过增强条和它们的取向来减小这一影响。

在一个优选实施例中，所述条的外侧和增强板之间的距离与阀的外侧和增强版之间的距离相同或者大于阀的外侧和增强板之间的距离，因为这轻易地防止了阀被从容器的外部损坏。

增强板和增强条可由单个部件制成，例如通过将平坦的增强板的侧边缘部分向内折叠。

应当指出的是，不必将包括有增强条的增强板与具有提升带的容器相结合。

本发明还涉及一种由容器和大袋构成的组件，其中通过所述容器接收所述大袋，并且所述容器具有箱形形状并包括底部和侧壁，并且所述组件设置有收紧构件，用于在填充状态中将大袋的在其上部部分处的相对侧拉动至彼此。由于收紧构件的存在，使大袋的内含物在容器的上部部分处的往复运动最小化。在没有收紧构件的情况下，例如液体的内含物在运输期间易于在容器内晃荡，这可能会由于大袋和容器的接触表面之间的反复摩擦而导致大袋和/或容器的加速磨损。

所述收紧构件可附接至侧壁中的至少一个或者容器的底部。在一个更优选的实施例中，通过将收紧构件的一部分夹持于容器和在填充状态中大袋之间而将收紧构件附接至侧壁。

在所述组件的一个实际的实施例中，收紧构件至少部分地具有管状形状并且包围所述大袋的至少上部部分，其中收紧构件具有上端部分，其包括用于将上端部分拉到一起的周边拉绳。这可能显著地提高填充袋在容器内的稳定性。在一个简单的实施例中，收紧构件具有包裹所述大袋的袋形形状。

应当指出的是，不必将收紧构件与包括有提升带的容器或者包括有增强板和增强条的容器相结合。

附图说明

在下文中将参考示意图阐明本发明，所述示意图通过举例示出本发明的实施例。

图1为根据本发明的容器的实施例的立体图，其中示出运输状态。

图2为与图1类似的视图，但是示出内含物搬运状态。

图3为用于根据本发明的容器的盖的实施例的立体图。

图4为根据图1和2所述的容器的一侧的一部分的切除立体图。

图5为包括有用于接收阀的孔的增强板的一部分的立体图。

图6为图5的实施例的放大侧视图，其中示出包括有阀的增强板。

图7为根据本发明在容器中的大袋的立体图，包括有收紧构件。

图8为与图1类似的视图，但是示出根据本发明的容器的不同的实施例。

图9为与图8类似的视图，但是示出附接至托盘(pallet)的容器。

具体实施方式

图1和2示出根据本发明的容器1的一个实施例。容器1适合于接收大袋(未示出)，其可以被填充以液体、粉末或等等。这样的组件还被称为盒中袋。图1示出处于运输状态中的容器，在运输状态中可以通过升降叉车运载容器，而图2示出内含物搬运状态，其可使得操作员接近容器1的内含物，例如在填充或清空容器1中的大袋期间。

容器1包括底部2，其可以由布制成并且可能通过增强板增强。此外，容器1设置有前侧3、相对的后侧4以及两个相对的横向侧5、6，其形成容器1的周围壁。横向侧5、6在前侧3和后侧4之间延伸。在如图所示的实施例中，容器1具有立方体形状，因此容器1的周围壁具有正方形横截面，但是比如矩形的替代的横截面形状是可能的。前侧3、后侧4以及横向侧5、6附接至底部2并且可以由相同的材料制成，例如比如塑料布的柔性材料。

容器1在前侧3和相应的横向侧5、6彼此相邻的拐角7a处设置有前提升带7。同样地，容器1在后侧4和相应的横向侧5、6彼此相邻的拐角8a处设置有后提升带8。提升带7、8中的每一个可以由单个部件制成，例如以机织材料或编织材料。提升带7、8附接至容器1的周围壁3-6，以使得它们形成环并在如图1中所示的运输状态中从拐角7a、8a向上凸出。这容许通过将叉车的叉插入通过前、后提升带7、8并将容器1提升而由叉车将容器1举起。

需要由后提升带8所形成的环保持开放，以便有助于叉车的叉在它们已经穿过前提升带7之后被插入通过后提升带8。这一点是通过平行的管状引导件9、10实现的，引导件9、10固定于横向侧5、6的上侧部分处。在如图所示的实施例中，引导件9、10被固定至前、后提升带7、8。引导件9、10可由与容器1的侧3-6和底部2相同的材料制成。引导件9、10适于使得它们在叉车的叉沿从前提升带7至后提升带8的方向运动通过引导件9、10时使由后提升带8构成的环为开放的或者使由后提升带8构成的环保持为开放的。

后提升带8中的每一个具有接合部分11，在接合部分11处带8一方面被缝制至相对应的横向侧5、6以及引导件9、10，另一方面被缝制至后侧4。后提升带8还包括自由部分12，其在接合部分11之间延伸。自由部分12为自由的并且能相对于引导件9、10以及容器1的周围壁3-6移动。

在如图1和2中所示的实施例中，容器1相对于这样的平面大致对称，该平面相对容器1的底部2横向地延伸的并且平行于所述侧中的一个延伸通过容器1的中心。因此，前提升带7也具有接合部分11，按照与后侧4处类似的方式接合部分11一方面被缝制至各自的相对应的横向侧5、6以及引导件9、10，另一方面被缝制至前侧3，而前提升带7的自由部分12也在相应的接合部分11之间延伸。

在如图所示的实施例中，前、后提升带7、8的接合至相应的引导件9、10的相应的接合部分11还接合至相应的横行侧5、6。参见图1，在此实施例中这些接合部分11被平行于或者沿着相应的拐角7a、8a的部分缝制。

图1和2示出，后提升带8的接合部分11被附接至后侧4并且从后侧4的上边缘部分处的相应的固定位置13倾斜地向下延伸。所述固定位置13位于距离相应的拐角8a一定距离处。可以看出的是，后提升带8的接合部分11在后侧4上形成V形。前提升带7的接合部分11被按类似方式附接至前侧3。在侧3、4上分布提升力方面，接合部分11至相应的前、后侧3、4的倾斜附接是有利的。特别地，若容器1的周围壁设置有增强板19(如通过图1和2中的竖直的虚线18之间的平面所示)，如果接合部分11未在中心的增强板19处附接至所述侧，则在提升容器1时中心的增强板19将趋向于相对于邻近的增强板19向下运动。上述的影响在横向侧5、6处较小，因为引导件9、10自身将会在横向侧5、6上分布提升力，这是因为在此实施例中引导件9、10被大致沿横向侧5、6的整个长度固定至横向侧5、6。

由于带8的自由部分12，可以使引导件9、10向外运动到容器1的周围壁外部。这种内含物搬运状态显示于图2中。在如图1中所示的运输状态中，引导件9、10位于容器1的周围壁内或者至少部分地位于容器1的周围壁内，以使得前、后提升带7、8位于容器1的侧3-6上方。

图3示出用于封闭如上所述的容器1的盖14。然而，盖14还适合于在箱形容器的拐角处设置有呈环的形式的提升带的替代容器。盖14具有箱形形状并包括顶壁15以及四个侧壁16。盖14可以根据要被覆盖的容器1的形状而具有正方形或矩形横截面。顶壁15设置有平行于彼此延伸的隧道状部分17。若容器1被盖14覆盖，则可以穿过容器的位于盖14下方的提升带将叉车的叉插入至隧道状部分17中而无需移除和损坏盖14。

可以将盖14放置于容器1上，以使得所述四个侧壁16悬挂于容器1的周围壁的外侧上。

图4示出容器1的一个侧壁的一部分。所述侧壁由双层布制成，所述双层布被缝线18分割成其中插入有增强板19的三个存放部分。出于清晰的原因，图4示出所述布被部分地切除。在如图1和2中所示的实施例中，增强板19被包裹布材料大致完全地覆盖。所示侧壁中的设置有增强板19的一个包括具有阀20的至少一增强板19，参见图1、2。

图5示出包括有用于接收阀20的孔的增强板19的一部分，以及图6示出包括有阀20的不同的视图。增强板19的此实施例设置有刚性增强条21。当被包含于容器1的周围壁中时，增强条21在阀20的两侧相对于底部3向上延伸。

在如图5和6中所示的实施例中，条21的外侧和增强板19之间的距离稍微地大于阀20的外侧和增强板19之间的距离。这防止了阀20在实际状况下被损坏。例如，当车辆在阀20处接近容器1时，增强条21将在车辆碰撞容器1时保护阀20。增强条21的另一个优点是，在容器中的大袋被填充的情况下使增强板19的凸出最小化。这使得阀20保持于适当位置中而不是由于凸出而趋向于向下，优选地阀20保持于大致水平位置中。

此外，图5和6示出，增强板19和增强条21是一体的。这通过将平坦的增强板的侧边缘部分向内折叠而实现。应当指出的是，可选择许多替代的折叠形状。在实践中，平坦的增强板可以由包括有折叠线以便于制造增强条21的轻重量材料制成，例如挤制塑料片材，但是替代材料是可能的。

本发明还涉及一种由容器1和大袋22构成的组件，其设置有收紧构件23，用于在填充状态中将大袋的在其上部部分处的相对侧拉动至彼此。图7示出具有管状形状并包围大袋22的收紧构件23的一个实施例。收紧构件23例如可为包裹大袋22的一个袋。图7通过虚线表示包裹着的容器1的轮廓。管状收紧构件23具有上端部分，该上端部分设置有周边拉绳24。当拉动拉绳24时，如图7中所示所述上端部分被拉到一起。收紧构件23在被部分地夹持于容器1和填充状态中的大袋22之间。由于包括有如图7中所示的收紧构件23的被填充的大袋22的形状，使大袋22的内含物在容器1的上部部分处的往复运动最小化。需要收紧构件23接触大袋22的上部部分，以使得被填充的大袋的弯曲的顶边缘上升，比如图7中所示。

本发明并不限于附图中所示的并在上文中被描述的实施例，其可在权利要求的范围内按不同方式改变。

本发明涉及以下方面：

方面1：一种用于接收大袋(22)的容器(1)，其具有箱形形状并包括：

底部(2)，

前侧(3)，相对的后侧(4)以及在前侧(3)和后侧(4)之间延伸的两个相对的横向侧(5、6)，所述侧(3-6)形成容器(1)的周围壁，

在前侧(3)和横向侧(5、6)相接的拐角(7a)处的前提升带(7)，以及在后侧(4)和横向侧(5、6)相接的拐角(8a)处的后提升带(8)，

至少两个引导件(9、10)，所述至少两个引导件(9、10)位于各自的横向侧(5、6)处并接合至各自的相对应的后提升带(8)，以使得在操作状态下叉车的叉可以在朝向后提升带(8)而运动通过前提升带(7)之后由所述引导件(9、10)引导通过后提升带(8)，

其中每个后提升带(8)具有接合部分(11)以及在所述接合部分(11)之间延伸的自由部分(12)，带(8)在接合部分(11)处接合至引导件(9、10)以及后侧(4)，

其中容器(1)适于使得相应的后提升带(8)的自由部分(12)容许引导件(9、10)在至少部分地处于容器(1)的周围壁内的位置和处于容器(1)的周围壁外部的位置之间移动。

方面2：根据方面1所述的容器(1)，其中接合至后侧(4)的相应的接合部分(11)从在后侧(4)的上边缘部分处的相应的固定位置(13)倾斜地向下延伸，其中固定部分(13)位于距离相应的后侧(4)和横向侧(5、6)接合的相应的拐角(8a)一定距离处。

方面3：根据方面1或2所述的容器(1)，其中接合至引导件(9、10)的相应的接合部分(11)还优选地沿后侧(4)和横向侧(5、6)接合的相应的拐角(8a)接合至相应的横行侧(5、6)。

方面4：根据前述方面中的一项所述的容器(1)，其中引导件(9、10)还接合至相应的前提升带(7)。

方面5：根据前述方面中的一项所述的容器(1)，其中引导件(9、10)沿横向侧(5、6)的上边缘部分平行于彼此延伸。

方面6：根据前述方面中的一项所述的容器(1)，其中引导件(9、10)为管状形状。

方面7：根据前述方面中的一项所述的容器(1)，其中引导件(9、10)接合至横向侧(5、6)。

方面8：根据前述方面中的一项所述的容器(1)，其中容器(1)为相对于一平面大致对称的，该平面相对于底部(2)横向地延伸。

方面9：一种用于封闭根据前述方面中的一项所述的容器(1)的盖(14)，其中盖(14)具有包括有顶壁(15)和侧壁(16)的箱形形状，其中顶壁(15)设置有隧道状部分(17)，其大致平行于彼此延伸并沿远离侧壁(16)的方向突出。

方面10：一种用于接收大袋(22)的容器(1)，其具有箱形形状并包括：

底部(2)以及侧壁(3-6)，

其中侧壁(3-6)中的一个包括具有阀(20)的至少一增强板(19)，其中增强板(19)设置有在阀(20)的两侧处相对于底部(2)向上延伸的刚性增强条(21)。

方面11：根据方面10所述的容器(1)，其中条(21)的外侧和增强板(19)之间的距离与阀(20)的外侧和增强版(19)之间的距离相同或者大于阀(20)的外侧和增强板(19)之间的距离。

方面12：根据方面10或11所述的容器(1)，其中增强板(19)和增强条(21)由单个部件制成，优选地通过将平坦的增强板的侧边缘部分向内折叠。

方面13：一种由容器(1)和大袋(22)构成的组件，其中通过容器(1)接收大袋(22)，容器(1)具有箱形形状并包括底部(2)以及侧壁(3-6)，其中所述组件设置有收紧构件(23、24)，用于在填充状态中将大袋(22)的在其上部部分处将其相对侧拉动至彼此。

方面14：根据方面13所述的组件，其中收紧构件(23、24)附接至侧壁(3-6)中的至少一个或者容器(1)的底部。

方面15：根据方面13或14所述的组件，其中通过将收紧构件(23、24)的一部分夹持于容器(1)和填充状态中的大袋(22)之间而将收紧构件(23、24)附接至侧壁(3-6)。

方面16：根据所述方面中的一个所述的组件，其中收紧构件(23、24)具有管状形状并包围大袋(22)的至少上部部分，其中收紧构件(23、24)具有上端部分，其包括用于将上端部分拉到一起的周边拉绳(24)。

图8示出本发明的一个替代实施例。在此实施例中，容器1具有块状形状。容器1也包括底壁2以及四个侧壁3-6。侧壁3-6形成容器1的周围壁。容器1设置有带25，其在容器1的上侧形成四个提升环26。

更具体地，容器具有四个拐角并且提升环26在所述拐角上方对角地延伸。这容许通过从容器1的四个不同的侧将叉车的叉插入通过提升环26而由叉车举起容器1。

带25被按对角方式固定至侧壁3-6，以使得它在两个邻近的提升环26之间在侧壁3-6中的每一个上形成V形。带25可通过缝合固定至侧壁3-6。此外，带25可以由单个部件制成(例如以机织材料或编织材料)、或者由固定至彼此的多个带条形成。

与如根据图4所述的实施例中所示的侧壁类似，根据图8所述的容器1的侧壁可由布料制成并通过增强板增强。由于侧壁上的V形带25，可能能省去在邻近的拐角之间的中间的增强板19。在这种情况下，增强板19位于侧壁3-6彼此接合的拐角处，而侧壁3-6的在拐角处的增强板19之间的中心部分不具有增强板。所述中心部分的宽度可大于拐角处的增强板19中的一个的宽度的一半，但是它还可以大于拐角处的增强板19的整个宽度。

在图8所述的实施例中，侧壁3-6的中心部分设置有穿孔，用于形成空气流通。这一点对于例如水果或蔬菜的某些类型的产品而言是有利的。所述穿孔在图8中通过圆圈表示。当中心部分不具有增强板时，可以按简单的方式制造穿孔。穿孔的总表面可大于容器1的周边表面的1％，但是更大的百分数是可能的。

在如图8中所示的容器1的实施例中，带25在V形的下端处与侧壁3-6脱离。带25的松的或不紧的部分在侧壁3-6上形成紧固环28。这提供了通过绳索28(其显示于图9中)将容器1附接至支架27的机会。在通过提升环26提升容器1时，支架27也将会被自动地提升。

Claims (7)

1.一种容器系统，所述容器系统包括容器和托盘基部，其中所述容器具有箱形形状并包括底壁、形成容器的周围壁的侧壁；所述容器还包括带，带在容器的上侧形成四个提升环并且带被对角地固定至侧壁以使得带在两个相邻的提升环之间在所述侧壁中的每一个上形成V形，其中带在所述V形的下端处与侧壁脱离以便形成紧固环；其中所述托盘基部具有孔，因此所述容器能够借助牵引通过紧固环和在所述托盘基部中所限定的孔的绳索可操作地附接至所述托盘基部，使得在由提升环提升所述容器时，所述托盘基部将自动地被提升。

2.根据权利要求1所述的容器系统，其特征在于，所述容器具有形成四个拐角的四个侧壁，其中提升环在所述拐角上方对角地延伸。

3.根据权利要求1或2所述的容器系统，其特征在于，所述带由固定至彼此的多个带条形成。

4.根据权利要求1所述的容器系统，其特征在于，侧壁由布料制成并通过增强板增强。

5.根据权利要求4所述的容器系统，其特征在于，所述增强板位于相邻侧壁彼此接合的拐角处，而侧壁的中心部分不具有增强板，其中侧壁的中心部分的宽度大于拐角处的增强板中的一个的宽度的一半。

6.根据权利要求1所述的容器系统，其特征在于，侧壁和/或底壁设置有穿孔，用于形成空气流通。

7.根据权利要求6所述的容器系统，其特征在于，所述穿孔的总表面大于所述容器的周边表面的1％。