CN104325132A - 一种粉末冶金用防腐蚀添加剂及其制备方法 - Google Patents
一种粉末冶金用防腐蚀添加剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104325132A CN104325132A CN201410571192.1A CN201410571192A CN104325132A CN 104325132 A CN104325132 A CN 104325132A CN 201410571192 A CN201410571192 A CN 201410571192A CN 104325132 A CN104325132 A CN 104325132A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- metallurgy
- powder used
- anticorrosive additive
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 52
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title abstract description 17
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 title abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 24
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 12
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 43
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims description 41
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- -1 8 parts Chemical compound 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- HTZCNXWZYVXIMZ-UHFFFAOYSA-M benzyl(triethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](CC)(CC)CC1=CC=CC=C1 HTZCNXWZYVXIMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- OYSYBUXEAFXXMH-UHFFFAOYSA-N dialurate Chemical compound O[C-](C(NC(N1)=O)=O)C1=O OYSYBUXEAFXXMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003260 anti-sepsis Effects 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开了一种粉末冶金用防腐蚀添加剂及其制备方法，添加剂包括以下组分：硅藻土、氢氧化铝、二氧化钛、碳酸钙、三乙基硅烷、月桂酸二丁基锡、双酚A型环氧树脂、苄基三乙基氯化铵、丙烯酸、氮化硼、二氧化硅。制备方法为将各组分加入到重量一定量乙醇中，搅拌混合均匀，然后进行加热搅拌回流，回流后过滤得到固体混合物，再将固体混合物进行干燥，将干燥物在惰性气体保护的条件下加热并保温一定时间，然后再在真空条件下升温后并保持一定时间，降至室温，得到粉末冶金用防腐蚀添加剂。本发明提供的粉末冶金用防腐添加剂能够很好地用于粉末冶金材料中，发挥优异的耐腐蚀性能。
Description
技术领域
本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种粉末冶金用防腐蚀添加剂及其制备方法。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。目前随着工业的发展，对于粉末冶金材料的要求也越来越高，对于金属材料的防腐性能，是从金属材料的运用之初就一直要求的，当前对于粉末冶金材料防腐性能的要求也回来越高，现阶段该材料防腐性能仍然较差，一般只是采用表面处理的方式进行清除和预防锈蚀的生成，因此需要对其组分本身进行改进，在组分中添加可以起到防腐作用的添加剂，从而使得最终产品本身具有一定的防腐作用，提升产品的综合性能。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种粉末冶金用防腐蚀添加剂及其制备方法，该添加剂添加于粉末冶金材料中可以极大提高材料的耐酸、耐碱和耐腐蚀性。
本发明是采用如下技术手段进行的：
一种粉末冶金用防腐蚀添加剂，以重量组分计包括：硅藻土3-9份、氢氧化铝5-10份、二氧化钛2-5份、碳酸钙1-5份、三乙基硅烷3-8份、月桂酸二丁基锡1-6份、双酚A型环氧树脂2-7份、苄基三乙基氯化铵2-5份、丙烯酸4-9份、氮化硼3-8份、二氧化硅2-6份。
所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂，可以优选为以重量组分计包括：硅藻土4-8份、氢氧化铝7-9份、二氧化钛3-5份、碳酸钙2-4份、三乙基硅烷5-7份、月桂酸二丁基锡4-6份、双酚A型环氧树脂5-7份、苄基三乙基氯化铵2-4份、丙烯酸6-8份、氮化硼6-8份、二氧化硅3-5份。
所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂，可以进一步优选为以重量组分计包括：硅藻土5份、氢氧化铝8份、二氧化钛4份、碳酸钙3份、三乙基硅烷6份、月桂酸二丁基锡5份、双酚A型环氧树脂6份、苄基三乙基氯化铵3份、丙烯酸7份、氮化硼7份、二氧化硅4份。
以上所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂，氮化硼的粒径可以为200-400nm。
以上所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂，二氧化硅的粒径可以为500-800nm。
一种以上任一项所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将称取后的各组分加入到重量份为200-300份的乙醇中，搅拌混合均匀，得到混合液一；
步骤三，将混合液一进行加热搅拌回流，回流时间为30-40分钟后过滤得到固体混合物；
步骤四，将固体混合物进行干燥，得到干燥物；
步骤五，将干燥物在惰性气体保护的条件下加热到150-170℃，保温40-60分钟，然后再在真空度为0.01-0.04MPa的条件下加热到500-600℃，保持50-100分钟，降至室温，得到粉末冶金用防腐蚀添加剂。
以上所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，步骤三中搅拌回流的搅拌速度可以为50-60转/分钟。
以上所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，步骤四中干燥的温度可以为60-80℃。
本发明提供的粉末冶金用防腐蚀添加剂能够极大提升粉末冶金材料的耐腐蚀性，在添加到铁基粉末冶金材料中以后，该材料其耐酸性、耐碱性、耐腐蚀性由原来的耐酸性200h无异常、耐碱性230h无异常和耐腐蚀性260h无异常提高到了耐酸性800h以上无异常、耐碱性1200h以上无异常和耐腐蚀性1500h以上无异常，性能提升十分明显。因此，本发明提供的粉末冶金用防腐添加剂能够很好地用于粉末冶金材料中，发挥优异的耐腐蚀性能。
具体实施方式
实施例1
一种粉末冶金用防腐蚀添加剂，以重量组分计包括：硅藻土3份、氢氧化铝5份、二氧化钛2份、碳酸钙1份、三乙基硅烷3份、月桂酸二丁基锡1份、双酚A型环氧树脂2份、苄基三乙基氯化铵2份、丙烯酸4份、氮化硼3份、二氧化硅2份。
以上组分中氮化硼的粒径为200nm，二氧化硅的粒径为500nm。
以上所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将称取后的各组分加入到重量份为200份的乙醇中，搅拌混合均匀，得到混合液一；
步骤三，将混合液一进行加热搅拌回流，搅拌速度为50转/分钟，回流时间为30分钟后过滤得到固体混合物；
步骤四，将固体混合物进行干燥，干燥的温度为60℃，得到干燥物；
步骤五，将干燥物在惰性气体保护的条件下加热到150℃，保温40分钟，然后再在真空度为0.01MPa的条件下加热到500℃，保持50分钟，降至室温，得到粉末冶金用防腐蚀添加剂。
实施例2
一种粉末冶金用防腐蚀添加剂，以重量组分计包括：硅藻土4份、氢氧化铝7份、二氧化钛3份、碳酸钙2份、三乙基硅烷5份、月桂酸二丁基锡4份、双酚A型环氧树脂5份、苄基三乙基氯化铵2份、丙烯酸6份、氮化硼6份、二氧化硅3份。
以上组分中氮化硼的粒径为250nm，二氧化硅的粒径为580nm。
以上所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将称取后的各组分加入到重量份为230份的乙醇中，搅拌混合均匀，得到混合液一；
步骤三，将混合液一进行加热搅拌回流，搅拌速度为52转/分钟，回流时间为35分钟后过滤得到固体混合物；
步骤四，将固体混合物进行干燥，干燥的温度为68℃，得到干燥物；
步骤五，将干燥物在惰性气体保护的条件下加热到157℃，保温46分钟，然后再在真空度为0.02MPa的条件下加热到520℃，保持60分钟，降至室温，得到粉末冶金用防腐蚀添加剂。
实施例3
一种粉末冶金用防腐蚀添加剂，以重量组分计包括：硅藻土5份、氢氧化铝8份、二氧化钛4份、碳酸钙3份、三乙基硅烷6份、月桂酸二丁基锡5份、双酚A型环氧树脂6份、苄基三乙基氯化铵3份、丙烯酸7份、氮化硼7份、二氧化硅4份。
以上组分中氮化硼的粒径为300nm，二氧化硅的粒径为600nm。
以上所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将称取后的各组分加入到重量份为260份的乙醇中，搅拌混合均匀，得到混合液一；
步骤三，将混合液一进行加热搅拌回流，搅拌速度为55转/分钟，回流时间为40分钟后过滤得到固体混合物；
步骤四，将固体混合物进行干燥，干燥的温度为70℃，得到干燥物；
步骤五，将干燥物在惰性气体保护的条件下加热到160℃，保温50分钟，然后再在真空度为0.02MPa的条件下加热到560℃，保持70分钟，降至室温，得到粉末冶金用防腐蚀添加剂。
实施例4
一种粉末冶金用防腐蚀添加剂，以重量组分计包括：硅藻土8份、氢氧化铝9份、二氧化钛5份、碳酸钙4份、三乙基硅烷7份、月桂酸二丁基锡6份、双酚A型环氧树脂7份、苄基三乙基氯化铵4份、丙烯酸8份、氮化硼8份、二氧化硅5份。
以上组分中氮化硼的粒径为350nm，二氧化硅的粒径为700nm。
以上所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将称取后的各组分加入到重量份为280份的乙醇中，搅拌混合均匀，得到混合液一；
步骤三，将混合液一进行加热搅拌回流，搅拌速度为60转/分钟，回流时间为35分钟后过滤得到固体混合物；
步骤四，将固体混合物进行干燥，干燥的温度为75℃，得到干燥物；
步骤五，将干燥物在惰性气体保护的条件下加热到165℃，保温50分钟，然后再在真空度为0.03MPa的条件下加热到560℃，保持80分钟，降至室温，得到粉末冶金用防腐蚀添加剂。
实施例5
一种粉末冶金用防腐蚀添加剂，以重量组分计包括：硅藻土9份、氢氧化铝10份、二氧化钛5份、碳酸钙5份、三乙基硅烷8份、月桂酸二丁基锡6份、双酚A型环氧树脂7份、苄基三乙基氯化铵5份、丙烯酸9份、氮化硼8份、二氧化硅6份。
以上组分中氮化硼的粒径为400nm，二氧化硅的粒径为800nm。
以上所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将称取后的各组分加入到重量份为300份的乙醇中，搅拌混合均匀，得到混合液一；
步骤三，将混合液一进行加热搅拌回流，搅拌速度为60转/分钟，回流时间为40分钟后过滤得到固体混合物；
步骤四，将固体混合物进行干燥，干燥的温度为80℃，得到干燥物；
步骤五，将干燥物在惰性气体保护的条件下加热到170℃，保温60分钟，然后再在真空度为0.04MPa的条件下加热到600℃，保持100分钟，降至室温，得到粉末冶金用防腐蚀添加剂。
对以上实施例制备得到的粉末冶金用防腐蚀添加剂进行性能测试，将各实施例制备得到的防腐蚀添加剂添加到铁基粉末冶金材料中，以不添加防腐添加剂的粉末冶金材料作为对照，对比防腐效果，结果如下：
从以上试验结果可以看出，本发明提供的粉末冶金用防腐蚀添加剂能够极大提升粉末冶金材料的耐腐蚀性，在添加到铁基粉末冶金材料中以后，该材料其耐酸性、耐碱性、耐腐蚀性由原来的耐酸性200h无异常、耐碱性230h无异常和耐腐蚀性260h无异常提高到了耐酸性800h以上无异常、耐碱性1200h以上无异常和耐腐蚀性1500h以上无异常，性能提升十分明显。因此，本发明提供的粉末冶金用防腐添加剂能够很好地用于粉末冶金材料中，发挥优异的耐腐蚀性能。
Claims (8)
1.一种粉末冶金用防腐蚀添加剂，其特征在于，以重量组分计包括：硅藻土3-9份、氢氧化铝5-10份、二氧化钛2-5份、碳酸钙1-5份、三乙基硅烷3-8份、月桂酸二丁基锡1-6份、双酚A型环氧树脂2-7份、苄基三乙基氯化铵2-5份、丙烯酸4-9份、氮化硼3-8份、二氧化硅2-6份。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂，其特征在于，以重量组分计包括：硅藻土4-8份、氢氧化铝7-9份、二氧化钛3-5份、碳酸钙2-4份、三乙基硅烷5-7份、月桂酸二丁基锡4-6份、双酚A型环氧树脂5-7份、苄基三乙基氯化铵2-4份、丙烯酸6-8份、氮化硼6-8份、二氧化硅3-5份。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂，其特征在于，以重量组分计包括：硅藻土5份、氢氧化铝8份、二氧化钛4份、碳酸钙3份、三乙基硅烷6份、月桂酸二丁基锡5份、双酚A型环氧树脂6份、苄基三乙基氯化铵3份、丙烯酸7份、氮化硼7份、二氧化硅4份。
4.根据权利要求1所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂，其特征在于，氮化硼的粒径为200-400nm。
5.根据权利要求1所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂，其特征在于，二氧化硅的粒径为500-800nm。
6.一种权利要求1-5任一项所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，按照重量份称取各组分；
步骤二，将称取后的各组分加入到重量份为200-300份的乙醇中，搅拌混合均匀，得到混合液一；
步骤三，将混合液一进行加热搅拌回流，回流时间为30-40分钟后过滤得到固体混合物；
步骤四，将固体混合物进行干燥，得到干燥物；
步骤五，将干燥物在惰性气体保护的条件下加热到150-170℃，保温40-60分钟，然后再在真空度为0.01-0.04MPa的条件下加热到500-600℃，保持50-100分钟，降至室温，得到粉末冶金用防腐蚀添加剂。
7.根据权利要求6所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，其特征在于，步骤三中搅拌回流的搅拌速度为50-60转/分钟。
8.根据权利要求6所述的粉末冶金用防腐蚀添加剂的制备方法，其特征在于，步骤四中干燥的温度为60-80℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410571192.1A CN104325132B (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种粉末冶金用防腐蚀添加剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410571192.1A CN104325132B (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种粉末冶金用防腐蚀添加剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104325132A true CN104325132A (zh) | 2015-02-04 |
| CN104325132B CN104325132B (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=52400003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410571192.1A Active CN104325132B (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种粉末冶金用防腐蚀添加剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104325132B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149567A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金用防腐剂的制备方法 |
| CN107841173A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-03-27 | 镇江市太浪新材料科技有限公司 | 一种建筑涂料专用防腐添加剂 |
| CN109877308A (zh) * | 2017-12-06 | 2019-06-14 | 宜兴市乐华冶金辅助材料有限公司 | 一种高性能粉末冶金辅助材料 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1817982A (zh) * | 2004-10-29 | 2006-08-16 | 关西涂料株式会社 | 涂料组合物 |
| WO2010079181A1 (de) * | 2009-01-06 | 2010-07-15 | Ewald Dörken Ag | Verfahren zur herstellung eines pulverlacks |
| CN102471615A (zh) * | 2009-07-29 | 2012-05-23 | 阿克佐诺贝尔国际涂料股份有限公司 | 能够具有基本不含锌底漆的粉末涂料组合物 |
| CN102666738A (zh) * | 2009-12-03 | 2012-09-12 | 巴斯夫欧洲公司 | 具有正ζ电势的腐蚀防护颜料 |
| CN103173103A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-26 | 安徽明珠颜料科技有限公司 | 一种含海泡石粉的防腐涂料 |
| CN103360850A (zh) * | 2012-04-05 | 2013-10-23 | 陈巍 | 一种功能性防腐涂料 |
| CN103589279A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-02-19 | 安徽蓝润自动化仪表有限公司 | 一种线路板阻燃防锈漆及其制备方法 |
| CN103642356A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-03-19 | 天津市华鑫达投资有限公司 | 一种交联聚丙烯粘弹性复合涂料及其制备方法 |
| CN103981443A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-08-13 | 合肥工业大学 | 一种含磷石墨铁基粉末冶金减摩材料 |
-
2014
- 2014-10-23 CN CN201410571192.1A patent/CN104325132B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1817982A (zh) * | 2004-10-29 | 2006-08-16 | 关西涂料株式会社 | 涂料组合物 |
| WO2010079181A1 (de) * | 2009-01-06 | 2010-07-15 | Ewald Dörken Ag | Verfahren zur herstellung eines pulverlacks |
| CN102272242A (zh) * | 2009-01-06 | 2011-12-07 | 艾华德·多肯股份公司 | 粉末涂料的制备方法 |
| CN102471615A (zh) * | 2009-07-29 | 2012-05-23 | 阿克佐诺贝尔国际涂料股份有限公司 | 能够具有基本不含锌底漆的粉末涂料组合物 |
| CN102666738A (zh) * | 2009-12-03 | 2012-09-12 | 巴斯夫欧洲公司 | 具有正ζ电势的腐蚀防护颜料 |
| CN103360850A (zh) * | 2012-04-05 | 2013-10-23 | 陈巍 | 一种功能性防腐涂料 |
| CN103173103A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-26 | 安徽明珠颜料科技有限公司 | 一种含海泡石粉的防腐涂料 |
| CN103589279A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-02-19 | 安徽蓝润自动化仪表有限公司 | 一种线路板阻燃防锈漆及其制备方法 |
| CN103642356A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-03-19 | 天津市华鑫达投资有限公司 | 一种交联聚丙烯粘弹性复合涂料及其制备方法 |
| CN103981443A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-08-13 | 合肥工业大学 | 一种含磷石墨铁基粉末冶金减摩材料 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149567A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末冶金用防腐剂的制备方法 |
| CN107841173A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-03-27 | 镇江市太浪新材料科技有限公司 | 一种建筑涂料专用防腐添加剂 |
| CN109877308A (zh) * | 2017-12-06 | 2019-06-14 | 宜兴市乐华冶金辅助材料有限公司 | 一种高性能粉末冶金辅助材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104325132B (zh) | 2016-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103333588B (zh) | 一种低温固化型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN102372992B (zh) | 防腐蚀涂料及其制备方法 | |
| CN104117628A (zh) | 一种石墨粉铸造涂料及其制备方法 | |
| CN104325132A (zh) | 一种粉末冶金用防腐蚀添加剂及其制备方法 | |
| CN104328344A (zh) | 一种铁基防锈粉末冶金材料及其制备方法 | |
| CN103820775B (zh) | 一种光亮防腐的铝型材制备方法 | |
| CN103600060A (zh) | 一种粉末冶金金属轴承材料及其制备方法 | |
| CN103820776B (zh) | 一种建筑用铝型材改性方法 | |
| CN103756441A (zh) | 改性髙氯化聚乙烯防锈涂料及其制备方法 | |
| CN103934454A (zh) | 一种小型汽油机连杆毛坯的制备工艺 | |
| CN103602927B (zh) | 一种无铅轴承钢及其制备方法 | |
| CN104073663A (zh) | 一种蓝色铝合金 | |
| CN103305103A (zh) | 一种储存稳定性好的纯聚酯型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103254788A (zh) | 一种抗紫外线防锈油及其制备方法 | |
| CN108641291A (zh) | 一种弯曲强度高的集成电路改性环氧塑封料 | |
| CN103254789A (zh) | 一种以桐油为基础油的防锈油及其制备方法 | |
| CN103495725B (zh) | 一种铁硅铝软磁粉末颗粒形貌处理方法 | |
| CN106497331B (zh) | 一种耐腐蚀环氧树脂及其制备方法 | |
| CN104388729A (zh) | 一种铝合金复合孕育剂及其制备方法 | |
| CN103509435A (zh) | 一种防腐防锈粉末涂料 | |
| CN103600076B (zh) | 一种粉末冶金汽车转向助力泵定子及其制备方法 | |
| CN105149567A (zh) | 一种粉末冶金用防腐剂的制备方法 | |
| CN105895290A (zh) | 一种耐高温磁粉制备方法 | |
| CN105838941A (zh) | 一种用于镀膜设备的新型铝合金及其制备方法 | |
| CN106046673A (zh) | 一种用于制造高韧性转印门材料的配方及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160712 Address after: 266000 Licang, Qingdao, No. nine East water road, No. 320, No. Applicant after: QINGDAO YULANXIANG BUSINESS SERVICE CO., LTD. Address before: 215009 Suzhou high tech Zone, Jiangsu Torch Road, No. 56 Applicant before: Suzhou NetShape Composite Materials Co., Ltd. |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Liexiong Inventor before: Liu Li Inventor before: Wang Shuang Inventor before: Liu Xiaodong |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160812 Address after: 350208 Fuzhou Province, Changle City, the town of crane on the river, the village of No. 16 Applicant after: Li Liexiong Address before: 266000 Licang, Qingdao, No. nine East water road, No. 320, No. Applicant before: QINGDAO YULANXIANG BUSINESS SERVICE CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Huang Yunbin Inventor before: Li Liexiong |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170905 Address after: 201614, No. 40, Lane 6-7, gang Yip Road, small town, Shanghai, Songjiang District, Kunshan Patentee after: Powder metallurgy Science and Technology Ltd. of upper Nereid section Address before: 350208 Fuzhou Province, Changle City, the town of crane on the river, the village of No. 16 Patentee before: Li Liexiong |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171026 Address after: Futian District Binhe Road in Shenzhen city of Guangdong Province in 518000 Hong Kong Ming District 2 room 2005 Patentee after: Yuan Jialing Address before: 201614, No. 40, Lane 6-7, gang Yip Road, small town, Shanghai, Songjiang District, Kunshan Patentee before: Powder metallurgy Science and Technology Ltd. of upper Nereid section |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171120 Address after: 224200 Jiangsu Yancheng City Dongtai city new area research and development center C Patentee after: Robot technology Dongtai Co., Ltd. Address before: Futian District Binhe Road in Shenzhen city of Guangdong Province in 518000 Hong Kong Ming District 2 room 2005 Patentee before: Yuan Jialing |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200929 Address after: No.48 Daqing Road, Jinsha Town, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province, 226000 Patentee after: NANTONG TONGLI OIL PUMP Co.,Ltd. Address before: 224200 Jiangsu Yancheng City Dongtai city new area research and development center C Patentee before: Robot technology Dongtai Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |