CN104323541A - 防钩丝的拉链 - Google Patents

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G·戴维斯
P·布莱洛克
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Abstract

常规拉链是闭合许多夹克衫和其他外衣的优选装置。当拉链被打开和闭合时，常规拉链易于堵塞和钩丝，这是因为衬里被引入滑块体。本文中的实施方案提供了改型滑块体，其包括：顶板；底板；板联接器，其联接到所述顶板和所述底板；以及一个凸起，其联接到所述底板和所述板联接器中至少一个，所述凸起从所述滑块体的前部突出。这些特征可以尽量减少松弛织物(诸如有衬里的衣物的衬里)进入滑块体的带槽，从而帮助在拉链的操作期间减少滑块体的堵塞。

Description

防钩丝的拉链
本申请是于2011年7月28日进入中国国家阶段的国际申请日为2010年1月29日、国家申请号为201080005940.X(国际申请号为PCT/US2010/022648)、名称为“防钩丝的拉链”的发明专利申请的分案申请。
相关申请的交叉参引
本申请要求于2009年1月30日提交的、题为“Snag Resistant SlideFastener”的美国专利申请No.61/148,749的优先权，该美国专利申请的公开内容以参引方式全部纳入本文。
技术领域
此处的实施方案涉及紧固件领域，且更具体地涉及拉链的滑块体，该滑块体具有一个或多个特征用来在拉链的运作期间尽量减少物料在滑块体内的堵塞。
背景技术
夹克衫和其他外衣通常包括织物衬里。所述衬里可以是多织物叠层的一部分，或者是分立的一片织物。衬里用于许多目的，包括增强服装的内部外观以及增强该衣物的耐用性。衬里织物通常是薄的物料，且尺寸略大于加衬里的物料以便留出一定量的冗余。这一特征使得衬里易于聚拢，这样的聚拢通常发生在锁边(trimming)例如拉链附近，从而导致钩丝(snagging)。
钩丝在夹克衫和其他用较重织物制成并使用较重拉链的外衣中也是常见的。较重的拉链具有较大的滑块，其更易于将衣物衬里钩丝。此外，包括有可伸长腰带的带衬里的夹克衫尤其易于发生钩丝，因为衬里应该足够宽松以容纳腰带的允许的最大伸长。其他衣物可由非常轻重量的织物构成，或者包括由轻重量织物制成的装饰性的要素。这样的轻重量织物会类似地在拉链的滑块体内变得纠缠，导致堵塞。
带有多种滑块体的多种类型的拉链，广泛用在衣物、装备和装饰品行业。典型的拉链包括金属拉链，塑模拉链以及环扣拉链。在每种情况下，用于各种不同产品(衣物、户外/野营装备、包，等等)的拉链通常具有较大的尺码诸如5码、6码或7码。虽然大尺码其自身并不会使得滑块更易于堵塞，但较大尺码的滑块具有较大的开口让织物楔入。
常规拉链也易于钩丝，这是源于滑块的几何形状(喉部开口的大小，侧滑轨和拉链齿之间的紧密度公差，喉部开口总体公差以及拉链齿的大小)，以及当拉片被拉动以合上拉链时向滑块体上施加的旋转。此旋转使得滑块体朝衬里织物旋转，且因此增加了钩丝的可能性。如上所述，虽然这一旋转较少见于较大尺码的拉链，但较大的尺码更易于发生钩丝，这是源于滑块体内的较大的开口。
附图说明
结合附图，通过下面的详细说明，将会易于理解实施方案。在附图中，实施方案是以举例方式而不是以限制方式示出的。
图1示出了常规滑块体的侧视图，示出了处于操作位置的拉片和处于锁定位置的锁销；
图2示出了常规滑块体的侧视图，示出了处于操作位置的拉片和处于解锁位置的锁销；
图3a示出了常规滑块体的侧视图，其被操作以打开拉链；
图3b示出了常规滑块体的侧视图，其被操作以打开拉链；
图4a示出了常规滑块体的俯视图，其中拉链带(zipper tape)的一部分和滑块体啮合；
图4b示出了沿着图4a的X-X剖面线的常规滑块体的剖面图；
图4c示出了常规滑块体的侧视图，其中拉链带的一部分与另外的一层物料啮合；
图5a-b示出了根据多个不同实施方案的改型滑块体的侧视图；
图6示出了根据多个不同实施方案的改型滑块体的侧视图，该改型滑块体在底板上包括一个凸起；
图7示出了根据多个不同实施方案的改型滑块体的前视图，该改型滑块体在底板上具有犁形凸起且带有松弛的织物衬里；
图8a-8j示出了根据多个不同实施方案的带有底板和/或板联接器凸起的改型滑块体的侧视图；
图9a和9b示出了根据多个不同实施方案的具有底板凸起的改型滑块体；
图10a示出了具有水平平行和竖直平行的顶侧滑轨与底侧滑轨的常规滑块体；
图10b-10d示出了根据多个不同实施方案的具有凸起的板联接器和偏移的顶侧滑轨与底侧滑轨的改型滑块体；
图11a示出了联接到拉链带的图10a的常规滑块体；
图11b-c示出了根据多个不同实施方案的联接到拉链带的图10b的改型滑块体；
图12示出了根据多个不同实施方案的在操作期间沿着水平面旋转的改型滑块体的俯视图。
具体实施方式
在以下详细说明中，将参考附图，这些附图构成该说明的一部分，以及在这些附图中以示例的方式示出了多个可以被实施的实施方案。应理解，可以使用其他实施方案，以及可以在不脱离这些实施方案的范围内做出结构上或逻辑上的一些改变。因此，以下详细说明不应被看成限制意义，这些实施方案的范围由所附权利要求以及它们的等同物来限定。
各种操作进而将作为多个分立的操作以一种有利于理解实施方案的方式被描述；然而，描述的顺序不应被解读为指示这些操作是依赖于顺序的。
本说明书可能使用基于立体的描述，诸如上/下、后/前、以及顶/底。这样的描述仅用来帮助讨论，而不意在限制所公开的实施方案的应用。
可能使用术语“联接”和“连接”。应理解，这些术语不意为彼此的同义词。相反地，在具体的实施方案中，“连接”可被用来表示两个或更多个元件彼此处于直接的物理接触或电接触。“联接”可表示两个或更多个元件处于直接的物理接触或电接触。然而，“联接”也可表示两个或更多个元件不处于直接的接触，但仍然彼此协作或互动。
为了说明的目的，“A/B”或“A和/或B”形式的词组表示“A”、“B”或“A和B”。为了说明目的，“A、B和C中至少一个”形式的词组表示“A”、“B”、“C”、“A和B”、“B和C”、“A和C”或“A、B和C”。为了说明目的，“(A)B”形式的词组表示“B”或“AB”，也就是说A是可选的元件。
该说明书可能使用“一个实施方案”或“一些实施方案”等术语，其均可指示一个或多个相同或不同的实施方案。另外，关于实施方案所用的术语“包含”、“包括”“具有”等等，是同义的。
如此处所用，“拉链带”可被用于指拉链的布带和互锁齿/环扣，这些互锁齿/环扣被成行地联接到两个布带中的每一个。“拉链齿元件“可被用于指该拉链的任何互锁部件(例如，齿，环扣)。“滑块体”可被用于指联接到拉链带且可操作用于打开和闭合拉链的可移动的拉链组件。“带槽”此处被限定为在底侧滑轨的顶面与顶侧滑轨的底面之间的空间或间隙。“侧翼区域”此处被限定为包括了底侧滑轨的顶面和顶板的底面之间的空间以及顶侧滑轨的底面和底板的顶面之间的空间。“侧翼区域”可以是与“带槽”毗邻，连接和/或相通的。
如此处所用，在对改型的滑块体的实施方案的描述中，可能使用标准尺码(例如，三码，五码，八码，九点五码，等等)来指示拉链带的尺码。这些尺码不用来描述滑块体或改型滑块体的尺寸。例如，术语“五码改型滑块体”被用来指示所描述的改型滑块体被配置为用于标准五码拉链带。在一些实施方案中，改型滑块体可被配置为用于一个范围内的尺码的拉链带。虽然说明书涉及标准尺码，但实施方案可包括用于非标准和/或定制尺码的拉链带的改型滑头体。
本文的实施方案提供了一种改型滑块体，其被配置为当用作拉链的组件时尽量减少堵塞，所述拉链用在例如有衬里的衣物、睡袋中、或有松弛织物在拉链的操作期间靠近拉链和/或滑块体的任何其他应用中。此处描述的各种不同实施方案的改型滑块体的几何形状，以及有衬里的衣物的穿着者对这样的滑块体的操作方式，可以防止衬里(或其他)织物进入滑块的喉部并从而在滑块体内堵塞。在实施方案中，改型滑块的几何形状可帮助将松弛的织物转移或推离改型滑块体的接合长度区，从而防止在操作中堵塞。
在一些实施方案中，改型滑块体可包括一个或多个特征，用来当衣物穿着者拉动拉片以合上拉链时减少滑块体的旋转。减少旋转可减少衬里织物对滑块体附近的拉链齿的接近度，从而帮助尽量减少钩丝。在其他实施方案中，改型滑块体可包括一个或多个以下特征，诸如：向前——和/或向上凸起的特征，用来将衬里织物推离改型滑块体开口附近的拉链齿。在另外的实施方案中，改型滑块体的侧滑轨的几何形状可被配置为允许侧滑轨将松弛的织物推离改型滑块体喉部开口。各种不同实施方案可以以任意的组合方式包括上述特征中的一个或多个，提供一种改型滑块体，其适当地允许将物料推离改型滑块体开口和/或当在滑块体的操作期间减少改型滑块体在拉片被拉动时的旋转。
在本发明的一个实施方案中，改型滑块体可包括滑块体的背板上的一个凸起。这样的凸起可包括一个粘合到常规滑块体的平板背部的分立元件，或者所述凸起和板背部/滑块体可被模塑/形成为单个单元/零件。所述凸起可处于任何数量的形状的形式，包括但不限于犁形、翼形、弧形、和/或简单的半桶形等等。已认识到，用于此处公开的改型滑块体的凸起可采用多种形状。
在本发明的另一个实施方案中，顶板的侧滑轨、底板的侧滑轨或两者中的某些组合被减短(与常规设计相比，常规设计中在顶板和底板上的滑轨是相等长度)。已认识到，多个不同长度可完成本发明的目的。
在本发明的另一个实施方案中，改型滑块体可具有(与常规滑块体相比)加长的接合长度，其与改型滑块体的宽度成比例，和/或弹簧帽可被加长。常规滑块的拉片通常围绕一个轴作枢轴旋转，该轴位于弹簧帽的侧面边界之内。此实施方案的加长的滑块帽允许具有改型的滑块体的拉链的拉片沿着改型滑块体的长度平移，并且如同在常规滑块帽之内一样旋转——当所述拉片被拉动以打开或闭合所述拉链时。
图1示出了常规滑块体的侧视图，示出了所述拉片处于操作位置。滑块体104具有长度114，长度114的一部分包括接合长度102。接合长度102是滑块体104的一部分的长度，该部分从柱132的尾部(位于滑块体的内部之内)到滑块体的尾部。滑块体的这部分包括接合沟道。当滑块体104联接到拉链带时，沿着拉链带在第一方向上移动滑块体，这将柱132推向拉链带的互锁拉链齿元件，从而将拉链齿元件分离以打开拉链。在相反方向移动滑块体迫使拉链齿元件通过导引沟道并且进入接合沟道，在该接合沟道中拉链齿元件被再次互锁以闭合拉链。
滑块体104的底板108通常具有扁平的下表面和向上凸起的底侧滑轨118。顶板109可包括沿着其下表面的向下凸起的顶侧滑轨119。顶侧滑轨119和底侧滑轨118可被带槽123隔开，拉链带在拉链的操作期间通过该带槽。顶板109和底板108通常是通过柱132接合的，柱132分开了滑块体104的前端。在常规滑块体内，接合长度102大于柱132的长度。通常，柱132的长度小于接合长度102的一半，且大约是接合长度102的三分之一、四分之一或五分之一。
滑块帽101被安装到滑块体的顶板109的上表面，并且将拉片103保持就位。滑块帽101可包括锁销机构105，当在弧120的方向拉动拉片103从而将滑块体沿着拉链带的长度移动以闭合拉链时，该锁销机构移动锁销105。拉片103抵靠元件107，元件107迫使拉片103抵靠滑块帽101的下侧。这导致滑块帽101围绕枢轴点106沿着基本平行于弧120的一个弧旋转，从而将锁销105移出拉链带的齿。
图2示出了图1的常规滑块体104，其中滑块帽101处于升举位置，将锁销105升举远离拉链带的齿。滑块体104被沿着拉链带移动以通过在方向121上拉动拉片103来打开所述拉链。滑块帽101被连接到锁销105，允许锁销105从拉链带的拉链齿之间移动，从而允许滑块体在方向125上移动。
图3a和3b示出了常规滑块体的侧视图，所述滑块体被操作以打开(图3a)和闭合(图3b)拉链。在图3a中，在方向121上拉动拉片103，导致滑块体104沿着拉链带110的长度以基本相同的方向移动。滑块体104在方向121上的移动导致沿着拉链带110的长度的互锁的拉链齿元件脱离联接，从而打开了拉链。在方向121拉动所述拉片103还导致滑块体104绕着滑块体104的质心145以弧形130的方向旋转。所述旋转将滑块体104的前部向下倾斜，将拉链带110推向顶板109的底面，并且使得拉链带110和底板108之间的间隙116变宽。
在图3b中，在方向122上拉动拉片103，从而滑块体104沿着拉链带110的长度以基本相同的方向移动，导致沿着拉链带110的长度的拉链齿元件变得互锁。在方向122上拉动拉片103导致滑块体104绕着滑块体104的质心145以弧131的方向旋转。如上所述，此旋转将滑块体104向下倾斜，将拉链带104推向顶板109的底面，并且使得拉链带110和底板108之间的间隙116变宽。如图3a和图3b所示的滑块体的旋转以及导致的间隙116的变宽使得物料例如内织物层(例如，衣物的衬里)会堵塞在滑块体104之内，如下所述。
图4a示出了拉链带110的俯视图，拉链带110包括拉链齿元件111，其联接到常规滑块体104。图4b示出了图4a的滑块体104沿着平面X-X的剖视图。如图4b所示，顶板109包括顶侧滑轨119，而底板108包括底侧滑轨118。拉链带110被示为置于顶板109和底板108之间，同时拉链齿元件111置于导引沟道115之内。外层140例如夹克衫的外罩，通过联接元件142(例如线或粘合剂)联接到拉链带110。内层141诸如夹克衫的内衬里，也通过联接元件142联接到拉链带110。在典型的夹克衫或其他外衣应用中，外层140由相对厚的织物物料诸如皮革制成，而内层141是由相对薄的物料诸如丝绸或聚酯制成。内层141的尺寸通常大于外层140的尺寸，以保证一定量的“冗余”，并且防止外层的聚拢。内层141的较大的相对尺寸导致该层的附加的物料在该层联接到外层140的位置处尤其是在靠近诸如拉链带110等锁边处，发生折叠或聚拢。
如图4b中所示，如果内层141的一部分被允许进入导引沟道115，则内层141易于变得与拉链齿元件111纠缠在一起。当拉片103被拉动时，滑块体104的旋转增加了间隙116的尺寸，允许内层141的一部分进入。内层141的所述部分在到达导引沟道115之前可能堵塞滑块体104。或者，如果内层141的所述部分足够薄以至于能够和拉链带110一起进入导引沟道115，内层141的所述部分仍会在导引沟道115之内与拉链齿元件111纠缠在一起，导致滑块体104之内的堵塞(如点112处所示)和/或导致对内层141和/或滑块体104的永久伤害。
图4c是图3a和3b的常规滑块体的侧视图，其中内层141紧靠着拉链带110布置。内层141的一部分被示为在滑块体104的柱132附近。当拉片103沿着弧131旋转并且以方向122被拉动以闭合所述拉链时，导引沟道115(由柱132、顶板109、顶侧滑轨119、底板108和底侧滑轨118限定)接纳了安装在拉链带110上的拉链齿元件111。随着拉链带110进入了导引沟道115，滑块体围绕其近似质心145的旋转增加了拉链带110下方的间隙116的大小，这为内层141的一部分创造了进入间隙116并且与拉链带110一同被拉入导引沟道115的机会。随着拉链带110前进通过导引沟道115时，在拉链带和底侧滑轨118的之间的间隙由于滑块体104的角度而减小，导致陷入的内层141堵塞在滑块体114的带槽123和/或导引沟道115之内。因此，滑块体104的旋转增加了在拉链的打开或闭合期间内层141与拉链带110纠缠在一起和/或内层纠缠在拉链齿元件111之间的可能性。
图5a和5b示出了根据多个不同实施方案的改进滑块体的侧视图。如图5a所示，滑块体204可包括滑块帽201、拉片203、锁销205、底板208、顶板209以及柱232。顶板209可包括向下突出的顶滑轨219。底板208可包括向上突出的底滑轨218。顶板209和底板208可通过板联接器232联接，板联接器在某些实施方案中可以是柱。板联接器232和顶板209和/或底板208可被形成为单个元件。在其他实施方案中，板联接器232和顶板209和/或底板208可被形成为分立的组件并被联接。底滑轨218和顶滑轨219可被带槽223分隔(图5a)。
滑块帽201可被联接到顶板209。在一些实施方案中，滑块帽201可被联接到锁销205，锁销205可被布置在穿过顶板209的厚度的开口之内。顶板209可沿着其上表面被联接到一个或多个元件207。在一些实施方案中，顶板209和元件207可被形成为单个元件，而在其他实施方案中顶板209和元件207可被形成为相继联接的分立元件。拉片203可被联接到滑块帽201，以在方向221拉动该改型滑块体204来打开拉链和在方向220拉动滑块体204来闭合拉链。
在一些实施方案中，诸如图5a中所示的实施方案中，滑块帽201和/或改型的滑块体204可以明显长于图1的滑块的对应元件(也即，滑块帽101和滑块体104)。如图所示，滑块帽201可以明显长于接合长度202。在实施方案中，板联接器232可以长于常规滑块体的对应的柱(也即，柱132)。例如，滑块帽201的长度可以是接合长度202的至少1.5倍(也即，是接合长度的150％)。作为另一个实施例，滑块帽201的长度可以是接合长度202的大约2倍(也即，是接合长度的200％)。作为另一个实施例，滑块帽201的长度可以大于或基本等于长度214，长度214是板联接器232和接合区域202的总长度。
在操作中，拉动拉片203会使得拉片203围绕枢轴点213旋转，迫使拉片203靠向元件207并且靠向拉片201的下侧。朝滑块帽201施加的力可以使得滑块帽201绕着枢轴点206旋转，从而将锁销205移出拉链带的齿。一些实施方案可以缺少锁销205、枢轴点206和/或元件207。
改型滑块体204的底板208的上表面可包括扁平表面部分。滑块帽201的相对于常规滑块体的滑块帽101的增加的长度，可在拉动拉片203以打开拉链(在221方向拉动)或闭合拉链(在220方向拉动)时，允许拉片203在顶板209的上表面和滑块帽201的下表面之间的开放空间的加长区域之内滑动。在上述两种情况的任一情况中，当拉片203被拉动时，拉片203的滑动都导致枢轴点213远离改型滑块体204的质心(在质心点245附近)，从而减少了改型滑块体204围绕质心点245的旋转。旋转的减少导致拉链钩丝的可能性减少。
在图5b中，示出了改型滑块体204的一个实施方案，其中锁销205脱离啮合，拉片203被示为被定位为将滑块体在方向220牵拉，以打开拉链。由于拉片203的旋转中心213的距离增加，改型的滑块体204在操作期间不易于发生旋转。滑块体旋转的减少可导致在常规滑块体的操作期间观察到的底滑轨和拉链带之间的间隙的大小的增加被减轻。这进而会帮助防止内层241通过增大的间隙而被拉入带槽223，从而减少或防止物料(例如内层)在改型滑块体之内、在拉链带210的拉链齿元件之间和/或在带槽223之内堵塞。
图6示出了本发明的滑块体的另一个实施方案。在此实施方案中，改型滑块体204的底板208可包括凸起250。凸起250可被成形、设计大小和/或配置为将内层241推离拉链带210，以进一步尽量减少内层241在改型滑块体204之内的可能的堵塞或钩丝。在一些实施方案中，凸起250可被形成/构造为与底板208成为单个元件。在其他实施方案中，凸起250可被形成为分立的单元，且随后可被联接到底板208。在一个实施方案中，凸起250可被制造为分立的单元，其适于联接到先前制造的和/或先前安装的滑块体。
图7示出了联接到拉链带210的改型滑块体204的剖面图，拉链带210包括拉链齿元件211。如图所示，当拉链齿元件211被导引沟道215接纳时，拉链带210穿过带槽223。一个外层240，诸如夹克衫的外壳，可联接到拉链带210。一个内层241，诸如夹克衫的内衬里，也可联接到织物层240和/或拉链带210。可通过联接元件242和/或通过任何适当的方式而将拉链带210联接到织物层240和241。联接元件242可以是本领域已知的用于联接物料(诸如织物)的任何装置(例如，缝线、粘合剂、机械紧固件等)。
与不具有凸起250的滑块体相比，凸起250可以推送内层241的松弛部分更加远离拉链带210和导引沟道215，进一步减少了内层241在改型滑块体204之内的堵塞或钩丝。多个实施方案可以在凸起250的大小和形状方面进行改变。在一些实施方案中，凸起250可以比底板208更宽和/或更厚。在其他实施方案中，凸起250可以是弯曲的、犁形的、点状的、V形的、U形的、和/或在一端更宽/更厚。凸起250可以在底板218上方延伸。在一些实施方案中，凸起250也可以从底板218横向地延伸。
图8a-8j示出了根据各种不同实施方案的具有底板和/或板联接器凸起的改型滑块体。图8a示出了具有扁平、犁形的凸起251的改型滑块体的一个实施方案，凸起251联接到底板208。图8b示出了具有弯曲、犁形的凸起252的改型滑块体的一个实施方案，凸起252联接到底板208。图8c示出了具有较薄、弯曲、犁形的凸起253的改型滑块体的一个实施方案，凸起253联接到底板208。图8d示出了具有弯曲、犁形凸起254的改型滑块体的一个实施方案，凸起254被形成为底板208的一部分。图8e示出了具有船首形凸起280的改型滑块体的一个实施方案。在一些实施方案中，凸起280可以被形成为底板208和/或中心板联接器(例如，例如板连接器232)的一部分。在其他实施方案中，凸起280可以包括一个竖直孔，中心板连接器穿过所述竖直孔，从而将顶板209联接到凸起280/底板208。图8f示出了具有从中心板联接器延伸的船首形凸起285的改型滑块体的一个实施方案。同样，凸起285和中心板联接器可被形成为单个组件或分立的组件。图8g示出了改型滑块体的一个实施方案，其具有从中心柱延伸并且联接到底板208的船首形凸起287。图8h示出了改型滑块体的一个实施方案，其具有从中心柱联接器延伸到底板208下方、以勺形或犁形为端部的船首形凸起289。图8i示出了改型滑块体的一个实施方案，其具有弯曲的向下突出的的凸起260，其包括侧部分261。侧部分261可以从底板208的底部横向和/或向下突出。
图8j示出了改型滑块体的一个实施方案，其具有联接到顶板209的第一滑块帽201和联接到底板208的第二滑块帽271。柱232可以将顶板209接合到底板208。在一些实施方案中，柱232可以将一个或多个滑块帽，例如第一滑块帽201和第二滑块帽271，接合到滑块体的另一个组件(例如到顶板209和/或到底板208)。为了尽量减少滑块体的旋转，第一滑块帽201和/或第二滑块帽271可以是加长的。在一些实施方案中，第一滑块帽201和/或第二滑块帽271可以包括犁形和/或船首形凸起，其向外朝滑块体的前、后、上、下和/或侧面突出。这样的滑块帽/凸起可被成形为在滑块体的操作期间将织物和/或其他物料推离拉链带。在各种不同实施方案中，滑块帽可包括一个凸起，该凸起被成形为基本如图8a-8i中任一所示(也即，被示为从一个顶板/底板或柱突出的凸起可以改为从滑块帽突出)。如图8j所示，一些实施方案可包括带有向前突出的凸起的一个柱(例如柱232)以及两个带有向上/向下/向侧面突出的凸起的滑块帽，以将物料推离拉链带，尽量减少滑块体之内物料的钩丝或堵塞。例如，第一滑块帽201可向前和向上突出，而第二滑块帽271可以向前和向下突出，而柱232可以在所述滑块帽之间向前突出。在此实施例中，在改型滑块体的操作期间，第一滑块帽201可以向上推动物料远离拉链带，第二滑块帽271可向下推动物料远离拉链带，而柱232可横向地推动物料远离拉链带。
图9a和9b示出了根据各种不同实施方案的带有底板凸起的改型滑块体。图9a示出了所述改型滑块体的俯视图，而图9b示出了同一个改型滑块体的剖面图。如图9b中所示，改型底板276可包括底侧滑轨277。所述改型底板276还可包括向下和向侧面突出的侧部255(见图9a)。侧部255可在拉链的操作期间将一层或多层织物诸如衣物的衬里推离拉链带。
图10a示出了具有水平地平行的和竖直地平行的顶侧滑轨和底侧滑轨的常规滑块体。图10a中示出的常规滑块体包括：一个顶板109，其具有顶侧滑轨119；一个底板108，其具有底侧滑轨118；一个柱132，其连接顶板109和底板108；一个联接器126，其联接至顶板109的上表面；以及一个元件124，其联接到联接器126。元件124还被联接到顶板109。联接器126还包括枢轴127。
在图10a中，从底侧滑轨118的上表面量到顶侧滑轨119的下表面，带槽123在高度上大约是0.040英寸。因为顶侧和底侧滑轨118/119是水平平行和竖直平行的，带槽123、顶侧滑轨119和底侧滑轨118在长度上均相等，且带槽123沿着其整个长度都具有大约是0.040英寸的高度。柱132不超过顶侧板109和底侧板108的边缘。细长的带槽允许物料在带槽内钩丝或堵塞，而不突出的柱在常规滑块体操作期间不能起到将织物或其他物料推离拉链带的作用。因此，常规结构加重了物料(诸如衣物的衬里)在滑块体内的钩丝和堵塞。
相比之下，图10b至10d示出了根据各种不同实施方案的改型滑块体，其具有突出的板联接器和偏移的顶侧滑轨与底侧滑轨。图10b中示出的改型滑块体包括：一个顶板209，其具有顶侧滑轨219；一个底板208，其具有底侧滑轨218；一个板联接器232，其将顶板209和底板208联接；一个联接器226，其联接到顶板209的一个上表面；以及一个元件224，其联接到联接器226。元件224还联接到顶板209。联接器226还包括枢轴227。
如图10b中所示，改型滑块体可包括板联接器232，其具有第一凸起291和第二凸起292。第一和第二凸起291/292可以连续布置，其中第一凸起291既向前又向下突出(如图所示)。在其他实施方案中，第一和第二凸起291/292可以是横向地平行的(也即，并排布置)。一些实施方案可以缺少第二凸起292。第一和第二凸起291/292可以是犁形或船首形的，且可以在拉链操作期间起到将织物/物料推离拉链带的作用。
实施方案可包括一个或两个侧壁296，其沿着改型滑块体的一侧或者两侧竖直地延伸并且至少覆盖了板联接器232、第一凸起291、第二凸起292和/或顶侧滑轨209中的一些部分。其他实施方案可缺少侧壁296。在一些实施方案中，侧壁296可被成形为在拉链的操作期间将物料推离拉链带。
改型滑块体可包括这样的带槽223：其竖直高度被度量为顶侧滑轨219的下表面和相对的底侧滑轨218的上表面之间的距离。如图10b所示，由于顶侧滑轨219和底侧滑轨218的偏移，可以将改型滑块体的带槽223相对于滑块体的总长度缩短。在一些实施方案中，带槽223的长度可以不长于改型滑块体的一半长度。在其他实施方案中，带槽223的长度可以不长于板联接器232的长度。在一个实施方案中，带槽223的长度可以不长于改型滑块体的三分之一长度。
顶侧滑轨219可延伸到顶板209的后界(也即，与板联接器232相对的端)。底侧滑轨218可设置为距底板208的前部为长度298，且可在到达底板208的后界之前终止，使在后界处的底板208的长度299上和底板208的长度298上不带有底侧滑轨219。在一个实施方案中，顶侧滑轨219可以具有和底侧滑轨218近似相同的长度，且可比底侧滑轨218更加向着顶板209的后界偏移。例如，顶侧滑轨219可以从离顶板219的前部等于长度298和长度299的和的距离处开始，延伸到顶侧板219的后界(也即，与板联接器232相对的端)。
带槽223在一端被一个带有底侧滑轨218和不带有顶侧滑轨219的第一侧翼区域侧面相接，在另一端被一个带有顶侧滑轨219和不带有底侧滑轨218的第二侧翼区域侧面相接。在具有相等高度的顶侧滑轨和底侧滑轨的实施方案中，第一和第二区域可以具有相等的高度。如图10b中所示，高度229是缺少顶侧/底侧滑轨的底板218和顶板219部分之间的距离。高度228是第一和第二侧翼区域的竖直高度(也即，顶板219的下表面的缺少滑轨的部分，和底滑轨218的上表面之间的距离；也是，底板208的上表面的缺少滑轨的部分，和顶滑轨219的下表面之间的距离)
一些实施方案在带槽223的高度、长度299/298、高度228/229以及顶侧和底侧滑轨219/218的长度/高度方面可有改变。例如，在五码的改型滑块体的一个实施方案(例如，被配置为用于标准5码拉链的拉链带的改型滑块体)中，带槽223可具有约0.055英寸的高度，长度299和298的可以是0.080英寸，高度228可以是约0.073英寸，顶侧滑轨219和底侧滑轨218可以有大约0.018英寸高度，高度229可以是大约0.091英寸。在五码改型滑块体的其他实施方案中，带槽223可以具有约0.050-0.060英寸范围内的高度，长度299和长度298可以在约0.070-0.090英寸范围内，高度228可以在约0.065-0.085英寸范围内，顶侧滑轨219和底侧滑轨218可以具有在约0.014-0.022英寸的范围内的高度，而高度229可以在约0.075-0.105英寸范围内。
在改型滑块体的其他实施方案中，带槽223可具有在大约0.030到0.090英寸范围内的高度，长度299/298可在大约0.040至0.150英寸范围内，高度228可在大约0.035至0.150英寸范围内，而高度229可在大约0.040到0.180英寸范围内。顶侧和/或底侧滑轨219/218可具有在大约0.150至大约0.500英寸范围内的长度。顶侧和/或底侧滑轨219/218可具有在大约0.005到大约0.060英寸范围内的高度。在一些实施方案中，顶侧滑轨219和底侧滑轨218可以具有不同的长度和/或不同的高度。
改型滑块体的其他尺寸在多个实施方案中可有所不同。例如，在一个实施方案中，顶板和底板209/208从它们的上表面到下表面可以是大约0.020英寸厚，顶侧滑轨219和/或底侧滑轨218从一边到另一边可以是大约0.005英寸厚，侧壁296可以是大约0.365英寸高，从底板208的后部起以大约13.46度的角度向下和向前倾斜，而改型滑块体的前部(也即，板联接器232和侧壁296的前部)的宽度可以是大约0.125英寸。
在一些实施方案中，不同尺码(例如，三码、五码、八码、十码，等等)的改型滑块体可具有一个或多个相同或相似的相对比例。例如，带槽223的高度与高度228的比值，在三码、五码、八码和/或十码的改型滑块体中可以基本相同。作为另一个实施例，在多个改型滑块体尺码中，顶侧/底侧滑轨的长度与改型滑块体的长度的比值可以是基本相似的。在一些实施方案中，对于各滑块体尺码不同的改型滑块体，侧翼区域长度与侧滑轨长度的比可以是近似相同的。在其他实施方案中，上面所描述的五码改型滑块体尺寸中的一个或多个可被放大以适用于较大的尺码和/或缩小以适用于较小的尺码。
图10c示出了图10b的改型滑块体的仰视图。如图所示，该滑块体可包括向前突出的凸起291和第二凸起292。这些凸起在拉链的操作期间可起到将织物或其他物料推离拉链带的作用，减少或防止在滑块体之内物料的堵塞。
图10d示出了改型滑块体的后视图。在图10d中，改型滑块体被倒转(也即，上下倒转)并且从滑块体的后界(无柱的端部)开始示出。凸起291，其具有高度311，可以从板连接器232向下和向外突出。凸起291在拉链的操作期间可起到将织物或其他物料推离拉链带的作用，减少或防止在滑块体之内物料的堵塞。底板208的下表面可从后界向前端以角度313向下突出。所示的改型滑块体还可包括一个带槽223、联接器226、锁销205、顶板209、顶侧滑轨219以及底侧滑轨218。带槽223的尺寸、高度311以及角度313，在多个实施方案之间可以改变。例如，带槽223可具有介于大约0.030至0.090英寸之间的高度，而在一些实施方案中介于大约0.050到0.060英寸之间；高度311可介于大约0.100-0.400英寸之间，而在一些实施方案中介于大约0.120-0.130英寸；而角度313可介于大约8-30度，而在一些实施方案中介于大约17-19度(例如大约18度)。这里提供的范围仅仅是举例且不意在限制。
图11a示出了连接到拉链带的图10a的常规滑块体。如前所讨论，所述常规滑块体包括相对细长的带槽，其易于加剧滑块体之内物料的堵塞和钩丝。
相比之下，图11b示出了根据各种不同实施方案的联接到拉链带的图10b的改型滑块体。偏移的顶侧滑轨和底侧滑轨219/218可以提供相对较短的带槽，该带槽侧面相接有较宽的区域，这在额外的织物/物料(例如衣物的衬里)被拉入滑块体情况下，允许拉链带210竖直地平移(例如在点247，如所示)。因为拉链带210能够平移以容纳所述另外的物料，所以顶侧/底侧滑轨219/218的部分和/或顶板/底板209/208(例如，阴影部分293和294)会在所述额外的织物/物料进入带槽之前将所述额外的织物/物料推离。这会帮助防止额外的织物/物料进入带槽并且堵塞改型滑块体。
如图11c所示，改型滑块体的带槽、侧翼区域以及偏移的顶侧/底侧滑轨的相对结构，可足以减少或防止额外的织物/物料的钩丝或堵塞，即使在改型滑块体旋转导致拉链带以一个角度行进穿过滑块体(拉链带经过旋转的滑块体的轨迹以箭头示出)时。在一些实施方案中，上述特征可防止外来织物/物料在改型滑块体之内堵塞，即使在故意将外来织物/物料引入带槽时。在一些实施方案中，顶侧滑轨和底侧滑轨的偏移可足以容纳改型滑块体的旋转，可减少或防止堵塞/钩丝，即使存在一些旋转时。一些实施方案可包括被配置为用于将织物/物料移离拉链带的向前和/或向下凸起，进一步防止或减少了堵塞/钩丝。在具有向前突出的凸起的实施方案中，该凸起可被用作前置犁(pre-plow)，其在拉链的操作期间先于改型滑块体的前端将多余的织物平移。
图12示出了根据多个不同实施方案的在操作期间沿一水平面旋转的改型滑块体的俯视图。区域217示出了顶侧滑轨219和底侧滑轨218的交叠(也即，带槽)。顶侧滑轨219和底侧滑轨218的起到将织物/物料推离带槽的作用的部分被示为阴影区域。如图12顶部所示，在改型滑块体的操作期间，底侧滑轨可将织物/物料诸如衬里层推离带槽。随着改型滑块体沿着水平面扭转到左边(图12，中央)或到右边(图12，底部)，顶侧滑轨219也可以起到将织物/物料推离带槽的作用。结果，虽然常规滑块体在操作期间当被水平地扭转时易于堵塞/钩丝，但此处描述的改型滑块体在操作期间可被水平地扭转而不会增加钩丝或堵塞的危险。在一些实施方案中，由于底侧滑轨218和顶侧滑轨219均参与将额外的织物推离带槽，改型滑块体的水平扭转/旋转可导致增强的防堵塞/防钩丝功能。
如上所讨论的，改型滑块体的实施方案在尺寸上可以有所不同。在图12所示的实施方案中，改型滑块体可具有宽度305，其是在改型滑块体沿着平行于滑块体沿拉链带的操作方向的平面的最宽点处，从一边量到另一边。改型滑块体也可以具有第二宽度303，其是平行于宽度305而测量，并且近似等于改型滑块体的在两侧上的带槽的前端之间的宽度。如图12所示，滑块体在操作期间的水平旋转增加了侧翼区域沿着操作方向的暴露，将侧翼区域和/或侧滑轨定位以便将织物/物料犁/推离带槽。
例如，在具有大约0.508英寸的宽度305和大约0.429英寸的第二宽度303、且底侧滑轨218比顶侧滑轨219朝前偏移了大约0.080英寸的五码滑块体的一个实施方案中，滑块体的宽度(也即，横跨在带槽之前的底侧滑轨208的前部)的大约15.6％被定位为将物料推离带槽。在其他实施例中，可将改型滑块体的宽度的大约10％-20％定位为在改型滑块体的水平扭转之前将物料推离带槽。作为比较，当改型滑块体被扭转时，改型滑块体的水平旋转将带槽的侧翼区域更多地暴露于外部织物/物料(参见例如图12，中央，暴露区域已加阴影)。例如，相应的宽度309(以与宽度305相同的方式被测量)以及相应的第二宽度307(以与宽度303相同的方式被测量)分别可变成大约0.529英寸和大约0.427英寸。且改型滑块体309的宽度的大约19.3％(包括底侧滑轨218和顶侧滑轨219的与带槽侧翼相接的部分)可被暴露并被定位为将外来织物/物料推开。在其他实施例中，可以将改型滑块体的宽度的大约15％-25％定位为将物料推离带槽。在一些实施方案中，改型滑块体的水平旋转会将该改型滑块体的露出的百分比增加到大约3％-10％。
如上所述，这些尺寸是为了举例，而不是为了限制。不同尺码的改型滑块体可具有基本类似的比例，并且/或者在较大的或较小的改型滑块体尺码中可以相应地将尺寸放大或缩小。因此，在一些实施方案中，顶侧和底侧滑轨218/219的偏移会导致改型滑块体的性能改善，以及在水平扭转/旋转期间减少堵塞/钩丝，这部分是由于底侧滑轨218和顶侧滑轨219参与将织物/物料推离带槽。
此处描述的实施方案可包括一个、两个、三个、四个或更多个防堵塞/防钩丝特征，例如改型的滑块帽、改变的质心(例如，由于较短的带槽223和/或板联接器232的改型)、向前/向上/横向和/或向下突出的凸起，带槽232的增加的高度和/或减少的长度，和/或在带槽232的一端或两端处的侧翼区域，和/或单一的或处于任意组合的如上所述的其他特征。
虽然在此处已经示出和描述了某些实施方案，本领域技术人员将理解，计划用于达到相同目的的多种替代的和/或等价的实施方案或实施方式可在不背离保护范围的前提下替换所示和所描述的实施方案。本领域技术人员容易理解，可以用许多种方式来实现实施方案。本发明旨在包括此处讨论的实施方案的任意改型和变种。因此，明确地规定实施方案仅由权利要求及其等同物所限制。

Claims (6)

1.滑块体，包括：
顶板；
底板；
板联接器，其联接到所述顶板和所述底板；以及
一个凸起，其联接到所述底板和所述板联接器中至少一个，所述凸起从所述滑块体的前部突出。
2.根据权利要求1所述的滑块体，其中所述凸起从所述底板和所述板联接器中的至少一个横向地突出。
3.根据权利要求1所述的滑块体，其中所述凸起从所述底板和所述板联接器中的至少一个竖直地突出。
4.根据权利要求1所述的滑块体，其中所述凸起从所述底板和所述板联接器中的至少一个既竖直地又横向地突出。
5.根据权利要求1所述的滑块体，所述滑块体还包括：
滑块帽，其联接到所述顶板；以及
接合部分，其布置在所述顶板和所述底板之间且具有一个长度，所述滑块帽具有一个大于或等于所述接合部分的所述长度的150％的长度。
6.根据权利要求1所述的滑块体，所述底板还包括底侧滑轨，且所述顶板还包括顶侧滑轨，所述底侧滑轨被布置为在所述顶侧滑轨下方且水平地平行于所述顶侧滑轨，所述滑块体还包括：
带槽，其布置在所述底侧滑轨和所述顶侧滑轨之间；以及
连接到所述带槽的第一侧翼区域和第二侧翼区域，其中所述第一侧翼区域被布置在所述顶板的下表面和所述底侧滑轨的上表面之间，且其中所述第二侧翼区域被布置在所述底板的上表面和所述顶侧滑轨的下表面之间。
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