CN110793766A - 一种钩码拉头的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉链制造领域,具体为一种钩码拉头的检测装置,包括拉头送料轨道,拉头送料轨道上设有供拉头滑动的滑道,所述拉头送料轨道出口设有接料板、感应开关,以及驱动接料板前后移动的驱动装置,所述接料板朝向拉头送料轨道出口设有接料槽,所述接料板下方滑动设置有感应片,感应片包括朝向拉头送料轨道出口方向用于接触拉头钩码的抵触端,以及与所述感应开关对应设置的感应端,所述感应片抵触端设在接料板接料槽的行进路径上,所述感应片后方设有复位装置,所述感应开关设在感应片感应端的后方。本发明通过机械检测装置代替了人工检测,提高了检测效率,减少了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及拉链制造领域,具体为一种钩码拉头的检测装置。
背景技术
钩码拉链是一种比较特殊的拉链,这种拉链头本身具有防倒退功能,因此得到较为广泛的使用。传统的钩码拉链中的拉链与拉链头之间的配合关系大多都是采用人工检测,人工检测不仅效率低,而且容易存在误判。目前市场上已出现了一些拉头的检测,这些检测装置都设置有检测台,每个拉头都需要在检测台上进行安装、检测、拆卸,普遍存在工作步骤繁多,导致其效率较低。
如201710750905.4公开了一种自锁式拉头组装机的检测装置,包括转盘固定座及可转动设于转盘固定座侧面的竖直转盘,所述竖直转盘上间隔布置有复数个用于承接并固定拉头的拉头模芯,所述拉头的后端部套入并固定在拉头模芯内,所述转盘固定座上还固定有一马勾检测机构,所述马勾检测机构包括推块、推块滑座、推块驱动机构以及接近传感器,所述推块滑座固定于所述竖直转盘中上部旁侧的转盘固定座上,所述推块可滑动地穿过所述推块滑座,所述推块靠近拉头的端头在纵向上开设一与拉头帽盖宽度大小相适配的U型槽,所述U型槽从帽盖前端部向拉片的拉杆方向滑动,该U型槽的内侧壁紧贴在帽盖侧壁,所述接近传感器设于所述推块滑动方向的侧面,该接近传感器用于感应推块的滑动距离,当推块滑动的距离大于等于接近传感器设定的感应距离时,拉头为合格品;当推块的滑动距离小于接近传感器设定的感应距离时,拉头则为次品。
上述拉头检测装置通过将拉头套入拉头模芯内,在拉头模芯旁侧设置检测装置检测拉头模芯上的拉头是否合格,整个检测过程步骤较多,需要将每个带检测的拉头在拉头模芯上进行安装和拆卸,导致检测效率不高,且涉及到达机构较多,提高了制造成本。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本发明的目的在于:提供一种钩码拉头的检测装置。
本发明的技术方案:一种钩码拉头的检测装置,包括拉头送料轨道,拉头送料轨道上设有供拉头滑动的滑道,所述拉头送料轨道出口设有接料板、感应开关,以及驱动接料板前后移动的驱动机构,所述接料板朝向拉头送料轨道出口设有接料槽,所述接料板下方滑动设置有感应片,感应片包括朝向拉头送料轨道出口方向用于接触拉头钩码的抵触端,以及与所述感应开关对应设置的感应端,所述感应片抵触端设在接料板接料槽的行进路径上,所述感应片后方设有使感应片复位的复位机构,所述感应开关设在感应片感应端的后方。
进一步的,所述感应片的宽度小于拉头出链口的宽度。
进一步的,所述感应端为设在感应片一侧的伸出块,所述感应开关设在伸出块的后方。
进一步的,所述接料板底部设有连接块,连接块内形成有容纳感应片和复位机构的腔体,腔体的一侧形成有供所述伸出块伸出的伸出口,所述伸出块可相对伸出口进行上下移动。
进一步的,所述驱动机构与接料板之间设有滑块,所述驱动机构顶端形成有滑轨,所述滑块一端延伸至驱动机构,并与驱动机构上的滑轨相接。
进一步的,所述拉头送料轨道的末端设有两块定位片,对称设置在滑道的两侧。
进一步的,所述拉头送料轨道的末端形成有供接料板支撑的接料台阶。
进一步的,所述复位机构为弹簧。
进一步的,所述驱动机构为气缸。
本发明相对现有技术突出且有益的技术效果是:
1.本发明通过机械检测装置代替了人工检测,提高了检测效率,减少了人工成本。
2.本发明感应片的宽度小于拉头出链口的宽度,防止感应片太大,无法检测到拉头内的钩码。
3.本发明感应片为感应片一侧形成的伸出块,将感应开关设置在感应片的侧边,可以更好的了解拉头的检测情况。
4.本发明接料钢片底部设有连接块,连接块主要是帮助接料钢片更好的连接在驱动机构上。
5.本发明驱动机构上设有滑块,滑块与驱动机构上滑轨相接,使驱动机构在带动滑块时,更加平稳。
6.本发明拉头送料轨道的末端设置两个定位片,使拉头滑到接料板时,不会发生倾斜。
7.本发明拉头送料轨道的末端设有接料台阶,使拉头检测上的接料板前端能够架在接料台阶上,方便检测。
8.本发明接料气缸的顶端形成有滑轨,并与滑块相互连接,使接料气缸在带动滑块时,更加平稳。
9.本发明拉头送料轨道上设有拉头推料装置,主要分配拉头送料轨道上的拉头,防止拉头检测装置上的拉头过多,导致堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图
图2是接料板局部放大图
图3是连接块放大图
图4是本发明整体剖视图
图5是图4上的放大图
图6是拉头结构示意图
图中:10-拉头送料轨道,20-接料板,30-感应片,40-气缸,50-弹簧,60-拉头,101-滑道,102-感应开关,103-连接块,104-腔体,105-伸出口,106-滑块,107-定位片,108-接料台阶,201-接料槽,301-抵触端,302-伸出块,401-滑轨,601-拉头出链口,602-钩码,603-拉杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
如图1,2所示,一种钩码拉头的检测装置,包括拉头送料轨道10,拉头送料轨道10上设有供拉头60滑动的滑道101,所述拉头送料轨道10出口设有接料板20、感应开关102,以及驱动接料板20前后移动的驱动机构,所述接料板20朝向拉头送料轨道10出口设有接料槽201,所述接料板20下方滑动设置有感应片30,感应片30包括朝向拉头送料轨道10出口方向用于接触拉头60钩码602的抵触端301,以及与所述感应开关102对应设置的感应端,所述感应片30抵触端301设在接料板20接料槽201的行进路径上,所述感应片30后方设有将感应片30复位的复位机构,所述感应开关102设在感应片30感应端的后方。具体的,钩码拉头是一种比较特殊的拉头,它具备防倒退功能,其功能主要通过钩码602来实现。拉头60在链带上时,拉头60上的钩码602一端会卡在链齿上,拉头60可以向前滑动,但是不能向后滑动,需要通过拉杆603将钩码602提起,才能将拉头60向后拉动。当拉头60从拉头送料轨道10上滑入接料板20上的接料槽201内,设在接料槽201上的感应片30抵触端301检测拉头内的钩码602是否突出,合格的拉头60钩码602会触碰到抵触端301,使感应片30向后移动,感应端会连接感应开关102,不合格的拉头60钩码602不会突出,感应片30无法触碰到钩码602,感应端无法连接感应开关102。需要说明的是,拉头60反向且倒着装入拉头送料轨道10,拉头出链口601朝前,拉头60的拉杆603朝下。
进一步的,所述感应片30的宽度小于拉头出链口601的宽度。具体的,感应片30宽度小于拉头出链口601的宽度时,使感应片30在检测拉头60时,能够更好的检测拉头60上的钩码602,
进一步的,所述感应端为设在感应片30一侧的伸出块302,所述感应开关102为设在感应片30一侧的伸出块302的后方。具体的,假如感应端设在感应片30的后方,感应开关102的感应头容易与接料板20产生干涉,将感应开关102设在感应片30的一侧,可以使感应头尽量的伸出,而不会与接料板20相冲突,使整体设计更加合理。
进一步的,所述接料板20底部设有连接块103,连接块103内形成有容纳感应片30和复位机构的腔体104,腔体104的一侧形成有供所述伸出块302伸出的伸出口105,所述伸出块302可相对伸出口105进行上下移动。具体的,在接料板20底部设置有连接块103,感应片30和复位机构设在连接块103的腔体104内,感应片30伸出块302设在伸出口105上,接料板20固定在连接块103上,感应片30夹在接料板20与连接块103之间可进行上下移动。
进一步的,所述驱动机构与接料板20之间设有滑块106,所述驱动机构顶端形成有滑轨401,所述滑块106一端延伸至驱动机构,并与驱动机构上的滑轨401相接。具体的,驱动机构带动滑块106移动,使滑块106上的接料板20与拉头送料轨道10相连接,由于驱动机构与拉头送料轨道10之间的距离较远,容易产生偏差,故在驱动机构的顶部形成滑轨401,并与滑块106的连接面相接。
进一步的,所述拉头送料轨道10的末端设有两块定位片107,对称设置在滑道101的两侧。具体的,在拉头送料轨道10的末端设有两块定位片107,当拉头60滑过定位片107时,定位片107相对拉头60的两侧面能够更好的引导拉头60进入接料槽201内。
进一步的,所述拉头送料轨道10的末端形成有供接料板20支撑的接料台阶108。具体的,当接料板20与拉头送料轨道10相接时,接料板20的前端搭在拉头送料轨道10的接料台阶108上,使拉头送料轨道10和接料板20更加的稳定。
进一步的,所述复位机构为弹簧50。具体的,弹簧50一端抵在感应片30上一端抵在滑块106上,当检测完一个拉头60后,弹簧50驱动感应片30复位。
进一步的,所述驱动机构为气缸40。具体的,气缸40控制接料板20前后移动,检测拉头60时,气缸40伸出,检测完毕时,气缸40收缩。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钩码拉头的检测装置,包括拉头送料轨道(10),拉头送料轨道(10)上设有供拉头(60)滑动的滑道(101),其特征在于,所述拉头送料轨道(10)出口设有接料板(20)、感应开关(102),以及驱动接料板(20)前后移动的驱动机构,所述接料板(20)朝向拉头送料轨道(10)出口设有接料槽(201),所述接料板(20)下方滑动设置有感应片(30),感应片(30)包括朝向拉头送料轨道(10)出口方向用于接触拉头(60)钩码(602)的抵触端(301),以及与所述感应开关(102)对应设置的感应端,所述感应片(30)抵触端(301)设在接料板(20)接料槽(201)的行进路径上,所述感应片(30)后方设有使感应片(30)复位的复位机构,所述感应开关(102)设在感应片(30)感应端的后方。
2.根据权利要求1所述的钩码拉头的检测装置,其特征在于,所述感应片(30)的宽度小于拉头出链口(601)的宽度。
3.根据权利要求1所述的钩码拉头的检测装置,其特征在于,所述感应端为设在感应片(30)一侧的伸出块(302),所述感应开关(102)设在伸出块(302)的后方。
4.根据权利要求3所述的钩码拉头的检测装置,其特征在于,所述接料板(20)底部设有连接块(103),连接块(103)内形成有容纳感应片(30)和复位机构的腔体(104),腔体(104)的一侧形成有供所述伸出块(302)伸出的伸出口(105),所述伸出块(302)可相对伸出口(105)进行往复移动。
5.根据权利要求1所述的钩码拉头的检测装置,其特征在于,所述驱动机构与接料板(20)之间设有滑块(106),所述驱动机构顶端形成有滑轨(401),所述滑块(106)一端延伸至驱动机构,并与驱动机构上的滑轨(401)相接。
6.根据权利要求1所述的钩码拉头的检测装置,其特征在于,所述拉头送料轨道(10)的末端设有两块定位片(107),对称设置在滑道(101)的两侧。
7.根据权利要求1所述的钩码拉头的检测装置,其特征在于,所述拉头送料轨道(10)的末端形成有供接料板(20)支撑的接料台阶(108)。
8.根据权利要求1所述的钩码拉头的检测装置,其特征在于,所述复位机构为弹簧(50)。
9.根据权利要求1所述的钩码拉头的检测装置,其特征在于,所述驱动机构为气缸(40)。
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