CN104321845A - 心形凸轮机构及具备其的开关 - Google Patents

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Abstract

本申请发明为了即使在凸轮槽底面的台阶状部分已磨损的情况下，也能够防止锁销端部向反方向的移动，且实现可靠性高的开关开闭机构，在移动位置(1A)、移动位置(1B)及锁定位置(L)、移动位置(1C)的各位置中，上端部(40a)的中心相对于顶点(1a、1b、1c)、凸部(3a)的各点，从对应于该各点的心状轨迹(6)的各位置起偏向上端部(40a)向下一位置移动的路径侧。

Description

心形凸轮机构及具备其的开关
技术领域
本发明涉及心形凸轮机构及具备其的开关。
背景技术
通过按压操作能够开闭触点(使触点打开或闭合)的开关具备用于使开关维持在闭状态的锁销。而且，一直以来，作为用于使锁销的端部滑动的凸轮槽构造，使用心形凸轮形状的凸轮槽构造。
心形凸轮形状的凸轮槽构造公开于例如专利文献1中。这种凸轮槽构造由将锁销的端部卡止的卡止部和包围该卡止部的外周的凸轮槽构成。而且，在开关维持在闭状态时，锁销的端部通过卡止部而卡止。开关的开闭机构通过锁销端部向一定方向滑动(不向反方向滑动)而使上述凸轮槽成立。
图11是表示专利文献1公开的凸轮槽构造的俯视图。在图11所示的凸轮槽构造中，凸轮槽102的相对于锁销的自由区域107、锁定区域108和从锁定区域108到自由区域107的引导返回路中的特定的平坦路区域这三个区域的深度设定为相同的水平。在专利文献1的凸轮槽构造中，通过按压弹簧部件，使锁销端部与凸轮槽底面弹性接触，且通过将凸轮槽底面设为台阶状，来防止锁销端部向反方向的移动。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本国公开专利公报“特开平8－227627号公报(1996年9月3日公开)”
发明所要解决的课题
但是，在专利文献1公开的凸轮槽构造中，通过开关的反复按压操作，凸轮槽底面的台阶状部分会磨损，或者向锁销的按压力会下降。因此，锁销的端部会向无意图的方向滑动，往往给开关的开闭机构带来障碍。
发明内容
本发明是鉴于上述的问题点而完成的，其目的在于，提供一种心形凸轮机构及具备该心形凸轮机构的开关，即使在凸轮槽底面的台阶状部分已磨损的情况下，也能够防止锁销端部向反方向的移动，且能够实现可靠性高的开关开闭机构。
用于解决课题的技术方案
为了解决上述的课题，本发明的心形凸轮机构具备：由心形凸轮及其周边凸轮形成的凸轮槽；一端固定且另一端对所述凸轮槽的底面按压同时进行滑动的滑动端的锁销，通过在所述心形凸轮的凹部卡止所述滑动端或者解除该卡止，切换通过推入操作来开闭触点(使触点打开或闭合)的开关的锁定状态或解锁状态，其特征在于，将所述滑动端在所述凹部被卡止的位置设为锁定位置，所述滑动端在所述推入操作方向上进行往复运动，同时，在所述心形凸轮外周的凸轮槽内沿着在所述锁定位置凹下的心状轨迹而移动，在该心状轨迹中，在将锁定位置相反侧的顶点位置设为第一位置，将所述锁定位置侧的两个顶点位置设为第二及第三位置时，所述滑动端依次通过第一位置、第二位置、锁定位置、第三位置，在所述心形凸轮中，将与所述心状轨迹的第一～第三位置相对应的各顶点设为第一～第三顶点，在与所述凹部相对的周边凸轮上，设有用于将所述滑动端从第二位置引导到锁定位置的锁定位置引导点，所述心形凸轮及周边凸轮以如下方式形成，即、在所述第一位置、所述第二位置、所述锁定位置及第三位置的各位置中，以从所述第一顶点、所述第二顶点、所述锁定位置引导点及第三顶点的各点向所述推入操作方向延伸的线为基准线，所述滑动端的中心相对于所述基准线，从对应于所述各点的所述心状轨迹的各位置起偏向滑动端向下一位置移动的路径侧。
如上所述，本发明的心形凸轮机构的构成为，将所述滑动端由所述凹部卡止的位置设为锁定位置，所述滑动端在所述推入操作中，在所述心形凸轮外周的凸轮槽内沿着在所述锁定位置凹下的心状轨迹而移动，在该心状轨迹中，在将锁定位置相反侧的顶点位置设为第一位置，将所述锁定位置侧的两个顶点位置设为第二及第三位置时，所述滑动端依次通过第一位置、第二位置、锁定位置、第三位置，在所述心形凸轮中，将与所述心状轨迹的第一～第三位置相对应的各顶点设为第一～第三顶点，在与所述凹部相对的周边凸轮上，设有用于将所述滑动端从第二位置引导到锁定位置的锁定位置引导点，所述心形凸轮及周边凸轮以如下方式形成，即、在所述第一位置、所述第二位置、所述锁定位置及第三位置的各位置中，以从所述第一顶点、所述第二顶点、所述锁定位置引导点及第三顶点的各点向所述推入操作方向延伸的线为基准线，所述滑动端的中心相对于所述基准线，从对应于所述各点的所述心状轨迹的各位置起偏向滑动端向下一位置移动的路径侧。
另外，如上所述，本发明的开关具备用于通过所述推入操作来进行电路的开闭动作的推入部件、所述心形凸轮机构、用于固定所述锁销的所述一端的基座而构成。
因此，可实现如下这种效果，即、即使在凸轮槽底面的台阶状部分已磨损的情况下，也能够防止锁销端部向反方向的移动，且能够实现可靠性高的开关开闭机构。
附图说明
图1表示的是本发明的一实施方式的成为前提的开关的结构，(a)是表示外观的立体图，(b)是表示内部结构的立体图；
图2是图1所示的开关的分解立体图；
图3表示的是图1所示的开关具备的组装有柱塞部及触点机构的基座的结构，(a)是表示柱塞部的结构的立体图，(b)是表示组装有触点机构的基座的结构的立体图；
图4是表示图1所示的开关的卸下壳体后的结构的立体图；
图5(a)、(c)、(e)是表示图1所示的开关的操作过程的剖面图，(b)、(d)是表示心形凸轮机构的动作的局部放大图；
图6(a)、(c)是表示接着图5的操作过程的剖面图，(b)、(d)是表示接着图5的心形凸轮机构的动作的局部放大图；
图7(a)、(c)是表示接着图6的操作过程的剖面图，(b)、(d)是表示接着图6的心形凸轮机构的动作的局部放大图；
图8(a)、(c)、(d)是表示接着图7的操作过程的剖面图，(b)、(e)是表示接着图7的心形凸轮机构的动作的局部放大图；
图9是表示本发明的开关的心形凸轮机构的构成元件即柱塞主体的结构的俯视图；
图10表示的是图9的凸轮槽的底面的结构，(a)是俯视图，(b)是(a)的F－F线剖面图，(c)是(a)的P－P线剖面图，(d)是(a)的H－H线剖面图，(e)是(a)的D－D线剖面图；
图11是表示专利文献1公开的凸轮槽构造的俯视图。
符号说明
1   心形凸轮
1a   顶点(第一顶点)
1b   顶点(第二顶点)
1c   顶点(第三顶点)
1d   凹部
1A   移动位置(第一位置)
1B   移动位置(第二位置)
1C   移动位置(第三位置)
L   锁定位置
2   周边凸轮
3   周边凸轮
3a   凸部(锁定位置引导点)
4   周边凸轮
5   周边凸轮
6   心状轨迹
10   基座
11   壁
12   壁
13   隔壁
14   卡合槽
20   触点机构
30、30’   柱塞部
31、31’   柱塞主体(推入部件)
31A   操作部
31B   轴部
31C、31C’   凸轮槽
31D   按压用凸部
32    螺旋弹簧
32a   端部
32b   端部
40    锁销
40a   上端部(滑动端)
40b   下端部
50    壳体
具体实施方式
首先，参照图1的(a)及(b)～图8的(a)～(e)对本发明实施方式的开关的前提结构进行详细说明。
(1)开关的结构
首先，对本实施方式的开关(记述为本开关)的成为前提的结构进行说明。图1表示的是本开关(带有复位功能的开关)的成为前提的结构，图1(a)是表示外观的立体图，图1(b)是表示内部结构的立体图。图2是开关的分解立体图。图3表示的是组装有柱塞部30’及触点机构20的基座10的结构，图3(a)是表示柱塞部30’的结构的立体图，图3(b)是表示组装有触点机构20的基座10的结构的立体图。
本开关是所谓的按钮式开关，作为前提结构具备：矩形形状的基座10、安装于基座10的两组触点机构20、柱塞部30’、锁销40、壳体50。壳体50与基座10嵌合而覆盖触点机构20，并且支承柱塞部30使其可上下移动。
如图2所示，基座10在其形成的矩形的一边部分设有一对壁11、11。而且，在另一边部分以与壁11、11相对的方式设有一对壁12、12。另外，基座10具备从其上面的中央立设的隔壁13。隔壁13从壁11向朝向壁12的方向延伸。另外，在隔壁13的壁12侧的端部附近设有卡合槽14。
如图2所示，触点机构20具备：支承端子21、固定触点端子22及可动接触片23。支承端子21由弯曲成截面L字形状的导电材料构成。在支承端子21的一端部，形成有向上方立起的立起片21a，将该立起片21a的前端缘部切口而形成有转动用座部21b。支承端子21通过将向下方突出而形成的压入用舌片21c压入基座10的压入用孔15而安装于基座10。
另外，固定触点端子22弯曲成截面大致L字形状，在其一端部设有固定触点22a。固定触点端子22通过将向下方突出而形成的压入用舌片22b压入基座10的压入用孔15而安装于基座10。
进而，可动接触片23由弯曲成截面大致J字形状的导电材料构成。在可动接触片23的一端部设有可动触点23a，另一方面，在另一端部的前端面形成有滑动用切口槽23b。可动接触片23通过使将其两侧缘部切口而形成的窄幅部23c与支承端子21的转动用座部21b卡合，转动自如地被支承。
柱塞部30’具备柱塞主体(推入部件)31’和螺旋弹簧32、32。柱塞主体31’具有可收纳于基座10的相互相对的壁11、12间的形状，并突出设有用于从该形状的上面中央进行推入操作的操作部31A。另外，在柱塞主体31’的正面及背面，以呈点对称的方式形成有用于从侧方插入而支承螺旋弹簧32、32的轴部31B。另外，柱塞主体31’在外侧面形成有凸轮槽31C’。该凸轮槽31C’为经由锁销40而在规定的位置锁定柱塞主体31’而设置。进而，柱塞主体31’在其下面以与轴部31B成平行的方式突出设有按压用凸部31D。
另外，螺旋弹簧32在其两端部32a、32b向内侧挠曲的状态下，插入柱塞主体31的轴部31B。由此，螺旋弹簧32的端部32a将柱塞主体31的顶面31E压接，并且螺旋弹簧32的端部32b将柱塞主体31的缘部31F压接。
锁销40通过将棒状金属材料的两端部分别向相互相反方向弯曲而形成有上端部40a(滑动端)及下端部40b。
壳体50具有可与组装有触点机构20、柱塞部30’及锁销40的基座10的外周部嵌合的箱形状。而且，在该箱形状的上面中央设有形成将柱塞主体31’的操作部31A插入的操作孔51的环状肋52。另外，在壳体50的内侧面，设有用于限制可动接触片23的位置的限位用凸部53。
在此，对开关的装配方法的一个例子进行说明。首先，将锁销40的下端部40b从上方插入组装有触点机构20的基座10的卡合槽14，且使其向侧方滑动而止脱。然后，如图4所示，将组装有螺旋弹簧32的柱塞主体31’(即，柱塞部30’)从上方收纳定位于基座10的壁11、12间，并使锁销40的上端部40a与柱塞主体31’的凸轮槽31C’卡合。然后，柱塞主体31’的操作部31A由此从壳体50的操作孔51突出。另外，螺旋弹簧32的端部32b可滑动地卡合于可动接触片23的滑动用切口槽23b，以将可动接触片23向上方拉起的方式施力。因此，可动接触片23的可动触点23a离开固定触点22a。
(2)开关的操作方法
接着，对开关的操作方法进行说明。
首先，如图5(a)所示，在开关的操作前，通过螺旋弹簧32的弹力，在端部32a作用有上方的力，柱塞主体31’变成向上方施加有力的状态。另一方面，在螺旋弹簧32的端部32b作用有下方的力。因此，螺旋弹簧32的端部32b变成按下可动接触片23的另一端部(可动触点23a相反侧的端部)的状态。在此，在壳体50的内侧面设有限位用凸部53(图1(b))。因此，可动接触片23的一端部与限位用凸部53的下端部抵接而被限位，不会脱落。此时，如图1(b)所示，锁销40的上端部40a位于柱塞主体31’的凸轮槽31C’的初始区域31C1’。
然后，如图5(c)所示，当按下柱塞主体31’的操作部31A时，螺旋弹簧32挠曲，并且，螺旋弹簧32的端部32b在可动接触片23的滑动用切口槽23b内滑动，同时向拉起可动接触片23的方向施力。然后，柱塞主体31’的按压用凸部31D按下可动接触片23的一端部(可动触点23a侧的端部)。此时，锁销40的上端部40a按压凸轮槽31C’的底面，同时进行滑动，从初始区域31C1’起，在第一倾斜槽31C2’、第二倾斜槽31C3’及第三倾斜槽31C4’内移动(图5(d))。
通过进一步将柱塞主体31’的操作部31A推入，当螺旋弹簧32的端部32a超过规定位置时，螺旋弹簧32的端部32a就向推倒可动接触片23的方向施力。因此，可动接触片23以支承端子21的转动用座部21b为支点而瞬时转动，可动触点23a与固定触点22a接触(图5(e))。
接着，如图6(a)所示，通过将柱塞主体31’的操作部31A进一步推到最下位置，锁销40的上端部40a到达第四倾斜槽31C5’(图6(b))。然后，当解除柱塞主体31’的按压时，就通过螺旋弹簧32的弹力，柱塞主体31’被推向上方。此时，如图6(d)所示，锁销40的上端部40a在锁定位置L卡止。然后，由此来限制柱塞主体31’向上方的返回，变成锁定状态。因此，如图6(c)所示，螺旋弹簧32的端部32b以推倒可动接触片23的方式持续施力，可动触点23a与固定触点22a持续接触。
接着，在解除上述的锁定状态(图7(a)及(b))的情况下，如图7(c)所示，将柱塞主体31’的操作部31A按下更深一阶。由此，如图7(d)所示，锁销40的上端部40从锁定位置L向第五倾斜槽31C6’移动，锁定状态被解除。
接下来，当解除向操作部31A的按压时，如图8(a)所示，螺旋弹簧32向推倒可动接触片23的方向施力，同时，将柱塞主体31’推向上方。此时，如图8(b)所示，锁销40的上端部40a从第五倾斜槽31C6’通过第六倾斜槽31C7’，返回到第二倾斜槽31C3’。当柱塞主体31’进一步自动返回到原来的位置时，螺旋弹簧32的端部32b就从规定的位置向拉起可动接触片23的方向施力。然后，可动接触片23以转动用座部21b为支点而瞬时转动，可动触点23a离开固定触点22a(图8(c))。当可动接触片23进一步转动时，可动接触片23的一端部(可动触点23侧的端部)与柱塞主体31’的按压用凸部31D抵接，之后与设置于壳体50的内侧面的限位用凸部53抵接而被限位(图8(d))。然后，锁销40的上端部40a返回到凸轮槽31C’的初始区域31C1’(图8(e))。
(3)本开关的特征结构：柱塞主体31的凸轮槽的构造(心形凸轮机构)
可是，在上述的柱塞主体31’的凸轮槽31C’的构造中，由于开关重复进行按压操作，凸轮槽31C’的倾斜部分会磨损，或者向锁销40的按压力下降。因此，在图1的开关上还存在如下课题，即、锁销40的上端部40a向无意图的方向滑动，给开关的开闭机构带来障碍。
根据本开关的特征结构即心形凸轮机构，即使在凸轮槽底面的台阶状部分已磨损的情况下，也能够防止锁销端部向反方向的移动，且能够实现可靠性高的开关开闭机构。图9是表示本开关的心形凸轮机构的构成元件即柱塞主体31的结构的俯视图。
如图9所示，凸轮槽31C由心形凸轮1及心形凸轮1的周边凸轮2～5形成。心形凸轮1是具有凹部1d的心形状，在凹部1d的相反侧，具有顶点1a(第一顶点)，在凹部1d侧，具有两个顶点1b、1c(第二及第三顶点)。另外，在与凹部1d相对的周边凸轮3上设有凸部3a(锁定位置引导点)。
在开关处于锁定状态(图7(a)及(b))时，锁销40的上端部40a在心形凸轮1的凹部1d被卡止而位于锁定位置L。该上端部40a在开关的推入操作中，按压心形凸轮1的外周的凸轮槽31C的底面的同时滑动，沿着在锁定位置L凹下的心状轨迹6而移动。在此，在心状轨迹6中，将锁定位置L相反侧的顶点位置设为移动位置1A(第一位置)。而且，将锁定位置L侧的两个顶点位置设为移动位置1B、1C(第二及第三位置)。此时，上端部40a依次通过移动位置1A、移动位置1B、锁定位置L、移动位置1C。周边凸轮3的凸部3a作为将锁销40的上端部40a从移动位置1B引导到锁定位置L的锁定位置引导点而发挥功能。
另外，心状轨迹6变成近似心形凸轮1的外形的形状。即、心状轨迹6的移动位置1A～1C分别与心形凸轮1的顶点1a～1c相对应。另外，锁定位置L与心形凸轮1的凹部1d(或周边凸轮3的凸部3a)相对应。
在此，如图9所示，在移动位置1A、移动位置1B、锁定位置L及移动位置1D的各位置中，锁销40的上端部40a的中心分别相对于顶点1a、顶点1b、凸部3a及顶点1c的各部位而错开配置。以从顶点1a、顶点1b、凸部3a及顶点1c的各部位向推入操作的方向延伸的线为基准线，位于移动位置1A、移动位置1B及锁定位置L的各位置的上端部40a分别相对于顶点1a、顶点1b、凸部3a及顶点1c的各部位的基准线，偏向上端部40a向下一位置移动的路径侧。更具体而言，位于移动位置1A的上端部40a的中心相对于从心形凸轮1的顶点1a向推入操作方向延伸的基准线，偏向上端部40a从移动位置1A向移动位置1B移动的路径侧。另外，位于移动位置1B的上端部40a的中心相对于从心形凸轮1的顶点1b向推入操作方向延伸的基准线，偏向上端部40a从移动位置1B向锁定位置L移动的路径侧。另外，位于锁定位置L的上端部40a的中心相对于从周边凸轮3的凸部3a向推入操作方向延伸的基准线，偏向上端部40a从锁定位置L向移动位置1C移动的路径侧。进而，位于移动位置1C的上端部40a的中心相对于从心形凸轮1的顶点1c向推入操作方向延伸的基准线，偏向上端部40a从移动位置1C向移动位置1A移动的路径侧。
在本开关中，以就位于移动位置1A、移动位置1B、锁定位置L及移动位置1C的各位置的上端部40a而言变成上述的位置关系的方式，形成有心形凸轮1及周边凸轮2～5。因此，在上端部40a通过各位置且沿着心状轨迹6而移动时，心形凸轮1的顶点1a～1c或周边凸轮3的凸部3a发挥将上端部40a的移动方向限制在上端部40a向下一位置移动的方向的作为移动方向限制部的作用。因此，能够防止上端部40a向反方向移动。因而，从移动位置1A、移动位置1B、锁定位置L及移动位置1D的各位置向下一位置的上端部40a的移动变得顺畅。其结果是，根据本开关的心形凸轮机构，即使在凸轮槽底面的台阶状部分已磨损的情况下，也能够防止锁销端部向反方向的移动，能够实现可靠性高的开关开闭机构。
图10表示的是凸轮槽31C的底面的结构。在图10中，(a)是俯视图，(b)是(a)的F－F线剖面图，(c)是(a)的P－P线剖面图，(d)是(a)的H－H线剖面图，(e)是(a)的D－D线剖面图。
如图10(a)所示，凸轮槽31C由初始区域31C1、区域31C2、第一倾斜槽31C3、第二倾斜槽31C4、平坦槽31C5、锁定区域31C6、第三倾斜槽31C7、及第四倾斜槽31C8构成。在此，图9所示的从移动位置1A向移动位置1B延伸的通路由初始区域31C1、区域31C2、第一倾斜槽31C3、第二倾斜槽31C4及平坦槽31C5构成。另外，从移动位置1B向锁定位置L延伸的通路(第一通路)由平坦槽31C5及锁定区域31C6构成。另外，从锁定位置L向移动位置1C延伸的通路(第二通路)由锁定区域31C6及第三倾斜槽31C7构成。另外，从移动位置1C向移动位置1A延伸的通路(第三通路)由第三倾斜槽31C7、第四倾斜槽31C8及初始区域31C1构成。
在此，如图10(c)所示，第二倾斜槽31C4、平坦槽31C5的底面在垂直于推入操作方向的截面(P－P剖面)中，从移动位置1B朝向移动位置1C并向上端部40a的按压方向下方倾斜。因此，上端部40a一旦从移动位置1B到达锁定位置L(锁定区域31C6)时，就不会向移动位置1B侧返回。在此，上端部40a的“按压方向”也可以说是上端部40a从锁销40的弯曲部位起伸长的方向。
另外，第三倾斜槽31C7的底面在垂直于推入操作方向的截面(P－P剖面)中，以根据从移动位置1B朝向移动位置1C而向上端部40a的按压方向下降的方式倾斜。因此，上端部40a一旦从锁定位置L(锁定区域31C6)到达移动位置1C时，就不会向锁定位置L侧返回。
这样，由于第二倾斜槽31C4、平坦槽31C5及第三倾斜槽31C7的底面是倾斜的，因此，在从移动位置1B向锁定位置L的移动及从锁定位置L向移动位置1C的移动时，能够防止锁销40的上端部40a向反方向移动。
另外，如图10(d)所示，在从移动位置1C向移动位置1A延伸的通路(第三通路)中，在第四倾斜槽31C8及初始区域31C1(与图9的移动位置1A相对应)之间，以初始区域31C1的底面在按压方向上比第四倾斜槽31C8更下沉的方式形成有台阶B。另外，如图10(a)所示，台阶B从心形凸轮1的顶点1a向推入操作方向延伸而形成。因此，当上端部40a一旦通过台阶B到达初始区域31C1时，就会因台阶B而不会返回到第四倾斜槽31C8侧。其结果是具有如下效果，即、位于移动位置1A的上端部40a的中心相对于心形凸轮1的顶点1a，可靠地偏向上端部40a从移动位置1A向移动位置1B移动的方向侧。此外，当考虑该效果时，台阶B也可以相对于心形凸轮1的顶点1a形成于移动位置1A侧。
另外，在从移动位置1C向移动位置1A延伸的通路(第三通路)中，第四倾斜槽31C8具有以根据从移动位置1C朝向移动位置1A而向按压方向相反方向隆起的方式倾斜的底面。而且，该第四倾斜槽31C8的底面的倾斜起始位置A比心形凸轮1的顶点1c更位于移动位置1A侧。由此，能够防止从移动位置1C向移动位置1A移动的上端部40a向锁定位置L移动。另外，在第四倾斜槽31C8和初始区域31C1中，能够充分确保底面的高低差。
此外，图5～图8所示的设置于柱塞主体31’的凸轮槽的各区域和图10所示的设置于柱塞主体31的凸轮槽的各区域的对应关系如下面的表1所示。
[表1]
本发明不局限于上述的各实施方式，在本发明请求保护所示的范围内，可进行各种变更，对于将分别公开于不同的实施方式的技术手段适当组合而得到的实施方式，也包含在本发明的技术范围内。
为了解决上述的课题，本发明的心形凸轮机构具备：由心形凸轮及其周边凸轮形成的凸轮槽；一端固定且另一端对所述凸轮槽的底面按压同时进行滑动的滑动端的锁销，通过在所述心形凸轮的凹部卡止所述滑动端或者解除该卡止，来切换通过推入操作来开闭触点的开关的锁定状态或解锁状态，其特征在于，将所述滑动端在所述凹部被卡止的位置设为锁定位置，所述滑动端在所述推入操作方向上进行往复运动，同时，在所述心形凸轮外周的凸轮槽内沿着在所述锁定位置凹下的心状轨迹而移动，在该心状轨迹中，在将锁定位置相反侧的顶点位置设为第一位置，将所述锁定位置侧的两个顶点位置设为第二及第三位置时，所述滑动端依次通过第一位置、第二位置、锁定位置、第三位置，在所述心形凸轮中，将与所述心状轨迹的第一～第三位置相对应的各顶点设为第一～第三顶点，在与所述凹部相对的周边凸轮上，设有用于将所述滑动端从第二位置引导到锁定位置的锁定位置引导点，所述心形凸轮及周边凸轮以如下方式形成，即、在所述第一位置、所述第二位置、所述锁定位置及第三位置的各位置中，以从所述第一顶点、所述第二顶点、所述锁定位置引导点及第三顶点的各点向所述推入操作方向延伸的线为基准线，所述滑动端的中心相对于所述基准线，从对应于所述各点的所述心状轨迹的各位置起偏向滑动端向下一位置移动的路径侧。
根据上述的结构，所述心形凸轮及周边凸轮以如下方式形成，即、在所述第一位置、所述第二位置、所述锁定位置及第三位置的各位置中，以从所述第一顶点、所述第二顶点、所述锁定位置引导点及第三顶点的各点向所述推入操作方向延伸的线为基准线，所述滑动端的中心相对于所述基准线，从对应于所述各点的所述心状轨迹的各位置起偏向滑动端向下一位置移动的路径侧。更具体的位置关系如下所述。
即，位于所述第一位置的滑动端的中心相对于从心形凸轮的第一顶点向所述推入操作方向延伸的所述基准线，偏向滑动端从第一位置向第二位置移动的路径侧。另外，位于所述第二位置的滑动端的中心相对于从心形凸轮的第二顶点向所述推入操作方向延伸的所述基准线，偏向滑动端从第二位置向锁定位置移动的路径侧。另外，位于锁定位置的滑动端的中心相对于从周边凸轮的锁定位置引导点向所述推入操作方向延伸的所述基准线，偏向滑动端从锁定位置向第三位置移动的路径侧。进而，位于所述第三位置的滑动端相对于从心形凸轮的第一顶点向所述推入操作方向延伸的所述基准线，偏向滑动端从第三位置向第一位置移动的路径侧。
根据上述的结构，对于位于所述第一位置、所述第二位置、所述锁定位置、及所述第三位置的各位置的所述滑动端，变成上述位置关系的方式形成有心形凸轮及周边凸轮。因此，根据上述的结构，在所述滑动端通过各位置而沿着心状轨迹移动时，心形凸轮的第一～第三顶点或周边凸轮的锁定位置引导点就发挥将滑动端的移动方向限制在滑动端向下一位置移动的方向上的作为移动方向限制部的作用。因此，根据上述的结构，能够防止滑动端向反方向移动。因而，从第一位置、第二位置、锁定位置及第三位置的各位置向下一位置的滑动端的移动变得顺畅。其结果是，根据上述的结构，即使在凸轮槽底面的台阶状部分已磨损的情况下，也能够防止锁销端部向反方向的移动，能够提供可实现可靠性高的开关开闭机构的心形凸轮机构。
在本发明的心形凸轮机构中，在将从所述第二位置向所述锁定位置延伸的通路设为第一通路，将从所述锁定位置向所述第三位置延伸的通路设为第二通路时，所述第一及第二通路的底面在垂直于所述推入操作方向的截面中，具有以根据从所述第二位置朝向所述第三位置而沿所述滑动端的按压方向下降的方式倾斜的倾斜区域。
根据上述的结构，由于所述第一及第二通路的底面在垂直于所述推入操作方向的截面中，具有以根据从所述第二位置朝向所述第三位置而沿所述滑动端的按压方向下降的方式倾斜的倾斜区域，因此，在从所述第二位置向锁定位置的移动及从锁定位置向第三位置的移动时，都能够防止所述滑动端向反方向移动。
在本发明的心形凸轮机构中，在从所述第三位置向所述第一位置延伸的第三通路上，以第一位置的凸轮槽的底面向所述滑动端的按压方向下沉的方式形成有台阶，所述台阶从所述心形凸轮的所述第一顶点向所述推入操作方向延伸而形成或者相对于所述第一顶点形成于第一位置侧。
这样，由于所述台阶从所述心形凸轮的所述第一顶点向所述推入操作方向延伸而形成或者相对于所述第一顶点形成于第一位置侧，因此，所述滑动端一旦通过所述台阶到达第一位置时，就会因所述台阶而不会返回到第三位置侧。因此，根据上述的结构，位于第一位置的滑动端的中心相对于心形凸轮的第一顶点，可靠地偏向滑动端从第一位置向第二位置移动的方向侧。
在本发明的心形凸轮机构中，所述第三通路具有以根据从所述第三位置朝向所述第一位置而底面向所述滑动端的按压方向的相反方向隆起的方式倾斜的倾斜槽，所述倾斜槽的倾斜起始位置位于所述心形凸轮的比第三顶点更靠第一位置侧。
根据上述的结构，由于所述第三通路具有以根据从所述第三位置朝向所述第一位置而底面向所述滑动端的按压方向的相反方向隆起的方式倾斜的倾斜槽，所述倾斜槽的倾斜起始位置位于所述心形凸轮的比第三顶点更靠第一位置侧，因此，能够防止从第三位置向第一位置移动的滑动端向锁定位置移动。另外，在所述倾斜槽和第一位置的凸轮槽中，能够充分确保底面的高低差。
为了解决上述的课题，本发明的开关的特征为，具备用于通过所述推入操作来进行电路的开闭动作的推入部件、所述的心形凸轮机构、用于固定所述锁销的所述一端的基座。
根据上述的结构，即使在凸轮槽底面的台阶状部分已磨损的情况下，也能够防止锁销端部向反方向的移动，能够提供可实现可靠性高的开关开闭机构的开关。
产业上的可利用性
本发明能够用于洗衣机或洗碗机等这种可通过外部信号来断开电源开关的电器设备。

Claims (5)

1.一种心形凸轮机构，具备：由心形凸轮及其周边凸轮形成的凸轮槽；一端固定且另一端对所述凸轮槽的底面按压同时进行滑动的滑动端即锁销，通过在所述心形凸轮的凹部卡止所述滑动端或者解除该卡止，切换通过推入操作来开闭触点的开关的锁定状态或解锁状态，其特征在于，
将所述滑动端在所述凹部被卡止的位置设为锁定位置，所述滑动端在所述推入操作方向上进行往复运动，同时，在所述心形凸轮外周的凸轮槽内沿着在所述锁定位置凹下的心状轨迹而移动，在该心状轨迹中，在将锁定位置相反侧的顶点位置设为第一位置，将所述锁定位置侧的两个顶点位置设为第二及第三位置时，所述滑动端依次通过第一位置、第二位置、锁定位置、第三位置，
在所述心形凸轮中，将与所述心状轨迹的第一～第三位置相对应的各顶点设为第一～第三顶点，在与所述凹部相对的周边凸轮上，设有用于将所述滑动端从第二位置引导到锁定位置的锁定位置引导点，
所述心形凸轮及周边凸轮以如下方式形成，即、在所述第一位置、所述第二位置、所述锁定位置及第三位置的各位置中，以从所述第一顶点、所述第二顶点、所述锁定位置引导点及第三顶点的各点向所述推入操作方向延伸的线为基准线，所述滑动端的中心相对于所述基准线，从对应于所述各点的所述心状轨迹的各位置起偏向滑动端向下一位置移动的路径侧。
2.如权利要求1所述的心形凸轮机构，其特征在于，
在将从所述第二位置向所述锁定位置延伸的通路设为第一通路，将从所述锁定位置向所述第三位置延伸的通路设为第二通路时，
所述第一及第二通路的底面在垂直于所述推入操作方向的截面中，具有以根据从所述第二位置朝向所述第三位置而沿所述滑动端的按压方向下降的方式倾斜的倾斜区域。
3.如权利要求1或2所述的心形凸轮机构，其特征在于，
在从所述第三位置向所述第一位置延伸的第三通路上，以第一位置的凸轮槽的底面向所述滑动端的按压方向下沉的方式形成有台阶，
所述台阶从所述心形凸轮的所述第一顶点向所述推入操作方向延伸而形成或者相对于所述第一顶点形成于第一位置侧。
4.如权利要求3所述的心形凸轮机构，其特征在于，
所述第三通路具有以根据从所述第三位置朝向所述第一位置而底面向所述滑动端的按压方向的相反方向隆起的方式倾斜的倾斜槽，
所述倾斜槽的倾斜起始位置位于所述心形凸轮的比第三顶点更靠第一位置侧。
5.一种开关，其特征在于，具备：
用于通过所述推入操作来进行电路的开闭动作的推入部件；
权利要求1～4中的任一项所述的心形凸轮机构；
用于固定所述锁销的所述一端的基座。
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