CN104311695B - 一种利用冻融法提取燕麦β‑葡聚糖的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用冻融法提取燕麦β‑葡聚糖的方法。本方法包括以下步骤:1)燕麦籽粒磨碎过筛,取麸皮,水浴搅拌提取;2)离心保留上清液;3)冷冻解冻;4)去离子水和无水乙醇洗涤;5)加水复溶;6)重复冻融、洗涤;7)烘干粉粹,得到纯化的β‑葡聚糖产品。本发明方法操作简单,无需使用酶制剂和有机溶剂,成本低,在冻融过程中可达到纯化β‑葡聚糖的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法。
背景技术
燕麦富含膳食纤维、蛋白质、脂肪、维生素及矿物质等营养素,营养全面,被誉为是谷类食品中最好的全价食品之一,其降低血压、降低胆固醇、防治大肠癌、防治心脏疾病的医疗价值和保健作用已被医学界所公认。
燕麦β-葡聚糖主要存在于燕麦亚糊粉层细胞壁中。高纯度β-葡聚糖呈白色粉末状,是由吡喃型葡萄糖单元通过β-(1-3)和β-(1-4)糖苷链连接而成的水溶性线型多糖。由于结构的特殊性,β-葡聚糖在溶液中具有很高的粘度,在消化道中能够很大程度地阻碍淀粉、蛋白质、脂肪等的消化吸收,因此其具有降血糖、降血脂、降胆固醇的作用。另外,它能使肠道有益菌增殖,所以具有促进肠道益生菌增殖及预防结肠癌、提高人体免疫力等多种生理功能。
目前国内外常用的燕麦β-葡聚糖提取方法有水提取、碱提取、酸提取、超声波提取等,需要对燕麦粉进行灭酶、脱脂、精制等处理,通常还需加入有机溶剂、酶制剂等化学和生物试剂,具有成本高,不易回收等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法,步骤简单,易操作,且降低了成本。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
1)燕麦籽粒磨碎后过40-60目筛,取燕麦麸皮,进一步粉碎,按照重量比1:5-1:30加入去离子水混合,调节溶液pH为6-10,在40-60 °C水浴中搅拌提取1-3 h;
2)将提取液1500-8000r/min离心10-20min,保留上清液备用;
3)将上清液放入-18 °C至-20 °C冰箱中冷冻12-24 h,然后室温下水浴解冻0.5-1h;
4)过滤或离心,收集凝胶,分别用2-5倍体积去离子水和无水乙醇洗涤凝胶;
5)洗涤后的凝胶置于40-60 °C鼓风干燥箱中烘干8-15 h,得到β-葡聚糖凝胶初产品;
6)将β-葡聚糖凝胶初产品加去离子水混合,在80-100 °C水浴条件下机械搅拌溶解,待溶解完全后1500-8000 r/min离心10-20 min,保留上清液;
7)重复3)步骤1-3次;
8)重复4)步骤;
9)40-60 °C鼓风干燥箱中烘干8-15 h,粉碎得到的产品即为纯化后的β-葡聚糖。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
1)无需灭酶。
2)不使用酶制剂,成本低。
3)步骤简单,易操作。
4)未使用有机试剂,安全环保。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的描述。
实施例1、提取魏都莜燕麦β-葡聚糖
具体实施步骤如下:
1)燕麦麸皮的选取:选用燕麦品种魏都莜,收集50目过筛后的燕麦麸皮;
2)β-葡聚糖的提取:称取50 g燕麦麸皮,粉碎至合适粒度,加入去离子水混合后在52 °C水浴搅拌提取3 h,燕麦麸皮与去离子水的重量比为1:5;
3)分离提取液:4000 r/min离心20 min,去除麸皮,保留上清液;
4)凝胶的制备:上清液在-20 °C的条件下冷冻12 h,然后在室温下解冻1 h,得到β-葡聚糖凝胶。使用G2砂芯漏斗过滤,加入200 mL去离子水和无水乙醇分别洗涤凝胶,将凝胶置于50 °C烘箱干燥12 h;
5)β-葡聚糖凝胶的纯化:烘干后的样品加入适量去离子水在80 °C水浴中搅拌溶解,然后4000 r/min离心10 min,将上清液保留,重复冻融步骤和洗涤干燥步骤,必要时可增加冻融次数便于洗涤过滤;
6)烘干12 h,得到β-葡聚糖产品,经酶法试剂盒测定产品纯度为83.39%,得率为1.78%。
实施例2、提取时间对冻融法提取燕麦β-葡聚糖的影响
为了比较提取时间对凝胶形成的影响,将实例1中步骤2)的提取时间改为1 h,解冻后未形成凝胶,重复冻融两次后形成凝胶,其余步骤同实例1。纯化后得到的产品经酶法试剂盒测定,β-葡聚糖纯度为80.83%,得率为1.34%。
经分析,此现象与燕麦β-葡聚糖的分子量有关。随提取时间增加,内源酶作用时间相应增加,所得的燕麦β-葡聚糖分子量减小,形成凝胶的速度加快。不同提取时间所得燕麦β-葡聚糖的分子量分布范围如表1所示:
表1 不同提取时间下β-葡聚糖的分子量分布范围
实施例3、冻融次数对冻融法提取燕麦β-葡聚糖的影响
为了比较冻融次数对凝胶形成和β-葡聚糖纯度的影响,按照实例1的操作步骤,验证不同冻融次数的情况下所得燕麦β-葡聚糖的纯度和得率。结果如表2所示:
表2 不同冻融次数β-葡聚糖的分子量分布
提取时间 | 冻融次数 | β-葡聚糖纯度 | β-葡聚糖得率 |
3 h | 1 | 83.39% | 1.78% |
3 h | 3 | 81.80% | 2.44% |
由上述结果可知,同等条件下,增加冻融次数,β-葡聚糖纯度基本不变,得率有所提高。
实施例4、提取晋燕14燕麦β-葡聚糖
为了验证此方法对提取不同品种的燕麦中β-葡聚糖的适用性,将实例1中的燕麦品种更换为晋燕14,具体步骤如下:
1)燕麦麸皮的选取:选用燕麦品种晋燕14,收集50目过筛后的燕麦麸皮;
2)β-葡聚糖的提取:称取50 g燕麦麸皮,粉碎至合适粒度,加入去离子水混合后在52 °C水浴搅拌提取3 h,燕麦麸皮与去离子水的重量比为1:5;
3)分离提取液:6000 r/min离心10 min,去除麸皮,保留上清液;
4)凝胶的制备:上清液在-18 °C的条件下冷冻24 h,然后在室温下解冻0.5 h,得到β-葡聚糖凝胶。使用G2砂芯漏斗过滤,加入300 mL去离子水和无水乙醇分别洗涤凝胶,将凝胶置于50 °C烘箱干燥15 h;
5)β-葡聚糖凝胶的纯化:烘干后的样品加入适量去离子水在100 °C水浴中搅拌溶解,然后6000 r/min离心10 min,将上清液保留,重复冻融步骤和洗涤干燥步骤,必要时可增加冻融次数便于洗涤过滤;
6)烘干15 h,得到β-葡聚糖产品,经酶法试剂盒测定产品纯度为75.16%,得率为1.64%。
Claims (1)
1.一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
1)燕麦籽粒磨碎后过40-60目筛,取燕麦麸皮,进一步粉碎,按照重量比1:5-1:30加入去离子水混合,调节溶液pH为6-10,在40-60 °C水浴中搅拌提取1-3 h;
2)将提取液1500-8000 r/min离心10-20 min,保留上清液备用;
3)将上清液放入-18 °C至-20 °C冰箱中冷冻12-24 h,然后室温下水浴解冻0.5-1 h;
4)过滤或离心,收集凝胶,分别用2-5倍体积去离子水和无水乙醇洗涤凝胶;
5)洗涤后的凝胶置于40-60 °C鼓风干燥箱中烘干8-15 h,得到β-葡聚糖凝胶初产品;
6)将β-葡聚糖凝胶初产品加去离子水混合,在80-100 °C水浴条件下机械搅拌溶解,待溶解完全后1500-8000 r/min离心10-20 min,保留上清液;
7)重复3)步骤1-3次;
8)重复4)步骤;
9)40-60 °C鼓风干燥箱中烘干8-15 h,粉碎得到的产品即为纯化后的β-葡聚糖。
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"燕麦β-葡聚糖的冻融法提取及其结构表征";吴佳等;《中国食品学报》;20110731;第11卷(第4期);第48-54页 * |
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