CN104311695A - 一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法 - Google Patents

一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104311695A
CN104311695A CN201410633854.3A CN201410633854A CN104311695A CN 104311695 A CN104311695 A CN 104311695A CN 201410633854 A CN201410633854 A CN 201410633854A CN 104311695 A CN104311695 A CN 104311695A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glucan
beta
gel
freeze
thawing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410633854.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104311695B (zh
Inventor
吴佳
李琳琳
吴小燕
戴巧玲
张如
李健
赵兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou University
Original Assignee
Fuzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou University filed Critical Fuzhou University
Priority to CN201410633854.3A priority Critical patent/CN104311695B/zh
Publication of CN104311695A publication Critical patent/CN104311695A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104311695B publication Critical patent/CN104311695B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法。本方法包括以下步骤:1)燕麦籽粒磨碎过筛,取麸皮,水浴搅拌提取;2)离心保留上清液;3)冷冻解冻;4)去离子水和无水乙醇洗涤;5)加水复溶;6)重复冻融、洗涤;7)烘干粉粹,得到纯化的β-葡聚糖产品。本发明方法操作简单,无需使用酶制剂和有机溶剂,成本低,在冻融过程中可达到纯化β-葡聚糖的目的。

Description

一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法
技术领域
本发明涉及一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法。
背景技术
燕麦富含膳食纤维、蛋白质、脂肪、维生素及矿物质等营养素,营养全面,被誉为是谷类食品中最好的全价食品之一,其降低血压、降低胆固醇、防治大肠癌、防治心脏疾病的医疗价值和保健作用已被医学界所公认。
燕麦β-葡聚糖主要存在于燕麦亚糊粉层细胞壁中。高纯度β-葡聚糖呈白色粉末状,是由吡喃型葡萄糖单元通过β-(1-3)和β-(1-4)糖苷链连接而成的水溶性线型多糖。由于结构的特殊性,β-葡聚糖在溶液中具有很高的粘度,在消化道中能够很大程度地阻碍淀粉、蛋白质、脂肪等的消化吸收,因此其具有降血糖、降血脂、降胆固醇的作用。另外,它能使肠道有益菌增殖,所以具有促进肠道益生菌增殖及预防结肠癌、提高人体免疫力等多种生理功能。
目前国内外常用的燕麦β-葡聚糖提取方法有水提取、碱提取、酸提取、超声波提取等,需要对燕麦粉进行灭酶、脱脂、精制等处理,通常还需加入有机溶剂、酶制剂等化学和生物试剂,具有成本高,不易回收等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法,步骤简单,易操作,且降低了成本。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
1)        燕麦籽粒磨碎后过40-60目筛,取燕麦麸皮,进一步粉碎,按照重量比1:5-1:30加入去离子水混合,调节溶液pH为6-10,在40-60 °C水浴中搅拌提取1-3 h;
2)        将提取液1500-8000 r/min离心10-20 min,保留上清液备用;
3)        将上清液放入-18 °C至-20 °C冰箱中冷冻12-24 h,然后室温下水浴解冻0.5-1 h;
4)        过滤或离心,收集凝胶,分别用2-5倍体积去离子水和无水乙醇洗涤凝胶;
5)        洗涤后的凝胶置于40-60 °C鼓风干燥箱中烘干8-15 h,得到β-葡聚糖凝胶初产品;
6)        将β-葡聚糖凝胶初产品加去离子水混合,在80-100 °C水浴条件下机械搅拌溶解,待溶解完全后1500-8000 r/min离心10-20 min,保留上清液;
7)        重复3)步骤1-3次;
8)        重复4)步骤; 
9)        40-60 °C鼓风干燥箱中烘干8-15 h,粉碎得到的产品即为纯化后的β-葡聚糖。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
1)无需灭酶。
2)不使用酶制剂,成本低。
3)步骤简单,易操作。
4)未使用有机试剂,安全环保。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的描述。
实施例1、提取魏都莜燕麦β-葡聚糖
具体实施步骤如下:
1)燕麦麸皮的选取:选用燕麦品种魏都莜,收集50目过筛后的燕麦麸皮;
2)β-葡聚糖的提取:称取50 g燕麦麸皮,粉碎至合适粒度,加入去离子水混合后在52 °C水浴搅拌提取3 h,燕麦麸皮与去离子水的重量比为1:5;
3)分离提取液:4000 r/min离心20 min,去除麸皮,保留上清液;
4)凝胶的制备:上清液在-20 °C的条件下冷冻12 h,然后在室温下解冻1 h,得到β-葡聚糖凝胶。使用G2砂芯漏斗过滤,加入200 mL去离子水和无水乙醇分别洗涤凝胶,将凝胶置于50 °C烘箱干燥12 h;
5)β-葡聚糖凝胶的纯化:烘干后的样品加入适量去离子水在80 °C水浴中搅拌溶解,然后4000 r/min离心10 min,将上清液保留,重复冻融步骤和洗涤干燥步骤,必要时可增加冻融次数便于洗涤过滤;
6)烘干12 h,得到β-葡聚糖产品,经酶法试剂盒测定产品纯度为83.39%,得率为1.78%。
实施例2、提取时间对冻融法提取燕麦β-葡聚糖的影响
为了比较提取时间对凝胶形成的影响,将实例1中步骤2)的提取时间改为1 h,解冻后未形成凝胶,重复冻融两次后形成凝胶,其余步骤同实例1。纯化后得到的产品经酶法试剂盒测定,β-葡聚糖纯度为80.83%,得率为1.34%。
经分析,此现象与燕麦β-葡聚糖的分子量有关。随提取时间增加,内源酶作用时间相应增加,所得的燕麦β-葡聚糖分子量减小,形成凝胶的速度加快。不同提取时间所得燕麦β-葡聚糖的分子量分布范围如表1所示:
表1  不同提取时间下β-葡聚糖的分子量分布范围
实施例3、冻融次数对冻融法提取燕麦β-葡聚糖的影响
为了比较冻融次数对凝胶形成和β-葡聚糖纯度的影响,按照实例1的操作步骤,验证不同冻融次数的情况下所得燕麦β-葡聚糖的纯度和得率。结果如表2所示:
表2  不同冻融次数β-葡聚糖的分子量分布
提取时间 冻融次数 β-葡聚糖纯度 β-葡聚糖得率
3 h 1 83.39% 1.78%
3 h 3 81.80% 2.44%
由上述结果可知,同等条件下,增加冻融次数,β-葡聚糖纯度基本不变,得率有所提高。
实施例4、提取晋燕14燕麦β-葡聚糖
为了验证此方法对提取不同品种的燕麦中β-葡聚糖的适用性,将实例1中的燕麦品种更换为晋燕14,具体步骤如下:
1)燕麦麸皮的选取:选用燕麦品种晋燕14,收集50目过筛后的燕麦麸皮;
2)β-葡聚糖的提取:称取50 g燕麦麸皮,粉碎至合适粒度,加入去离子水混合后在52 °C水浴搅拌提取3 h,燕麦麸皮与去离子水的重量比为1:5;
3)分离提取液:6000 r/min离心10 min,去除麸皮,保留上清液;
4)凝胶的制备:上清液在-18 °C的条件下冷冻24 h,然后在室温下解冻0.5 h,得到β-葡聚糖凝胶。使用G2砂芯漏斗过滤,加入300 mL去离子水和无水乙醇分别洗涤凝胶,将凝胶置于50 °C烘箱干燥15 h;
5)β-葡聚糖凝胶的纯化:烘干后的样品加入适量去离子水在100 °C水浴中搅拌溶解,然后6000 r/min离心10 min,将上清液保留,重复冻融步骤和洗涤干燥步骤,必要时可增加冻融次数便于洗涤过滤;
6)烘干15 h,得到β-葡聚糖产品,经酶法试剂盒测定产品纯度为75.16%,得率为1.64%。

Claims (1)

1.一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
1)燕麦籽粒磨碎后过40-60目筛,取燕麦麸皮,进一步粉碎,按照重量比1:5-1:30加入去离子水混合,调节溶液pH为6-10,在40-60 °C水浴中搅拌提取1-3 h;
2)将提取液1500-8000 r/min离心10-20 min,保留上清液备用;
3)将上清液放入-18 °C至-20 °C冰箱中冷冻12-24 h,然后室温下水浴解冻0.5-1 h;
4)过滤或离心,收集凝胶,分别用2-5倍体积去离子水和无水乙醇洗涤凝胶;
5)洗涤后的凝胶置于40-60 °C鼓风干燥箱中烘干8-15 h,得到β-葡聚糖凝胶初产品;
6)将β-葡聚糖凝胶初产品加去离子水混合,在80-100 °C水浴条件下机械搅拌溶解,待溶解完全后1500-8000 r/min离心10-20 min,保留上清液;
7)重复3)步骤1-3次;
8)重复4)步骤; 
9)40-60 °C鼓风干燥箱中烘干8-15 h,粉碎得到的产品即为纯化后的β-葡聚糖。
CN201410633854.3A 2014-11-12 2014-11-12 一种利用冻融法提取燕麦β‑葡聚糖的方法 Expired - Fee Related CN104311695B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410633854.3A CN104311695B (zh) 2014-11-12 2014-11-12 一种利用冻融法提取燕麦β‑葡聚糖的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410633854.3A CN104311695B (zh) 2014-11-12 2014-11-12 一种利用冻融法提取燕麦β‑葡聚糖的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104311695A true CN104311695A (zh) 2015-01-28
CN104311695B CN104311695B (zh) 2017-02-15

Family

ID=52367024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410633854.3A Expired - Fee Related CN104311695B (zh) 2014-11-12 2014-11-12 一种利用冻融法提取燕麦β‑葡聚糖的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104311695B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106832043A (zh) * 2017-03-16 2017-06-13 上海芝映生物科技有限公司 一种燕麦β‑葡聚糖提取液的制备方法
CN107136399A (zh) * 2017-05-10 2017-09-08 湖北馥雅食品科技有限公司 一种果味高纤谷物粉及其加工方法
CN109503729A (zh) * 2018-12-12 2019-03-22 湖南医药学院 一种提取多糖的方法
CN111777694A (zh) * 2020-08-03 2020-10-16 西藏天虹科技股份有限责任公司 青稞β-葡聚糖的提取方法
CN115746162A (zh) * 2022-12-19 2023-03-07 珠海科技学院 一种高卢蜜环菌多糖的提取方法及应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555293A (zh) * 2009-05-05 2009-10-14 西藏奇正原生态健康品有限公司 从谷物麸皮中提取β-葡聚糖的方法
CN101798357A (zh) * 2009-11-27 2010-08-11 上海莱博生物科技有限公司 一种提取燕麦β-葡聚糖的方法
CN102167753A (zh) * 2011-03-04 2011-08-31 大连工业大学 一种燕麦β-葡聚糖的制备方法
CN102585030A (zh) * 2011-12-23 2012-07-18 西藏天麦力健康品有限公司 利用谷物提取β-葡聚糖的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555293A (zh) * 2009-05-05 2009-10-14 西藏奇正原生态健康品有限公司 从谷物麸皮中提取β-葡聚糖的方法
CN101798357A (zh) * 2009-11-27 2010-08-11 上海莱博生物科技有限公司 一种提取燕麦β-葡聚糖的方法
CN102167753A (zh) * 2011-03-04 2011-08-31 大连工业大学 一种燕麦β-葡聚糖的制备方法
CN102585030A (zh) * 2011-12-23 2012-07-18 西藏天麦力健康品有限公司 利用谷物提取β-葡聚糖的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴佳等: ""燕麦β-葡聚糖的冻融法提取及其结构表征"", 《中国食品学报》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106832043A (zh) * 2017-03-16 2017-06-13 上海芝映生物科技有限公司 一种燕麦β‑葡聚糖提取液的制备方法
CN107136399A (zh) * 2017-05-10 2017-09-08 湖北馥雅食品科技有限公司 一种果味高纤谷物粉及其加工方法
CN109503729A (zh) * 2018-12-12 2019-03-22 湖南医药学院 一种提取多糖的方法
CN111777694A (zh) * 2020-08-03 2020-10-16 西藏天虹科技股份有限责任公司 青稞β-葡聚糖的提取方法
CN115746162A (zh) * 2022-12-19 2023-03-07 珠海科技学院 一种高卢蜜环菌多糖的提取方法及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104311695B (zh) 2017-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
García-Vaquero et al. Polysaccharides from macroalgae: Recent advances, innovative technologies and challenges in extraction and purification
CN104311695A (zh) 一种利用冻融法提取燕麦β-葡聚糖的方法
Hromadkova et al. Ultrasonic extraction of plant materials––investigation of hemicellulose release from buckwheat hulls
Liu et al. Effects of in vitro digestion and fecal fermentation on the stability and metabolic behavior of polysaccharides from Craterellus cornucopioides
EP2188315B1 (en) Method of preparing fibre-containing pectin product and pectin products hereof
Chao et al. Ultrasound-enhanced subcritical water extraction of polysaccharides from Lycium barbarum L.
Santala et al. Impact of water content on the solubilisation of arabinoxylan during xylanase treatment of wheat bran
CN104432111A (zh) 米糠可溶性膳食纤维、生产工艺及其应用
CN104222889A (zh) 一种枸杞可溶性膳食纤维及其制备方法
Rovaris et al. Chemical composition of solid waste and effect of enzymatic oil extraction on the microstructure of soybean (Glycine max)
CN111285939A (zh) 一种具有抗氧化和调节肠道菌群功效的海蒿子多糖及其制备方法与应用
CN105815708A (zh) 富含果胶、总黄酮的柑橘皮渣超微粉的制备方法及其应用
CN102816633A (zh) 醇辅助酶法同步提取玉米胚芽油与分离蛋白的方法
Choi et al. Enzymatic extraction of starch from broken rice using freeze‐thaw infusion with food‐grade protease
Feng et al. Effect of in vitro simulated gastrointestinal digestion on the antioxidant activity, molecular weight, and microstructure of polysaccharides from Chinese yam
Tian et al. Effect of alkali treatment combined with high pressure on extraction efficiency of β-d-glucan from spent brewer’s yeast
CN103468773A (zh) 一种核桃仁多肽的提取方法
Lemmens et al. Steeping and germination of wheat (Triticum aestivum L.). I. Unlocking the impact of phytate and cell wall hydrolysis on bio-accessibility of iron and zinc elements
CN104370680A (zh) 从番茄中提取番茄红素的方法
Rommi et al. Impact of particle size reduction and carbohydrate-hydrolyzing enzyme treatment on protein recovery from rapeseed (Brassica rapa L.) press cake
CN105175568A (zh) 一种提取银杏白果多糖的方法及其产品
CN114907494A (zh) 一种具有显著降脂和降胆固醇功效的刺梨多糖及其制备方法与应用
CN107090478A (zh) 一种从香菇柄中提取水溶性膳食纤维的方法
Yang et al. Fermentation of dietary fibers modified by an enzymatic‐ultrasonic treatment and evaluation of their impact on gut microbiota in mice
CN106317239A (zh) 一种魔芋甘露聚糖的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170215

Termination date: 20191112