CN104310458A - 一种制备氧化锌纳米棒的方法 - Google Patents

一种制备氧化锌纳米棒的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104310458A
CN104310458A CN201410529531.XA CN201410529531A CN104310458A CN 104310458 A CN104310458 A CN 104310458A CN 201410529531 A CN201410529531 A CN 201410529531A CN 104310458 A CN104310458 A CN 104310458A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc oxide
oleic acid
zinc sulfate
octadecylene
bicarbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410529531.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104310458B (zh
Inventor
王殿元
郭艳艳
王芳
赵鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiujiang University
Original Assignee
Jiujiang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiujiang University filed Critical Jiujiang University
Priority to CN201410529531.XA priority Critical patent/CN104310458B/zh
Publication of CN104310458A publication Critical patent/CN104310458A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104310458B publication Critical patent/CN104310458B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G9/00Compounds of zinc
    • C01G9/02Oxides; Hydroxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/10Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • C01P2004/16Nanowires or nanorods, i.e. solid nanofibres with two nearly equal dimensions between 1-100 nanometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/64Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

一种制备氧化锌纳米棒的方法,是以硫酸锌为原料,碳酸氢铵为沉淀剂,水为溶剂,通过直接沉淀法获得Zn5(CO3)2(OH)6前驱物沉淀;Zn5(CO3)2(OH)6沉淀经离心分离后加入油酸、油胺和1-十八烯的混合溶剂中,在真空条件下加热至120℃、保温30min;再向反应体系中充入氮气保护,搅拌加热反应混合物至280℃、保温45min,然后自然冷却至室温;用无水乙醇洗涤、离心分离处理反应产物两次,自然干燥后得到直径12-18nm、长180-200nm的棒状氧化锌纳米材料;其中硫酸锌、碳酸氢铵的摩尔比为1:2~5,油酸、油胺、1-十八烯的体积比为1:1~2:2~4。本发明工艺简便,反应周期短,产率高,适合规模化生产。

Description

一种制备氧化锌纳米棒的方法
 
技术领域
本发明涉及一种氧化锌纳米棒的制备方法,属于无机纳米材料技术领域。
背景技术
氧化锌是一种重要的II-VI族宽禁带半导体,纳米氧化锌材料因量子尺寸效应、表面界面效应等,在磁、电、光、力学等方面展示出诸多特殊性能,在高效催化剂、光电子器件、气体传感器等光电领域具有广阔的应用前景。一维棒状氧化锌纳米材料,特别是直径小,长径比大、分散性好的纳米棒,由于具有较大的比表面积和优异的电子传输性能,不但极大地提高和改善了它们的性能,还能进一步拓宽它们在催化剂、传感器等领域的应用。因此如何利用简单快捷的方法制备一维氧化锌纳米材料,已成为国内外纳米材料领域普遍关注的研究热点和难点。
目前,制备氧化锌纳米材料的方法有很多种,如气相沉积法、溶胶-凝胶法、沉淀法、燃烧法、水(溶剂)热法、模板法等。到目前为止,研究者们已经用多种方法制备出了一维棒状ZnO纳米材料,如陈利娟等在1-丁基-3-乙基四氟硼酸盐离子液体中加热分解Zn(OH)2粉末,获得棒状ZnO,直径约25 nm, 长约150 nm(应用化学,2005,第22卷第5期,554-556);陈楚艳等将硝酸锌、氢氧化钠、去离子水、1-丁基-3甲基咪唑六氟磷酸盐离子液体混合,放入微波合成仪,反应得到ZnO纳米棒,直径40-60nm(功能材料,2010第6期,1086-1089);袁爱华等以Zn(acac)2为前驱体,采用水热法制备了ZnO纳米棒,直径约100nm,长约103μm(化学研究与应用,2008,第20卷第2期,122-125)。孙超等采用溶胶凝胶法直接在基片上制备了取向良好的氧化锌纳米棒阵列,直径85nm(发明专利CN 102199770 B)。总体来看,上述方法制备得到的氧化锌纳米棒材料直径比较粗,比表面积较小,尺寸大小不均一,分散性也不够好,影响了氧化锌纳米棒的应用性能。
与上述合成方法相比,采用油相热分解方法则更易获得形貌均一、分散性高的纳米材料,油相热分解的方法工艺简单,反应周期短,产率高,适合规模化制备一维棒状ZnO纳米材料。
 
发明内容
本发明是针对现有一维氧化锌纳米棒材料合成技术的不足,提出一种方法简便#、反应周期短、分散性好的氧化锌纳米棒的制备方法。该方法可解决氧化锌纳米棒的直径粗、分散性差、长径比小的问题,从而提高其比表面积和化学活性,进而提高其在高效催化剂、光电子器件、气体传感器等领域的应用性能。
本发明一种制备氧化锌纳米棒的方法具体如下:
以硫酸锌为原料,碳酸氢铵为沉淀剂,水为溶剂,通过直接沉淀法获得Zn5(CO3)2(OH)6前驱物沉淀;Zn5(CO3)2(OH) 6沉淀经离心分离后加入油酸、油胺和1-十八烯的混合溶剂中,在真空条件下加热至120℃、保温30min;再向反应体系中充入氮气保护,搅拌加热反应混合物至280℃、保温45min,然后自然冷却至室温;用无水乙醇洗涤、离心分离处理反应产物两次,自然干燥后得到直径12-18nm、长180-200nm的棒状氧化锌纳米材料;其中硫酸锌、碳酸氢铵的摩尔比为1:2~5,油酸、油胺、1-十八烯的体积比为1:1~2:2~4。
所述的硫酸锌、碳酸氢铵的摩尔比优选为1:3,油酸、油胺、1-十八烯的体积比优选为1:2:2。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明采用硫酸锌和过量碳酸氢铵反应生成前驱物Zn5(CO3)2(OH)6沉淀,该碱式碳酸锌盐热分解温度低,分解过程中,ZnO纳米晶核易于各向异性生长,利于棒状氧化锌纳米材料的形成。另外采用油酸、油胺和1-十八烯的油性溶剂混合,油酸和油胺为分散剂和稳定剂,吸附于ZnO纳米晶晶核表面,有利于限制其成核尺寸和生长方向。制备过程中,抽真空、N2气保护措施是为消除水在Zn5(CO3)2(OH)6前驱物热分解过程中对ZnO纳米晶核形成的不良影响。本发明制备的氧化锌纳米棒直径12-18nm,长180-200nm,长径比为10-16,长径比高,比表面积大,分散性好,化学活性高。
(2)本发明工艺简便,反应周期短,产率高,适合规模化生产。
附图说明
图1为本发明氧化锌纳米棒的透射电子显微镜TEM照片。
具体实施方式
实施例1:
称取硫酸锌(ZnSO4﹒7H2O)0.14g放入烧杯中,加入20ml去离子水,将烧杯置于磁力搅拌器上,室温下搅拌至完全溶解,再向上述溶液中加入0.12g碳酸氢铵,室温下磁力搅拌至反应完全,离心得白色沉淀物Zn5(CO3)2(OH)6;将上述沉淀物倒入三口烧瓶,量取2ml油酸、4ml油胺和4ml 1-十八烯加入三口瓶,磁力搅拌,抽真空,电热套加热三口瓶内混合液至120℃,并保温30min;通入N2气体,在磁力搅拌和N2保护下,迅速加热混合溶液至280℃,并保温45min,然后自然冷却至室温。向得到的混合物中加入无水乙醇,经离心得沉淀物,再次用无水乙醇洗涤,离心,干燥,得到棒状ZnO纳米材料。
实施例2:
称取硫酸锌(ZnSO4﹒7H2O)0.14g放入烧杯中,加入20ml去离子水,将烧杯置于磁力搅拌器上,室温下搅拌至完全溶解,再向上述溶液中加入0.20g碳酸氢铵,室温下磁力搅拌至反应完全,离心得白色沉淀物;将上述沉淀物倒入三口烧瓶,量取2ml油酸、2ml油胺和8ml 1-十八烯加入三口瓶,磁力搅拌,抽真空,利用电热套加热三口瓶内混合液至120℃,并保温30min;通入N2气体,在磁力搅拌和N2保护下,迅速加热混合溶液至280℃,并保温45min,然后自然冷却至室温。向得到的混合物中加入无水乙醇,经离心得沉淀物,再次用无水乙醇洗涤,离心,干燥,得到棒状ZnO纳米材料。

Claims (2)

1.一种制备氧化锌纳米棒的方法,其特征在于: 以硫酸锌为原料,碳酸氢铵为沉淀剂,水为溶剂,通过直接沉淀法获得Zn5(CO3)2(OH)6前驱物沉淀;Zn5(CO3)2(OH) 6沉淀经离心分离后加入油酸、油胺和1-十八烯的混合溶剂中,在真空条件下加热至120℃、保温30min;再向反应体系中充入氮气保护,搅拌加热反应混合物至280℃、保温45min,然后自然冷却至室温;用无水乙醇洗涤、离心分离处理反应产物两次,自然干燥后得到直径12-18nm、长180-200nm的棒状氧化锌纳米材料;其中硫酸锌、碳酸氢铵的摩尔比为1:2~5,油酸、油胺、1-十八烯的体积比为1:1~2:2~4。
2.根据权利要求所述的一种制备氧化锌纳米棒的方法,其特征在于:所述的硫酸锌、碳酸氢铵的摩尔比优选为1:3,油酸、油胺、1-十八烯的体积比优选为1:2:2。
CN201410529531.XA 2014-10-10 2014-10-10 一种制备氧化锌纳米棒的方法 Expired - Fee Related CN104310458B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410529531.XA CN104310458B (zh) 2014-10-10 2014-10-10 一种制备氧化锌纳米棒的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410529531.XA CN104310458B (zh) 2014-10-10 2014-10-10 一种制备氧化锌纳米棒的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104310458A true CN104310458A (zh) 2015-01-28
CN104310458B CN104310458B (zh) 2015-10-14

Family

ID=52365812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410529531.XA Expired - Fee Related CN104310458B (zh) 2014-10-10 2014-10-10 一种制备氧化锌纳米棒的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104310458B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106241858A (zh) * 2016-08-26 2016-12-21 广东工业大学 一种一维氧化锌晶体的制备方法
CN107473262A (zh) * 2016-07-07 2017-12-15 安徽省含山县锦华氧化锌厂 高比表面积纳米氧化锌
CN111517362A (zh) * 2020-05-06 2020-08-11 南京瑞贝西生物科技有限公司 一种介孔纳米氧化锌的制备方法
CN112390280A (zh) * 2019-08-19 2021-02-23 Tcl集团股份有限公司 氧化锌纳米材料的制备方法和电子传输材料、量子点发光二极管
CN112777628A (zh) * 2021-01-13 2021-05-11 安徽景成新材料有限公司 一种氧化锌的水热合成方法
CN115026298A (zh) * 2022-06-29 2022-09-09 南京师范大学 一种PdMoW三元合金纳米材料、制备方法及在电催化氧还原中的应用
CN115924958A (zh) * 2022-11-15 2023-04-07 华北水利水电大学 一种润滑油脂用可分散氧化锌或硫化锌纳米微粒及其制备方法和应用

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106848281B (zh) * 2017-01-19 2019-06-11 江苏理工学院 一种锌镍电池的负极材料及其制备方法与用途

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101403138A (zh) * 2008-10-29 2009-04-08 河南大学 一种氧化物纳米晶的合成
CN101659447A (zh) * 2009-09-27 2010-03-03 武汉理工大学 一步合成锰氧化物纳米粒子的方法
CN102923757A (zh) * 2012-11-15 2013-02-13 中国科学院深圳先进技术研究院 氧化锌纳米棒的制备方法
CN103359773A (zh) * 2013-06-28 2013-10-23 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种氧化锌纳米棒的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101403138A (zh) * 2008-10-29 2009-04-08 河南大学 一种氧化物纳米晶的合成
CN101659447A (zh) * 2009-09-27 2010-03-03 武汉理工大学 一步合成锰氧化物纳米粒子的方法
CN102923757A (zh) * 2012-11-15 2013-02-13 中国科学院深圳先进技术研究院 氧化锌纳米棒的制备方法
CN103359773A (zh) * 2013-06-28 2013-10-23 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种氧化锌纳米棒的制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107473262A (zh) * 2016-07-07 2017-12-15 安徽省含山县锦华氧化锌厂 高比表面积纳米氧化锌
CN107473262B (zh) * 2016-07-07 2019-03-22 安徽省含山县锦华氧化锌厂 高比表面积纳米氧化锌
CN106241858A (zh) * 2016-08-26 2016-12-21 广东工业大学 一种一维氧化锌晶体的制备方法
CN112390280A (zh) * 2019-08-19 2021-02-23 Tcl集团股份有限公司 氧化锌纳米材料的制备方法和电子传输材料、量子点发光二极管
CN111517362A (zh) * 2020-05-06 2020-08-11 南京瑞贝西生物科技有限公司 一种介孔纳米氧化锌的制备方法
CN111517362B (zh) * 2020-05-06 2022-06-17 南京瑞贝西生物科技有限公司 一种介孔纳米氧化锌的制备方法
CN112777628A (zh) * 2021-01-13 2021-05-11 安徽景成新材料有限公司 一种氧化锌的水热合成方法
CN115026298A (zh) * 2022-06-29 2022-09-09 南京师范大学 一种PdMoW三元合金纳米材料、制备方法及在电催化氧还原中的应用
CN115924958A (zh) * 2022-11-15 2023-04-07 华北水利水电大学 一种润滑油脂用可分散氧化锌或硫化锌纳米微粒及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104310458B (zh) 2015-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104310458B (zh) 一种制备氧化锌纳米棒的方法
US7867463B2 (en) Process for producing cerium oxide nanocrystals
CN103435096B (zh) 一种制备尺寸可控的纳米二氧化锡的方法
CN1709791A (zh) 一种制备银纳米线的方法
CN101890506B (zh) 一种纳米铜的制备方法
CN106542586B (zh) 一种钨酸钴纳米棒的制备方法
CN105328206A (zh) 一种油相化学还原制备铜纳米线的方法
CN102786098B (zh) 形貌可控黄铁矿型二硫化亚铁微/纳米晶材料的制备方法
CN104003409A (zh) 一种可控单分散球形大粒径纳米二氧化硅的制备方法
CN104959622A (zh) 一种不同长径比的铜纳米线的合成方法
CN103408055A (zh) 一种球形Cu2O多孔吸附材料的常温制备方法
CN104477968B (zh) 一种利用植物酚酸制备氧化亚铜纳米线的方法
CN103159253B (zh) 掺铝氧化锌一维纳米棒及其制备方法
CN105602201A (zh) 一种高强度导电高分子纳米复合材料的制备方法
CN103408063B (zh) 以木素磺酸盐为表面活性剂水热法制备纳米氧化锌的方法
CN112777646B (zh) 一种海胆状碱式碳酸钴的制备方法
CN102897722B (zh) 一种α-In2Se3纳米花球溶剂热合成方法
CN103482682B (zh) 一种hepes分子引导的多孔氧化锌微球的制备方法
CN103194616B (zh) 一种制备铜纳米晶的方法
CN102530890B (zh) 一种碲半导体微纳米晶及制备方法
CN103879974B (zh) 一种微波辅助法制备硒化铜纳米线的方法
CN102786038B (zh) 一种立方晶相InSe纳米片的水热合成方法
CN101870496B (zh) 一种微波水热-溶剂热制备分等级空心球状CdS晶的方法
CN108439455B (zh) 一种高产率制备超细氧化亚铜的方法
CN100393622C (zh) 氟化锶亚微米和微米球及其制法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151014

Termination date: 20191010

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee