CN104309260B - 带芯胶片复合生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带芯胶片复合生产线,所述生产线从左至右依次设有带芯卷取装置、压延机、接取皮带输送机,胶片复合机、冷却机、垫布导开装置和胶片卷取装置,带芯卷取装置上的带芯经输送带输送到压延机中,带芯在摩擦力的作用下被拉下辊隙中,压延机中的胶片受到辊筒的挤压剪切,将胶片同步挤压到带芯的上、下两面延展成型,实现带芯与胶片的贴覆;接取皮带运输机一端与压延机连接,另一端与胶得复合机连接,将压延机压制出来的复合带芯胶片运送至胶片复合机进行二次复合,经冷却机冷却后,通过胶片卷取装置卷成圈。该生产线是将带芯通过压延机与胶片复合,是在热状态下进行复合,粘力好,生产出的橡胶制品胶片厚度均匀,质量好,表面光滑,致密性高。
Description
技术领域
本发明属于橡胶制品的设备,具体涉及一种带芯胶片复合生产线。
背景技术
带芯胶片复合是生产输送带的一种形式,是将带芯与胶片通过压力装置复合在一起形成的输送带,传统的做法是将胶片通过压片机制作出来,冷却后卷成圈,转运到成型案子上与制作好的带芯通过压力机将其压制在一起。由于胶片是冷状态的,贴合时易出现贴覆不实,存在气泡,粘合力小,且带芯与胶片在成型案上复合时,易出现胶片受伸情况,胶片受伸后出现局部薄现象,胶片的厚度不一致时,复合后的带芯与胶片易出现分层现象,使用过程容易将水或粉状颗粒物进行到带芯中,其使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种带芯胶片复合生产线,该生产线是将带芯通过压延机与胶片复合,是在热状态下进行复合,粘力力好,生产出的橡胶制品胶片厚度均匀,质量好,表面光滑,致密性高。
本发明的技术方案:一种带芯胶片复合生产线,所述生产线主要包括带芯卷取装置、压延机、接取皮带输送机、胶片复合机、冷却机、垫布导开装置和胶片卷取装置,所述生产线从左至右依次设有带芯卷取装置、压延机、接取皮带输送机,胶片复合机、冷却机、垫布导开装置和胶片卷取装置;所述压延机从上至下依次设有四个辊筒,四个辊筒呈S形排列,相邻的两个辊筒相对回转,第一辊筒与第二辊筒、第三辊筒与第四辊筒的中心连线与水平线的夹角α呈45°;第一支架上设有上喂料装置,上喂料装置与压延机相连接,其喂料口位于压延机上第一辊筒的上方;压延机与胶片复合机之间设有第二支架,第二支架上设有下喂料装置,下喂料装置与压延机连接,其喂料口位于压延机上第三、第四辊筒的辊隙之间;在带芯卷取装置和压延机之间还设有运输带,运输带一端连接带芯卷取装置,另一端伸出压延机中间两个辊筒的间隙处,带芯卷取装置上的带芯经输送带输送到压延机中,带芯在摩擦力的作用下被拉下辊隙中,压延机中的胶片受到辊筒的挤压剪切,将胶片同步挤压到带芯的上、下两面延展成型,实现带芯与胶片的贴覆;接取皮带运输机一端与压延机连接,另一端与胶片复合机连接,将压延机压制出来的复合带芯胶片运送至胶片复合机进行二次复合,冷却机与胶片复合机之间设有第一张力架,冷却机与垫布导开装置之间设有第二张力架。
所述压延机上从上至下的第一、第二和第四辊筒上分别设有调距机构,调距机构与双速电机连接,在压延机上还设有与调距机构位置相对应的安全限位装置。
所述冷却机为卧式八辊冷却机,用于将压延出的带芯进行冷却,所述冷却机的电机功率为30kw,辊筒工作线速度为4.5~45m/min。
所述胶片卷取装置的最大卷取直径为1200mm,卷取线速度为4.5~45m/min。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明将带芯通过压延机,在压延机辊筒的剪切与挤压下,在热状态下与胶片进行复合,粘合力好,且经压延机挤压出的复输送带厚度均匀,质量好,致密性好,表面光滑,不会出现分层现象,有效提高了输送带的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-带芯卷取装置,2-运输带,3-第一支架,4-上喂料装置,5-辊筒,6-压延机,7-调距机构,8-接取皮带输送机,9-下喂料装置,10-第二支架,11-胶片复合机,12-第一张力架,13-冷却机,14-第二张力架,15-垫布导开装置,16-胶片卷取装置。
具体实施方式
一种带芯胶片复合生产线,所述生产线主要包括带芯卷取装置1、压延机6、接取皮带输送机8、胶片复合机11、冷却机13、垫布导开装置15和胶片卷取装置16,所述生产线从左至右依次设有带芯卷取装置1、压延机6、接取皮带输送机8,胶片复合机11、冷却机13、垫布导开装置15和胶片卷取装置16;所述压延机6从上至下依次设有四个辊筒5,四个辊筒5呈S形排列,相邻的两个辊筒相对回转,第一辊筒与第二辊筒、第三辊筒与第四辊筒的中心连线与水平线的夹角α呈45°;第一支架3上设有上喂料装置4,上喂料装置4与压延机6相连接,其喂料口位于压延机6上第一辊筒的上方;压延机6与胶片复合机11之间设有第二支架10,第二支架10上设有下喂料装置9,下喂料装置9与压延机6连接,其喂料口位于压延机6上第三、第四辊筒的辊隙之间;在带芯卷取装置1和压延机6之间还设有运输带2,运输带2一端连接带芯卷取装置1,另一端伸出压延机6中间两个辊筒的间隙处,带芯卷取装置1上的带芯经输送带输送到压延机6中,带芯在摩擦力的作用下被拉下辊隙中,压延机6中的胶片受到辊筒的挤压剪切,将胶片同步挤压到带芯的上、下两面延展成型,实现带芯与胶片的贴覆;接取皮带运输机8一端与压延机6连接,另一端与胶片复合机11连接,将压延机6压制出来的复合带芯胶片运送至胶片复合机11进行二次复合,冷却机13与胶片复合机之间设有第一张力架12,冷却机13与垫布导开装置15之间设有第二张力架14。复合后的输送带经冷却机13冷却后通过胶片卷取装置卷成圈。
所述压延机6上从上至下的第一、第二和第四辊筒上分别设有调距机构7,调距机构7与双速电机连接,在压延机6上还设有与调距机构位置相对应的安全限位装置。
所述冷却机13为卧式八辊冷却机,用于将压延出的带芯进行冷却,所述冷却机的电机功率为30kw,辊筒工作线速度为4.5~45m/min。
所述胶片卷取装置16的最大卷取直径为1200mm,卷取线速度为4.5~45m/min。
Claims (4)
1.带芯胶片复合生产线,所述生产线主要包括带芯卷取装置、压延机、接取皮带输送机、胶片复合机、冷却机、垫布导开装置和胶片卷取装置,其特征是所述生产线从左至右依次设有带芯卷取装置、压延机、接取皮带输送机,胶片复合机、冷却机、垫布导开装置和胶片卷取装置;所述压延机从上至下依次设有四个辊筒,四个辊筒呈S形排列,相邻的两个辊筒相对回转,第一辊筒与第二辊筒、第三辊筒与第四辊筒的中心连线与水平线的夹角α呈45°;第一支架上设有上喂料装置,上喂料装置与压延机相连接,其喂料口位于压延机上第一辊筒的上方;压延机与胶片复合机之间设有第二支架,第二支架上设有下喂料装置,下喂料装置与压延机连接,其喂料口位于压延机上第三、第四辊筒的辊隙之间;在带芯卷取装置和压延机之间还设有运输带,运输带一端连接带芯卷取装置,另一端伸出压延机中间两个辊筒的间隙处,带芯卷取装置上的带芯经输送带输送到压延机中,带芯在摩擦力的作用下被拉下辊隙中,压延机中的胶片受到辊筒的挤压剪切,将胶片同步挤压到带芯的上、下两面延展成型,实现带芯与胶片的贴覆;接取皮带运输机一端与压延机连接,另一端与胶片复合机连接,将压延机压制出来的复合带芯胶片运送至胶片复合机进行二次复合,冷却机与胶片复合机之间设有第一张力架,冷却机与垫布导开装置之间设有第二张力架。
2.根据权利要求1所述的带芯胶片复合生产线,其特征是所述压延机上从上至下的第一、第二和第四辊筒上分别设有调距机构,调距机构与双速电机连接,在压延机上还设有与调距机构位置相对应的安全限位装置。
3.根据权利要求1或2所述的带芯胶片复合生产线,其特征是所述冷却机为卧式八辊冷却机,用于将压延出的带芯进行冷却,所述冷却机的电机功率为30kw,辊筒工作线速度为4.5~45m/min。
4.根据权利要求1所述的带芯胶片复合生产线,其特征是所述胶片卷取装置的最大卷取直径为1200mm,卷取线速度为4.5~45m/min。
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