CN103786348A - 全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线,包括挤出机(1)、左传动压延机(2)、接取装置(3)、冷却装置(4)、摩擦卷取装置(5)、导开换位运输带(6)、导开装置(7),上下层对中装置(8)、贴合装置(9)、裁刀装置(10)、换位卷曲运输带(11)、卷取装置(12)。生产制品精度高,致密性好,厚度均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产线,具体是一种全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线。
背景技术
目前,有半钢子午线轮胎内衬层挤出热贴生产线,是子午胎生产线重要设备之一,其主要用途是生产热贴合的各种规格尺寸的内衬层及薄胶片。但有时复合胶片间有气泡;气密性和致密度不好。
发明内容
全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线,包括挤出机(1)、左传动压延机(2)、接取装置(3)、冷却装置(4)、摩擦卷取装置(5)、导开换位运输带(6)、导开装置(7),上下层对中装置 (8)、贴合装置(9)、裁刀装置(10)、换位卷曲运输带(11)、卷取装置(12),其特征在于,所述各个装置按照上述顺序依次连接。
冷却方式:九鼓冷却,冷却水:≥0.4MPa,冷却温度25℃±5℃。
生产线线速度:1~20m/min,生产线工作宽度:1200mm,生产制品宽度:500~1050mm,单层制品厚度:0.5~10mm。
本发明的有益效果是:生产制品精度高、致密性好,厚度均匀,有效的提高设备的生产效率,同时有效降低了制品的成本。
附图说明
图1全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线图。
图中:1、挤出机;2、左传动压延机;3、接取装置;4、冷却装置;5、摩擦卷取装置;6、导开换位运输带;7、导开装置;8、上下层对中装置;9、贴合装置;10、裁刀装置;11、换位卷曲运输带;12、卷取装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步解释说明。
如图1所示,包括挤出机(1)、左传动压延机(2)、接取装置(3)、冷却装置(4)、摩擦卷取装置(5)、导开换位运输带(6)、导开装置(7),上下层对中装置 (8)、贴合装置(9)、裁刀装置(10)、换位卷曲运输带(11)、卷取装置(12),其特征在于,所述各个装置按照上述顺序依次连接。
冷却方式:九鼓冷却,冷却水:≥0.4MPa,冷却温度25℃±5℃。
生产线线速度:1~20m/min,生产线工作宽度:1200mm,生产制品宽度:500~1050mm,单层制品厚度:0.5~10mm。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线,包括挤出机(1)、左传动压延机(2)、接取装置(3)、冷却装置(4)、摩擦卷取装置(5)、导开换位运输带(6)、导开装置(7),上下层对中装置 (8)、贴合装置(9)、裁刀装置(10)、换位卷曲运输带(11)、卷取装置(12),其特征在于,所述各个装置按照上述顺序依次连接。
2.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线,其特征在于,冷却方式:九鼓冷却,冷却水:≥0.4MPa,冷却温度25℃±5℃。
3.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线,其特征在于,生产线线速度:1~20m/min,生产线工作宽度:1200mm,生产制品宽度:500~1050mm,单层制品厚度:0.5~10mm。
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CN104149372A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-11-19 | 赛轮集团股份有限公司 | 一种轮胎胶片贴合装置 |
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- 2012-11-01 CN CN201210430312.7A patent/CN103786348A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20140514 |