CN103786348A - 全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线 - Google Patents

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戴永良
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Abstract

本发明公开了一全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线，包括挤出机（1）、左传动压延机（2）、接取装置（3）、冷却装置（4）、摩擦卷取装置（5）、导开换位运输带（6）、导开装置（7），上下层对中装置（8）、贴合装置（9）、裁刀装置（10）、换位卷曲运输带（11）、卷取装置（12）。生产制品精度高，致密性好，厚度均匀。

Description

全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线
技术领域
本发明涉及一种生产线，具体是一种全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线。 
背景技术
目前，有半钢子午线轮胎内衬层挤出热贴生产线，是子午胎生产线重要设备之一，其主要用途是生产热贴合的各种规格尺寸的内衬层及薄胶片。但有时复合胶片间有气泡;气密性和致密度不好。 
发明内容
全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线，包括挤出机（1）、左传动压延机（2）、接取装置（3）、冷却装置（4）、摩擦卷取装置（5）、导开换位运输带（6）、导开装置（7），上下层对中装置 （8）、贴合装置（9）、裁刀装置（10）、换位卷曲运输带（11）、卷取装置（12），其特征在于，所述各个装置按照上述顺序依次连接。 
冷却方式：九鼓冷却，冷却水：≥0.4MPa，冷却温度25℃±5℃。 
生产线线速度：1～20m/min，生产线工作宽度：1200mm，生产制品宽度：500～1050mm，单层制品厚度：0.5～10mm。 
本发明的有益效果是：生产制品精度高、致密性好，厚度均匀，有效的提高设备的生产效率，同时有效降低了制品的成本。 
附图说明
图1全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线图。 
图中：1、挤出机；2、左传动压延机；3、接取装置；4、冷却装置；5、摩擦卷取装置；6、导开换位运输带；7、导开装置；8、上下层对中装置；9、贴合装置；10、裁刀装置；11、换位卷曲运输带；12、卷取装置。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步解释说明。 
如图1所示，包括挤出机（1）、左传动压延机（2）、接取装置（3）、冷却装置（4）、摩擦卷取装置（5）、导开换位运输带（6）、导开装置（7），上下层对中装置 （8）、贴合装置（9）、裁刀装置（10）、换位卷曲运输带（11）、卷取装置（12），其特征在于，所述各个装置按照上述顺序依次连接。 
冷却方式：九鼓冷却，冷却水：≥0.4MPa，冷却温度25℃±5℃。 
生产线线速度：1～20m/min，生产线工作宽度：1200mm，生产制品宽度：500～1050mm，单层制品厚度：0.5～10mm。 
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 

Claims (3)

1.全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线，包括挤出机（1）、左传动压延机（2）、接取装置（3）、冷却装置（4）、摩擦卷取装置（5）、导开换位运输带（6）、导开装置（7），上下层对中装置 （8）、贴合装置（9）、裁刀装置（10）、换位卷曲运输带（11）、卷取装置（12），其特征在于，所述各个装置按照上述顺序依次连接。
2.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线，其特征在于，冷却方式：九鼓冷却，冷却水：≥0.4MPa，冷却温度25℃±5℃。
3.根据权利要求1所述的全钢子午线轮胎内衬层及薄胶片压出生产线，其特征在于，生产线线速度：1～20m/min，生产线工作宽度：1200mm，生产制品宽度：500～1050mm，单层制品厚度：0.5～10mm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104149372A (zh) * 2014-07-11 2014-11-19 赛轮集团股份有限公司 一种轮胎胶片贴合装置
CN104309260A (zh) * 2014-09-29 2015-01-28 山西德邦橡胶制品有限公司 带芯胶片复合生产线

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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