CN202543405U - 可提高工作效率的双片膜剖丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料机械领域，尤其是一种可提高工作效率的双片膜剖丝机，具有机架，机架中安装有剖丝装置，剖丝装置的进膜方向上设有两个独立的提膜装置，剖丝装置的出丝方向上设有出丝牵引系统，两个提膜装置的进膜方向上均设有排水系统，排水系统的下方设有用于冷却薄膜的水箱，提膜装置、出丝牵引系统和排水系统均安装于机架上。本实用新型生产效率高；可降低制造成本；机体宽度窄，占地面积少；且硬辊长度短，操作方便，可降低对其制造加工精度的要求，故价格可比同类产品低，维护成本低。在细节配置上，本实用新型具有很好的排水效果、出丝效果和剖丝效果。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料机械领域，尤其是一种可提高工作效率的双片膜剖丝机。
背景技术
目前国内市场上常用的塑料平膜剖丝机主要规格有：45#、65#、75#、90#、120#(其中的数值均表示挤出螺杆的直径尺寸)；在国外已发展到200#。其常用规格的技术参数如下表：
国内外现有的塑料平膜剖丝机都是生产单层塑料平膜，即平膜模头只能挤出一片膜片进行剖切；塑料制造厂家为提高塑料平膜产品的单位产量，仅仅是依靠增加膜唇长度，国内现已发展到120#塑料平膜剖丝机。该机设备庞大，日产近12吨的成品单丝；成为当前剖丝机产品中的“巨无霸”，为使用厂家带来巨大经济效益，但其弊端也是显而易见的，突出表现在以下几个方面：
1、高能耗：近400kW的电力消耗，及水、压缩空气的使用，给当前尤为脆弱的电力资源、生态环境造成了很大的压力。
2、占地面积大：占地面积为375平方米，设备长度达37米，在当前国土使用面积紧张的情况下，给使用厂家造成了很大的压力。
3、易用性差：操作者直接接触的主要部件，硬辊长度值达到了人体工程极限值，给操作者造成了极大的安全隐患。
4、设备的一次性购买成本剧增：售价一般在130万人民币，中小企业没有能力购买，不利于我国塑编类企业的发展。
5、设备和维护成本高、维护性差：零部件体积大、件多、限于国内的机械制造加工、材料等因素的影响使得产品的稳定性不高、自动化程度差，而使用厂家的维护能力又参差不齐，主要零部件、关键零部件的维护是一个极为突出的问题。
6、生产效率低：一次只能剖切一片膜片，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种可提高工作效率的双片膜剖丝机；该机在确保与同类产品或相当产量的前提下，能耗低，占地面积小，易用性好、操作安全，价格合理，维护成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可提高工作效率的双片膜剖丝机，具有机架，机架中安装有剖丝装置，剖丝装置的进膜方向上设有两个独立的提膜装置，剖丝装置的出丝方向上设有出丝牵引系统，两个提膜装置的进膜方向上均设有排水系统，排水系统的下方设有用于冷却薄膜的水箱，提膜装置、出丝牵引系统和排水系统均安装于机架上。本实用新型的工作原理是：首先由前一段生产工艺的固体塑料熔化成型后，在水箱中冷却，经两路排水系统干燥。然后，两路提膜装置分别从相应的排水系统中牵引薄膜，并输送至剖丝装置剖丝。最后，出丝牵引系统将单路细丝牵引至下道工序。
本实用新型可一次连续剖切两片膜，改变了现有的剖丝机只能连续生产一种规格单丝的局面，生产效率高；甚至可以采用一台机器上同时生产两个品牌的单丝产品，给企业组织生产带来方便，缩短生产周期，降低制造成本。增加了企业产品的竞争力，为企业多元化的生产提供了一个最佳使用平台，解决了困扰企业多年的生产设备使用上的矛盾，极大地提高了塑料平膜剖丝机的性价比。
本实用新型对比单片膜剖丝机，剖丝密度大，从而可将机体宽度设窄，减少占地面积；因为机体宽度减窄，因此硬辊长度缩短，操作方便；同理，轴辊类零部件的减窄，可降低对其制造加工精度的要求，故价格可比同类产品低，维护成本低；对比测试中，双片膜剖丝机相对于单片膜剖丝机，可降低耗电量20％，减少占地面积20m2。
具体地，剖丝装置具有剖丝辊，剖丝辊上设有由多个轴向排列的刀片组成的刀片排，剖丝辊下方设有两个托辊，刀片排设于两个托辊之间，可剖切成型多条细丝。
作为优选，为了具有更强的出丝动力，出丝牵引系统具有两个用于单路连续出丝的出丝牵引装置。
具体地，为了具有更强的排水效果，排水系统具有挤水装置和吸水装置，挤水装置设于水箱上方，吸水装置设于挤水装置与提膜装置之间。
具体地，为了改变输送方向，挤水装置、提膜装置和出丝牵引装置均具有一对滚动连接的输送辊；每个提膜装置与剖丝装置之间均设有导向辊。为了让膜层间达到无空隙状态，剖丝装置和两个导向辊之间设有一个合膜辊；输送辊、导向辊和合膜辊均安装于机架上。
具体地，为了具有更好的吸水效果，吸水装置具有多个交错排列的吸水管，吸水管平行于输送辊，吸水管周向上设有多个用于吸取薄膜上积水的小孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可一次连续剖切两张膜，生产效率高；给企业组织生产带来方便，缩短生产周期，降低制造成本；增加了企业产品的竞争力，为企业多元化的生产提供了一个最佳使用平台，解决了困扰企业多年的生产设备使用上的矛盾，极大地提高了塑料平膜剖丝机的性价比。
本实用新型对比单片膜剖丝机，剖丝密度大，从而可将机体宽度设窄，减少占地面积；因为机体宽度减窄，因此硬辊长度缩短，操作方便；同理，轴辊类零部件的减窄，可降低对其制造加工精度的要求，故价格可比同类产品低，维护成本低。
在细节配置上，本实用新型具有很好的排水效果、出丝效果和剖丝效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的可提高工作效率的双片膜剖丝机最优实施例的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图。
图中：1、机架，2、剖丝装置，21、剖丝辊，22、刀片，23、托辊，3、提膜装置，4、水箱，5、出丝牵引装置，6、挤水装置，7、导向辊，8、合膜辊，9、吸水管；图中点划线为薄膜及单丝。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型的可提高工作效率的双片膜剖丝机的最优实施例，其具有机架1，机架1中安装有剖丝装置2，剖丝装置2的进膜方向上设有两个独立的提膜装置3，剖丝装置2的出丝方向上设有出丝牵引系统，两个提膜装置3的进膜方向上均设有排水系统，排水系统的下方设有用于冷却薄膜的水箱4，提膜装置3、出丝牵引系统和排水系统均安装于机架1上。本实用新型的工作原理是：首先由前一段生产工艺的固体塑料熔化成型后，在水箱4中冷却，经两路排水系统干燥。然后，两路提膜装置3分别从相应的排水系统中牵引薄膜，并输送至剖丝装置2剖丝。最后，出丝牵引系统将单路细丝牵引至下道工序。
本实用新型可一次连续剖切两张膜，改变了现有的剖丝机只能连续生产一种规格单丝的局面，生产效率高；甚至可以采用一台机器上同时生产两个品牌的单丝产品，给企业组织生产带来方便，缩短生产周期，降低制造成本。增加了企业产品的竞争力，为企业多元化的生产提供了一个最佳使用平台，解决了困扰企业多年的生产设备使用上的矛盾，极大地提高了塑料平膜剖丝机的性价比。
本实用新型对比单片膜剖丝机，剖丝密度大，从而可将机体宽度设窄，减少占地面积；因为机体宽度减窄，因此硬辊长度缩短，操作方便；同理，轴辊类零部件的减窄，可降低对其制造加工精度的要求，故价格可比同类产品低，维护成本低；对比测试中，双片膜剖丝机相对于单片膜剖丝机，可降低耗电量20％，减少占地面积20m2。
剖丝装置2具有剖丝辊21，剖丝辊21上设有由多个轴向排列的刀片22组成的刀片排，剖丝辊21下方设有两个托辊23，刀片排设于两个托辊23之间，可剖切成型多条细丝。
为了具有更强的出丝动力，出丝牵引系统具有两个用于单路连续出丝的出丝牵引装置5。
为了具有更强的排水效果，排水系统具有挤水装置6和吸水装置，挤水装置6设于水箱4上方，吸水装置设于挤水装置6与提膜装置3之间。
为了改变输送方向，挤水装置6、提膜装置3和出丝牵引装置5均具有一对滚动连接的输送辊；每个提膜装置3与剖丝装置2之间均设有导向辊7。为了让膜层间达到无空隙状态，剖丝装置2和两个导向辊7之间设有一个合膜辊8；输送辊、导向辊7和合膜辊8均安装于机架1上。
为了具有更好的吸水效果，吸水装置具有多个交错排列的吸水管9，吸水管9平行于输送辊，吸水管9周向上设有多个用于吸取薄膜上积水的小孔。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种可提高工作效率的双片膜剖丝机，具有机架(1)，机架(1)中安装有剖丝装置(2)，其特征是：剖丝装置(2)的进膜方向上设有两个独立的提膜装置(3)，剖丝装置(2)的出丝方向上设有出丝牵引系统，所述两个提膜装置(3)的进膜方向上均设有排水系统，排水系统的下方设有用于冷却薄膜的水箱(4)，提膜装置(3)、出丝牵引系统和排水系统均安装于机架(1)上。
2.如权利要求1所述的可提高工作效率的双片膜剖丝机，其特征是：所述剖丝装置(2)具有剖丝辊(21)，剖丝辊(21)上设有由多个轴向排列的刀片(22)组成的刀片排，剖丝辊(21)下方设有两个托辊(23)，所述刀片排设于两个托辊(23)之间。
3.如权利要求1所述的可提高工作效率的双片膜剖丝机，其特征是：所述出丝牵引系统具有两个用于单路连续出丝的出丝牵引装置(5)。
4.如权利要求1所述的可提高工作效率的双片膜剖丝机，其特征是：所述排水系统具有挤水装置(6)和吸水装置，挤水装置(6)设于水箱(4)上方，吸水装置设于挤水装置(6)与提膜装置(3)之间。
5.如权利要求1、3或4中任意一项所述的可提高工作效率的双片膜剖丝机，其特征是：所述挤水装置(6)、提膜装置(3)和出丝牵引装置(5)均具有一对滚动连接的输送辊；每个所述提膜装置(3)与剖丝装置(2)之间均设有导向辊(7)，剖丝装置(2)和两个导向辊(7)之间设有一个合膜辊(8)；输送辊、导向辊(7)和合膜辊(8)均安装于机架(1)上。
6.如权利要求3所述的可提高工作效率的双片膜剖丝机，其特征是：所述吸水装置具有多个交错排列的吸水管(9)，吸水管(9)平行于输送辊，吸水管(9)周向上设有多个用于吸取薄膜上积水的小孔。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012201414918U CN202543405U (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 可提高工作效率的双片膜剖丝机 |
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| CN2012201414918U CN202543405U (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 可提高工作效率的双片膜剖丝机 |
Publications (1)
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| CN202543405U true CN202543405U (zh) | 2012-11-21 |
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| CN2012201414918U Expired - Lifetime CN202543405U (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 可提高工作效率的双片膜剖丝机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202543405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112941650A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-11 | 胡明明 | 一种可将塑料丝收集压缩的可调节剖丝机 |
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2012
- 2012-04-01 CN CN2012201414918U patent/CN202543405U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112941650A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-11 | 胡明明 | 一种可将塑料丝收集压缩的可调节剖丝机 |
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