CN203357908U - 用于工程胎内衬层的四辊压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工程胎内衬层的四辊压延机,其包括底座、设置在所述底座上的机架、安装在所述机架上且用于将胶料压延成胶片的两组压延机构、设置在所述机架一侧且用于驱动两组所述压延机构的动力装置以及设置在所述机架后侧的操作平台,每组所述压延机构均包括由一固定辊和一浮动辊组成的辊筒装置,通过调整所述浮动辊与所述固定辊的间隙来控制产出的胶片的厚度,所述机架后侧中部安装有一用于将两组所述辊筒装置产出的两个胶片热复合在一起的复合装置。本实用新型可以同时生产两种不同胶片,并将这两种不同胶片进行热复合来一次生产工程胎内衬层,提高了生产效率而且复合质量好、胶片变形小、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压延机,尤其是一种用于工程胎内衬层的四辊压延机。
背景技术
以前的工程胎内衬层的生产主要通过三辊压延机生产出单层胶片,然后导开后与新压延的胶片进行复合的工艺方法来生产工程胎内衬层,或者通过使用较窄的胶片通过多层复合来的生产工程胎内衬层。以上两种方法不但生产效率低,复合质量不好,胶片变形较大,而且增加工人劳动强度及提高成本损耗。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、复合质量好、胶片变形小且成本低的用于工程胎内衬层的四辊压延机。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括底座、设置在所述底座上的机架、安装在所述机架上且用于将胶料压延成胶片的两组压延机构、设置在所述机架一侧且用于驱动两组所述压延机构的动力装置以及设置在所述机架后侧的操作平台,每组所述压延机构均包括由一固定辊和一浮动辊组成的辊筒装置,通过调整所述浮动辊与所述固定辊的间隙来控制产出的胶片的厚度,所述机架后侧中部安装有一用于将两组所述辊筒装置产出的两个胶片热复合在一起的复合装置。
两组所述辊筒装置中的两个所述固定辊上下对应设置,两个所述浮动辊分别通过一升降机安装在所述机架上且其中一个所述浮动辊位于上部固定辊的斜上方,另一个所述浮动辊位于下部固定辊的斜下方。
每组所述压延机构均还包括用于向所述辊筒装置提供胶料的供胶带、用于调整胶料宽度的挡胶装置、分置在所述辊筒装置后部两侧且用于将胶片两侧边沿切除的两个切刀、用于将切除的两侧边沿返回到所述供胶带上的余胶返回装置以及用于将切除两侧边沿后的胶片导入到所述复合装置内的切胶辊。
每组所述辊筒装置中的固定辊和浮动辊通过一油缸连接在一起,通过调节所述油缸来控制所述固定辊和浮动辊之间的预压力。
每个所述浮动辊的两端不同侧分别设有一顶升机构,通过两个顶升机构的共同作用来控制所述浮动辊与对应的固定辊的辊筒轴线交叉。
本实用新型应用在内衬层生产线上,可以同时生产两种不同胶片,并将这两种不同胶片进行热复合来一次生产工程胎内衬层。在相同的生产速度情况下,工作效率可以提高1倍以上,节约能源40%以上,减少劳动强度50%以上,显著提高自动化程度,减少人为原因造成的产品质量缺陷,大大提高产品质量水平,而且胶片复合质量好,尺寸稳定。
附图说明
图1为本实用新型用于工程胎内衬层的四辊压延机的主视结构示意图;
图2为本实用新型去掉部分机架后的右视结构示意图;
图3为本实用新型中两个顶升机构安装在浮动辊上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
参见图1至图3,本实用新型的用于工程胎内衬层的四辊压延机包括底座1、设置在所述底座1上的机架2、安装在所述机架2上且用于将胶料压延成胶片的两组压延机构、设置在所述机架2一侧且用于驱动两组所述压延机构的动力装置3以及设置在所述机架2后侧的操作平台4,每组所述压延机构均包括由一固定辊5和一浮动辊6组成的辊筒装置,通过调整所述浮动辊6与所述固定辊5的间隙来控制产出的胶片的厚度,所述机架2后侧中部安装有一用于将两组所述辊筒装置产出的两个胶片热复合在一起的复合装置7。通过调整两个所述浮动辊6可使得上下两个辊筒装置形成不同的间隙,可产出不同厚度的胶片。
两组所述辊筒装置中的两个所述固定辊5上下对应设置,两个所述浮动辊6分别通过一升降机8安装在所述机架2上且其中一个所述浮动辊6位于上部固定辊5的斜上方,另一个所述浮动辊6位于下部固定辊5的斜下方。
每组所述压延机构均还包括用于向所述辊筒装置提供胶料的供胶带9、用于调整胶料宽度的挡胶装置10、分置在所述辊筒装置后部两侧且用于将胶片两侧边沿切除的两个切刀11、用于将切除的两侧边沿返回到所述供胶带9上的余胶返回装置12以及用于将切除两侧边沿后的胶片导入到所述复合装置7内的切胶辊13。所述切胶辊13对产出的胶片存在一定的力,能够涨紧胶片,使得两种胶片进入复合装置7内更加平整,复合的效果好。
每组所述辊筒装置中的固定辊5和浮动辊6通过一油缸14连接在一起,通过调节所述油缸14来控制所述固定辊5和浮动辊6之间的预压力。所提供的预压力保证了固定辊5和浮动辊6的稳定性。
每个所述浮动辊6的两端不同侧分别设有一顶升机构15,通过两个顶升机构15的共同作用来控制所述浮动辊6与对应的固定辊5的辊筒轴线交叉。
本实用新型中的两个供胶带9分别对应两个辊筒装置的入胶口设置,且上下安装在机架2上,每个供胶带9都单独对应有一挤出机,每个挤出机都单独对应有一供胶机。工作时,有两条并行的供胶线为本实用新型装置供胶,即两种胶料分别经不同的供胶机、挤出机和供胶带进入上、下两个辊筒装置,进入辊筒装置前可通过调整挡胶装置10中两个挡板的宽度来限定胶料的宽度,而且可调节浮动辊6与固定辊5间的距离来限定产出后的胶片的厚度,经辊筒装置压延后的胶料变成胶片,此时产出的胶片两侧边沿并不平整,故经切刀11切除胶片两侧的边沿,切除掉的两侧边沿经对应的余胶返回装置12返回到对应的供胶带9上再次进行压延处理,而切除边沿后的两种胶片则经对应的切胶辊13导入到复合装置7内进行热复合处理,内衬层则生产完毕。在压延胶片时,为避免产出的胶片变形大,常通过控制顶升机构15来使得浮动辊6与固定辊5轴交叉,使浮动辊6与固定辊5相互错位,达到产出的胶片变形小的目的,由于浮动辊6连接有升降机8,并且浮动辊6与固定辊5存在油缸14连接,故浮动辊6与固定辊5轴交叉幅度比较小,不会导致影响整个装置其他机构的正常运行。
综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。
Claims (5)
1.一种用于工程胎内衬层的四辊压延机,包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的机架(2)、安装在所述机架(2)上且用于将胶料压延成胶片的两组压延机构、设置在所述机架(2)一侧且用于驱动两组所述压延机构的动力装置(3)以及设置在所述机架(2)后侧的操作平台(4),其特征在于:每组所述压延机构均包括由一固定辊(5)和一浮动辊(6)组成的辊筒装置,通过调整所述浮动辊(6)与所述固定辊(5)的间隙来控制产出的胶片的厚度,所述机架(2)后侧中部安装有一用于将两组所述辊筒装置产出的两个胶片热复合在一起的复合装置(7)。
2.按照权利要求1所述的用于工程胎内衬层的四辊压延机,其特征在于:两组所述辊筒装置中的两个所述固定辊(5)上下对应设置,两个所述浮动辊(6)分别通过一升降机(8)安装在所述机架(2)上且其中一个所述浮动辊(6)位于上部固定辊(5)的斜上方,另一个所述浮动辊(6)位于下部固定辊(5)的斜下方。
3.按照权利要求2所述的用于工程胎内衬层的四辊压延机,其特征在于:每组所述压延机构均还包括用于向所述辊筒装置提供胶料的供胶带(9)、用于调整胶料宽度的挡胶装置(10)、分置在所述辊筒装置后部两侧且用于将胶片两侧边沿切除的两个切刀(11)、用于将切除的两侧边沿返回到所述供胶带(9)上的余胶返回装置(12)以及用于将切除两侧边沿后的胶片导入到所述复合装置(7)内的切胶辊(13)。
4.按照权利要求3所述的用于工程胎内衬层的四辊压延机,其特征在于:每组所述辊筒装置中的固定辊(5)和浮动辊(6)通过一油缸(14)连接在一起,通过调节所述油缸(14)来控制所述固定辊(5)和浮动辊(6)之间的预压力。
5.按照权利要求4所述的用于工程胎内衬层的四辊压延机,其特征在于:每个所述浮动辊(6)的两端不同侧分别设有一顶升机构(15),通过两个顶升机构(15)的共同作用来控制所述浮动辊(6)与对应的固定辊(5)的辊筒轴线交叉。
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CN111085389A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-01 | 北京华电光大环境股份有限公司 | 一种可自动调整辊压力及厚度的直列四辊辊压装置 |
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2013
- 2013-07-11 CN CN 201320413367 patent/CN203357908U/zh not_active Expired - Lifetime
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Assignee: Tianjin Exxon Technology Co.,Ltd. Assignor: Tianjin Saixiang Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2022120000029 Denomination of utility model: Four roll calender for inner liner of engineering tire Granted publication date: 20131225 License type: Common License Record date: 20220516 |
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