CN205167843U - 多功能印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种多功能印刷机，包括机架、设于所述机架内的第一印刷组件、第二印刷组件以及若干输送辊，所述机架上方依次设置有用于将宽印刷带切为两片窄印刷带的切料装置、用于将其一窄印刷带平移到另一条窄印刷带重叠位置的移位装置和将两条窄印刷带拼接的压合装置。本实用新型可以同时适用于单层单面印刷、单层双面印刷、双层单面印刷、双层多面印刷等各种生产场合，印刷压合同步完成，大大加快了制造节奏，生产高效化。

Description

多功能印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，特别涉及一种具有普适性和高效性的多功能印刷机。

背景技术

印刷是生产标签的技术手段。由于客户需求多变，可能需要遇到单层单面印刷、单层双面印刷、双层单面印刷、双层多面印刷等各种场合。因此要求一台印刷设备具有多种功能。

在多层印刷品的生产当中，若采用各层分别印刷的方法，一台每次只能印刷一层，然后再拼合到一起，然而这样产品制造周期会很长，而且拼合过程也不方便。

因此，有必要提供一种新的印刷机结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有普适性和高效性的多功能印刷机。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种多功能印刷机，包括机架、设于所述机架内的第一印刷组件、第二印刷组件以及若干输送辊，所述机架上方依次设置有用于将宽印刷带切为两片窄印刷带的切料装置、用于将其一窄印刷带平移到另一条窄印刷带重叠位置的移位装置和将两条窄印刷带拼接的压合装置。

具体的，所述机架上方设有位于所述切料装置前部的第一引料辊。

进一步的，所述切料装置包括固定于所述机架上的切料架、枢接于所述切料架上的切料导辊以及固定于所述切料架上的切料刀轮，所述切料刀轮触碰于所述切料导辊表面。

具体的，所述移位装置包括固定于所述机架上的支架，枢接于所述支架上的进料辊、出料辊以及转动固定于所述支架上的移位辊，所述移位辊绕垂直于所述进料辊转轴方向转动。

进一步的，所述机架上设有位于所述移位装置和压合装置之间的第二引料辊。

进一步的，所述支架内还设置有可升降的张力辊。

进一步的，所述压合装置包括一对互相平行的压合辊。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型可以同时适用于单层单面印刷、单层双面印刷、双层单面印刷、双层多面印刷等各种生产场合，印刷压合同步完成，大大加快了制造节奏，生产高效化。

附图说明

图1为本实用新型多功能印刷机在第一种使用状态的示意图；

图2为本实用新型多功能印刷机在第二种使用状态的示意图；

图3为本实用新型多功能印刷机在第三种使用状态的示意图；

图4为本实用新型多功能印刷机在第四种使用状态的示意图；

图5为图1中的A-A剖视图；

图6为图1中B处的局部放大图；

图7为移位装置的立体图。

图中数字表示：

11-机架，12-第一印刷组件，13-第二印刷组件，14-输送辊，15-第一引料辊，16-第二引料辊；

2-切料装置，21-切料架，22-切料导辊，23-切料刀轮；

3-移位装置，31-支架，32-进料辊，33-出料辊，34-移位辊，35-张力辊；

4-压合装置，41-压合辊；

5-宽印刷带，5a-第一窄印刷带，5b-第二窄印刷带。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种多功能印刷机，包括机架11、设于机架11内的第一印刷组件12、第二印刷组件13以及若干输送辊14，机架11上方依次设置有用于将宽印刷带5切为两片窄印刷带5a、5b的切料装置2、用于将第一窄印刷带5a平移到第二窄印刷带5b重叠位置的移位装置3和将两条窄印刷带5a、5b拼接的压合装置4。宽印刷带5可在输送辊14的传递作用下依次通过第一印刷组件12和第二印刷组件13，完成双面印刷，然后宽印刷带5绕上切料装置2分割为两段（第一窄印刷带5a、第二窄印刷带5b），第一窄印刷带5a从移位装置3绕过，移动到第二窄印刷带5b上方，然后第一窄印刷带5a和第二窄印刷带5b在压合装置4处压合为一体，这就实现了双层多面产品的制造（图1），印刷带不用重新开卷再进行压合，因此更为高效；当宽印刷带5不经过第二印刷组件13时，则宽印刷带5上为单面印刷，这样就能生产双层单面印刷的产品（图2）；同理，当宽印刷带5不被切料装置2切料时，也可直接生产单层单面印刷和单层双面印刷的产品（图3、图4）。

如图1和图2所示，机架11上方设有位于切料装置2前部的第一引料辊15。宽印刷带5绕上切料装置2前绕过第一引料辊15，提供了其一定高度上的支持，方便了工人将宽印刷带5绕上切料装置2。

如图4所示，切料装置2包括固定于机架11上的切料架21、枢接于切料架21上的切料导辊22以及固定于切料架21上的切料刀轮23。进行切料时，宽印刷带5是从切料导辊22和切料刀轮23之间穿过，切料刀轮23紧靠在切料导辊33表面，这样宽印刷带5在通过两者之间的时候就会被从中间剖开成两条。

如图5和图6所示，移位装置3包括固定于机架11上的支架31，枢接于支架31上的进料辊32、出料辊33以及转动固定于支架11上的移位辊34，移位辊34绕垂直于进料辊32转轴方向转动。移位辊34轴线能够调整到与进料辊32轴线不平行的角度，第一窄印刷带5a从进料辊32往上绕过移位辊34后就能往一侧平移一段距离，移位辊34的转角决定了平移距离大小，因此只要调节好移位辊34的转角，就能适应各种宽度的第一窄印刷带5a改变到与第二窄印刷带5b重叠的姿态，配合切料装置2完成了双层印刷产品的拼接，实现了在线同时完成印刷和拼接的目的。

如图1至图3所示，机架11上设有位于移位装置3和压合装置4之间的第二引料辊16。第一窄印刷带5a要经过移位装置3时，其绕在移位辊34上必然会产生一定的储存量，而第二窄印刷带5b会直接走另一个线路并与第一窄印刷带5a在压合装置4中间汇合，这就存在一个问题：第一窄印刷带5a与第二窄印刷带5b上的图案是同步印刷的，切料后，由于第一窄印刷带5a与第二窄印刷带5b分离，这就不一定能保持两者图案的同步性，因为显然第一窄印刷带5a的所绕的路程多，第二窄印刷带5b绕的路程少。为了避免这个问题，第二窄印刷带5b会在第二引料辊16上多绕出一段路程，这样两条窄印刷带的路程差抵消，就能满足压合后图案的同步性。

如图5和图6所示，支架31内还设置有可升降的张力辊35。由于印刷带宽度不同会导致第一窄印刷带5a在移位辊34上的储存量有变化，因此需要能够控制第一窄印刷带5a的储存量与第二窄印刷带5b绕过第二引料辊16的储存量平衡，张力辊35就起到了控制两条印刷带储存量平衡的作用，满足不同印刷带宽度条件下的图案同步性。

如图5所示，压合装置4包括一对互相平行的压合辊41。通过移位装置3的两段印刷带最终要在压合装置4中汇合并压合成整体，两个平行的压合辊41就能起到压合的作用。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能印刷机，包括机架、设于所述机架内的第一印刷组件、第二印刷组件以及若干输送辊，其特征在于：所述机架上方依次设置有用于将宽印刷带切为两片窄印刷带的切料装置、用于将其一窄印刷带平移到另一条窄印刷带重叠位置的移位装置和将两条窄印刷带拼接的压合装置。

2.根据权利要求1所述的多功能印刷机，其特征在于：所述机架上方设有位于所述切料装置前部的第一引料辊。

3.根据权利要求1或2所述的多功能印刷机，其特征在于：所述切料装置包括固定于所述机架上的切料架、枢接于所述切料架上的切料导辊以及固定于所述切料架上的切料刀轮。

4.根据权利要求1所述的多功能印刷机，其特征在于：所述移位装置包括固定于所述机架上的支架，枢接于所述支架上的进料辊、出料辊以及转动固定于所述支架上的移位辊，所述移位辊绕垂直于所述进料辊转轴方向转动。

5.根据权利要求4所述的多功能印刷机，其特征在于：所述机架上设有位于所述移位装置和压合装置之间的第二引料辊。

6.根据权利要求5所述的多功能印刷机，其特征在于：所述支架内还设置有可升降的张力辊。

7.根据权利要求1或5所述的多功能印刷机，其特征在于：所述压合装置包括一对互相平行的压合辊。