CN206217005U - 一种流延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延机，包括机架、挤压模以及位于所述挤压模下端的冷却辊，所述机架两侧分别朝向所述冷却辊固定有支撑板，所述支撑板上靠近所述冷却辊的一端设置有连接板，位于两侧的所述连接板之间连接有支撑杆，所述支撑杆外包裹有布料层，所述连接板上连接有将所述支撑杆外的布料层抵紧所述冷却辊的弹性件。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：在冷却辊转动的过程中，通过布料层将冷却辊表面粘附的油性物质擦除，保证了冷却辊表面的光滑度，在对缠绕膜进行引导的过程中，提升了缠绕膜的平整度。在连接板上连接弹性件，使支撑杆外的布料层能够稳定的抵触冷却辊，从而提升了将油性物质擦除的效果。

Description

一种流延机

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜的生产设备，特别涉及一种流延机。

背景技术

拉伸缠绕膜，是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。

在缠绕膜的生产过程中，通过流延机构将熔融的原料通过挤出机构经由模头挤出到冷却辊上，通过冷却辊的旋转，缠绕膜沿冷却辊转动的方向拉伸，经冷却辊冷却成型，再通过收卷机构收卷打包。

公告号为CN204749224U，公告日为2015.11.11的中国专利《一种塑料薄膜流延机的挤出成型机构》，公开了一种塑料薄膜流延机的挤出成型机构，包括：控制器；机架，所述机架包括主机架与次机架；挤出机构，所述挤出机构安装于所述机架面板上，所述挤出机构包括进料口、螺杆挤出机与换网器；分配器，所述分配器与所述螺杆挤出机相连；以及冷却辊，所述冷却辊包括主冷却辊、次冷却辊及与主次冷却辊相对应的主次驱动电机；其中，所述螺杆挤出机、分配器、冷却辊、主次驱动电机与所述控制器电连接，所述冷却辊表面均设有张力传感器，所述张力传感器与所述控制器电连接，所述主冷却辊的直径为所述次冷却辊的直径的2-3倍。本实用新型具有能够提高流延拉伸及冷却效率，还能够使得薄膜厚度均匀，提高拉伸强度的有益效果。

上述实用新型通过设置多级的冷却辊提升对缠绕膜的冷却效率，提升缠绕膜的质量，但是当缠绕膜和冷却辊接触时，由于刚挤出的缠绕膜温度较高，在缠绕膜上会有熔融状态的油性物质，会粘附到冷却辊上，导致冷却辊表面不够光滑，生产出来的缠绕膜的平整度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保持冷却辊表面干净的流延机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流延机，包括机架、挤压模以及位于所述挤压模下端的冷却辊，所述机架两侧分别朝向所述冷却辊固定有支撑板，所述支撑板上靠近所述冷却辊的一端设置有连接板，位于两侧的所述连接板之间连接有支撑杆，所述支撑杆外包裹有布料层，所述连接板上连接有将所述支撑杆外的布料层抵紧所述冷却辊的弹性件。

通过采用上述技术方案，支撑板支撑连接板，使连接板上的支撑杆靠近冷却辊，并且通过冷却辊上的布料层与冷却辊抵触，在冷却辊转动的过程中，通过布料层将冷却辊表面粘附的油性物质擦除，保证了冷却辊表面的光滑度，在对缠绕膜进行引导的过程中，提升了缠绕膜的平整度。在连接板上连接弹性件，在弹性件的作用下将支撑杆推向冷却辊，使支撑杆外的布料层能够稳定的抵触冷却辊，从而提升了将油性物质擦除的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有供所述支撑板移动的移动槽，所述机架上位于移动槽的位置螺纹连接有用于抵紧所述支撑板的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，支撑板在移动槽内移动，可以较大范围地改变支撑杆至冷却辊的距离，从而便于支撑杆外的布料层和冷却辊抵触，且通过支撑板的移动可以和多种不同型号的冷却辊进行配合，提升了工作范围。机架上螺纹连接的固定螺栓用于抵紧支撑板，将支撑板固定，不会发生移动，从而提升支撑板的稳定性，提升布料层与冷却辊接触的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接板固定在所述支撑板上，所述支撑杆两端分别设置有穿设过所述连接板的腰形限位轴，所述腰形限位轴穿设过所述连接板的一端螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，支撑杆两端的腰形限位轴与连接板结合，且通过限位螺母进行位置限定，使支撑杆不会发生偏移，提升了支撑杆的轴向稳定性。腰形限位轴的设置则使支撑杆不会发生转动，即提升了布料层的稳定性，布料层能够稳定的将冷却辊外的油性物质擦除。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上设置有供所述腰形限位轴穿设且滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽的设置供腰形限位轴进行滑移，从而改变支撑杆的位置，使支撑杆上的布料层能够稳定地与冷却辊抵触，从而提升布料层擦除油性物质的效果。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括位于所述滑槽内且与所述腰形限位轴连接的压紧弹簧。

通过采用上述技术方案，弹性件为位于滑槽内的压紧弹簧，在压紧弹簧的作用下将腰形限位轴抵紧，使支撑杆具有一定的弹性移动范围，当布料层受到冷却辊的作用力发生改变时，支撑杆的位置会随时发生改变，防止支撑杆透过布料层与冷却辊发生刚性挤压而导致零件的破损，还可以对支撑杆进行稳定的支撑作用，使布料层保持与冷却辊接触的状态，提升了布料层对油性物质的擦除效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接板转动连接在所述支撑板上,所述弹性件为连接所述连接板远离所述支撑板的一端以及支撑板下端的拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，连接板转动连接在支撑板上，通过连接板的转动可以改变支撑杆的位置，使支撑杆能够根据不同直径的冷却辊来调整位置，使支撑杆上的布料层能够抵触冷却辊的表面，从而在冷却辊转动的过程中能够通过布料层将冷却辊表面的油性物质擦除。在拉伸弹簧的作用下会将连接板拉紧，使支撑杆外的布料层能够稳定地抵触在冷却辊表面，从而提升对油性物质的擦除效果。

本实用新型进一步设置为：所述拉伸弹簧两端分别转动连接有钩环，所述支撑板以及所述连接板上分别设置有用于连接所述钩环的连接柱。

通过采用上述技术方案，拉伸弹簧两端的钩环与支撑板以及连接板上的连接柱结合，实现对拉伸弹簧的限定，从而提升拉伸弹簧的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设置有穿设过所述连接板的连接轴，所述连接轴远离所述支撑板的一端螺纹连接有定位螺母。

通过采用上述技术方案，连接轴穿设过连接板，实现连接板与支撑板之间的转动连接，并且通过连接轴上螺纹连接的定位螺母实现对连接板的位置限定，连接板不会发生偏移，从而提升了支撑杆和布料层的稳定性，提升了对油性物质的擦除效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上设置有多个用于连接所述支撑杆的限位孔。

通过采用上述技术方案，限位孔的设置用于连接支撑杆，实现对支撑杆的位置限定，限位孔设置有多个，支撑杆与不同位置的限位孔结合实现位置的改变，从而改变拉伸弹簧的作用力，改变支撑杆上的布料层对于冷却辊的作用力，使布料层能够稳定的抵触冷却辊。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的两端设置有将所述布料层夹紧的弹性卡环。

通过采用上述技术方案，弹性卡环的设置用于加紧布料层，使布料层的与支撑杆之间的位置得到固定，从而提升布料层的稳定性，提升对冷却辊上的油性物质的擦除效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过连接板之间的支撑杆上包裹的布料层与冷却辊的表面接触，并且通过弹性件的作用使布料层与冷却辊的表面抵触，从而可以通过布料层在冷却辊转动的过程中将冷却辊表面的油性物质擦除，提升冷却辊表面的整洁度，提升缠绕膜的平整度。

支撑板与机架上的滑槽结合，并且通过固定螺栓固定，通过支撑板的滑移可以改变支撑杆与冷却辊之间的位置关系，提升支撑杆上的布料层对冷却辊上油性物质的擦除效果。

附图说明

图1是实施例一的示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是实施例二的示意图；

图4是图3中B部放大图。

图中：1、机架；2、挤压模；3、冷却辊；4、支撑板；5、连接板；6、支撑杆；7、布料层；8、固定螺栓；9、腰形限位轴；10、限位螺母；11、滑槽；12、压紧弹簧；13、拉伸弹簧；14、钩环；15、连接柱；16、连接轴；17、定位螺母；18、限位孔；19、弹性卡环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种流延机，如图1所示，包括机架1，在机架1上设置挤压模2，用于将熔融状态的原料挤出。在挤压模2的下方是冷却辊3，用于冷却和引导挤出的缠绕膜，使缠绕膜的温度降低且引导到相应的位置进行收集。

如图1以及图2所示，在机架1的两侧分别设置有支撑板4，支撑板4位于冷却辊3远离挤压模2的一侧且略高于冷却辊3。在机架1上设置有移动槽，支撑板4滑移设置在移动槽中，即能实现支撑板4在水平方向的移动，改变支撑板4与冷却辊3之间的距离。在机架1上还螺纹连接有固定螺栓8，固定螺栓8位于机架1上设置有滑移槽的位置且靠近冷却辊3的一端，对支撑板4进行固定，使支撑板4不会发生移动。

位于支撑板4靠近冷却辊3的一端焊接有连接板5，由于支撑板4高于冷却辊3，故连接板5朝向冷却辊3斜向下设置，使连接板5靠近冷却辊3。

两侧的连接板5之间连接有支撑杆6，支撑杆6的长度大于冷却辊3的宽度。支撑杆6的两端包括腰形限位轴9，在连接板5上设置有滑槽11，滑槽11的宽度等于腰形限位轴9的宽度，即腰形限位轴9能都在滑槽11内滑移，但是不能转动，实现支撑杆6稳定的移动。在腰形限位轴9穿设过连接板5的一端还螺纹连接有限位螺母10，实现对支撑杆6的限定，支撑杆6不会脱离连接板5。连接板5上还连接有弹性件，将支撑杆6推向冷却辊3。

本实施例中，弹性件为设置在滑槽11内的压紧弹簧12，压紧弹簧12位于靠近支撑板4一端的滑槽11内且两端分别与连接板5和腰形限位轴9焊接，即通过压紧弹簧12能够给予腰形限位轴9力的作用，将支撑杆6推离支撑板4。

支撑杆6外包裹有布料层7，并且在支撑杆6安装完成后，布料层7与冷却辊3上端且靠近支撑板4的一端抵触，在压紧弹簧12的作用下，将支撑杆6推向冷却辊3，会将支撑杆6上的布料层7抵紧在冷却辊3上。

支撑杆6上还套设有弹性卡环19，弹性卡环19由橡胶制成，能将布料层7加紧在支撑杆6上，使布料层7不会随意发生移动。

在工作过程中，冷却辊3转动，对挤压模2中挤出的缠绕膜进行冷却和引导，支撑杆6上的布料层7在压紧弹簧12的作用下抵紧在冷却辊3的表面，对冷却辊3表面残留的油性物质擦除，保持冷却辊3表面的平整。当部分冷却辊3上某些位置的高度改变并且与布料层7发生接触时，压紧弹簧12会压缩，使支撑杆6与冷却辊3的轴心之间的距离增加，并且在接下来的运动中支撑杆6会回复原位，不会发生刚性接触而导致零件损坏。

实施例二：一种流延机，如图3以及图4所示，与实施例一相比，本实施例中的支撑板4上焊接有穿设过连接板5的连接轴16，连接板5可以发生转动，并且连接轴16穿设过连接板5的一端螺纹连接有定位螺母17，实现对转动板的位置限定，实现转动板转动连接在支撑板4上的功能。支撑杆6的两端分别穿设在连接板5上的限位孔18中，并且通过焊接固定。

在本实施例中的弹性件为拉伸弹簧13，在支撑板4的下端以及连接板5远离支撑板4的一端分别焊接有连接柱15，拉伸弹簧13的两端分别转动连接有连接在连接柱15上的钩环14，在支撑杆6上的布料层7与冷却辊3抵触时，拉伸弹簧13拉开，给予支撑杆6里的作用，使布料层7紧贴冷却辊3的表面，并且使支撑杆6具有一定的弹性，支撑杆6不会与冷却辊3之间发生刚性接触。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种流延机，包括机架（1）、挤压模（2）以及位于所述挤压模（2）下端的冷却辊（3），其特征在于:所述机架（1）两侧分别朝向所述冷却辊（3）固定有支撑板（4），所述支撑板（4）上靠近所述冷却辊（3）的一端设置有连接板（5），位于两侧的所述连接板（5）之间连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）外包裹有布料层（7），所述连接板（5）上连接有将所述支撑杆（6）外的布料层（7）抵紧所述冷却辊（3）的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种流延机，其特征在于：所述机架（1）上设置有供所述支撑板（4）移动的移动槽，所述机架（1）上位于移动槽的位置螺纹连接有用于抵紧所述支撑板（4）的固定螺栓（8）。

3.根据权利要求1所述的一种流延机，其特征在于：所述连接板（5）固定在所述支撑板（4）上，所述支撑杆（6）两端分别设置有穿设过所述连接板（5）的腰形限位轴（9），所述腰形限位轴（9）穿设过所述连接板（5）的一端螺纹连接有限位螺母（10）。

4.根据权利要求3所述的一种流延机，其特征在于：所述连接板（5）上设置有供所述腰形限位轴（9）穿设且滑移的滑槽（11）。

5.根据权利要求4所述的一种流延机，其特征在于：所述弹性件包括位于所述滑槽（11）内且与所述腰形限位轴（9）连接的压紧弹簧（12）。

6.根据权利要求1所述的一种流延机，其特征在于：所述连接板（5）转动连接在所述支撑板（4）上,所述弹性件为连接所述连接板（5）远离所述支撑板（4）的一端以及支撑板（4）下端的拉伸弹簧（13）。

7.根据权利要求6所述的一种流延机，其特征在于：所述拉伸弹簧（13）两端分别转动连接有钩环（14），所述支撑板（4）以及所述连接板（5）上分别设置有用于连接所述钩环（14）的连接柱（15）。

8.根据权利要求7所述的一种流延机，其特征在于：所述支撑板（4）上设置有穿设过所述连接板（5）的连接轴（16），所述连接轴（16）远离所述支撑板（4）的一端螺纹连接有定位螺母（17）。

9.根据权利要求8所述的一种流延机，其特征在于：所述连接板（5）上设置有多个用于连接所述支撑杆（6）的限位孔（18）。

10.根据权利要求1所述的一种流延机，其特征在于：所述支撑杆（6）的两端设置有将所述布料层（7）夹紧的弹性卡环（19）。