CN204109396U

CN204109396U - 挤出式宽幅膜材、片材生产线

Info

Publication number: CN204109396U
Application number: CN201420504634.6U
Authority: CN
Inventors: 赵炳合
Original assignee: QINGDAO HENGCHANGTAI RUBBER MACHINERY Co Ltd
Current assignee: Qingdao Xingkai Machinery Technology Co. Ltd.
Priority date: 2014-09-03
Filing date: 2014-09-03
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2024-09-03

Abstract

本实用新型提供了挤出式宽幅膜材、片材生产线，包括塑料挤出机、工作台、卷取机；所述工作台包括加工工作台、传送工作台；塑料挤出机设备与加工工作台相邻设置，塑料挤出机机头处设置膜材、片材专用模具与自动换网器；布料传送方向上设置传送工作台；加工工作台上设置加热辊、冷却辊、拉伸辊、压紧胶辊；传送工作台上设置拉伸辊。该生产线有效地实现对片材、膜材的厚度的控制，自动化程度高，实现连续化生产。

Description

挤出式宽幅膜材、片材生产线

技术领域

本实用新型所属膜材、片材机械技术领域，具体地说，涉及挤出式宽幅膜材、片材生产线。

背景技术

已有的片材、膜材的生产线，只能生产同一规格的片材、膜材，无法做到对片材、膜材尺寸、厚度的控制与调整，对于不同规格的片材、膜材生产需投资不同的生产线，资源浪费严重，且生产过程中，经常发生收卷错位、收卷松动等问题，大大降低了生产效率，影响了正常的生产进程，因此，有必要对原有片材、膜材生产线进行改进，解决生产过程中存在的上述问题。

实用新型内容

为了解决原有片材、膜材的生产线存在的适用范围窄、造价高、效率低等问题，本实用新型提供挤出式宽幅膜材、片材生产线，其具体的技术方案如下：

挤出式宽幅膜材、片材生产线，包括塑料挤出机、工作台、卷取机；所述工作台包括加工工作台、传送工作台；塑料挤出机设备与加工工作台相邻设置，塑料挤出机机头处设置膜材、片材专用模具与自动换网器；布料传送方向上设置传送工作台；加工工作台上设置至少一组拉伸单元；每组拉伸单元设置加热辊、冷却辊、拉伸辊、压紧胶辊；传送工作台上设置拉伸辊。

作为改进，传送工作台上设置展平辊。

作为改进，卷取机前面设置膜材、片材储料仓。

作为改进，传送工作台后面设置自动张力检测装置。

本实用新型所提供的卷材包装机，具有以下优点：

第一：自动化程度高，适用范围广，对于不同厚度规格的片材、膜材，用一条生产线实现连续生产，节省了资源；

第二：设置张力检测装置，为调节片材、膜材传送速率，保证卷曲质量提供依据，保证了收卷的质量，避免了卷曲后布料的松动，使卷曲更紧密结实；

第三：收卷机前面设置布料暂存装置，为收卷提供缓冲，保证正常的收卷的正常进行。

附图说明

图1本实用新型的挤出式宽幅膜材、片材生产线结构示意图。

【主要部件符号说明】

1.卷取机；2.过渡辊；3.自动涨力检测装置；4.膜材、片材储料仓；5.自动张力检测装置；6.牵引辊；7.展平辊；8.传送工作台；9.托辊；10.拉伸辊；11.加热辊；12.冷却辊；13.拉伸辊；14.气缸；15.压紧胶辊；16.膜材、片材专用模具；17.塑料挤出机；18.恒温托辊；19.自动换网器；20.冷却辊；21.加热辊；22：加工工作台。

1. 具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的挤出式宽幅膜材、片材生产线进一步详细的说明。

从图1中可以看出，挤出式宽幅膜材、片材生产线，包括塑料挤出机17、工作台、卷取机1；工作台包括加工工作台22、传送工作台8；塑料挤出机1设与加工工作台22相邻设置，塑料挤出机1机头处设置膜材、片材专用模具16与自动换网器19；布料传送方向上设置传送工作台8；加工工作台上22依次设置加热辊11、冷却辊12、拉伸辊13、气缸14，恒温托辊18、加热辊21、压紧胶辊15；传送工作台上8上设置拉伸辊10、展平辊7，此外，传送方向上还设置牵引辊6。

为使布料顺利向前传送，卷取机1前面设置膜材、片材储料仓4。膜材、片材储料仓4与卷取机1之间设置过渡辊2。膜材、片材储料仓4后设置自动张力检测装置3，为调节广告布传送速率保证卷曲质量提供依据，保证了收卷的质量，避免了卷曲后布料的松动，使卷曲更紧密结实。

挤出式宽幅膜材，片材生产线的工作过程如下：挤出式宽幅膜材，片材生产线通过挤出机17将塑料加热融化后经过自动换网器19进入片材、膜材专用模具16挤出成型的塑料膜材或者片材，通过恒温托辊18经过冷却辊20和加热辊21进入拉伸辊13，再经过冷却辊12到加热辊⑾，再经过拉伸辊10进入托辊9，再经过展平辊7到牵引辊，通过涨力检测装置5和片材，膜材储料仓4，再进入自动张力检测装置3，再经过过渡辊2，最后由双工位卷取机1将片材，膜材的成品收卷。

该生产线的优点是将塑料通过挤出机17使其融化，经过自动换网器19将杂质过滤，过滤后的融化塑料进入片材，膜材专用模具挤出成为一定厚度的塑料片材或膜材，挤出后的片材与膜材经过恒温托辊18，由于托辊上方设有耐高温压紧胶辊15和气缸14，在气缸14的作用下，通过压紧胶辊15，将膜压在托辊上，压紧胶辊与托辊9为同速，经过托辊9的片材或者膜材，通过冷却辊对其冷却，使塑料分子链定向再经过加热辊进行加热，通过拉伸辊进行二级拉伸，冷却辊和加热辊的速度同速，由于拉伸辊速度比加热辊和冷却辊快，可将膜材或片材拉伸后，使其厚度降薄，变薄后的膜材或片材再经过冷却辊冷却、加热辊11加热、拉伸辊13的三级拉伸，生产出合格厚度的膜材或片材。由于该设备装有托辊9、展平辊7和牵引辊6，可以将生产出的片材或膜材保持平整。

该生产线有效地实现对片材、膜材的厚度的控制，自动化程度高，实现连续化生产。

Claims

1.挤出式宽幅膜材、片材生产线，其特征在于：包括塑料挤出机、工作台、卷取机；所述工作台包括加工工作台、传送工作台；塑料挤出机设备与加工工作台相邻设置，塑料挤出机机头处设置膜材、片材专用模具与自动换网器；布料传送方向上设置传送工作台；加工工作台上设置至少一组拉伸单元；每组拉伸单元设置加热辊、冷却辊、拉伸辊、压紧胶辊；传送工作台上设置拉伸辊。

2.根据权利要求1所述的挤出式宽幅膜材、片材生产线，其特征在于：所述传送工作台上设置展平辊。

3.根据权利要求1所述的挤出式宽幅膜材、片材生产线，其特征在于：所述卷取机前面设置膜材、片材储料仓。

4.根据权利要求1所述的挤出式宽幅膜材、片材生产线，其特征在于：所述传送工作台后面设置张力检测装置。