CN104308973A - 一种搅拌给料机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种搅拌给料机，用于解决泥土易凝结而导致的输送效率低的问题。本发明包括机座，所述机座上设有搅拌槽，所述搅拌槽的前段为进料端，所述搅拌槽后段的底面开设有出料口，所述搅拌槽配设有搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸出搅拌槽外并与减速器连接，所述减速器连接有驱动电机；所述搅拌轴的前段的外圆周面上安装有铰刀，所述搅拌轴的后段的外圆周面安装有螺旋推料片。本发明具有能够对制砖的原料进行搅拌和输送，提高了输送的效率；消除了因原料的凝结而影响后续加工工序的影响；同时本发明能够有效的控制出料量，具有实用性强的特点。

Description

一种搅拌给料机
技术领域
本发明属于制砖技术领域，具体涉及一种搅拌给料机，用于对制砖的原料进行搅拌以及输送。
背景技术
在机器人自动化旋转式节能窑炉制砖工艺过程中，需要对原料（页岩、煤粉和水）进行搅拌以及输送，从而进行后续加工工艺。
现有技术中也有给料机，例如申请号为201220459324.8的实用新型专利公开了一种螺旋给料机，包括支架，及设于支架上的储料仓，储料仓一侧设有搅拌器，搅拌器一端与电机连接，另一端插入储料仓内，储料仓底部设有螺旋转轴，储料仓底部设有出料口。螺旋转轴上设有带轮，带轮通过传动带与电机连接。
申请号为201120271441.7的实用新型专利公开了一种自动给料机，包括物料箱壳体，物料箱壳体的上部设置有进料口，物料箱壳体的底部设置有出料口，物料箱壳体内部为空腔，空腔内设置有搅拌装置，物料箱壳体的顶部设置有电机，搅拌装置通过旋转轴与电机连接。搅拌装置为犁形刮板。物料箱壳体下部为圆桶体。物料箱壳体上设置有检测物料的传感器检测装置；传感器检测装置与PLC 连接。
申请号为201120064460.2的实用新型专利公开了一种给料机，包括主轴和与之相连接的刮料臂与挤出臂，主轴与主减速机的输出轴连接，耐磨板用螺栓把合于挤出臂上，主减速机的输出法兰与底座固定连接，主减速机通过皮带轮系统与主电机联接，底座固定连接大圆盘，大圆盘上面安装有耐磨衬板，料桶通过螺旋与大圆盘连接，料桶上安装有栅格板，收集盘与底座通过一个大转盘轴承连接，收集盘由减速电机驱动。所述的大圆盘的内表面为球面圆弧结构。挤出臂中间段是斜面弧形结构，径向方向与给料机工作方向一致。栅格板、耐磨衬板和耐磨板均采用耐磨材料整体铸造。耐磨板与料桶内壁的距离能够调节。
正如上面讲述的给料机并不适用于制砖的流水自动化生产的要求。现有的给料机只能进行给料输送作用，但是在制砖的过程中，原料会有一定的凝结，不仅导致给料输送效率低，同时凝结的原料还会影响后续工序的正常进行。同时现有给料机不能控制出料量，然而在自动化制砖生产过程中，为了更加便于控制，需要对原料的出料量进行有效控制。
发明内容
本发明是为了解决现有给料机不适用于自动化制砖原料的输送，同时不能对制砖的原料进行搅拌而降低给料效率的问题，而提供一种搅拌给料机，能够对制砖的原料进行搅拌和输送，提高了输送的效率；消除了因原料的凝结而影响后续加工工序的影响；同时本发明能够有效的控制出料量，具有实用性强的特点。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种搅拌给料机，包括机座，其特征在于，所述机座上设有搅拌槽，所述搅拌槽的前段为进料端，所述搅拌槽后段的底面开设有出料口，所述搅拌槽配设有搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸出搅拌槽外并与减速器连接，所述减速器连接有驱动电机；所述搅拌轴的前段的外圆周面上安装有铰刀，所述搅拌轴的后段的外圆周面安装有螺旋推料片。
所述搅拌轴经联轴器与减速器连接，所述搅拌轴经轴承座安装在机座上。
所述铰刀交错安装在搅拌轴上，所述铰刀经与搅拌轴固定连接的连接块连接在搅拌轴上。
所述搅拌槽的后段安装有用于控制出料口出料量的控制装置。
所述控制装置包括设置在搅拌槽上的架体，所述架体上设有至少一块能够沿着架体上下移动的挡板，所述挡板安装在相邻的螺旋推料片之间，所述挡板的下端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径大于搅拌轴的半径。
所述挡板连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过架体与挡板固定连接在一起，所述调节螺杆配设有用于紧固调节螺杆的紧固螺母。
所述架体上配设有与挡板相互适配的滑槽，所述滑槽的内顶端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与挡板连接有，所述架体上设有调节螺杆，所述调节螺杆的下端穿过架体并与挡板相互接触。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的搅拌给料机，包括机座，机座上设有搅拌槽，所述搅拌槽的前段为进料端，搅拌槽后段的底面开设有出料口，搅拌槽配设有搅拌轴，搅拌轴一端延伸出搅拌槽外并与减速器连接，减速器连接有驱动电机；搅拌轴的前段的外圆周面上安装有铰刀，搅拌轴的后段的外圆周面安装有螺旋推料片。本发明通过在搅拌轴的前段设置铰刀，在搅拌轴的后段设置螺旋推料片，使得在进入搅拌槽的原料能够对已经凝结的原料进行搅拌，即提高了推进给料的效率，又提高了原料混合的均匀性，防止了凝结的原料对后续工序的影响，保障后序工序的正常运行，从而提高本发明的实用性。
本发明在搅拌槽的后段设置有控制装置，通过控制装置能够对出料口的出料量进行有效控制，提高本发明的实用性。同时本发明的控制装置具有结构简单，性能可靠的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明搅拌轴的结构示意图；
图中标记：1、机座，2、驱动电机，3、减速器，4、联轴器，5、轴承座，6、搅拌槽，7、进料端，8、铰刀，9、搅拌轴，10、螺旋推料片，11、挡板，12、架体，13、调节螺杆，14、连接块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
结合图1、图2，本发明的搅拌给料机，包括机座1，所述机座1上设有搅拌槽6，所述搅拌槽6的前段为进料端7，所述搅拌槽6后段的底面开设有出料口（图中未标示），所述搅拌槽6配设有搅拌轴9，所述搅拌轴9一端延伸出搅拌槽6外并与减速器3连接，所述减速器3连接有驱动电机2；所述搅拌轴9的前段的外圆周面上安装有铰刀8，所述搅拌轴9的后段的外圆周面安装有螺旋推料片10。
本发明通过在搅拌轴的前段设置铰刀，在搅拌轴的后段设置螺旋推料片，使得在进入搅拌槽的原料能够对已经凝结的原料进行搅拌，即提高了推进给料的效率，又提高了原料混合的均匀性，防止了凝结的原料对后续工序的影响，保障后序工序的正常运行，从而提高本发明的实用性。特别适用于机器人自动化旋转式节能窑炉生产线，用于对制砖的原料进行搅拌和输送。
所述搅拌轴9经联轴器4与减速器3连接，所述搅拌轴9经轴承座5安装在机座1上。作为本发明另一选择方式，用于安装搅拌轴的轴承座也可以直接安装在搅拌槽上，当然为了防止杂物进入轴承座，对轴承座应当进行密封处理。优选地，为了提高轴承座的使用寿命，同时也便于生产和加工，将轴承座安装在机座上。
结合图1和图2，本发明的铰刀8交错安装在搅拌轴9上，所述铰刀8经与搅拌轴9固定连接的连接块14连接在搅拌轴上。交错布置的铰刀8能够提高搅拌的效果，提高生产的效率。
本发明的搅拌槽6的后段安装有用于控制出料口出料量的控制装置，通过控制装置能够对出料口的出料量进行有效控制，提高本发明的实用性。同时本发明的控制装置具有结构简单，性能可靠的特点。
 
结合图1，控制装置包括设置在搅拌槽6上的架体12，所述架体2上设有至少一块能够沿着架体12上下移动的挡板11，所述挡板11安装在相邻的螺旋推料片10之间，所述挡板11的下端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径大于搅拌轴9的半径。本发明可以在架体12上设置1个挡板，也可以设置2个挡板，作为一种优选的方式，在架体12上设置有两个能够沿着架体12上下移动的挡板11，并且两个挡板之间具有一定的间距。
作为本发明一种选择的方式，挡板11连接有调节螺杆13，所述调节螺杆13穿过架体12与挡板11固定连接在一起，所述调节螺杆13配设有用于紧固调节螺杆13的紧固螺母。当需要控制出料口出料量的时候，通过调节螺杆来控制挡板的高度。
作为本发明的另一选择方式，所述架体12上配设有与挡板相互适配的滑槽，所述滑槽的内顶端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与挡板11连接有，所述架体12上设有调节螺杆13，所述调节螺杆13的下端穿过架体12并与挡板11相互接触。该结构通过调节螺杆来控制挡板下降的位置，当需要提升挡板位置的时候，将调节螺杆上旋，挡板在复位弹簧的作用下自动上升。
实施例一
本实施例的搅拌给料机，包括机座，所述机座上设有搅拌槽，所述搅拌槽的前段为进料端，所述搅拌槽后段的底面开设有出料口，所述搅拌槽配设有搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸出搅拌槽外并与减速器连接，所述减速器连接有驱动电机；所述搅拌轴的前段的外圆周面上安装有铰刀，所述搅拌轴的后段的外圆周面安装有螺旋推料片。
实施例二
本实施例的搅拌给料机，包括机座，所述机座上设有搅拌槽，所述搅拌槽的前段为进料端，所述搅拌槽后段的底面开设有出料口，所述搅拌槽配设有搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸出搅拌槽外并与减速器连接，所述减速器连接有驱动电机；所述搅拌轴的前段的外圆周面上安装有铰刀，所述搅拌轴的后段的外圆周面安装有螺旋推料片；搅拌轴经联轴器与减速器连接，所述搅拌轴经轴承座安装在机座上。
实施例三
本实施例的搅拌给料机，包括机座，所述机座上设有搅拌槽，所述搅拌槽的前段为进料端，所述搅拌槽后段的底面开设有出料口，所述搅拌槽配设有搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸出搅拌槽外并与减速器连接，所述减速器连接有驱动电机；所述搅拌轴的前段的外圆周面上安装有铰刀，所述搅拌轴的后段的外圆周面安装有螺旋推料片；搅拌轴经联轴器与减速器连接，所述搅拌轴经轴承座安装在机座上；铰刀交错安装在搅拌轴上，所述铰刀经与搅拌轴固定连接的连接块连接在搅拌轴上。
实施例四
本实施例的搅拌给料机，包括机座，所述机座上设有搅拌槽，所述搅拌槽的前段为进料端，所述搅拌槽后段的底面开设有出料口，所述搅拌槽配设有搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸出搅拌槽外并与减速器连接，所述减速器连接有驱动电机；所述搅拌轴的前段的外圆周面上安装有铰刀，所述搅拌轴的后段的外圆周面安装有螺旋推料片；搅拌轴经联轴器与减速器连接，所述搅拌轴经轴承座安装在机座上；铰刀交错安装在搅拌轴上，所述铰刀经与搅拌轴固定连接的连接块连接在搅拌轴上；搅拌槽的后段安装有用于控制出料口出料量的控制装置。所述控制装置包括设置在搅拌槽上的架体，所述架体上设有至少一块能够沿着架体上下移动的挡板，所述挡板安装在相邻的螺旋推料片之间，所述挡板的下端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径大于搅拌轴的半径；挡板连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过架体与挡板固定连接在一起，所述调节螺杆配设有用于紧固调节螺杆的紧固螺母。
实施例五
本实施例的搅拌给料机，包括机座，所述机座上设有搅拌槽，所述搅拌槽的前段为进料端，所述搅拌槽后段的底面开设有出料口，所述搅拌槽配设有搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸出搅拌槽外并与减速器连接，所述减速器连接有驱动电机；所述搅拌轴的前段的外圆周面上安装有铰刀，所述搅拌轴的后段的外圆周面安装有螺旋推料片；搅拌轴经联轴器与减速器连接，所述搅拌轴经轴承座安装在机座上；铰刀交错安装在搅拌轴上，所述铰刀经与搅拌轴固定连接的连接块连接在搅拌轴上；搅拌槽的后段安装有用于控制出料口出料量的控制装置。所述控制装置包括设置在搅拌槽上的架体，所述架体上设有至少一块能够沿着架体上下移动的挡板，所述挡板安装在相邻的螺旋推料片之间，所述挡板的下端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径大于搅拌轴的半径；架体上配设有与挡板相互适配的滑槽，所述滑槽的内顶端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与挡板连接有，所述架体上设有调节螺杆，所述调节螺杆的下端穿过架体并与挡板相互接触。
实施例六
本实施例的搅拌给料机，包括机座，所述机座上设有搅拌槽，所述搅拌槽的前段为进料端，所述搅拌槽后段的底面开设有出料口，所述搅拌槽配设有搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸出搅拌槽外并与减速器连接，所述减速器连接有驱动电机；所述搅拌轴的前段的外圆周面上安装有铰刀，所述搅拌轴的后段的外圆周面安装有螺旋推料片；搅拌槽的后段安装有用于控制出料口出料量的控制装置。所述控制装置包括设置在搅拌槽上的架体，所述架体上设有至少一块能够沿着架体上下移动的挡板，所述挡板安装在相邻的螺旋推料片之间，所述挡板的下端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径大于搅拌轴的半径；架体上配设有与挡板相互适配的滑槽，所述滑槽的内顶端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与挡板连接有，所述架体上设有调节螺杆，所述调节螺杆的下端穿过架体并与挡板相互接触。
实施例七
本实施例的搅拌给料机，包括机座，所述机座上设有搅拌槽，所述搅拌槽的前段为进料端，所述搅拌槽后段的底面开设有出料口，所述搅拌槽配设有搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸出搅拌槽外并与减速器连接，所述减速器连接有驱动电机；所述搅拌轴的前段的外圆周面上安装有铰刀，所述搅拌轴的后段的外圆周面安装有螺旋推料片；搅拌轴经联轴器与减速器连接，所述搅拌轴经轴承座安装在机座上。搅拌槽的后段安装有用于控制出料口出料量的控制装置。所述控制装置包括设置在搅拌槽上的架体，所述架体上设有至少一块能够沿着架体上下移动的挡板，所述挡板安装在相邻的螺旋推料片之间，所述挡板的下端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径大于搅拌轴的半径；挡板连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过架体与挡板固定连接在一起，所述调节螺杆配设有用于紧固调节螺杆的紧固螺母。

Claims (7)

1.一种搅拌给料机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）上设有搅拌槽（6），所述搅拌槽（6）的前段为进料端（7），所述搅拌槽（6）后段的底面开设有出料口，所述搅拌槽（6）配设有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）一端延伸出搅拌槽（6）外并与减速器（3）连接，所述减速器（3）连接有驱动电机（2）；所述搅拌轴（9）的前段的外圆周面上安装有铰刀（8），所述搅拌轴（9）的后段的外圆周面安装有螺旋推料片（10）。
2.根据权利要求1所述的搅拌给料机，其特征在于，所述搅拌轴（9）经联轴器（4）与减速器（3）连接，所述搅拌轴（9）经轴承座（5）安装在机座（1）上。
3.根据权利要求2所述的搅拌给料机，其特征在于，所述铰刀（8）交错安装在搅拌轴（9）上，所述铰刀（8）经与搅拌轴（9）固定连接的连接块（14）连接在搅拌轴（9）上。
4.根据权利要求1—3任一所述的搅拌给料机，其特征在于，所述搅拌槽（6）的后段安装有用于控制出料口出料量的控制装置。
5.根据权利要求4所述的搅拌给料机，其特征在于，所述控制装置包括设置在搅拌槽（6）上的架体（12），所述架体（12）上设有至少一块能够沿着架体（12）上下移动的挡板（11），所述挡板（11）安装在相邻的螺旋推料片（10）之间，所述挡板（11）的下端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径大于搅拌轴（9）的半径。
6.根据权利要求5所述的搅拌给料机，其特征在于，所述挡板（11）连接有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）穿过架体（12）与挡板（11）固定连接在一起，所述调节螺杆（13）配设有用于紧固调节螺杆（13）的紧固螺母。
7.根据权利要求5所述的搅拌给料机，其特征在于，所述架体（12）上配设有与挡板（11）相互适配的滑槽，所述滑槽的内顶端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与挡板（11）连接有，所述架体（12）上设有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）的下端穿过架体（12）并与挡板（11）相互接触。
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