CN104308258A - 带码放装置的自动切管机 - Google Patents

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邱云娟
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Abstract

本发明公开了一种带码放装置的自动切管机，包括切割机架（1）、卸管机架（2）、切割装置（3）和卸管小车（4），切割机架（1）上设有切割装置（3），卸管机架（2）上安装有卸管小车（4），卸管机架（2）的底部设有装管装置（5）；切割机架（1）上还设有一根转轴（14）和第一驱动电机（16），转轴（14）上设有橡胶轮（15），转轴（14）通过皮带与设置在切割机架（1）下方的第一驱动电机（16）连接。本发明能够实现自动切割和自动码放切割好的管材，取代人工码放，具有工作效率高的优点。

Description

带码放装置的自动切管机
 
技术领域
本发明涉及一种切管机，特别是一种带码放装置的自动切管机。
背景技术
切管机是很多钢材公司及建筑公司必备的设备，传统的切管机结构简单，切割效率非常低。千万后需要人工将切好的管材码放整齐，工作效率非常低。虽然现在人们研发了自动切管机，但是其功能简单，仅限于能够实现自动切割，不具有码放功能，码放工作仍需要人工完成。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种带码放装置的自动切管机，它能够实现自动切割和自动码放切割好的管材，取代人工码放，具有工作效率高的优点。
本发明的技术方案：一种带码放装置的自动切管机，包括切割机架、卸管机架、切割装置和卸管小车，切割机架上设有切割装置，卸管机架上安装有卸管小车，卸管机架的底部设有装管装置；切割机架上还设有一根转轴和第一驱动电机，转轴上设有橡胶轮，转轴通过皮带与设置在切割机架下方的第一驱动电机连接。
前述的带码放装置的自动切管机中，切割装置包括行走支架、改向辊、切割锯、行走小车和第二驱动电机，行走支架垂直于切割机架设置，行走支架的内侧面设有行走轨道，行走小车上的车轮设于行走轨道内，切割锯固定在行走小车的顶部，行走支架的两端分别设有1个改向辊，第二驱动电机固定在切割机架的底部，第二驱动电机的输出轴上安装有卷筒，钢丝绳缠绕在卷筒上，钢丝绳的两端分别绕过2个改向辊固定在行走小车的两侧。 
前述的带码放装置的自动切管机中，卸管机架的底面不设置底板，卸管机架的两个侧挡板的内壁上设有第二行走轨道，其中一条第二行走轨道的上方还设有与其平行设置的齿条，卸管小车的行走轮设于第二行走轨道内，卸管小车的顶部设有第三驱动电机，第三驱动电机输出轴上的齿轮与齿条相啮合；卸管小车的底部设有电磁铁，第二行走轨道的两端均设有触碰开关。 
前述的带码放装置的自动切管机中，装管装置包括底座、气缸和U形托架，底座顶面的四个角分别设有一个气缸，U形托架放置在四个气缸上。 
与现有技术相比，本发明通过切割装置及行走小车的配合可以自动将所有管材切断，切断后的管材通过转轴和橡胶轮输送至卸管小车，通过卸管小车将管材卸到装管装置上最终运走，具有自动化程度高和切割效率高的优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是切割装置的结构示意图；
图3是卸管小车底部设有电磁铁的结构示意图。
附图中的标记为：1-切割机架，2-卸管机架，3-切割装置，4-卸管小车，5-装管装置，6-行走支架，7-改向辊，8-切割锯，9-行走小车，10-第二驱动电机，11-行走轨道，12-卷筒，13-钢丝绳，14-转轴，15-橡胶轮，16-第一驱动电机，17-第二行走轨道，18-齿条，19-第三驱动电机，20-电磁铁，21-触碰开关，22-底座，23-气缸，24-U形托架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例：如图1和图3所示，一种带码放装置的自动切管机，包括切割机架1、卸管机架2、切割装置3和卸管小车4，切割机架1上设有切割装置3，卸管机架2上安装有卸管小车4，卸管机架2的底部设有装管装置5；切割机架1上还设有一根转轴14和第一驱动电机16，转轴14上设有橡胶轮15，转轴14通过皮带与设置在切割机架1下方的第一驱动电机16连接。卸管机架2的底面不设置底板，卸管机架2的两个侧挡板的内壁上设有第二行走轨道17，其中一条第二行走轨道17的上方还设有与其平行设置的齿条18，卸管小车4的行走轮设于第二行走轨道17内，卸管小车4的顶部设有第三驱动电机19，第三驱动电机19输出轴上的齿轮与齿条18相啮合；卸管小车4的底部设有电磁铁20，第二行走轨道17的两端均设有触碰开关21。 装管装置5包括底座22、气缸23和U形托架24，底座22顶面的四个角分别设有一个气缸23，U形托架24放置在四个气缸23上。
如图2所示，切割装置3包括行走支架6、改向辊7、切割锯8、行走小车9和第二驱动电机10，行走支架6垂直于切割机架1设置，行走支架6的内侧面设有行走轨道11，行走小车9上的车轮设于行走轨道11内，切割锯8固定在行走小车9的顶部，行走支架6的两端分别设有1个改向辊7，第二驱动电机10固定在切割机架1的底部，第二驱动电机10的输出轴上安装有卷筒12，钢丝绳13缠绕在卷筒12上，钢丝绳13的两端分别绕过2个改向辊7固定在行走小车9的两侧。
工作原理：使用送管机或者是人工将管材送至切割装置3，第二驱动电机10带动卷筒12旋转，卷筒12带动钢丝绳13运动，钢丝绳13通过改向辊7拉行走小车9的侧面，使行走小车9沿着行走轨道11运动，从而带动切割锯8切割管材。钢丝绳13在卷筒12上缠绕多圈以防止打滑。行走支架6的两端均设有碰撞开关，当行走小车9行走至端部时会自动切断电源。切断后的管材通过橡胶轮15送至卸管小车4的底部，此时卸管小车4底部的电磁铁20通电并吸附管材，然后第三驱动电机19带动齿轮与齿条18啮合并驱动卸管小车4行走，当行走至端部时通过触碰开关21使卸管小车4停车，此时电磁铁20自动断电，管材自动落入U形托架24内，每放入一批管材，气缸23便向下降低预设的高度，待U形托架24内装满管材后，使用叉车将U形托架24整体带走运往打包生产线进行打包，然后在4个气缸23上放上新的U形托架24。

Claims (4)

1.一种带码放装置的自动切管机，包括切割机架（1）、卸管机架（2）、切割装置（3）和卸管小车（4），其特征在于：切割机架（1）上设有切割装置（3），卸管机架（2）上安装有卸管小车（4），卸管机架（2）的底部设有装管装置（5）；切割机架（1）上还设有一根转轴（14）和第一驱动电机（16），转轴（14）上设有橡胶轮（15），转轴（14）通过皮带与设置在切割机架（1）下方的第一驱动电机（16）连接。
2.根据权利要求1所述的带码放装置的自动切管机，其特征在于：切割装置（3）包括行走支架（6）、改向辊（7）、切割锯（8）、行走小车（9）和第二驱动电机（10），行走支架（6）垂直于切割机架（1）设置，行走支架（6）的内侧面设有行走轨道（11），行走小车（9）上的车轮设于行走轨道（11）内，切割锯（8）固定在行走小车（9）的顶部，行走支架（6）的两端分别设有1个改向辊（7），第二驱动电机（10）固定在切割机架（1）的底部，第二驱动电机（10）的输出轴上安装有卷筒（12），钢丝绳（13）缠绕在卷筒（12）上，钢丝绳（13）的两端分别绕过2个改向辊（7）固定在行走小车（9）的两侧。
3. 根据权利要求2所述的带码放装置的自动切管机，其特征在于：卸管机架（2）的底面不设置底板，卸管机架（2）的两个侧挡板的内壁上设有第二行走轨道（17），其中一条第二行走轨道（17）的上方还设有与其平行设置的齿条（18），卸管小车（4）的行走轮设于第二行走轨道（17）内，卸管小车（4）的顶部设有第三驱动电机（19），第三驱动电机（19）输出轴上的齿轮与齿条（18）相啮合；卸管小车（4）的底部设有电磁铁（20），第二行走轨道（17）的两端均设有触碰开关（21）。
4. 根据权利要求3所述的带码放装置的自动切管机，其特征在于：装管装置（5）包括底座（22）、气缸（23）和U形托架（24），底座（22）顶面的四个角分别设有一个气缸（23），U形托架（24）放置在四个气缸（23）上。
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Address before: 313008 Zhejiang Province, Huzhou city Wuxing District Zhili town Palace Lane No. 1

Applicant before: HUZHOU HUANING METAL MATERIAL CO., LTD.

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Assignee: Pingyang Intelligent Manufacturing Research Institute of Wenzhou University

Assignor: Wenzhou University

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Denomination of invention: Automatic pipe cutting machine with stacking device

Granted publication date: 20160914

License type: Common License

Record date: 20201122

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