CN206511745U - 一种软管盘卷机 - Google Patents

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CN206511745U CN201621377838.3U CN201621377838U CN206511745U CN 206511745 U CN206511745 U CN 206511745U CN 201621377838 U CN201621377838 U CN 201621377838U CN 206511745 U CN206511745 U CN 206511745U
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满利涛
夏伟国
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Abstract

本实用新型属于软管分卷机械,具体名称为一种软管盘卷机,包括机架、主卷盘、主排线器、副卷盘、副排线器、控制器、电离合器、传动齿轮、减速电机、减速风机、液压缸和滑轨,主卷盘和副卷盘的中心处安装转轴,主卷盘的转轴安装在机架的中部靠左,副卷盘的转轴安装在机架的中部靠右,主排线器安装在主卷盘左侧的机架上,副排线器安装在副卷盘左侧的机架上,主卷盘和副卷盘底部的机架上安装滑轨,主卷盘和副卷盘顶部的机架上安装液压缸,减速电机安装在机架底侧中部,减速风机安装在减速电机上方,传动齿轮安装在减速电机左侧的机架底部;本实用新型具备以下优点:机械结构简单,制造成本低廉,安全高效。

Description

一种软管盘卷机
技术领域:
[0001]本实用新型属于软管分卷机械,具体名称为一种软管盘卷机。
背景技术:
[0002]在软管制造领域,管材自生产线上成型,从机尾部被输送而出时,就将进行最后的 分卷工作,需要按照订单要求分卷出合格重量或长度的盘卷规格,分卷时所需的机械称之 为盘卷机,目前盘卷机的种类多种多样,其共同存在的缺陷就是传动系统过于复杂,因为要 完成双卷交替工作,如果机械部分过于复杂,就会频繁出现故障,严重影响正常的生产,降 低工作效率,且在适用不同订单规格时,适用的重量环境较少,过重的规格下,工人常常要 非常费力的将分卷好的卷盘卸下收卷机,在这个过程中极易发生工人受伤的事故。
发明内容:
[0003] 因此,本申请提出了一种结构简单、易制造且安全高效的软管盘卷机。
[0004] 一种软管盘卷机,包括机架、主卷盘、主排线器、副卷盘、副排线器、控制器、电离合 器、传动齿轮、减速电机、减速风机、液压缸和滑轨,机架为长方形框架结构,主卷盘和副卷 盘的中心处安装转轴,主卷盘的转轴安装在机架的中部靠左,副卷盘的转轴安装在机架的 中部靠右,主排线器安装在主卷盘左侧的机架上,副排线器安装在副卷盘左侧的机架上,主 卷盘和副卷盘底部的机架上安装滑轨,主卷盘和副卷盘顶部的机架上安装液压缸,减速电 机安装在机架底侧中部,减速风机安装在减速电机上方,传动齿轮安装在减速电机左侧的 机架底部,电离合器安装在传动齿轮上方的机架上,电离合器还包括主齿轮、副齿轮和动力 齿轮,控制器安装在传动齿轮右侧的机架上,减速电机和传动齿轮链条连接,传动齿轮和电 离合器的动力齿轮链条连接,电离合器的主齿轮和主卷盘的转轴链条连接,电离合器的副 齿轮和副卷盘的转轴链条连接,主排线器和副排线器的转轴端部还制有轴端齿轮,主卷盘 的转轴和主排线器的轴端齿轮链条连接,副卷盘的转轴和副排线器的轴端齿轮链条连接。
[0005] 优选的,液压缸和机架连接处还装有滑轨。滑轨是为了吊装起过重的卷盘后方便 移动,或在不适用液压缸时延滑轨收纳,避免撞击到操作人员的头部。
[0006] 优选的,滑轨的末端为可拆卸弯曲结构。滑轨的目的在于将过重的卷盘吊装到滑 轨上后,方便滑出机架,运输存放,有滑轨导向,避免发生安全事故,保证了工作人员的绝对 安全。 _
[0007] 本实用新型具备以下优点:适用的卷盘重量范围更加广泛,针对过重的卷盘时,采 取了简单有效的机械结构,保证安全高效的生产,电离合器的引入,极大简化了机械能传动 结构,更加简洁,方便维护的同时能量损失也随之减小。
附图说明:
[°008]图1为一种软管收卷机的结构示意图。
[0009]图2为图1中主排线器的结构示意图。
[0010] 图3为图1中电离合器的结构示意图。
[0011] 图中:机架1、主卷盘2、主排线器3、副卷盘4、副排线器5、控制器6、电离合器7、传动 齿轮8、减速电机9、减速风机10、液压缸11、滑轨12、主齿轮71、副齿轮72、动力齿轮73和轴端 齿轮31。
具体实施方式:
[0012] 请参看如图1至图3所示的一种软管盘卷机,包括机架1、主卷盘2、主排线器3、副卷 盘4、副排线器5、控制器6、电离合器7、传动齿轮8、减速电机9、减速风机1〇、液压缸11和滑轨 12,机架1为长方形框架结构,主卷盘2和副卷盘4的中心处安装转轴,主卷盘2的转轴安装在 机架1的中部靠左,副卷盘4的转轴安装在机架1的中部靠右,主排线器3安装在主卷盘2左侧 的机架1上,副排线器5安装在副卷盘4左侧的机架1上,主卷盘2和副卷盘3底部的机架1上安 装滑轨12,主卷盘2和副卷盘4顶部的机架1上安装液压缸11,减速电机9安装在机架1底侧中 部,减速风机10安装在减速电机9上方,传动齿轮8安装在减速电机9左侧的机架1底部,电离 合器7安装在传动齿轮8上方的机架1上,电离合器7还包括主齿轮71、副齿轮72和动力齿轮 73,控制器6安装在传动齿轮8右侧的机架1上,减速电机9和传动齿轮8链条连接,传动齿轮8 和电离合器7的动力齿轮73链条连接,电离合器7的主齿轮71和主卷盘2的转轴链条连接,电 离合器7的副齿轮72和副卷盘4的转轴链条连接,主排线器3和副排线器5的转轴端部还制有 轴端齿轮31,主卷盘3的转轴和主排线器3的轴端齿轮31链条连接,副卷盘4的转轴和副排线 器5的轴端齿轮31链条连接。
[0013] 排线器上安装有压力剪,用于剪断软管,液压缸和机架连接处还装有滑轨。滑轨是 为了吊装起过重的卷盘后方便移动,或在不适用液压缸时延滑轨收纳,避免撞击到操作人 员的头部,滑轨的末端为可拆卸弯曲结构,滑轨的目的在于将过重的卷盘吊装到滑轨上后, 方便滑出机架,运输存放,有滑轨导向,避免发生安全事故,保证了工作人员的绝对安全。 [0014] 实施例:
[0015] 将生产好的软管管头缠绕缠绕在主卷盘上,打开控制器,动力由减速电机经传动 齿轮传给电离合器的动力齿轮,由电离合器控制将动力选择性的由主齿轮或副齿轮输出, 管头缠绕在主卷盘则输入主齿轮,主齿轮则带动主卷盘转动,收卷主卷盘上的软管,同时主 卷盘上连接的主排线器沿轨道同步运动,将软管有序紧密的排列在主卷盘上,当收卷到规 定刻度时,在控制器处将开关关闭,剪断软管,因为软管挤压生产时连续性的,所以要先将 管头继续缠绕固定在副卷盘上,安装上述过程连续进行软管盘卷工作,这时就可以将主卷 盘从机架上卸下,如果过重,人力不好操作时,则使用液压缸吊装,放入滑轨内,从机架滑 出,运输存放。
[0016] 本实用新型具备以下优点:双卷盘可以保持收卷工作的连续进行,可根据生产速 度调整收卷速度,不影响生产,电离合器极大的简化了传动过程,使整机结构简单紧凑,便 于维护,排线器则可以使软管紧密的卷在卷盘上,最大化利用空间,节省成本,同时排线器 上的压力剪还能够解决某些管壁较厚的软管不易剪断的问题,节省人力,安全高效,带有滑 轨的液压缸则针对重量过大的卷盘,在收卷完成后,使用液压缸吊装而下,放入滑轨,在滑 轨上滚动到末端后由弯曲处拦截,然后将弯曲处拆卸,将卷盘滚出滑轨,运输存放,整个大 重量卷盘的运输过程,很少使用人力,节约人工的同时,极大的提高了工作的安全性,保证 安全生产高效进行。

Claims (3)

1. 一种软管盘卷机,其特征在于:包括机架、主卷盘、主排线器、副卷盘、副排线器、控制 器、电离合器、传动齿轮、减速电机、减速风机、液压缸和滑轨,机架为长方形框架结构,主卷 盘和副卷盘的中心处安装转轴,主卷盘的转轴安装在机架的中部靠左,副卷盘的转轴安装 在机架的中部靠右,主排线器安装在主卷盘左侧的机架上,副排线器安装在副卷盘左侧的 机架上,主卷盘和副卷盘底部的机架上安装滑轨,主卷盘和副卷盘顶部的机架上安装液压 缸,减速电机安装在机架底侧中部,减速风机安装在减速电机上方,传动齿轮安装在减速电 机左侧的机架底部,电离合器安装在传动齿轮上方的机架上,电离合器还包括主齿轮、副齿 轮和动力齿轮,控制器安装在传动齿轮右侧的机架上,减速电机和传动齿轮链条连接,传动 齿轮和电离合器的动力齿轮链条连接,电离合器的主齿轮和主卷盘的转轴链条连接,电离 合器的副齿轮和副卷盘的转轴链条连接,主排线器和副排线器的转轴端部还制有轴端齿 轮,主卷盘的转轴和主排线器的轴端齿轮链条连接,副卷盘的转轴和副排线器的轴端齿轮 链条连接。
2. 如权利要求1所述的一种软管盘卷机,其特征在于:所述液压缸和机架连接处还装有 滑轨。
3.如权利要求1所述的一种软管盘卷机,其特征在于:所述滑轨的末端为可拆卸弯曲结 构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111348481A (zh) * 2020-03-11 2020-06-30 西安石油大学 一种双盘拉丝机自动上下盘系统

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