CN202388012U - 多组阳极铝导杆卧式端面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多组阳极铝导杆卧式端面铣床，包括床身（1）、走刀机构和进刀机构；走刀机构包括走刀电机（17）、减速机（18）、走刀平台（10）和丝杆（11），丝杆（11）安装在走刀平台（10）上，在丝杆（11）的一端安装有带轮（14），带轮（14）与减速机（18）的转轴通过一传动带（15）相连接，在走刀平台（10）上还设有运载进刀机构移动的滑台板（9）；进刀机构包括进刀电机（6）和铣刀（19），铣刀（19）固定安装在进刀电机（6）的转轴上，进刀电机（6）通过进刀电机支座（7）安装在滑台板（9）上；本实用新型结构简单、体型小、造价低、操作简易和生产效率高。

Description

多组阳极铝导杆卧式端面铣床

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域铝电解生产技术，特别涉及阳极铝导杆端面修复用的铣床，是铝电解生产的一种辅助设备。

背景技术

阳极铝导杆是预焙电解槽生产技术中的重要导电体，它是一种四方体的铝材，其工作面是其中的一个侧面和端面，使用时其工作面必须平整光滑，否则，电能损耗增加，电解槽工作效率降低。

阳极铝导杆是通过钢铝复合焊块与钢爪焊接在一起后，和阳极碳块浇注组装成一个整体使用；在使用过程中，会有导杆或钢爪变形、焊缝开裂等现象造成导杆组无法正常使用，必须把导杆和钢爪分离开后，分别进行修复。导杆的修复具体包括导杆校正、导杆侧面修复和导杆端面修复，这就需要一种针对导杆端面修复的设备。

本发明人通过对多家电解铝生产企业的调查和对相关技术文献的检索发现，电解铝生产企业修复阳极铝导杆端面多数是采用大型铣床，没有专门的修复设备；中国专利申请号为200720102950.0公开了一种阳极导杆组双面立式铣削机，包括机架，机架上、下方分别固定有上夹紧机构和下夹紧机构，上夹紧机构和下夹紧机构尾部设有上定位基准块和下定位基准块；机架两侧设有左升降切削机构和右升降切削机构，还包括用于控制右升降切削机构的旋转调节机构以及用于调节阳极导杆组加工面水平的前调节机构和后调节机构。然而这些大型铣床的结构比较复杂、体型庞大、造价昂贵、安装困难、操作繁琐，其操作人员必须持有铣工操作证，且修复效率也比较低。

为了解决这个问题，本发明人发明了一种阳极铝导杆卧式端面铣床，解决了业内人士的生产难题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、体型小、不需要地脚安装、造价低、操作简易和生产效率高的多组阳极铝导杆卧式端面铣床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：多组阳极铝导杆卧式端面铣床，包括床身、走刀机构和进刀机构；所述走刀机构包括走刀电机、减速机、走刀平台和安装在走刀平台上的丝杆，所述的丝杆的一端固定安装有带轮，带轮与减速机的转轴通过一传动带相连接，在走刀平台上还设有运载进刀机构移动的滑台板；所述进刀机构包括进刀电机和铣刀。此铣床采用了卧式，因此可以将多根铝导杆放置在床身上，以便进刀机构的铣刀来回移动一次，便可以对多根铝导杆进行端面修复，大大提高了工作效率。

上述的进刀电机通过进刀电机支座安装在滑台板上；滑台板通过丝杆的转动而移动，从而带动进刀机构在走刀平台上移动，对铝导杆进行端面修复。

上述的进刀电机支座的外侧安装有调节杆，可以调节进刀机构与铝导杆端面之间的距离。

上述的走刀平台的两端设有限位开关，作用：防止进刀机构行走到端头时，而走刀电机尚未停机，损坏丝杠。

上述的铣刀固定安装在进刀电机的转轴上。

上述的铣刀与进刀电机之间安装有一防护罩；防护罩防止铣刀进行端面修复时的铝屑四处乱飞，伤到工作人员或者掉到铣床的某些部件间隙中，影响铣床的正常工作。

上述的床身的立柱外侧设有夹紧螺栓，床身在靠近走刀平台的一侧设有定位杆；夹紧螺栓可以使铝导杆固定放置在工作平台上，进行端面修复；定位杆可以调整阳极铝导杆的前后位置。

上述的丝杆通过定位轴承安装在走刀平台上。

上述的铣床还连接有用于控制走刀电机和进刀电机工作状态的控制箱。控制箱通过电线分别与走刀电机、进刀电机和电源相连接，控制箱上设置有多个开关按钮，如电源按钮，走刀电机正（反）转开关按钮和进刀电机正（反）转开关按钮等，实现走刀机构和进刀机构同步运行。

上述的走刀电机和减速机安装在走刀电机支座上。

本实用新型的工作步骤：

1）将若干根阳极铝导杆放置在工作平台上；

2）利用定位杆调整阳极铝导杆的前后位置；

3）使用夹紧螺栓固定阳极铝导杆；

4）启动进刀电机，通过调节杆调整进刀量；

5）启动走刀电机，进行铣削作业；

6）修复完毕，停机，吊出阳极铝导杆。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果：

1. 结构简单、自动化程度高，操作方便。本实用新型摒弃了传统铣床的复杂结构，设计了一种全新的阳极铝导杆修复设备，操作本设备不需要专业的铣工，普通职工经短期的培训即可独立完成操作。

2. 高效；本设备可同时修复多根阳极铝导杆，比普通铣床提高效率数倍以上。

3. 走刀机构传动系统采用减速机和皮带传动来实现，有效防止过载。

4. 刀具可调节，能够保证导杆端面的光洁度。

5. 造价低廉，节约了生产成本。

6. 故障率低，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的示意图。

图2是本实用新型的一实施例的后视图。

附图标记：床身1，阳极铝导杆2，夹紧螺栓3，定位杆4，防护罩5，进刀电机6，进刀电机支座7，调节杆8，滑台板9，走刀平台10，丝杆11，限位开关12，控制箱13，带轮14，传动带15，走刀电机支座16，走刀电机17，减速机18，铣刀19。  

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：如附图所示，本实用新型的多组阳极铝导杆卧式端面铣床，包括床身1、走刀机构、进刀机构和控制箱13；所述的床身1的立柱外侧设有夹紧螺栓3，床身1在靠近走刀平台10的一侧设有定位杆4；所述的走刀机构包括走刀电机17、减速机18、走刀平台10和丝杆11，丝杆11通过定位轴承安装在走刀平台10上，在丝杆11的一端固定安装有带轮14，减速机18的转轴与带轮14通过传动带15相连接，在走刀平台10上还安装用于运载进刀机构移动的滑台板9，而在走刀平台10的两端设有限位开关12，走刀电机17和减速机18安装在走刀电机支座16上；所述的进刀机构包括进刀电机6、铣刀19和防护罩5，铣刀19固定安装在进刀电机6的转轴上，防护罩5安装在铣刀19与进刀电机6之间，进刀电机6通过进刀电机支座7安装在滑台板9上，进刀电机支座7的外侧安装有调节杆8；所述的控制箱13通过电线分别与走刀电机17、进刀电机6和电源相连接，实现控制走刀机构和进刀机构同步运行。

使用本实用新型的多组阳极铝导杆卧式端面铣床的工作步骤：

1）将4根阳极铝导杆2放置在床身1上；

2）利用定位杆4调整阳极铝导杆2的前后位置；

3）使用夹紧螺栓3固定阳极铝导杆2；

4）启动进刀电机6，通过调节杆8调整进刀量；

5）启动走刀电机17，进行铣削作业；

6）修复完毕，停机，吊出阳极铝导杆2。

Claims (9)

1.一种多组阳极铝导杆卧式端面铣床，包括床身（1）、走刀机构和进刀机构，其特征在于：所述走刀机构包括走刀电机（17）、减速机（18）、走刀平台（10）和安装在走刀平台（10）上的丝杆（11），所述的丝杆（11）的一端固定安装有带轮（14），带轮（14）与减速机（18）的转轴通过一传动带（15）相连接，在走刀平台（10）上还设有运载进刀机构移动的滑台板（9）；所述进刀机构包括进刀电机（6）和铣刀（19）。

2.根据权利要求1所述的多组阳极铝导杆卧式端面铣床，其特征在于：所述的进刀电机（6）通过进刀电机支座（7）安装在滑台板（9）上。

3.根据权利要求1所述的多组阳极铝导杆卧式端面铣床，其特征在于：所述的进刀电机支座（7）的外侧安装有调节杆（8）。

4.根据权利要求1所述的多组阳极铝导杆卧式端面铣床，其特征在于：所述的走刀平台（10）的两端设有限位开关（12）。

5.根据权利要求1所述的多组阳极铝导杆卧式端面铣床，其特征在于：所述的铣刀（18）固定安装在进刀电机（6）的转轴上。

6.根据权利要求1所述的多组阳极铝导杆卧式端面铣床，其特征在于：所述的铣刀（19）与进刀电机（6）之间安装有一防护罩（5）。

7.根据权利要求1所述的多组阳极铝导杆卧式端面铣床，其特征在于：所述的床身（1）的立柱外侧设有夹紧螺栓（3），床身（1）在靠近走刀平台（10）的一侧设有定位杆（4）。

8.根据权利要求1所述的多组阳极铝导杆卧式端面铣床，其特征在于：所述的丝杆（11）通过定位轴承安装在走刀平台（10）上。

9.根据权利要求1所述的多组阳极铝导杆卧式端面铣床，其特征在于：所述的铣床还连接有控制走刀电机（17）和进刀电机（6）工作状态的控制箱（13）。

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