CN104304852A - 下层果酱及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种提供一种下层果酱,它由果料、白砂糖、糖浆、变性淀粉、胶体、酸度调节剂、凝结剂、护色剂和水经过加工而成。它不仅可用于搅拌型或凝固型酸奶的底部,同时适用于搅拌型酸奶的先发酵后灌装,凝固型酸奶的先灌装后发酵工艺,且不会对酸奶发酵产生不良影响。容易置于酸奶的下方,第二在各组分的相互作用下,胶体、凝结剂的相互作用,该产品适应于与凝固型酸奶一起发酵,而自身不会发酵。另外该果酱同样适用于搅拌型酸奶。在护色剂,胶体和凝结剂等组分的综合作用下,该产品与酸奶之间相互不渗色,自身不析水。给人们增添了DIY的乐趣。

Description

下层果酱及制备方法
技术领域
本发明涉及一种果酱,特别涉及一种与酸奶同时食用,同一包装位于酸奶下层的果酱。
本发明还涉及一种果酱的制备方法,特别涉及到制备与酸奶同进食用,且同时灌装,且位于酸奶下层的果酱制方法。
背景技术
酸奶分为搅拌型和凝固型酸奶,这是从酸奶的制备工艺上进行划分的。第一种称为凝固型酸奶。这是将接种后的牛奶直接分装到各个包装容器中,保温发酵。牛奶的发酵过程在包装容器中进行。这样所产生的凝胶是平滑的。我们平时喝的玻璃瓶装的和部分塑料杯装的酸奶多是这种发酵形式。
第二种被称为搅拌型酸奶.搅拌型酸奶是将接种后的牛奶放置在大型的发酵罐中接种发酵,在发酵成型后,将其胶体轻微搅拌,得到平滑且有黏性的可流动凝胶.在这个过程还可以加入一些果料,果酱等调味料来调味.最后再将调好的酸乳进行罐装。这种搅拌型酸奶多数是将果酱直接加入酸奶中,从而人们失去了DIY的乐趣,同时,由于人们口味的不同,也不能自由调配了。近年来,蒙牛集团研究出了一种分层酸奶,它便是将果酱与酸奶分层装入了同一个包装,进而给人们提供自己调配的机会,然而,由于种种原因,蒙牛这种果酱仅适用于搅拌型酸奶,而不适用于凝固开型酸奶。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种下层果酱,它不仅可用于搅拌型或凝固型酸奶的底部,同时适用于搅拌型酸奶的先发酵后灌装,凝固型酸奶的先灌装后发酵工艺,且不会对酸奶发酵产生不良影响。
为完成上述发明目的,本发明的分层酸奶用下层果酱的配方如下:
果料     30—45;
白砂糖    20—32;
糖浆      6—10;
变性淀粉  1—3;
胶体      0.1—0.8;
酸度调节剂 0.2—1.0;
凝结剂     0.02—0.06;
护色剂     0.02—0.08;
余量为去离子水。
本配方所完成的分层酸奶用下层果酱,其比重要比酸奶重,因此容易置于酸奶的下方,第二在各组分的相互作用下,胶体、凝结剂的相互作用,该产品适应于与凝固型酸奶一起发酵,而自身不会发酵。另外该果酱同样适用于搅拌型酸奶。在护色剂,胶体和凝结剂等组分的综合作用下,该产品与酸奶之间相互不渗色,自身不析水。
对上述技术方案作进一步改进,配方中还包括重量比为0.01%--0.02%的食用色素,食用香精适量。
所述的果料精选自苹果、草莓、香蕉、桃、杏、芒果、树莓、蓝莓、桑椹其中的一种或几种的混合。
本发明还提供一种用于制备分层酸奶用下层果酱的方法;该方法可以保证果酱始终处于酸奶的下方;并能同凝固型酸奶一起发酵。
为完成上述发明目的,本专利是这样实现的:一种制备分层酸奶用下层果酱,其步骤包括:
1)          制备果料:选取优质的水果,去皮去核、切丁,清洗,热烫,制成果料备用;
2)          化粉:将变性淀粉分散在30%的去离子水中,备用;
3)          制备胶溶液:将胶体溶解在50%的离子水中,备用;
4)          熬糖:将白砂糖、糖浆溶解在20%的去离子水中,倒入夹层锅中熬煮,至糖完全溶化;
5)          熬煮:将3、2中制备的备用料依次加到第4步的夹层锅中,熬煮至淀粉完全糊化,制成糖胶混合物;
6)          将果料、护色剂、放入夹层锅中高温熬煮,加入酸度调节剂、凝结剂,达到指标后,均匀搅拌,制成果酱;冷却,待产品的状态稳定后,罐装。
通过利用上述胶体、变性淀粉、凝结剂等相互作,加上熬煮等相关工艺,从而保证,果酱的比重大于酸奶的比重;且可以同凝固型酸奶一同进入发酵程序。另外该果酱同样适用于搅拌型酸奶。在护色剂,胶体和凝结剂等组分的综合作用下,该产品与酸奶之间相互不渗色,自身不析水。
在第1步中热烫果料的温度为20-30摄氏度。在第6步中,达到指标后还可以加入适量的香精和0.01%--0.02%的食用色素。所述的凝结剂可以是乳酸钙、氯化钙、柠檬酸钙中的一种或任意几中的混合。在第6步中,熬煮保证其温度从0升至85-95度之间时所用时间为20分钟至30分钟;压力控制在0.1-0.4 Mpa。
具体实施方式
为更进一步说明本发明的优点,下面举例对本明作进步的阐述:
首先备料;安预先想制备多少果酱,对配比进行计算(以下按重量百分比计算)。本案例就以1千克为例;
果料(以草莓为例)450克;
白砂糖    300克;
糖浆      80克;
变性淀粉  40克;
胶体      3克;
酸度调节剂 2克;
凝结剂     0.3克;
护色剂     0.2克;
去离子水      124克;
天然香料精0.2克。
1、果料的处理,选取优质草莓450克,去皮去核、切丁,清洗,热烫,制成果料,备用。本实施例是将草莓按上述处理方式处理。
2、将上述变性淀粉分散在上述30%的去离子水(135克)中,备用。
3、将上述胶体溶解在50%的离子水(225克)中,备用。
4、将白砂糖(300克)、糖浆(80克)溶解在20%的去离子水(90克)中,倒入夹层锅中熬煮,至糖完全溶化。
5、将3、2步得到的备料依次加到第4的夹层锅中,熬煮至淀粉完全糊化,制成糖胶混合物。
6、将备好的果料、护色剂放入夹层锅中高温熬煮,加入酸度调节剂、凝结剂,达到指标后,最后再加入适量的色素和香精,均匀搅拌,制成果酱。
该果酱可以根据需要将果酱先行装灌装入包装中,然后再装入凝固型酸奶或搅拌型酸奶,特别是凝固型酸奶,由于该果酱的特殊配方和工艺,该果酱可以同凝固型酸奶一同发酵;发酵后得到的果酱不会变质变味。其酸奶的保质期内不会褪色,渗色,析水。对于一般消费者来说多了一份DIY的乐趣。

Claims (10)

1.一种下层果酱,特征在于,重量百分比配方是:
果料     30—45;
白砂糖    20—32;
糖浆      6—10;
变性淀粉  1—3;
胶体      0.1—0.8;
酸度调节剂 0.2—1.0;
凝结剂     0.02—0.06;
护色剂     0.02—0.08;
余量为去离子水。
2.以上原料用下列加工工艺制成下层果酱:
制备果料:选取优质的水果,去皮去核、切丁,清洗,热烫,制成果料备用;
化粉:将变性淀粉分散在30%的去离子水中,备用;
制备胶溶液:将胶体溶解在50%的离子水中,备用;
熬糖:将白砂糖、糖浆溶解在20%的去离子水中,倒入夹层锅中熬煮,至糖完全溶化;
熬煮:将3、2步中制备的备用料依次加到第4步的夹层锅中,熬煮至淀粉完全糊化,制成糖胶混合物;
将果料、护色剂、放入夹层锅中高温熬煮,加入酸度调节剂、凝结剂,达到指标后,均匀搅拌,制成果酱;冷却,待产品的状态稳定后,罐装。
3.根据权利要求1所述的一种下层果酱,其特征在于:配方中还包括重量比为0.01%--0.02%的食用色素,食用香精适量。
4.根据权利要求1所述的一种下层果酱,其特征在于:所述的果料选自苹果、草莓、香蕉、桃、杏、芒果、树莓、蓝莓、桑椹其中的一种或几种的混合。
5.根据权利要求1所述的一种下层果酱,其特征在于:所述的凝结剂为乳酸钙、氯化钙、柠檬酸钙中的一种或任意几种的混合。
6.一种制备如权利要求1或3中任意一项所述的下层果酱加工方法,其步骤包括:
制备果料:选取优质的水果,去皮去核、切丁,清洗,热烫,制成果料备用;
化粉:将变性淀粉分散在30%的去离子水中,备用;
制备胶溶液:将胶体溶解在50%的离子水中,备用;
熬糖:将白砂糖、糖浆溶解在20%的去离子水中,倒入夹层锅中熬煮,至糖完全溶化;
熬煮:将3、2步中制备的备用料依次加到第4步的夹层锅中,熬煮至淀粉完全糊化,制成糖胶混合物;
将果料、护色剂、放入夹层锅中高温熬煮,加入酸度调节剂、凝结剂,达到指标后,均匀搅拌,制成果酱;冷却,待产品的状态稳定后,罐装。
7.根据权利要5所述制备下层果酱的方法,其特征在于:在第6步中,达到指标后还可以加入适量的香精和0.01%--0.02%的食用色素。
8.根据权利要5所述制备下层果酱的方法,其特征在于:在第6步中,所述的凝结剂为乳酸钙、氯化钙、柠檬酸钙中的一种或任意几中的混合。
9.根据权利要5所述制备下层果酱的方法,其特征在于:在第1步中热烫果料的温度为20-30摄氏度。
10.根据权利要5所述制备下层果酱的方法,其特征在于:在第6步中,熬煮保证其温度从0升至85-95度之间时所用时间为20分钟至30分钟。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105559101A (zh) * 2015-12-02 2016-05-11 王忠民 一种红树莓去皮工艺及红树莓酒
CN107372829A (zh) * 2017-07-06 2017-11-24 广州风行乳业股份有限公司 一种果酱分层酸奶及其制备方法
CN108576225A (zh) * 2018-05-28 2018-09-28 浙江鸣食品股份有限公司 一种双层果酱酸奶及生产工艺
CN108740699A (zh) * 2018-06-28 2018-11-06 湖南艾达伦科技有限公司 一种罗汉果紫薯果泥及其制备方法

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