CN104300719A - 封闭式电机泵 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种封闭式电机泵,包括定子组件和环绕定子组件的外部的壳体。在壳体被切割线划分成多个件的状态下壳体与定子组件接合,并且壳体在侧部中具有通孔,在该通孔中紧固有紧固件。固定环接合到壳体的内部和定子组件以在壳体与定子组件之间提供密封。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2013年7月18日提交给韩国知识产权局的韩国专利申请第10-2013-0084512号的优先权的权益,将本申请的公开内容整体通过引证结合于此。
技术领域
本公开涉及一种封闭式电机泵(canned motor pump,罐式马达泵),在该封闭式电机泵中,罐(can)结构介于转子与定子之间。
背景技术
车辆设置有使冷却水循环的水泵和使油循环的油泵。水泵可以被划分成发动机驱动的水泵和电动水泵,发动机驱动的水泵通过经由连接到发动机旋转轴的传动带从发动机接收动力而运行,而电动水泵通过电池运行。因为电动水泵不需要来自发动机的动力,所以电动水泵提高了燃料效率并且精确地控制冷却水的温度。
在典型的电机中,定子组件固定到壳体。出于节省时间的目的,在通过高频加热使壳体膨胀之后,定子组件被压配合到壳体中。
尽管该热安装方法操作简单并且能够获得强大的紧固力,然而该方法不适合用于滑动结构组件。
提出题为“STRUCTURE FOR FIXING INNER STATOR OF COOLER(用于固定冷却器的内部定子的结构)”的韩国特开专利公开第10-2003-0066157A号以克服现有技术中的问题。该公开涉及用于固定冷却器的内部定子的结构,该内部定子被结合和固定到圆柱体的外周。具体地,外螺纹形成在圆柱体的一端上,并且具有内螺纹的中空盘状固定环成螺旋形地接合到具有外螺纹的圆柱体中,从而使得内部定子固定到圆柱体的外周。
然而,结构和工艺复杂,会出现磨损,并且存在引起振动和噪音的间隙。
因此,需要这样一种封闭式电机泵,其具有简单的结构和工艺,消除了振动和噪音,并且具有卓越的耐久性。
上述内容仅旨在帮助对本公开的背景技术的理解,而并非旨在意指本公开落在已为本领域中技术人员所知的现有技术的范围内。
发明内容
本公开的一方面提供了具有这样一种封闭式电机泵,其具有简单的结构和工艺,消除了振动和噪音,并且具有卓越的耐久性。
根据本公开的一示例性实施方式,一种封闭式电机泵包括定子组件。壳体环绕定子组件的外部,在壳体被切割线划分成多个件(piece)的状态下壳体与定子组件接合,并且壳体在一侧部上具有通孔,在该通孔中紧固有紧固件。固定环接合到壳体的内部和定子组件以在壳体与定子组件之间提供密封。
定子组件可包括定子和环绕定子的外周的管状外环。
壳体可包括具有相同形状的两个件,并且切割线可以设置在壳体的两个件彼此接合时的对应位置处。
通孔可包括多个通孔,这多个通孔以预定距离设置在壳体的外部中。
通孔可设置在壳体的上部处,该上部至少是壳体的高度的一半。
紧固件可包括无头螺栓。
壳体可具有阶梯式突起,该阶梯式突起从邻接外环的下表面的一位置向内突出。定子组件可由阶梯式突起支撑以在向下挤压外环时不会移开(dislodge)。
通孔可设置在对应于外环的上部的一位置处,使得当紧固件被紧固到通孔中时,固定环被壳体挤压并且外环被固定环向下挤压。
固定环可与定子组件的上部紧密地接合。
固定环可与定子组件的外环的上部紧密地接合。固定环的半径可大于外环的半径。
固定环可具有圆柱体形状,该圆柱体形状具有在从上至下方向上延伸预定长度的侧部。固定环可包括从侧部的上端向外延伸的上凸缘和从侧部的下端向外延伸的下凸缘。
固定环的侧部可具有锥体(taper),该锥体在宽度方向上从上凸缘至下凸缘增加。
固定环可具有圆柱体形状,该圆柱体形状具有在从上至下方向上延伸预定长度的侧部。固定环可包括从侧部的上端向外延伸的上凸缘和从侧部的下端向外延伸的下凸缘。侧部可具有锥体,该锥体在宽度方向上从上凸缘至下凸缘增加,从而,当紧固件被紧固到壳体中时,壳体被上凸缘向外挤压并且外环被下凸缘向外挤压。
根据具有上述结构的封闭式电机泵,在不对定子组件和壳体进行额外的热处理的情况下,定子组件和壳体通过紧固件在通孔中的简单组装而彼此固定。这从而简化了制作工艺并且降低了制造时间。
此外,可以固定滑动结构并且容易地组装滑动结构,从而提高产量。因为没有进行热处理工艺,所以可以在高温下维持高紧固力。这在热环境中提供了强大的耐久可靠性,从而提高产品质量。此外,可以消除间隙,从而减少振动和撞击。
附图说明
从以下结合附图的详细描述,本公开的上述和其他目的、特性、以及其他优点将变得更为清晰易懂。
图1是示出了根据本公开的一实施方式的封闭式电机泵的透视图。
图2是从图1中的线A-A截取的横截面图。
具体实施方式
在下文中,将参照附图详细地描述根据本公开的封闭式电机泵的示例性实施方式。
图1是示出了根据本公开的一实施方式的封闭式电机泵的透视图,并且图2是从图1中的线A-A截取的横截面图。根据本公开的一示例性实施方式的封闭式电机泵包括定子组件100和环绕定子组件100的外侧部的壳体300。在壳体300被切割线310划分成多个件的状态下壳体300与定子组件100接合。壳体300在一侧上具有通孔330,紧固件(未示出)被紧固到通孔中。封闭式电机泵还包括固定环500,该固定环接合到壳体300的内部。固定环500与定子组件100接合以在壳体300与定子组件100之间提供密封。
罐部件C穿过定子组件100的内部延伸,并且定子组件100包括定子110和环绕定子110的外周的外环130。在现有技术中,当将定子组件100固定到壳体300时,在定子组件100被压配合到壳体300中之前,通过高频加热而使壳体300扩大。然而,热安装方法不能用于滑动结构。因此,使用从定子组件100的外部接合壳体300的方法。
壳体300通过在纵向方向上延伸的两条切割线310划分成两个件,这两个件接合成环绕定子组件100的外侧部。当壳体300与定子组件100接合时,切割线310形成在相互对应的位置处。根据设计可以改变切割线310和件的数量。
因为被划分成多个件的壳体300通过从外部环绕定子组件而与定子组件100接合,所以无需对壳体300执行热处理。这从而简化了工艺,并且能够在高温下维持高紧固力,从而在热环境中确保强大的可靠耐久性。
具体地,因为壳体300在由于热处理而膨胀之后收缩,所以当将定子组件100固定到壳体300的内部时必然出现一定间隙。间隙在电机的转动过程中引起振动和撞击。然而,当根据本公开壳体300与定子组件100彼此接合时,可以消除壳体300与定子组件100之间的间隙,从而在电机运转过程中不会出现振动或者噪音。
此外,多个通孔330在壳体300的外侧部中以一定间隔形成。紧固件通过穿过通孔延伸而与通孔330接合。通孔330形成在上部中,该上部至少是壳体300的高度的一半。
通孔330形成在对应于定子组件100的外环130的上侧部的位置处。当紧固件被紧固时,壳体300被逐渐挤压。固定环500被壳体300挤压,固定环500的上凸缘530向外挤压壳体300,并且固定环500的下凸缘550变形,从而向下挤压外环130。
虽然紧固件可以实施为从各种紧固件中选出的一个,但是无头螺栓可以用于本公开中,使得没有紧固件从壳体300的表面突出。
壳体300具有形成在其内表面上的阶梯式突起350,该阶梯式突起从邻接定子组件100的外环130的下表面的一位置突出。定子组件100通过安装在阶梯式突起350的上表面上而被支撑在壳体300上。
具体地,尽管由于接合壳体300而使得固定环500向下挤压外环130,然而因为定子组件通过壳体300的阶梯式突起350而止动和支撑,所以定子组件100不会从壳体300移开。
尽管上述构造已经被描述为包括定子110和外环130的定子组件100,然而其可以应用不包括定子110和外环130的所有类型的封闭式电机。
固定环500与定子组件100的上部紧密地接合,具体地,接合到定子组件100的外环130的上部。固定环500的半径被设置为大于外环130的半径。当壳体300与固定环500接合时,固定环500逐渐地与壳体300紧密接触,并且由此变形。
固定环500具有圆柱体形状,该圆柱体形状具有在从上至下方向上延伸一定长度的侧部510。向外延伸的上凸缘530形成在固定环500的侧部510的上端上,并且向外延伸的下凸缘550形成在固定环500的侧部510的下端上。固定环500的侧部510具有锥体511,该锥体在宽度方向上从上凸缘530至下凸缘550逐渐增加。由于该构造,当紧固件被紧固到壳体300中时,固定环500变形,使得上凸缘530向外挤压壳体300并且下凸缘550向下挤压外环130,从而实现可靠的密封效果。
根据本公开的封闭式电机泵,在不对定子组件100和壳体300进行额外的热处理的情况下,定子组件100和壳体300由于紧固件在通孔330中的简单组装而彼此固定。这从而简化了制作过程并且降低了制造时间。
此外,也可以固定滑动组件并且容易地组装滑动结构,从而提高产量。同样,因为没有进行任何热处理工艺,所以可以在高温下维持高紧固力。这在热环境下提供了强大的耐久可靠性,从而提高产品质量。此外,可以消除间隙,从而减少振动和撞击。
尽管出于说明性的目的描述了本公开的一示例性实施方式,然而本领域技术人员应当认识到,在不背离所附权利要求中公开的本公开的范围和实质的情况下,各种修改、添加和替换是可能的。
Claims (13)
1.一种封闭式电机泵,包括:
定子组件;
壳体,所述壳体环绕所述定子组件的外部,在所述壳体被切割线划分成多个件的状态下所述壳体与所述定子组件接合,并且所述壳体在侧部上具有通孔,在所述通孔中紧固有紧固件;以及
固定环,所述固定环接合到所述壳体的内部和所述定子组件以在所述壳体与所述定子组件之间提供密封。
2.根据权利要求1所述的封闭式电机泵,其中,所述定子组件包括定子和环绕所述定子的外周的管状外环。
3.根据权利要求1所述的封闭式电机泵,其中,所述壳体包括具有相同形状的两个件,并且所述切割线设置在当所述壳体的所述两个件彼此接合时的对应位置处。
4.根据权利要求1所述的封闭式电机泵,其中,所述通孔包括多个通孔,所述多个通孔以预定距离设置在所述壳体的外部中。
5.根据权利要求1所述的封闭式电机泵,其中,所述通孔设置在所述壳体的上部处,所述上部至少是所述壳体的高度的一半。
6.根据权利要求1所述的封闭式电机泵,其中,所述紧固件包括无头螺栓。
7.根据权利要求2所述的封闭式电机泵,其中,所述壳体具有阶梯式突起,所述阶梯式突起从邻接所述外环的下表面的一位置向内突出,其中,所述定子组件由所述阶梯式突起支撑以当所述外环被向下挤压时不会移开。
8.根据权利要求2所述的封闭式电机泵,其中,所述通孔设置在对应于所述外环的上部的一位置处,使得当所述紧固件被紧固到所述通孔中时,所述固定环被所述壳体挤压并且所述外环被所述固定环向下挤压。
9.根据权利要求1所述的封闭式电机泵,其中,所述固定环与所述定子组件的上部紧密地接合。
10.根据权利要求2所述的封闭式电机泵,其中,所述固定环与所述定子组件的所述外环的上部紧密地接合,所述固定环的半径大于所述外环的半径。
11.根据权利要求1所述的封闭式电机泵,其中,所述固定环具有圆柱体形状,所述圆柱体形状具有在从上至下方向上延伸预定长度的侧部,所述固定环包括从所述侧部的上端向外延伸的上凸缘和从所述侧部的下端向外延伸的下凸缘。
12.根据权利要求11所述的封闭式电机泵,其中,所述固定环的侧部具有锥体,所述锥体在宽度方向上从所述上凸缘至所述下凸缘增加。
13.根据权利要求2所述的封闭式电机泵,其中,所述固定环具有圆柱体形状,所述圆柱体形状具有在从上至下方向上延伸预定长度的侧部,所述固定环包括从所述侧部的上端向外延伸的上凸缘和从所述侧部的下端向外延伸的下凸缘,所述侧部具有锥体,所述锥体在宽度方向上从所述上凸缘至所述下凸缘增加,从而,当所述紧固件被紧固到所述壳体中时,所述壳体被所述上凸缘向外挤压,并且所述外环被所述下凸缘向外挤压。
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