CN104293456A - 一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液及其制备方法 - Google Patents

一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液及其制备方法 Download PDF

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乐世广
秦玉松
程睿
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Abstract

本发明公开了一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：二硫化钼2-3、四氟化铈2.5-4、环烷酸钴1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚4-5.5、乙二醇3-4、柠檬酸2.5-3.5、失水山梨醇单油酸酯3-5、环烷酸铅1-2、硫化鲸鱼油3.5-4.5、锭子油3-4、助剂5-7、去离子水900-950；本发明添加二硫化钼作为润滑添加剂，通过研磨与表面活性剂混合，使得粉末分散均匀，质量稳定均一，添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性；本发明采用水性配方，不仅具有良好的散热以及清洗性能，而且润滑性能优良，流动粘度低、流动性好，稳定性，成本低，适合不锈钢的拉丝。

Description

一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液及其制备方法
技术领域
本发明涉及拉丝技术领域，特别是一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液及其制备方法。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺，在压力作用下使金属强行通过模具，金属截面积被压缩，并获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。影响线材拉伸的因素主要有线材的抗拉强度、变形程度，线材与磨孔间的摩擦系数，线模模孔尺寸，线模位置等。当然，拉丝液的选择也起着重要的作用。
目前，在不锈钢线材拉伸工艺中，通常采用拉丝油进行加工，由于不锈钢线材拉伸过程中，会在线材表面产生较多的油渍或杂质，采用单一的拉丝油，无法保证拉伸后的线材表面的油渍或杂质完全清除，就需要选择水溶性的具有良好清洗性能的拉丝液，而且得保证水性拉丝液具有良好的润滑性。
发明内容
本发明的目的是提供一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液，由下列重量份的原料制成：二硫化钼2-3、四氟化铈2.5-4、环烷酸钴1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚4-5.5、乙二醇3-4、柠檬酸2.5-3.5、失水山梨醇单油酸酯3-5、环烷酸铅1-2、硫化鲸鱼油3.5-4.5、锭子油3-4、助剂5-7、去离子水900-950；
所述助剂由以下重量份的原料制成：玉石粉2-4、纳米二氧化钛2-3、甲基丙烯酸甲酯1-2、乙二醇3-4、醇酯十二2-3、地沟油2-4、薄荷油1-2、葡甘露聚糖3-4、魔芋胶2-3、水90-94；制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液，由以下具体步骤制成：
(1)将二硫化钼、四氟化铈、脂肪醇聚氧乙烯醚混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
本发明的优异效果是：本发明添加二硫化钼作为润滑添加剂，通过研磨与表面活性剂混合，使得粉末分散均匀，质量稳定均一，添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性；本发明采用水性配方，不仅具有良好的散热以及清洗性能，而且润滑性能优良，流动粘度低、流动性好，稳定性，成本低，适合不锈钢的拉丝。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液，由下列重量份（公斤）的原料制成：二硫化钼2、四氟化铈2.5、环烷酸钴1、脂肪醇聚氧乙烯醚4、乙二醇3、柠檬酸2.5、失水山梨醇单油酸酯3、环烷酸铅1、硫化鲸鱼油3.5、锭子油3、助剂5、去离子水900；
所述助剂由以下重量份（公斤）的原料制成：玉石粉2、纳米二氧化钛2、甲基丙烯酸甲酯1、乙二醇3、醇酯十二2、地沟油2、薄荷油1、葡甘露聚糖3、魔芋胶2、水90；制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
本发明所述一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液，由以下具体步骤制成：
(1)将二硫化钼、四氟化铈、脂肪醇聚氧乙烯醚混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
使用本实施例拉丝液，最高拉丝速度可达18m/sec。集中油池换油周期为 3 年，单机油池换油周期为 8 个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。

Claims (2)

1.一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：二硫化钼2-3、四氟化铈2.5-4、环烷酸钴1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚4-5.5、乙二醇3-4、柠檬酸2.5-3.5、失水山梨醇单油酸酯3-5、环烷酸铅1-2、硫化鲸鱼油3.5-4.5、锭子油3-4、助剂5-7、去离子水900-950；
所述助剂由以下重量份的原料制成：玉石粉2-4、纳米二氧化钛2-3、甲基丙烯酸甲酯1-2、乙二醇3-4、醇酯十二2-3、地沟油2-4、薄荷油1-2、葡甘露聚糖3-4、魔芋胶2-3、水90-94；制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种添加二硫化钼的润滑性好的不锈钢拉丝液，其特征在于，由以下具体步骤制成：
(1)将二硫化钼、四氟化铈、脂肪醇聚氧乙烯醚混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨30-40分钟，得到混合A料；
（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55℃-65℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；
（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，600-800 转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
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