CN104290438B - 箔转移装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种箔转移装置，其包括压印滚筒(7)用于输送承印材料(2)和压紧滚筒(6)用于在转移间隙(4)中将箔带(8)压抵在所述压印滚筒(7)上的承印材料(2)上，所述压紧滚筒(6)和所述压印滚筒(7)共同形成了所述转移间隙，其中，鼓风装置(15)向所述转移间隙(4)的出口楔(14)中鼓风并且存在转向元件(13)用于将所述箔带(8)转向，所述转向元件这样设置，所述箔带(8)具有从所述压紧滚筒(6)到所述转向元件(13)自由延伸的带区段。所述鼓风装置(15)以及所述压印滚筒(7)设置在所述箔带(8)的相同侧上。

Description

箔转移装置
技术领域
本发明涉及一种箔转移装置，用于将箔转移到承印材料上。
背景技术
为了层压，使用多层的箔带，箔层在转移间隙中从所述多层的箔带传递到所述承印材料上。所述转移间隙由压印滚筒和压紧滚筒形成，所述箔带缠绕所述压紧滚筒。所述压紧滚筒在所述转移间隙中将所述箔带压抵在所述承印材料上，所述承印材料在所述压印滚筒上被输送。
在DE102006004094A1中描述了一种装置，在所述装置中，在转移间隙的入口侧(所谓的入口楔)上设置一个鼓风装置，所述鼓风装置在所述箔带和所述压印滚筒之间鼓风。在所述转移间隙的出口侧(所谓的出口楔)上设置被加载鼓风空气的支撑板，所述支撑板位于所述箔带和所述压紧滚筒之间并且因此与压印滚筒位于所述箔带的不同侧。
在EP1676702A1中描述了一种装置，在所述装置中，在所述转移间隙的出口侧上设置鼓风空气条，所述鼓风空气条将压力空气冲击流引入到所述箔带和所述压紧滚筒之间。所述鼓风空气条与所述压紧滚筒位于箔带的相同侧并且与所述压印滚筒位于不同侧。
在DE 295 17 315U1中描述了一种箔转移装置，在所述箔转移装置中，空气刮刀对准从所述转移间隙出来的转移箔。所述空气刮刀在带区段之内对准所述转移箔，所述转移箔用所述带区段缠绕所述压紧滚筒，从而所述带区段不是自由延伸的带区段。
在箔转移装置中存在箔带在承印材料上的所谓的跟踪的问题。在此，所述箔带在离开转移间隙时附着在承印材料上，由此损害传递的箔层的质量。迄今为止，作为对策的是提高箔带的带张力，但是这导致其他问题，例如导致所述箔带中的横波。
发明内容
本发明的任务在于，提出另一种箔转移装置。
所述任务通过具有本发明特征的箔转移装置解决。
根据本发明的箔转移装置包括用于输送承印材料的压印滚筒和用于在转移间隙中将箔带压抵在所述压印滚筒上的承印材料上的压紧滚筒，所述压紧滚筒和所述压印滚筒共同形成了所述转移间隙，其中，鼓风装置向所述转移间隙的出口楔中鼓风并且所述鼓风装置与所述压印滚筒设置在所述箔带的相同侧上。此外，根据本发明的箔转移装置包括用于使所述箔带转向的转向元件，所述转向元件这样设置，使得所述箔带具有从所述压紧滚筒自由延伸到所述转向元件的箔带区段。
有利的是，通过所述鼓风装置，支持所述箔带与所述承印材料脱离，以便避免损害传递质量。因此，不再需要提高带张力作为应对所述追随的措施。由于带张力的提高而需要担心的后续问题、例如带横波也得以避免。
附图说明
本发明结构上的和功能上的有利的改进方案从下面实施例的说明和附图中得出，在附图中示出了：
图1：印刷机的箔转移装置；和
图2：图1的箔转移装置的鼓风装置。
具体实施方式
图1以局部图示出了用于在页张2上进行平版胶印的印刷机1，所述页张也可被称为承印材料。在所述局部图中示出了箔转移装置3，用于在转移间隙4中进行页张2的层合。所述页张2在印刷机1的一个或者多个沿页张输送方向5布置在箔转移装置3前面和/或后面的、图中未示出的印刷装置印刷。
所述转移间隙4由压紧滚筒6和压印滚筒7共同形成。在所述转移间隙4中，多层箔带8的箔层或者箔层段在层合时被传递到之前用粘合剂印刷或者局部涂层的页张2上。所述箔带8是复合箔并且除了待传递的箔层(转移层)之外还包括载体箔(载体层)并且必要时在待传递的箔层和载体箔之间具有分离层，所述分离层改善箔层与载体层的分离。压紧滚筒6被所述箔带8缠绕并且将所述箔带8压抵在所述页张2上，所述页张在此由压印滚筒7输送，其中，所述压印滚筒7借助于夹紧式或者抽吸式作用的叼取器抓住所述页张2的前页张边缘。箔层的传递仅仅通过压力并且在没有热作用的情况下进行并且相应地所述箔转移装置3是冷箔转移装置。
所述箔转移装置3包括供应卷9和收集卷10，所述供应卷在退卷轴上具有箔带8的未用过的区段，所述收集卷在卷取轴上具有箔带8的通过在所述转移间隙4中进行的转移层段的脱离而用过的区段。
所述箔带8被沿着箔输送方向11从所述供应卷9穿过所述转移间隙4输送到所述收集卷10上并且在此通过所述转移间隙4之前的第一引导元件或者第一转向元件12和所述转移间隙4之后的第二引导元件或者第二转向元件13。所述两个转向元件12、13是转向辊，其中，所述第二转向元件13被从它的内部气动地加载或者被加载压力空气以将所述第二转向元件13和所述箔带8之间的摩擦最小化。特别地，所述第二转向元件13是具有透气的多微孔辊套的转向辊，压力空气从辊内部向外穿过所述辊套到达辊圆周面，在这里，排出的压力空气在所述第二转向元件13或者所述第二转向元件的圆周面与所述箔带8之间形成气垫。
在完成箔转移后，所述页张2和还附着在所述页张上的箔带8一起从所述转移间隙4移出。在沿着滚筒6、7的旋转方向或者沿着所述箔带8或者所述页张2的输送方向布置在所述转移间隙4后面的出口楔14(这两个滚筒6、7的相互发散的圆周面共同形成该出口楔)中，所述页张2和所述箔带8彼此脱离，其中，所述页张2连同其前边缘在内平放在所述压印滚筒7上。所述脱离在一个沿着所述压印滚筒7的旋转方向布置在所述转移间隙4后面的脱离位置上进行。所述箔带8在所述页张2上附着越强，则所述压印滚筒7的处于所述转移间隙4和所述脱离位置之间的圆周角区域(所谓的跟踪角)越大。所述跟踪角应该保持尽可能小，以便避免损害所述箔转移。
作为所述跟踪的应对措施，使一鼓风装置15对准所述出口楔14，所述鼓风装置构造成吹管并且设有第一鼓风开口16，所述第一鼓风开口设置在垂直于图2的图平面的一列中，并且一个开口到相邻的开口之间具有恒定的间距。所述第一鼓风开口16可以构造成具有在从1.5mm到3.0mm范围内的直径的钻孔或者构造成具有在从1.5mm到5.0mm、优选从2.5mm到4.0mm范围内的直径的喷嘴。所述鼓风装置15从所述第一鼓风开口16朝所述转移间隙4的方向喷出鼓风空气，如同在附图中用箭头表示的那样，确切地说，喷到所述箔带8与所述压印滚筒7上的页张2之间的楔形的中间空间中。在此，所述鼓风装置15或者所述第一鼓风开口16的鼓风方向与所述箔带8几乎平行或者相对于该箔带以锐角倾斜。所述鼓风装置15形成空气刮刀或者空气刀并且喷出的鼓风空气将箔带8从所述页张2上剥离。
相应第一鼓风开口16的鼓风空气锥体至少绝大部分冲击到所述页张2上并且在此鼓风空气被所述页张拦住并且转向，从而所述鼓风空气的由此导致的速滞压力在所述出口楔14中并且在所述页张2和所述箔带8之间促使所述箔带8与所述页张2脱离。所述箔带8通过被拦住的或者转向的鼓风空气向着所述压紧滚筒6挤压。
所述鼓风装置15或者所述第一鼓风开口16可以在其鼓风方向方面角度可调，例如能够被操作者在限定的角度范围之内旋转或者枢转。所述角度调节能够根据其他参数、例如箔强度进行。喷出的体积流例如可以为70至150m3/h并且能够通过操作者在所述鼓风装置15的未示出的控制装置上调节或者基于存储在所述控制装置中的特征曲线根据机器速度进行调节。
所述鼓风装置15可以连接到调温装置上并且从所述鼓风装置15或者所述第一鼓风开口16喷出的鼓风空气可以是经温度调节的鼓风空气、例如温暖空气，以便加速所述页张2上的粘合剂的干燥并且改善所述箔带8与所述页张2的再次脱离。喷出的鼓风空气可以经过电离处理，以便在转移层脱离时减少静电充电。为此，也可以在所述出口楔14中布置放电装置，例如以与所述鼓风装置15平行的放电棒的形式。
所述鼓风装置15包括第二鼓风开口17，所述第二鼓风开口设置在垂直于图2的图平面的一列中，并且一个开口到相邻的开口之间的距离恒定。所述第二鼓风开口17的取向与所述第一鼓风开口16不同并且也可以称为横向鼓风开口。所述第二鼓风开口17这样地向着所述箔带8定向，使得从所述第二鼓风开口17喷出的鼓风空气以直角喷到所述箔带8上，如同在附图中用箭头表示的那样。所述第二鼓风开口17在所述箔带8的从所述转移间隙4延伸到所述第二转向元件13的区段之内鼓风到所述箔带8上。更准确地说，所述第二鼓风开口17在所述箔带8的从所述压紧滚筒6自由延伸到所述第二转向元件13的带区段之内鼓风到所述箔带8上。通过从所述第二鼓风开口17喷出的鼓风空气正面地影响所述箔带8的跟踪特性，其中，箔带张力设定得越小，该影响越有效。此外，所述第二鼓风开口17起到保护所述鼓风装置15的作用，以防所述箔带8撞击到所述鼓风装置15上。
沿着箔输送方向11在所述第二转向元件13之后设置另一鼓风装置18，所述另一鼓风装置构造成风机列并且替代地能够构造成鼓风箱。所述第二鼓风空气装置18对准到所述箔带8上，特别地对准到所述箔带的具有转移层的一侧上。所述第二鼓风空气装置18鼓风到所述箔带8上并且由此使所述箔带偏转，以便当带张力以不期望的方式下降时，将所述箔带8的带张力又提高到需要的水平上。
附图标记表：
1 印刷机
2 页张
3 箔转移装置
4 转移间隙
5 页张输送方向
6 压紧滚筒
7 压印滚筒
8 箔带
9 供应卷
10 收集卷
11 箔输送方向
12 第一转向元件
13 第二转向元件
14 出口楔
15 鼓风装置
16 第一鼓风开口
17 第二鼓风开口
18 其他的鼓风装置

Claims (8)

1.一种箔转移装置，其包括压印滚筒(7)用于输送承印材料(2)和压紧滚筒(6)用于在转移间隙(4)中将箔带(8)压抵在所述压印滚筒(7)上的承印材料(2)上，所述压紧滚筒(6)和所述压印滚筒(7)共同形成了所述转移间隙，其中，鼓风装置(15)向所述转移间隙(4)的出口楔(14)中鼓风，并且存在转向元件(13)用于使所述箔带(8)转向，所述转向元件如此布置，以至于所述箔带(8)具有从所述压紧滚筒(6)自由延伸到所述转向元件(13)的带区段，其特征在于，所述鼓风装置(15)与所述压印滚筒(7)布置在所述箔带(8)的相同侧，其中，所述鼓风装置(15)具有第一鼓风开口(16)和相对于所述第一鼓风开口(16)横向定向的第二鼓风开口(17)，所述鼓风装置(15)的鼓风方向对准所述压印滚筒(7)上的承印材料(2)，所述第二鼓风开口(17)在所述箔带(8)的从所述压紧滚筒(6)自由延伸到所述转向元件(13)的带区段之内鼓风到所述箔带上。
2.根据权利要求1所述的箔转移装置，其特征在于，所述鼓风装置(15)布置在所述箔带(8)和所述压印滚筒(7)之间。
3.根据权利要求1或2所述的箔转移装置，其特征在于，所述鼓风装置(15)形成空气刮刀用于将所述箔带(8)从所述承印材料(2)上剥离。
4.根据权利要求1或2所述的箔转移装置，其特征在于，所述鼓风装置(15)被构造成在其鼓风方向方面角度可调。
5.根据权利要求1或2所述的箔转移装置，其特征在于，从所述鼓风装置(15)喷出的鼓风空气经过调温处理。
6.根据权利要求1或2所述的箔转移装置，其特征在于，从所述鼓风装置(15)喷出的鼓风空气经过离子化处理。
7.根据权利要求1或2所述的箔转移装置，其特征在于，另一鼓风装置(18)沿所述箔带(8)的箔输送方向(11)布置在所述转向元件(13)之后并且鼓风到所述箔带(8)上。
8.根据权利要求1所述的箔转移装置，其特征在于，所述第一鼓风开口(16)喷吹到压印滚筒(7)上的承印材料(2)上的空气比喷吹到压紧滚筒(6)上的箔带(8)上的空气多。
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