CN104284782B - 具有可移动保护套的书写工具 - Google Patents

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Abstract

一具有一可移动保护套的书写工具。书写工具包括一个根据一纵轴延伸的笔杆和一个一个安装在笔杆前面的笔尖，并且包括一个在保护套盖住笔尖的保护位置和暴露笔尖的内缩位置之间可移动地安装在笔杆(1)上的保护套(2)。保护套(2)包括一个与笔杆的导向元件啮合的螺旋形凸轮并且包括一与笔杆的固定元件(11)啮合的卡位元件(21)以便防止保护套从笔杆上脱离。书写工具进一步包括一锁定元件，锁定元件能够与所述固定元件(11)和所述卡位元件(21)其中之一啮合以便通过旋转锁住保护套的所述位置。

Description

具有可移动保护套的书写工具
本发明涉及一种书写工具，包括一沿纵轴延伸的笔杆和一个安装在笔杆前面的笔尖，进一步包括笔尖的保护套，所述保护套同轴安装在笔杆上并且相对于笔杆在其盖住笔尖的保护位置和其暴露笔尖以便能够书写的内缩位置之间可平移，所述保护套具有一内壁，内壁包括一与形成在笔杆上的导向元件啮合的螺旋形凸轮以便保护套可以结合旋转地平移，所述保护套的内壁上进一步包括一卡位元件，能够与形成在笔杆上的一固定元件啮合以便防止保护套从笔杆上脱离。
这种书写工具在美国专利2,941,511中已知。笔杆包括一个由螺纹构成的导向元件，而且保护套内壁上的导向螺旋形凸轮由一个与螺纹啮合的螺旋槽构成。笔杆的固定元件由截头圆锥形的一个环形套管构成，并且保护套的卡位元件由一个在保护套内壁的后端向内突出的环形凸缘构成。环形套管的外径略大于环形凸缘的内径，而且保护套有适应的弹力以便环形凸缘的内径可以增加以在保护套压入到笔杆上时使其越过环形套管。在笔尖保护位置，保护套的螺旋槽摆脱笔杆的螺纹，这样，保护套的一个内肩紧邻螺纹并且防止保护套在受压时缩回。保护套之后可以自由旋转而不产生平移运动，但是必须提供一个螺纹再次与螺旋槽啮合的位置以使保护套拧到笔杆上。
由于啮合在螺旋槽中的螺纹的传统解决方案，该已知的书写工具为笔杆上的保护套的移动提供了可靠的导向。由于这些元件被设计成足够坚韧和刚性而不能够变形，事实上就不会有螺纹跑出凹槽的风险，特别是在用户持续对处于内缩位置时的保护套施加螺旋力的情况下，或者换句话说当笔尖暴露出时。相比之下，其他带有可移动保护套的已知书写工具至少使用一个导向元件，该导向元件由一个在两端封闭的螺旋形凹槽中啮合的放射状柔性元件构成。然后存在一种风险，即由于其灵活性，当过度的力被施加到保护套上时导向元件会从凹槽中出来，使得保护套与笔杆分离。美国专利2,941,511中已知的这种书写工具的另一个优点是它不需要一个位于保护套壁上的通槽，这种通槽是有利的，例如如果在保护套的外表面制造一个模塑手柄时。
然而这种书写工具有各种弊端。特别是，在笔尖保护位置，保护套无法被安全地锁定，因为它能自由旋转。这种自由旋转能使螺纹偶然与螺旋槽啮合从而将保护套旋到笔杆上。这种现象在工具保存在一口袋中并且遭受随机应力时能够发生。保护套的意外回缩由于笔尖不再受到保护而能够导致衣物被染色。此外，由于保护套在笔尖保护位置时没有被旋转地锁定，对于使用者来说会感到不坚固。另外，将保护套特意从其保护位置旋下需要时间，因为使用者必须首先轻轻地将保护套旋转到螺纹与凹槽啮合的位置。
本发明的目的尤其是解决上述弊端，通过将保护套坚固可靠地锁定在笔尖保护位置，同时引导保护套在笔杆上的移动，消除导向元件从螺旋形凸轮上脱离的风险，而且同时不需要在保护套壁上留有通槽。
为此，本发明涉及一种如上定义的书写工具，特点在于其包括一个能够与所述固定元件和所述卡位元件其中之一啮合的锁定元件以便锁住所述保护位置。
通过这些设置，保护位置被锁定以便保护套在平移和相对于笔杆旋转时被固定，而没有意外脱离其位置的风险。此外，由于锁定元件与固定元件和卡位元件之一啮合，在安装时在二者之间将保护套扣合在笔杆上，这意味着固定元件或卡位元件在保护位置既有保护套扣合作用又有保护套锁定作用。因此没有必要设置一个不同于固定元件和卡位元件的特殊元件来与锁定元件配合，这简化了保护套或笔杆的成型。
在根据本发明的一个书写工具的一个优选实施例中，用途是由以下设置之一或多个构成的，也可以通过组合方式：
锁定元件形成在保护套的内壁，最好紧邻卡位元件，并且能够与固定元件啮合；
锁定元件形成在笔杆上，最好紧邻固定元件，并且能够与卡位元件啮合；
卡位元件在保护套的周向上延伸，构成了一个卡位齿，该卡位齿具有一尖端以及设置在所述尖端的每个边上的一第一面和一第二面，所述第一面大体上垂直于保护套内壁上的圆柱面局部延伸并且构成了一个与固定元件在所述保护位置啮合的卡位齿挡块；从而促进了保护套向笔杆上的扣合，使保护套能够在径向进行弹性形变，这首先定位在卡位齿而且另外使不可逆的锁定成为可能而无需破坏易组装性，与美国专利2,941,511的装置不同，在该专利中，保护套必须在其整个圆周上径向变形以能够被扣合到笔杆上；
固定元件在笔杆的周向延伸，构成了一个固定齿，该固定齿具有一笔尖以及设置在所述笔尖每个边上的一第一面和一第二面，所述第一边大体上垂直于笔杆的外部圆柱面局部延伸并且构成了一个与所述卡位齿挡块在所述保护位置啮合的接合处；借此，扣合就更加安全地不可逆转了；
笔杆的导向元件由一个相对于笔杆轴以小于170°的角度周向延伸的螺旋肋片形成，而且保护套的螺旋形凸轮包括一个与所述螺旋肋片啮合的螺旋槽；从而促进了导向元件与笔杆的一体成型；
螺旋肋片周向延伸的所述角度在60°到120°之间，而且所述螺旋肋片与笔杆轴构成了20°到50°之间的螺旋角；从而使保护套能够以小于半圈的角度旋转并且最好以直角回转以便能够使保护套从保护位置移动到回缩位置，从而便利了使用者的操作；
固定元件有一个相对于笔杆轴的角位置，大体上与导向元件的平均角位置相对并且具有一个相对于所述导向元件朝笔杆后部偏移的轴向位置；
保护套的内壁包括一个第一壁部分，第一壁部分内形成了至少一部分螺旋形凸轮并且一般具有一第一直径，还包括一个第二壁部分，第二壁部分的第二直径大于所述第一直径；有利地为导向的强度提供了足够高的导向元件，以及一个直径相对小的保护套，其壁通常相当厚以确保保护套的综合刚度；
锁定元件形成在紧邻卡位元件的所述第二壁部分上；从而促进了保护套在卡位元件和锁定元件的局部径向变形而且因此促进了与固定元件的啮合；
导向元件和固定元件形成在笔杆的前部分上，笔杆构成了一个基本柱形管，柱形管的外径大体上等于所述第一直径，而且导向元件的外半径大体上等于所述第二直径的一半；有利于确保保护套与笔杆的适当轴向对准；
一第二锁定元件通过一个安置在所述第二壁部分上并且被安排用于锁定保护套的回缩位置的第二突起形成；从而防止保护套在使用者书写时离开回缩位置；
所述第一和第二突起，每个都是在其轴向被截断的圆柱形，所述轴向与保护套的纵轴平行；从而在生产过程中促进了保护套的脱模。
其他特点和优点将会通过一些非限定性典型实施例的以下描述更加明显，参考附图，其中：
图1以图示表示了根据本发明的一个书写工具的侧视图，保护套位于保护位置用以保护书写笔尖。
图2以图示表示了图1的书写工具的侧视图，保护套处于内缩位置以使工具能够书写。
图3以图示表示了图1书写工具一第一实施例的笔杆的一前部分的局部侧视图。
图4以图示表示了图3中显示的笔杆的前部分的局部透视图。
图5以图示表示了图3中显示的笔杆的前部分的另一个侧视图。
图6以图示表示了图3中显示的笔杆的前部分的沿书写工具的轴的一个前视图。
图7以图示表示了图1中书写工具的第一实施例的保护套的一个透视图。
图8以图示表示了图7中保护套的另一个透视图。
图9以图示表示了图7中保护套的一个透视剖面图。
图10以图示表示了图7中保护套的另一个透视剖面图。
图11以图示表示了图1中书写工具的第一实施例的一个局部透视图，保护套位于安装位置。
图12以图示表示了图1中书写工具的第一实施例的一个局部透视图，保护套位于保护位置。
图13以图示表示了图1中书写工具的第一实施例的一个局部剖面透视图，保护套位于保护位置。
图14图示表示了图1中书写工具的第一实施例的一个局部剖面透视图，保护套位于回缩位置。
图15以图示表示了图2显示的其保护套处于回缩位置的书写工具的第一实施例的一个纵向剖视图。
图16以图示表示了图1中书写工具的第二实施例的保护套的一个剖面透视图。
图17以图示表示了书写工具的第二实施例的笔杆的前部分的一个局部透视图。
图18以图示表示了图17中所示的笔杆的前部分沿书写工具的轴的前视图。
图19以图示表示了书写工具的第二实施例的一个局部剖面透视图，保护套处于保护位置。
图1和图2中显示的书写工具具有一个沿纵轴A延伸的笔杆1。笔杆1包括一通常构成一柱形管的前部分1A，和一其外径大于前部分1A的主要圆柱形管状部分1B，构成了一个他们连接的环形肩部1E。一保护套2，具体可见图7～10，被安装上以使其能够在笔杆前部分1A上同轴螺旋移动到笔杆1上。保护套2在一个盖住一书写笔尖7以对其保护的保护位置(图1)和暴露笔尖7以便能够书写的回缩位置(图2)之间可以移动。
在保护套2的回缩位置，保护套2紧邻笔杆的环形肩部1E。有利地，保护套2具有一个构成了一个与同样构成一平面的环形肩部1E充分接触的平面的后端边缘2E。此外，保护套2的外径等于笔杆主要部分1B的外径。这样，在保护套的回缩位置，保护套和笔杆构成了一个在其接触的地方没有任何缝隙的连续面，这样从审美层面上很有利而且让使用者能够在书写时舒适地握住书写工具。
在根据本发明的一个未显示的实施例的书写工具中，可能在保护套2的外表面塑成一个握柄。该握柄也能够盖住保护套2的后端边缘2E的平面，从而与笔杆的环形肩部1E在保护套2的内缩位置接触。
如图3～6所示，在图1中的书写工具的第一实施例中，笔杆1的前部分1A的外径D1A小于笔杆的主要部分1B的外径(图5)，而且在其外表面包括一个导向元件10和一个固定元件11。导向元件10通过一个螺旋肋片构成，该肋片相对于笔杆的纵轴以角度α，例如大约90°，在肋片的一前端10F和一后端10R之间周向延伸(图6)。
有利地，角度α小于170°，有利于用一个包括两个半模的模具成型出笔杆1外表面，螺旋肋片10由一个半模构成。更好的是，角度α在60°和120°之间。螺旋肋片10与笔杆的纵轴A构成了一个20°和50°之间的螺旋角β(图3)，这样保护套2的旋转，例如旋转约90°，足够使保护套沿着其保护位置和内缩位置之间的整个平移路线移动。这种设置便利了使用者的操作，因为保护套从一个位置向另一个位置的移动可以通过一次快速动作而实现。
固定元件11在笔杆1的周向上延伸以形成一个具有一尖端11C以及设置在尖端的每个边上的一第一面11A和一第二面11B的固定齿11C(图6)。第一面11A构成了齿的一个陡沿，而且最好从齿突出的位置以局部大体上垂直于笔杆前部分1A的外部圆柱面的方向延伸。“局部垂直于一圆柱面延伸”可以理解为意思是在讨论中的局部区域垂直于与圆柱面相切的平面的方向。
例如，第一面11A在所述外部圆柱面的径向平面延伸，意思是一个包含笔杆纵轴A的平面，在所示的实施例中的确如此。然而，第一面11A的延伸平面不必非为径向，并且在一个实施例中(未显示)，平面可能在保持大体上局部垂直于笔杆的所述外部圆柱面的同时相对于笔杆纵轴A有一定倾斜度。
有利地，固定齿11相对于纵轴A在一个与螺旋肋片10的平均角位置实质相反的的角位置被放置，如图6中所示，而且其轴向位置相对于肋片10朝笔杆的后部偏置，如图5所示，图5中，轴向偏移由距离L1表示。
此外，固定齿11设置在距笔杆的环形肩部1E距离L2处，所述距离L2最好等于保护套2在保护位置和内缩位置之间的平移行程。螺旋肋片10具有一外半径R10。有利地，固定齿11的高度与肋片10的高度相同，意味着其尖端位于半径R10的圆上(图6)。
如图7～9所示，在图1的书写工具的第一实施例中，保护套2具有包括螺旋形凸轮20的内壁2I。该螺旋形凸轮特别包括一个形成在保护套内壁2I的第一壁部分8中的螺旋槽20A(图9，图10)。笔杆的螺旋肋片10适于同螺旋槽20A啮合，以便保护套的平移与保护套的旋转相结合。
保护套2进一步包括位于其内壁2I上的卡位元件21，卡位元件适于在装配过程中越过笔杆的固定元件11进而将保护套扣合到笔杆上以防止保护套从笔杆上分离。两个元件彼此相互的通道由于保护套能够在径向上做一定的弹性形变而成为可能。用于保护套的塑料以及保护套壁的结构和厚度是为了实现保护套足够的弹性形变以进行期望的扣合时需要考虑在内的参数。
有利地，卡位元件21在保护套2的周向上延伸，构成了一个卡位齿。通过这种配置，当卡位齿21在装配期间越过笔杆的固定齿11时，保护套在径向上的弹性形变主要位于在卡位齿，促进了保护套在笔杆上的扣合式连接。更好地是，卡位齿21具有一个尖端21C以及设置在尖端每个边上的一第一面21A和一第二面21B。第一面21A构成了齿的陡沿，而且最好局部大体上垂直于保护套的内壁2I的圆柱面延伸。
该第一面21A构成了卡位齿21的一个挡块，在保护套的保护位置与固定元件11第一面11A构成的接合处协作例如，第一面21A在内壁2I所述圆柱面的一个径向平面上延伸，意思是一个包含保护套的纵轴的平面，在所示实施例中的确如此。然而，第一面21A的延伸的平面不必非是径向，而且在一个实施例中(未显示)，平面可以相对与纵轴有一定的倾斜角度。
固定齿11的第二面11B和卡位齿的第二面21B不构成齿的陡沿，而是构成了局部相对于笔杆前部分1A或保护套内壁的圆柱面倾斜例如小于45°角的沿。这样，卡位齿21的第二面21B被设计用于在装配期间对固定齿11的第二面11B施加压力以便使保护套和/或笔杆径向变形，直到卡位齿21越过固定齿11将保护套2在保护套保护位置扣合在笔杆1上，如下所说，参考图12和图13。
内部形成有凹槽20A的保护套内壁2I的第一壁部分8通常其第一直径D1或多或少等于笔杆1前部分1A的外径D1A，以便保护套2可以在笔杆的前部分1A上同轴地滑动。考虑到制造容差，在实践中如此设置以便D1稍微大于D1A。保护套的内壁2I包括一第二壁部分9，其第二直径D2通常大于第一直径D1(图9)。该第二壁部分9特别是用于在装配期间将笔杆的螺旋肋片10固定在保护套2中，因为第二直径D2稍稍大于螺旋肋片10的外半径R10的二倍。此外，该壁部分9的较小径向厚度用来为保护套提供区域以便促进其在径向上的弹性形变。
一第一锁定元件22形成在保护套的第二壁部分9上，并且位于邻近卡位元件21处，为了与固定元件11配合以便锁定保护位置。在要求位置的锁定可以或多或少是牢固的，以防止保护套2突然撤回而不给使用者完成保护套的螺旋运动和露出笔尖7增加任何难度。这可以理解为第一锁定元件22的形状和高度影响在保护位置的锁定的强度。
第一锁定元件22是，例如，通过一个具有在其轴向被截断的圆柱形例如半圆柱形的第一突出而构成的。突出的轴向与保护套的纵轴A平行。突出的圆状形式是有利的以便突出可以在保护套2的两个旋转方向上越过笔杆的固定元件11且没有多余的阻力。第一突出22被设置为与固定齿11的第二面11B在保护套的保护位置相接触，如图13中可以特别看到的。这样，保护套在保护位置的锁定可以相对牢固，意味着将保护套从其保护位置旋下需要足够使保护套和/或笔杆发生弹性形变的初始旋拧力以便第一突出22越过固定元件11。
有利的，一第二锁定元件23由一个设置在保护套第二壁部分9上的第二突出构成以便将保护套锁在回缩位置。第二突出23具有，例如，一个与第一突出22相似的被截断的圆柱形，以便以相似方式与固定元件11协作。该圆柱形同样地在平行于保护套纵轴的轴向上有利地延伸。这些设置在制造期间便利了保护套的成型。可以理解为两个突出22和23以及卡位齿21可以利用一个在脱模期间沿保护套的纵轴被移除的芯轴构成。第二突出23位于朝向相对于第一突出22的保护套的前面，在固定元件11所处的相对于保护套壁部分9的螺旋路径上。
将保护套锁定在回缩位置的其他解决办法在没有这种第二突出23的情况下也是可能的。例如，第一突出22可以被轴向延伸略超过保护套的后端边缘2E，以形成一个适于同形成在笔杆环形肩部1E处的笔杆上的一个相对应卡位凹口协作。
保护套的第一壁部分8和第二壁部分9通过构成一个平行于保护套纵轴A延伸的直线肩部区域24以及一个位于螺旋槽20A延伸部分并且构成了螺旋形凸轮20的一个斜坡部分的螺旋肩部区域20B而连接。螺旋肩部区域20B如此设置以便安置与所述区域20B在保护套的安装位置(图11)接触的螺旋肋片10，这样螺旋肋片的前端10F面对着一个进入螺旋槽20A的入口20AB(图10)。直线肩部区域24也用于将螺旋肋片的前端10F导向凹槽的入口20AB。
有利地，卡位齿21的第二面21B在其基础上被连接到保护套第二壁部分9的尾部9E上(图7)。这种设置改进了保护套2在卡位齿21处的弹性形变，因此促进了装配期间保护套在笔杆上的扣合。
如图11所示，在保护套处于安装位置的地方，笔杆的固定元件11被设置成大体上位于前述第二壁部分9的尾部9E相同的角位置。如上所述，螺旋肋片10之后与螺旋形凸轮20的斜坡部分20B相接触并且已经准备好与螺旋槽20A啮合。这样，施加在保护套2前面的压力使螺旋肋片10的前面10F与通向螺旋槽20A的入口20AB啮合，首先使保护套在几乎没有阻力的情况下被旋拧到笔杆上直到卡位元件21与固定元件11接触。之后需要更大的力量将保护套扣合到笔杆上，或者换句话说使卡位元件21越过固定元件11并将保护套带入其保护位置，如图12和图13所示。
图13中可以明显看到卡位齿21的陡沿，意思是图8中可见的第一面21A，构成了一个与固定齿11的陡沿协作的卡位挡块以使保护套在笔杆上的锁定不可撤消。实际上，两个齿的各第一面都在保护套的径向平面上延伸，所述平面包含笔杆的纵轴A。齿的第一面之间的相互压力因此产生了只在保护套周向上施加的应力，而不会导致保护套发生径向形变。结果，不会发生使用者在将保护套旋下以保护笔尖时将保护套与笔杆分开的风险。越过卡位所需的旋松的力在书写工具的正常使用期间不可能实现。
正如图13中所特别看到的，锁定元件22紧邻卡位元件21，使固定齿11在保护套的保护位置能够与上述元件21和22中每个都接触，避免了在移动过程中的游动以帮助固定保护位置。此外，如图12和图13所示，固定齿11具有一背面，通过保护套2平的后端边缘2E在保护套保护位置提供曲面连续性，这在美学方面是特别有利的。
在保护套的保护位置，螺旋肋片10部分啮合在螺旋槽20A中。如果使用者旋转保护套2，例如为所示实施例在传统的旋入式方向并且施加足够的力使第一锁定元件22越过固定齿11，保护套朝笔杆前进直到第二锁定元件23与固定齿11的倾斜沿接触，意思是齿的第二面，在此使用者将感觉到对旋拧有些阻力。保护套的后端边缘2E然后接近笔杆的环形肩部1E。施加足够的力继续进行螺旋运动以使第二锁定元件23能够越过固定齿11，可以被设置为同与笔杆环形肩部1E相接触的保护套的后端边缘2E啮合。
如图14中所示，保护套处于其内缩位置。有利地，第二锁定元件23仍然保持与固定齿11接触以加强回缩位置的稳定性。锁定到该位置的力量是如此以致在使用者对书写笔尖7施加标准压力书写时，该位置不能被锁定。实际上，如果使用者在只通过保护套2手持工具书写时，保护套的回缩位置可能在压力超过施加到笔尖上的标准压力时被解锁。这种解锁使笔尖产生相对位移而进入保护套。
如图15所示，在上文所述的书写工具的实施例中，书写笔尖7被固定安装在固定在笔杆1中的墨水管3的前面。特别是，墨水管3被安装在邻接倚靠在笔杆前部分1A的圆锥尾部上。有利地，一后盖5被螺旋安装在笔杆的后部，而且一支承间隔件4被安装在后盖5和墨水管3后面之间的笔杆上以保持墨水管固定。由墨水管3和笔尖7构成的笔芯的替换通过除去后盖5并移除支承间隔件4便可进行。
在参考图16到19的第二实施例中，锁定元件形成在笔杆而非保护套上。如图17和图18所示，锁定元件可能通过一个紧邻构成固定元件的一个齿11的突出12形成。在第二实施例中，笔杆1′不同于上述参考图3到6中唯一添加突出12的笔杆1。
有利地，锁定突出12为基本圆形，例如半圆柱形。其安置在面对固定齿11的陡沿的周向上，而且其高度最好小于齿11的高度。这样，突出12能够在保护套旋转的两个方向上越过图16中所示的保护套2′的卡位元件，而不像同第一实施例中的方式一样的固定齿11，一旦装配好便无法返回越过卡位元件21。
锁定突出12与卡位齿21协作以锁定图19中所示的保护位置。在该位置，卡位齿21安置在固定齿11和锁定突出12之间并且最好保持与这些突出元件11和12相接触以便使位置稳固。为了开启保护位置，使用者必须用足够的力开始旋转保护套以使锁定突出12能够越过卡位齿21。通过上文可以理解为锁定突出12在功能上相当于在第一实施例中的第一锁定突出22，因此在保护套的相同保护位置实现了相同的锁定功能。
因此，一第一锁定元件22不一定在第二实施例的保护套2′中有用。如图16所示，保护套2′包括一个独立锁定突出23，例如与第一实施例的第二锁定元件23相同，以便将保护套锁定在回缩位置。在该回缩位置，进行如此设置以致锁定突出23被保持在固定齿11和锁定突出12之间。在所示实施例中，保护套2′不同于上述参考图7到10中只移除第一锁定元件22的保护套2。
然而，可以理解为保护套2′可能与之前描述的保护套2相同，意味着它可以保留第一锁定元件22，而无需与上述第二实施例不相容。本发明上述第二实施例的变体在想进一步加强保护套在保护位置的锁定时是有用的。实际上，从图19中的显示，可以理解为如图13中可见的锁定突出22的增加有增强使用者旋转保护套所需的力的作用，这样不仅形成在笔杆上的锁定突出12越过了形成在保护套上的卡位齿21，而且形成在保护套上的锁定突出22也越过了形成在笔杆上的固定齿11。
两个锁定突出12和22可能被有利地设计用于在保护套在其保护位置和内缩位置之间移动期间避免或几乎避免彼此接触。例如，每个锁定突出12或22在径向上的高度可能小于或等于齿11在径向上高度的一半。这样，一个突出12或22在保护套旋转过程中不会完全穿过另一个突出12或22，或者仅仅是触碰到另一个，这样不会产生对应于将突出12按压在突出22上的额外的阻力。旋转保护套以将其锁定在保护位置的使用者在完成旋转以锁定保护套之前仅仅会感到一个需要克服的阻力点。
在本发明书写工具的一个实施例(未显示)中，与此处描述的所有实施例相容，可能设置一个固定书写笔尖，其能够在书写期间稍稍朝向笔杆的内部收回，借助一个阻尼装置，例如使笔杆内的笔芯能够在向笔尖施加压力的作用下稍微移动。阻尼装置可以，例如，作为一个安装在可移动支承间隔件和后盖5之间的弹簧。
上文描述了一个固定元件11和一个锁定元件21，由内在没有径向韧性的齿构成，意味着这些齿的封锁活动是由在一个齿上的保护套和/或笔杆的壁在径向上的局部弹性形变促成的。此外或者可选择的，可以提供可内在径向弹性形变的这些齿中的至少一个，以减小径向形变在装配期间对保护套和/或笔杆的应力。
例如，在制造过程中可以成型一个凹处，该凹处形成在一齿的陡沿下的周向上以一凹口，以便该齿构成一个在径向上具有一定弹性的弹性耳片。也可以，例如，在固定元件11的任意一边上的笔杆前部分的壁上装配纵向裂缝，以在该元件上局部获得壁的弹性更大。
本发明也涉及一种用于制作本发明书写工具的成套工具，所述成套工具包括笔杆(1)和需要安装在笔杆上的保护套(2)，其中保护套的内壁(2I)包括一第一壁部分(8)，第一壁部分内形成了螺旋形凸轮(20的至少一部分(20A)并且通常具有一第一直径(D1)，还包括一第二壁部分(9)，通常第二壁部分的第二直径(D2)大于第一直径(D1)，笔杆的导向元件(10)面对所述第二壁部分(9)被安装在一个安装位置，在该位置，保护套啮合在笔杆上而且随时准备在其上迅速扣合到位。
在根据本发明的一成套工具的优选实施例中，用途是由以下设置中的一个或多个构成，也能以组合的方式：
笔杆的导向元件(10)是由一个螺旋肋片构成的，保护套的螺旋形凸轮(20)包括一个螺旋槽，所述螺旋肋片与螺旋槽啮合，所述第一和第二壁部分(8，9)接合以形成至少一个肩部区域(20B)，该肩部区域构成了一个螺旋形凸轮的斜坡部分，与螺旋肋片相接触，这样螺旋肋片的一个前端(10F)在保护套的所述安装位置面对着所述螺旋槽的一个入口(20AB)；保护套因此在其扣合到位之前移动到笔杆时已经得到导向，这促进了扣合；
保护套的螺旋形凸轮(20)与笔杆的导向元件(10)啮合以使保护套相对于笔杆在保护套的所述安装位置和保护位置之间螺旋移动；
笔杆的固定元件(11)和保护套的卡位元件(21)彼此施加压力，适于使保护套的安装位置和保护位置之间的笔杆和保护套中至少有一个在径向上变形，以便将保护套扣合到笔杆上。

Claims (15)

1.书写工具，包括一沿纵轴(A)延伸的笔杆(1)和一安装在笔杆前面的笔尖(7)，进一步包括一笔尖(7)的保护套(2)，所述保护套(2)同轴安装在笔杆(1)上并且相对于笔杆在其盖住笔尖的保护位置和其暴露笔尖以便能够书写的内缩位置之间可移动，所述保护套(2)具有一内壁(2I)，所述内壁包括一螺旋形凸轮(20)，所述螺旋形凸轮与一形成在笔杆上的导向元件(10)啮合以便保护套能够结合旋转地平移，所述保护套(2)进一步包括其内壁上的一个卡位元件(21)，所述卡位元件能够与形成在笔杆上的固定元件(11)啮合以便防止保护套从笔杆上分离，
其特征在于，所述书写工具包括一个能够与所述固定元件(11)和所述卡位元件(21)其中之一啮合的锁定元件(22；12)以便旋转地锁定保护套的所述保护位置。
2.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，所述锁定元件(22)形成在保护套的内壁(2I)而且能够与所述固定元件(11)啮合。
3.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，所述锁定元件(12)形成在笔杆(1)而且能够与卡位元件(21)啮合。
4.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，卡位元件(21)在保护套(2)的周向延伸，构成一个具有一尖端(21C)和设置在所述尖端(21C)每个边上的一第一面(21A)和第二面(21B)的卡位齿，所述第一面(21A)大体上垂直于保护套(2)内壁(2I)的一圆柱面局部延伸并且构成了一个与固定元件(11)在所述保护位置啮合的卡位齿挡块。
5.根据权利要求4所述的书写工具，其特征在于，固定元件(11)在笔杆(1)的周向上延伸，构成一个固定齿，所述固定齿具有一尖端(11C)和布置在所述尖端(11C)每个边上的一第一面(11A)和第二面(11B)，所述第一面(11A)大体上垂直于笔杆(1)的一外部圆柱面局部延伸并且构成了一个与所述卡位齿挡块在所述保护位置啮合的接合处。
6.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，笔杆的导向元件(10)由一个相对于笔杆(1)的纵轴(A)以小于170°的角度(α)周向延伸的螺旋肋片形成，并且保护套的螺旋形凸轮(20)包括一个与所述螺旋肋片啮合的螺旋槽(20A)。
7.根据权利要求6所述的书写工具，其特征在于，所述角度(α)在60°和120°之间，而且所述螺旋肋片与笔杆(1)的纵轴(A)形成了20°与50°之间的螺旋角(β)。
8.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，固定元件(11)相对于笔杆(1)的纵轴(A)具有一个大体上与导向元件(10)的平均角位置相对的角位置，而且具有一个相对于所述导向元件朝笔杆后部偏移的轴向位置。
9.根据权利要求1所述的书写工具，其特征在于，保护套的内壁(2I)包括一个第一壁部分(8)，螺旋形凸轮(20)的至少一部分形成在所述第一壁部分中而且所述第一壁部分通常具有一第一直径(D1)，还包括一第二壁部分(9)，所述第二壁部分通常具有大于所述第一直径的第二直径(D2)。
10.根据权利要求9所述的书写工具，其特征在于，锁定元件(22)形成在紧邻卡位元件(21)的所述第二壁部分(9)上。
11.根据权利要求9和10中任一项所述的书写工具，其特征在于，导向元件(10)和固定元件(11)形成在一构成了一个基本柱形管的笔杆的前部分(1A)上，柱形管的外径(D1A)几乎等于所述第一直径(D1)，而且导向元件(10)的外半径(R10)几乎等于所述第二直径(D2)的一半。
12.成套工具，包括一笔杆(1)和一个要安装在笔杆上的保护套(2)，用于书写工具的装配，书写工具包括一安装在笔杆前面的笔尖(7)，保护套(2)适于保护笔尖(7)并且同轴安装在笔杆(1)上而且相对于笔杆可以在其盖住笔尖的保护位置和其暴露笔尖以便能够书写的内缩位置之间移动，所述保护套(2)具有一内壁(2I)，所述内壁包括一螺旋形凸轮(20)，所述螺旋形凸轮(20)与形成在笔杆上的导向元件(10)啮合以便保护套一旦被安装上能够结合旋转地平移，所述保护套(2)在其内壁进一步包括一能够与形成在笔杆上的固定元件(11)啮合的卡位元件(21)以便防止保护套与笔杆分离，书写工具包括至少一个锁定元件(22；12)，锁定元件能够与固定元件(11)和卡位元件(21)其中之一啮合以便旋转地锁定保护套的所述保护位置，保护套的内壁(2I)包括一第一壁部分(8)，第一壁部分内形成了螺旋形凸轮(20)的至少一部分而且第一壁部分通常具有一第一直径(D1)，并且进一步包括一第二壁部分(9)，第二壁部分通常具有大于第一直径(D1)的第二直径(D2)，笔杆的导向元件(10)面对所述第二壁部分(9)被安装在保护套的一个安装位置，在该位置，保护套啮合在笔杆上而且随时准备在笔杆上迅速扣合到位。
13.根据权利要求12所述的成套工具，其特征在于，笔杆的导向元件(10)由一个螺旋肋片构成，保护套的螺旋形凸轮(20)包括一个与所述螺旋肋片啮合的螺旋槽，所述第一和第二壁部分(8，9)接合以形成至少一个肩部区域(20B)，肩部区域构成了一个螺旋形凸轮的斜坡部分与螺旋肋片相接触，这样螺旋肋片的一个前端(10F)在保护套的所述安装位置面对着所述螺旋槽的一个入口(20AB)。
14.根据权利要求12所述的成套工具，其特征在于，保护套的螺旋形凸轮(20)与笔杆的导向元件(10)啮合以使保护套相对于笔杆在保护套的所述安装位置和保护位置之间能够螺旋移动。
15.根据权利要求12到14中任一项所述的成套工具，其特征在于，笔杆的固定元件(11)和保护套的卡位元件(21)彼此施加压力，适于使保护套的安装位置和保护位置之间的笔杆和保护套中至少有一个在径向上变形，以便将保护套扣合到笔杆上。
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