CN104277916A - 一种射干挥发油的提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种射干挥发油的提取方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将射干干燥的根茎置于匀浆机内与药材重量1～3倍的50～60%的乙醇溶液混合匀浆，提取5～8min；匀浆后再加入2～3倍的50～60%的乙醇，采用超声波进行萃取，超声功率400～600W，于60～70℃连续提取90～120min，过滤，滤液浓缩至无醇味；浓缩液用有机溶剂萃取2～3次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得射干挥发油。本发明操作简单，提取时间短，得率高，适用于工业化生产。

Description

一种射干挥发油的提取方法
技术领域
本发明涉及一种射干挥发油的提取方法，属于植物油提取技术领域。
背景技术
射干鸢尾科属射干的根茎，别名为乌扇、乌吹、扁竹、山蒲扇、蝴蝶花等，具有清热解毒、利咽消炎散血消肿的功效，用于治疗咽喉肺痨、痰咳气喘等症，为治疗喉痹咽痛之要药。药理研究表明，射干具有抗炎、抗菌、清除自由基、抗肿瘤等生物活性。但目前仍缺乏对射干根茎部分挥发油成分的系统研究。
射干根茎的挥发油化学成分复杂，含有大量的有机酸、酯、萜、烯等，还含有少量的酮类化合物，从而构成其特有的药用价值，对这些化学成分的提取分离和纯化以及利用还有待于深入研究，从而实现对射干的深层次开发利用。
挥发油通常不稳定、容易变性和失效，选择一种有效的提取方法也是需要迫切解决的问题。目前，对射干挥发油提取方法的研究较少，主要有水蒸气蒸馏、超临界CO2萃取等。水蒸气蒸馏法有效成分易被破坏和挥发，且耗时；而超临界萃取法，虽生物活性不易被破坏，且操作简单、能耗低、得率高，但是其设备昂贵，维修困难，不宜实现工业化生产。
应用匀浆法提取植物有效成分，可以直接将物料置于匀浆机内，与提取溶剂在匀浆装置中混合匀浆，通过机械及液力剪切作用将物料撕裂和粉碎，使物料破碎和脂溶性成分的溶出同步进行。而超声提取，充分利用超声的空化效应、热效应和机械振动等作用，加速了有效成分进入溶剂，提高提取率，缩短提取时间，简化了操作步骤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种射干挥发油的提取方法，该方法工艺简单，技术效果明显，减少了挥发油成分结构的破坏。
本发明包括以下步骤：
a.将射干置于匀浆机内与药材重量1~3倍的50~60%的乙醇溶液混合匀浆，提取5~8min；
b.匀浆后再加入2~3倍的50~60%的乙醇，采用超声波进行萃取，超声频率为40KHz，功率为400~600W，于60~70℃连续提取90~120min，过滤，滤液浓缩至无醇味；
c.浓缩液用有机溶剂萃取2~3次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得射干挥发油。
步骤a中所述的匀浆机功率为200W，匀浆转速为8000~10000r/min。
步骤c中所述的有机溶剂为乙醚、正己烷中的一种。
本发明的优点在于：具有快速、高效、反应条件温和、得率高等优点，技术效果明显，减少了挥发油成分结构的破坏，易于实现工业化生产。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式：
实施例1：
将1kg射干根茎置于匀浆机内与1L的50%的乙醇溶液混合匀浆，于200W、8000r/min的条件下提取8min；匀浆后再加入2L的50%的乙醇，采用超声波进行萃取，超声频率为40KHz，功率为400W，于60℃连续提取90min，过滤，滤液浓缩至无醇味；浓缩液用正己烷萃取2次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得黄色的射干挥发油20.12mL。
实施例2：
将1kg射干根茎置于匀浆机内与3L的60%的乙醇溶液混合匀浆，于200W、10000r/min的条件下提取5min；匀浆后再加入3L的60%的乙醇，采用超声波进行萃取，超声频率为40KHz，功率为600W，于70℃连续提取100min，过滤，滤液浓缩至无醇味；浓缩液用乙醚萃取2次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得黄色的射干挥发油24.38mL。
实施例3：
将1kg射干根茎置于匀浆机内与2L的55%的乙醇溶液混合匀浆，于200W、9000r/min的条件下提取7min；匀浆后再加入2L的55%的乙醇，采用超声波进行萃取，超声频率为40KHz，功率为500W，于65℃连续提取120min，过滤，滤液浓缩至无醇味；浓缩液用正己烷萃取3次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得黄色的射干挥发油20.46mL。

Claims (3)

1. 一种射干挥发油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤： 
a.将射干置于匀浆机内与药材重量1~3倍的50~60%的乙醇溶液混合匀浆，提取5~8min；
b.匀浆后再加入2~3倍的50~60%的乙醇，采用超声波进行萃取，超声频率为40KHz，功率为400~600W，于60~70℃连续提取90~120min，过滤，滤液浓缩至无醇味；
c.浓缩液用有机溶剂萃取2~3次，合并萃取液，无水硫酸钠干燥，减压浓缩，即得射干挥发油。
2. 根据权利要求1所述的一种射干挥发油的提取方法，其特征在于，步骤a中所述的匀浆机功率为200W，匀浆转速为8000~10000r/min。
3. 据权利要求1所述的一种射干挥发油的提取方法，其特征在于，步骤c中所述的有机溶剂为乙醚、正己烷中的一种。
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