CN104224864A - 一种从杨梅叶中提取总黄酮的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种从杨梅叶中提取总黄酮的方法，具体涉及一种匀浆-微波协同提取杨梅总黄酮的方法。其特点是，包括如下步骤：a.将新鲜的杨梅叶洗净，置于匀浆机内与提取溶剂在匀浆机中混合匀浆；b.匀浆后放入容器，置于微波装置中，萃取20～30min，过滤，并收集滤液；c.微波提取后的物料再加入提取溶剂，空化混旋固液萃取2次，每次萃取20～40min，过滤并收集滤液；d.合并两次滤液，石油醚萃取，取乙醇层减压浓缩，得杨梅总黄酮。本发明以匀浆法协同微波提取杨梅总黄酮，具有无粉尘、流程简单、快速、高效的优点。同时整个工艺有机溶剂使用量少，能够降低成本，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于植物提取技术领域，涉及一种从杨梅叶中提取总黄酮的方法，具体涉及一种匀浆-微波协同提取杨梅总黄酮的方法。
背景技术
杨梅，杨梅科杨梅属植物，常绿灌木或小乔木。杨梅树叶中含有多种黄酮类化合物，如槲皮素、杨梅素等，具有收敛剂、兴奋剂和催吐剂的作用，可治疗腹泻、黄疸肝炎、淋巴结核、慢性咽喉炎等疾病。因此充分开发利用杨梅叶中的黄酮类化合物具有十分重要的现实意义。
目前，关于杨梅叶黄酮类化合物提取的报道较少，且多采用传统的回流提取法。而传统的水提或溶剂回流提取法存在由于温度过高会破坏总黄酮的结构，影响其生物活性及产率降低等问题，不适合工业化生产。而匀浆-微波提取相结合的方式既可以较温和的将植物组织破碎、分解，较大幅度提高得率，同时还不易破坏成分的立体结构。
匀浆提取是指组织通过加入萃取溶剂进行组织匀浆或磨浆，以提取组织中有效成分的一种提取方法。应用匀浆法提取植物有效成分，可以直接将物料置于匀浆机内，与提取溶剂在匀浆装置中混合匀浆，通过机械及液力剪切作用将物料撕裂和粉碎，使物料破碎和有效成分的提取同步进行，达到对植物有效成分快速、强化提取的目的。该方法具有提取完全、效率高、能耗低等特点。目前尚未见此法用于提取杨梅总黄酮的报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种从杨梅中快速、高效的提取杨梅总黄酮的方法。
本发明的技术方案按照下列步骤进行：
a.将新鲜的杨梅叶洗净，置于匀浆机按5~7倍的料液比加入70~80%的乙醇溶液，匀浆提取40~50min；
b.匀浆后放入容器，置于微波装置中，于200~300W萃取20~30min，过滤，并收集滤液；
c.微波提取后的物料再加入5~7倍的70~80%的乙醇，空化混旋固液萃取2次，每次萃取20~40min，过滤并收集滤液；
d.合并两次滤液，石油醚萃取，取乙醇层减压浓缩，得杨梅总黄酮。
步骤a中所述的匀浆机功率为200W，匀浆转速为10000~20000r/min。
步骤c中所述的空化混旋固液萃取在负压0.08~0.12MPa吸气条件下进行。
与现有技术相比，具有如下优点：
1.本发明采用植物匀浆提取法处理原料，实现了粉碎、提取一步完成，同时由于免去了加热，从而可有效的避免总黄酮成分的破坏。
2.本发明采用负压空化提取技术，提高传质速率，无需加热，缩短生产周期。
3.本发明采用匀浆-微波协同萃取，具有生产成本低、快速、高效、提取率高的优点。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式：
实施例1：
将新鲜的杨梅叶洗净，取1kg，置于匀浆机按5倍的料液比加入80%的乙醇溶液，于200W、10000r/min的条件下匀浆提取40min；匀浆后放入容器，置于微波装置中，于200W萃取20min，过滤，并收集滤液；微波提取后的物料再加入5倍的80%的乙醇，于负压0.08MPa吸气条件下空化混旋固液萃取2次，每次萃取20min，过滤并收集滤液；合并两次滤液，石油醚萃取，取乙醇层减压浓缩，得杨梅总黄酮的粗提物66g。
实施例2：
将新鲜的杨梅叶洗净，取1kg，置于匀浆机按6倍的料液比加入75%的乙醇溶液，于200W、15000r/min的条件下匀浆提取45min；匀浆后放入容器，置于微波装置中，于200W萃取30min，过滤，并收集滤液；微波提取后的物料再加入6倍的75%的乙醇，于负压0.1MPa吸气条件下空化混旋固液萃取2次，每次萃取30min，过滤并收集滤液；合并两次滤液，石油醚萃取，取乙醇层减压浓缩，得杨梅总黄酮的粗提物70g。
实施例3：
将新鲜的杨梅叶洗净，取1kg，置于匀浆机按7倍的料液比加入70%的乙醇溶液，于200W、20000r/min的条件下匀浆提取50min；匀浆后放入容器，置于微波装置中，于200W萃取40min，过滤，并收集滤液；微波提取后的物料再加入7倍的70%的乙醇，于负压0.12MPa吸气条件下空化混旋固液萃取2次，每次萃取40min，过滤并收集滤液；合并两次滤液，石油醚萃取，取乙醇层减压浓缩，得杨梅总黄酮的粗提物69g。
Claims (3)
1.一种从杨梅叶中提取总黄酮的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.将新鲜的杨梅叶洗净，置于匀浆机按5~7倍的料液比加入70~80%的乙醇溶液，匀浆提取40~50min；
b.匀浆后放入容器中，置于微波装置中，于200~300W萃取20~30min，过滤，并收集滤液；
c.微波提取后的物料再加入5~7倍的70~80%的乙醇，空化混旋固液萃取2次，每次萃取20~40min，过滤并收集滤液；
d.合并两次滤液，石油醚萃取，取乙醇层减压浓缩，得杨梅总黄酮。
2.根据权利要求1所述的一种从杨梅叶中提取总黄酮的方法，其特征在于，步骤a中所述的匀浆机功率为200W，匀浆转速为10000~20000r/min。
3.根据权利要求1所述的一种从杨梅叶中提取总黄酮的方法，其特征在于，步骤c中所述的空化混旋固液萃取在负压0.08~0.12MPa吸气条件下进行。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104982860A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 黑莓提取物的制备方法 |
| CN105919875A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-07 | 马殿伟 | 一种含有杨梅叶的用于美白化妆品的中药组合物 |
| CN106261461A (zh) * | 2015-05-20 | 2017-01-04 | 浙江海洋学院 | 一种杨梅总黄酮保鲜液及其在水产品保鲜中的应用 |
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2014
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| CN104982860A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 黑莓提取物的制备方法 |
| CN104982860B (zh) * | 2015-07-22 | 2018-09-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 黑莓提取物的制备方法 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141224 |