CN104276593A - 制备纳米碳酸锌的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备纳米碳酸锌的方法,包括如下步骤:1)将2.5mol/l的硝酸锌溶液、1.6mol/l的氯化锌溶液混合,加热至83℃,加入浓度为55%的氢氧化钾溶液,调节PH值至12.5,在18℃反应2.5小时,得到氢氧化锌和氧化锌的沉淀;2)过滤分离出氢氧化锌和氧化锌的固体混合物,对固体混合物进行洗涤,直至洗涤液中不含有锌盐阴离子为止;3)将固体混合物放入闪蒸干燥机内,于265℃中闪蒸、烘干、粉碎,得到98%以上的纳米级氧化锌粉体。本发明制备纳米碳酸锌的方法,其易于工业化生产、低成本。
Description
技术领域
本发明涉及制备纳米碳酸锌的方法。
背景技术
目前纳米碳酸锌的制备方法,不易于工业化生产、低成高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备纳米碳酸锌的方法,其易于工业化生产、低成本。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种制备纳米碳酸锌的方法,包括如下步骤:
1)将2.5mol/l的硝酸锌溶液、1.6mol/l的氯化锌溶液混合,加热至83℃,加入浓度为55%的氢氧化钾溶液,调节PH值至12.5,在18℃反应2.5小时,得到氢氧化锌和氧化锌的沉淀;
2)过滤分离出氢氧化锌和氧化锌的固体混合物,对固体混合物进行洗涤,直至洗涤液中不含有锌盐阴离子为止;
3)将固体混合物放入闪蒸干燥机内,于265℃中闪蒸、烘干、粉碎,得到98%以上的纳米级氧化锌粉体。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种制备纳米碳酸锌的方法,其易于工业化生产、低成本。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种制备纳米碳酸锌的方法,包括如下步骤:
1)将2.5mol/l的硝酸锌溶液、1.6mol/l的氯化锌溶液混合,加热至83℃,加入浓度为55%的氢氧化钾溶液,调节PH值至12.5,在18℃反应2.5小时,得到氢氧化锌和氧化锌的沉淀;
2)过滤分离出氢氧化锌和氧化锌的固体混合物,对固体混合物进行洗涤,直至洗涤液中不含有锌盐阴离子为止;
3)将固体混合物放入闪蒸干燥机内,于265℃中闪蒸、烘干、粉碎,得到98%以上的纳米级氧化锌粉体。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.制备纳米碳酸锌的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将2.5mol/l的硝酸锌溶液、1.6mol/l的氯化锌溶液混合,加热至83℃,加入浓度为55%的氢氧化钾溶液,调节PH值至12.5,在18℃反应2.5小时,得到氢氧化锌和氧化锌的沉淀;
2)过滤分离出氢氧化锌和氧化锌的固体混合物,对固体混合物进行洗涤,直至洗涤液中不含有锌盐阴离子为止;
3)将固体混合物放入闪蒸干燥机内,于265℃中闪蒸、烘干、粉碎,得到98%以上的纳米级氧化锌粉体。
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CN1887720A (zh) * | 2006-07-26 | 2007-01-03 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种纳米氧化锌粉体的制备方法 |
CN102295307A (zh) * | 2011-07-29 | 2011-12-28 | 西安工程大学 | 一种制备纳米氧化锌的方法 |
CN102531037A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-04 | 沭阳县飞宏金属新材料有限公司 | 一种纳米级氧化锌粉体的化学制备方法 |
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2014
- 2014-11-03 CN CN201410604213.5A patent/CN104276593A/zh active Pending
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