CN104264138A - 一种金属产品表面处理镀镉方法 - Google Patents

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Abstract

一种金属产品表面处理镀镉方法，化学除油；第一次热水清洗，再用10℃～30℃的清水里清洗；干燥，在40℃～80℃的烘箱进行烘干；松动滚光，用震动滚光机进行滚光；第二次清洗；第一次活化；第三次水洗；预镀镍；第四次水洗；镀镉；第五次水洗；第一次出光去除表面氧化物；第六次水洗；第二次热水洗；第一次甩干，用甩干机进行5～10分钟；除氢，去氢时间在6～8小时；第二次活化；第七次水洗；第二次出光；第八次水洗；钝化；第九次水洗，第二至第九次水洗均用10℃～30℃清水里清洗，第三次热水洗，一至三次热水均为50℃～90℃；第二次甩干，甩干5～10分钟；老化；检验；包装。产品耐腐蚀能力试验提高到96小时以上。质量得到了保证。

Description

一种金属产品表面处理镀镉方法
技术领域
本发明涉及金属产品表面处理方法，尤其涉及一种新型的金属产品表面处理镀镉方法，为提高产品耐腐蚀的能力同时保证了产品质量。
背景技术
在前期的同类产品对盐雾试验要求最长48小时，而且有一些产品还没有明确要求。有的产品要求更高。传统工艺中的组分及参数：
1、 活化
A、主要成份  盐酸：           35～60g/L
B、工艺参数：T(℃):            室温； 
         t(min)：          0.5～2。
3、镀镉
A、主要成份：氧化镉：        20~40g/l；   
        氰化钠：                 90~150g/l；
        硫酸钠：                 40~60g/l；      
     硫酸镍：                 1~1.5ml/l
        碳酸钠（Na2CO3.10H2O）：≤60g/l
B、工艺参数：T(℃)：          15~40；              
             Dk(A/dm2)：         1~3。 
发明内容
本发明的目的是为了解决传统表面处理镀镉方法不合格的问题，影响产品的质量，从而提供一种新型的表面处理镀镉方法。 
本发明所述的表面处理镀镉工艺方法步骤：
    合格产品—化学除油（按以下C说明）—第一次热水洗(50℃～90℃的清水)—第一次水洗（在10℃～30℃的清水里清洗）—干燥（在40℃～80℃的烘箱进行烘干）—松动滚光（用震动滚光机进行滚光）—第二次水洗（在10℃～30℃的清水里清洗）—第一次活化（以下进行说明）—第三次水洗（在10℃～30℃的清水里清洗）—预镀镍—第四次水洗（在10℃～30℃的清水里清洗）—镀镉—第五次水洗（在10℃～30℃的清水里清洗）—第一次出光（去除表面氧化物）—第六次水洗（在10℃～30℃的清水里清洗）—第二次热水洗(50℃～90℃的清水)—第一次甩干（甩干机进行5～10分钟）—除氢（去氢时间在6～8小时）—第二次活化（以下进行说明）—第七次水洗（在10℃～30℃的清水里清洗）—第二次出光（去除表面氧化物）—第八次水洗（在10℃～30℃的清水里清洗）—钝化—第九次水洗（在10℃～30℃的清水里清洗）—第三次热水洗(50℃～90℃的清水)—第二次甩干（甩干机进行5～10分钟）—老化—检验—包。
1、上述工艺步骤的第一次活化、第二次活化
A、主要成份  盐酸：          20～33g/L
B、工艺参数：T(℃):           10℃～30℃； 
         t(min)：                 5.5～10。
2、镀镉
主要成份：氧化镉：              30~50g/l；   
              氰化钠：              90~150g/l；
                硫酸钠：              40~60g/l；      
           硫酸镍：             1.5~1.8ml/l
                碳酸钠（Na2CO3.10H2O）：≤60g/l
          硅酸钠：               10～15g/L；（附着力得到加强）
          工艺参数：T(℃)：         15~40；              
                Dk(A/dm2)（电流密度）：1~3；              
          滚镀转速为    18~20r/min
          阳极材料：      Cd-99.99
C、上述工艺方法步骤中的化学除油：
主要成份：氢氧化钠：         30～50g/L； 
           磷酸三钠：        30～50g/L；
                   碳酸钠：           20～40g/L；  
           OP—10乳化剂： 3～8g/L。
四采用本技术方法的有益效果及优点：
将产品的耐腐蚀能力盐雾试验提高到96小时以上。产品质量得到了保证。附着力加强。
           滚镀转速为12~16r/min
                 阳极材料：      Cd-99.99。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
    本发明所述的具体实施方式，再敍述如下：
本发明所述的表面处理镀镉工艺方法步骤：
    合格产品进行化学除油，（按以下C的步骤说明）；进行第一次热水洗时，用50℃～90℃的热清水洗，在第一次水洗后，再在10℃～30℃的清水里清洗；干燥，在40℃～80℃的烘箱进行烘干；松动滚光，用震动滚光机进行滚光；第二次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；第一次活化，（按以下说明进行）；第三次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；预镀镍；第四次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；镀镉；第五次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；第一次出光，即去除表面氧化物；第六次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；第二次热水洗，在50℃～90℃的热清水洗；第一次甩干，用甩干机进行5～10分钟；除氢，去氢时间在6～8小时；
   第二次活化（以下进行说明）；第七次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；第二次出光，即去除表面氧化物；第八次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；钝化；第九次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；第三次热水洗，在50℃～90℃的清水时洗；第二次甩干，用甩干机进行5～10分钟；老化；检验；包装。
1、上述工艺步骤的第一次活化、第二次活化的成份及参数
A、主要成份  盐酸：          20～33g/L
B、工艺参数：T(℃):           10℃～30℃； 
                 t(min)：          5.5～10。
2、镀镉
主要成份：氧化镉：        30~50g/l；   
              氰化钠：         90~150g/l；
                硫酸钠：         40~60g/l；      
          硫酸镍：         1.5~1.8ml/l
               碳酸钠（Na2CO3.10H2O）：≤60g/l
         硅酸钠：        10～15g/L；（附着力得到加强）
工艺参数：T(℃)：                15~40；              
             Dk(A/dm2)（电流密度）：1~3；              
       滚镀转速为    18~20r/min
      阳极材料：      Cd-99.99
C、上述工艺方法步骤中的化学除油：
主要成份：氢氧化钠：          30～50g/L； 
           磷酸三钠：         30～50g/L；
                   碳酸钠：            20～40g/L；  
            OP—10乳化剂： 3～8g/L。 

Claims (3)

1.一种金属产品表面处理镀镉方法，其特征在于：表面处理镀镉工艺方法步骤：合格产品进行1）、化学除油；2）、进行第一次热水洗时，用50℃～90℃的热清水洗，在第一次水洗后，再在10℃～30℃的清水里清洗；3）、干燥，在40℃～80℃的烘箱进行烘干；4）松动滚光，用震动滚光机进行滚光；5）、第二次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；6）、第一次活化；7）、第三次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；8）、预镀镍；9）、第四次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；10）、镀镉；11）、第五次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；12）、第一次出光，即去除表面氧化物；13）、第六次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；14）、第二次热水洗，在50℃～90℃的热清水洗；15）、第一次甩干，用甩干机进行5～10分钟；16）、除氢，去氢时间在6～8小时；17）、第二次活化；18）、第七次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；19）、第二次出光，即去除表面氧化物；20）、第八次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；21）、钝化；22）、第九次水洗，在10℃～30℃的清水里清洗；23）、第三次热水洗，在50℃～90℃的清水时洗；24）、第二次甩干，用甩干机进行5～10分钟；25）、老化；检验；包装。
2.根据权利要求1的一种金属产品表面处理镀镉方法，其特征在于：上述工艺步骤的第一次活化、第二次活化的成份及参数：
主要成份  盐酸：           20～33g/L
工艺参数：T(℃):            10℃～30℃； 
             t(min)：          5.5～10；
镀镉
主要成份：氧化镉：        30~50g/l；   
            氰化钠：        90~150g/l；
               硫酸钠：        40~60g/l；      
          硫酸镍：        1.5~1.8ml/l
              碳酸钠（Na2CO3.10H2O）：≤60g/l
         硅酸钠：        10～15g/L；
         工艺参数：T(℃)：         15~40；              
             Dk(A/dm2)电流密度：1~3；              
        滚镀转速为    18~20r/min
         阳极材料：      Cd-99.99。
3. 根据权利要求1的一种金属产品表面处理镀镉方法，其特征在于：上述工艺方法步骤中的化学除油：
主要成份：氢氧化钠：         30～50g/L； 
           磷酸三钠：        30～50g/L；
                  碳酸钠：            20～40g/L；  
           OP—10乳化剂： 3～8g/L。
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