CN104263478B

CN104263478B - 易清洗防锈型针织机油组合物及其用途

Info

Publication number: CN104263478B
Application number: CN201410496031.0A
Authority: CN
Inventors: 王靖宇; 朱明�; 严丽珍; 李谨; 熊星
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp
Priority date: 2014-09-24
Filing date: 2014-09-24
Publication date: 2018-01-12
Anticipated expiration: 2034-09-24
Also published as: CN104263478A

Abstract

本发明涉及一种易清洗防锈型针织机油组合物及其用途，主要解决现有技术存在针织机油组合物不同时具备易清洗性、优异防锈性和外观无色透明的问题。本发明通过采用以重量份数计包括以下组份：a)2～6份乳化剂；b)0.1～2份防锈剂；c)0.1～1份极压抗磨剂；d)0.01～0.5份抗氧剂；e)0.1～1.0份耦合剂；f)90～97份的基础油的技术方案较好地解决了该问题，用于针织圆机的润滑。

Description

易清洗防锈型针织机油组合物及其用途

技术领域

本发明涉及一种易清洗防锈型针织机油组合物及其用途。

背景技术

纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业。随着我国纺织工业调整和振兴规划的实施，纺织工业将更好更快地发展。作为纺织机械的重要辅助介质-针织机油也将迎来新的发展机遇。

针织圆机作为一种精密的纺织机械，大部分由电脑控制操作，机器本身和零配件都很昂贵，因此对针织机油的性能要求较高。一方面，针织圆机运行速度很快，针和针筒之间的摩擦很大，造成温升极快，所以针织机油应具备优良的润滑性能和冷却性能，以防止断针和针织机不能正常启动；另一方面，在编织过程中，布匹难免沾上油迹，因此要求针织机中使用的针织机油易乳化，针织后的布匹易于清洗，因此针织机油的清洗性能也是一个非常重要的指标；同时，针织机油要具有一定的防锈性能，能保证接触过油品的织针在非工作状态下仍然保持无锈无暇状态。

专利《高抗磨易清洗型针织机油组合物》CN101235336A公开了一种可用于圆盘针织机、织袜机、无缝内衣等设备的高抗磨易清洗的针织机油，其基础油含量为70-95％，配方中无极压抗磨剂磨斑直径为0.43-0.62mm，未对其防锈性能进行评价，也未描述油品颜色。专利《针织机油》CN102071091A公开了一种品质优良、易清洗、润滑效果好、保质期长的针织机油，基础油按量为40-60％，该针织机油无防锈剂组分，也未对其防锈性能进行评价。专利《针织乳化油》CN1995302A公开了一种适合现代纺织、编制工艺要求的针织乳化油，其所选防锈剂为C₁₆～C₂₂的脂肪酰胺，目前，市售的脂肪酰胺基本为脂肪酸和二乙醇胺反应产物，最终产物中难免会残余二乙醇胺，长期反复接触可能引起肝肾损害，如德国611技术规范明确指出切削液中不能添加含二乙醇胺等仲胺类添加剂，且该专利产品外观为无色至微黄色透明液体。文献《Sh系列高速针织油剂的性能特征及其使用》，刘金林，石油炼制，1991，(9)：57-58，公开了Sh些列高速针织机油，其基础油含量为78-83％，但是未公开其中的添加剂类型或名称，防锈性能检测试验是45号钢，55℃下24h合格，而不是更易锈蚀的铸铁片。文献《ZJ织机专用润滑油的研制》，杨轩华等，棉纺织技术，1994，22(8)：489-491公开了一种采用固体“含油抗磨微粒”配置的织机专用润滑油，同样未公开组分名称，且未对产品的防锈性能进行评价。文献《HZ高级针织机油的研制》张宁等，润滑油，2004，19(1)：62-64，公开了性能较全面的高级针织机油，但是未公开其中的添加剂类型或名称，其防锈性能检测试验也是45号钢，100℃下3h合格，而不是更易锈蚀的铸铁片。文献《温度稳定性针织机油的研制》，蒋虞华等，天津工业大学学报，2009，2(1)：57-59公开了一种抗高温的针织机油产品，但是基础油含量为80-90％，未对其极压抗磨性能进行评价。文献《针织油剂的研制》，殷洪波，润滑油，2002，17(5)：41-43公开了一种防锈性和清洗性较好的产品，但是产品外观为黄色透明。

综上所述，公开文献中尚无易清洗和防锈加强型，不含脂肪酰胺，无色透明的针织机油产品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是现有技术存在针织机油组合物不同时具备易清洗性、优异防锈性和外观无色透明的问题，提供一种新的针织机油。该组合物可用于针织圆机、特别是对清洗性要求较高的针织设备，具有使用清洗性好、防锈性优和外观无色透明的优点，同时为针织圆机加工过程提供良好的润滑、冷却作用，保证加工顺利进行。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的针织机油的用途。

为解决上述技术问题之一，本发明采用的技术方案如下：一种易清洗防锈型针织机油组合物，以重量份数计包括以下组份：

a)2～6份乳化剂；

b)0.1～2份防锈剂；

c)0.1～1份极压抗磨剂；

d)0.01～0.5份抗氧剂；

e)0.1～1.0份耦合剂；

f)90～97份的基础油；

其中，所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种；

所述防锈剂选自环烷酸钠、石油磺酸钠或失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种；

所述极压抗磨剂选自中性磷酸酯、硫代磷酸苯酯、胺中和磷酸酯或硫-磷-氮型极压剂中的至少一种；

所述抗氧剂选自2，6-二叔丁基对甲酚、4，4′-亚甲基双(2，6-二叔丁基酚)、Irganox L135酚、Vanlube BHC酚或2-(2′-羟基-5′-甲基苯基)苯并三唑中的至少一种；

所述耦合剂选自醇类、醇胺类、水或醚类中的至少一种；

所述基础油选自II类加氢矿物油或III类加氢矿物油中的至少一种；

所述组合物中不含脂肪酰胺。

上述技术方案中，优选地，以重量份数计，其特征在于以重量份数计，乳化剂的用量为3～5份，防锈剂的用量为0.2～1.5份，极压抗磨剂的用量为0.2～0.8份，抗氧剂的用量为0.05～0.5份，耦合剂的用量为0.2～1.0份，基础油的用量为92～97份。

上述技术方案中，优选地，所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基苯酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧乙烯酯、油酸聚氧乙烯酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述乳化剂或其组合的HLB值为6～8。

上述技术方案中，优选地，所述耦合剂选自碳数为12-15的醇类或水中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述1基础油为II-4、II-6、III-4、III-6加氢矿物油中的至少一种。

上述技术方案中，优选地，所述组份均为无色或浅色。

上述技术方案中，优选地，所述组合物外观为无色透明液体。

上述技术方案中，优选地，所述烷基酚聚氧乙烯醚为壬基苯酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚中的一种；所述脂肪酸聚氧乙烯醚为月桂酸聚氧乙烯酯或油酸聚氧乙烯酯中的一种。

本发明易清洗防锈型针织机油组合物的制备方法如下：在调合釜中加入基础油，升温至55～65℃，开启搅拌，依次加入极压抗磨剂、乳化剂、防锈剂、耦合剂、抗氧剂，搅拌1～5小时，既得所述的针织机油产品。

为解决上述技术问题之二，本发明采用的技术方案如下：所述易清洗防锈型针织机油组合物用于针织圆机的润滑。

上述技术方案中，所述易清洗防锈型针织机油组合物的组分、重量份数以及优选范围与解决技术问题之一所采取的技术方案相同。

本发明充分利用中性磷酸酯、硫代磷酸苯酯、胺中和磷酸酯、硫-磷-氮型极压剂的抗磨润滑和低酸低腐蚀的特性；乳化剂或其组合的HLB为6-8时，对II类加氢矿物油或III类加氢矿物油乳化功能强的特性；以及防锈剂环烷酸钠、石油磺酸钠或失水山梨醇脂肪酸酯的防锈和助乳化功能，通过各组分间平衡配伍，在低添加量下，获得优秀的清洗性、防锈性和润滑性，同时具有无色透明的特点。

本发明组合物用于针织圆机的加工时，不需要预处理，可直接加入油箱使用，通过专用的油雾式喷油机为编织部件表面提供良好的润滑、冷却、防锈作用，并在后续的布匹清洗过程中提供良好的被清洗性能。

本发明中，针织机油的清洗性评价方法采用称重法进行，即在经清洗、烘干处理的纯棉织物上滴加油样，称重后室温悬挂放置一定时间，按规定的程序洗涤、烘干、称重，计算织物上油滴的可清洗率，试验重复3次，计算平均值，评价油品的可清洗性能。

本发明中，针织机油的防锈性评价方法，把标准铸铁片(材质HT300)打磨清洗后，放入盛有样品的无嘴平底烧杯中，并使样品高出试片顶端约10mm，然后用表面皿盖好，55℃，浸泡72小时，取出，观察试片的表面腐蚀情况。光亮如初为I级，微暗为II级，发暗为III级，锈蚀为IV，I级、II级定为合格。

下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。

具体实施方式

【实施例1～8】

易清洗防锈型针织机油各组份及其含量见表1。

【实施例9】

将【实施例1～8】的易清洗防锈型针织机油进行外观、粘度、磨斑、清洗性、防锈性性能检测，结果见表2。

【比较例2】

根据文献CN1995302A《针织乳化油》实施例(40℃粘度为10mm²/S的矿物型基础油24.0％、40℃粘度为15mm²/S的矿物型基础油54.0％、40℃粘度为30mm²/S的矿物型基础油10.0％、S-80：0.8％、MOA-3：6.2％、T-80：0.5％、NP-5：1.2％、高级脂肪酸酰胺：0、1％、有机改性磷酸酯0.6％、脂肪酸酯(异鲸脑基硬脂酸酯)：0.5％、聚乙二醇酯：0.4％、T531：0.25、T551：0.1％以及蒸馏水1.0％写明具体组分)公开的内容制备组合物，并进行外观、粘度、磨斑、清洗性、防锈性性能检测，结果如表2。

由表2结果可知，专利针织机油产品具有良好的清洗性和防锈性，同时具有无色透明的特点，且不含脂肪酸酰胺、添加剂总添加量少。在上海某针织机企业大型圆筒针织机上使用，机器采用真空喷雾式加油方式，产品具有优异的被清洗能力、润滑性能和防锈性能，能够满足圆筒针织机、大圆盘机、高速大圆盘机等针织圆机的使用要求。较好的解决了原用油品清洗性差、防锈性弱和易打针等问题。

Claims

1.一种易清洗防锈型针织机油组合物用于针织圆机的润滑的用途，所述易清洗防锈型针织机油组合物，以重量份数计由以下组份组成：

a)2～6份乳化剂；

b)0.1～2份防锈剂；

c)0.1～1份极压抗磨剂；

d)0.01～0.5份抗氧剂；

e)0.1～1.0份耦合剂；

f)90～97份的基础油；

所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲酚、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)、IrganoxL135酚、Vanlube BHC酚或2-(2'-羟基-5'-甲基苯基)苯并三唑中的至少一种；

所述耦合剂选自碳数为12～15的醇类或水中的至少一种；

所述基础油选自Ⅱ类加氢矿物油或Ⅲ类加氢矿物油中的至少一种；

所述组合物中不含脂肪酰胺。

2.根据权利要求1所述易清洗防锈型针织机油组合物用于针织圆机的润滑的用途，其特征在于以重量份数计，乳化剂的用量为3～5份，防锈剂的用量为0.2～1.5份，极压抗磨剂的用量为0.2～0.8份，抗氧剂的用量为0.05～0.5份，耦合剂的用量为0.2～1.0份，基础油的用量为92～97份。

3.根据权利要求1所述易清洗防锈型针织机油组合物用于针织圆机的润滑的用途，其特征在于所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述易清洗防锈型针织机油组合物用于针织圆机的润滑的用途，其特征在于所述乳化剂或其组合的HLB值为6～8。

5.根据权利要求1所述易清洗防锈型针织机油组合物用于针织圆机的润滑的用途，其特征在于所述胺中和磷酸酯中磷含量为3～10重量％，氮含量为1.5～4重量％；所述硫-磷-氮型极压剂中磷含量为2.5～4.0重量％，氮含量为1.2～3.5重量％，硫含量为6～7重量％。

6.根据权利要求1所述易清洗防锈型针织机油组合物用于针织圆机的润滑的用途，其特征在于所述基础油选自Ⅱ-4、Ⅱ-6、Ⅲ-4、Ⅲ-6加氢矿物油中的至少一种。

7.根据权利要求1所述易清洗防锈型针织机油组合物用于针织圆机的润滑的用途，其特征在于所述组份均为无色或浅色，所述组合物外观为无色透明液体。

8.根据权利要求1所述易清洗防锈型针织机油组合物用于针织圆机的润滑的用途，其特征在于所述烷基酚聚氧乙烯醚为壬基苯酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚中的一种；所述脂肪酸聚氧乙烯醚为月桂酸聚氧乙烯酯或油酸聚氧乙烯酯中的一种。