CN1807565A - 电脑横机用润滑剂组合物 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种润滑剂组合物，特别是关于一种纺织行业电脑横机专用润滑剂组合物。主要解决以往技术中润滑剂的热稳定性、粘温性能、抗磨性、可清洗性能和润滑性不能兼顾，并且未涉及油膜保留时间的问题。本发明通过采用包括极压抗磨剂、摩擦改进剂、表面活性剂、防锈剂、抗氧剂和基础油组成润滑剂组合物的技术方案，较好地解决了该问题。该润滑剂组合物具有良好的抗磨性、一定的清洗性能、高粘度指数、低蒸发损失，以及较长的油膜保留时间。可用于润滑剂组合物的工业生产中，以及纺织行业电脑横机的润滑和其他各种需要间隔涂油的润滑设备中。

Description

电脑横机用润滑剂组合物

                               技术领域

本发明涉及一种润滑剂组合物，特别是关于一种纺织行业电脑横机专用的润滑剂组合物。

                               背景技术

电脑横机是纺织行业一种由计算机技术控制的、用于编织棉、羊毛、羊绒等织物的主要机种。电脑横机的飞速发展和纺织行业的加工工况正呈现出如下特点：机器运行速度高、连续不间断操作、编织工艺繁杂多变，以及市场对纺织品的质量有了更高要求，织物油污问题、清洗污物的排放问题受到广泛重视等。因此，作为电脑横机重要的辅助介质，电脑横机油必须具备热稳定性和粘温特性好、润滑性好等特点，以抑制织针的振动，使机器运行平稳，从而延长织针和相关部件的使用寿命。另外，可清洗性良好、低挥发性、较长的油膜保留时间、损耗量低等特性也十分重要。由于电脑横机油的特殊性，传统的针织机油已不能满足高档电脑横机的使用要求。

GB 2079778A公开了一种高速纺织机用织针润滑油及其制备方法，其组成为97.8～94.9％的DOBANOL 25环氧丙烷聚合物，0.05～0.10％Ional(Shell注册)，抗氧剂2，6-二叔丁基对甲酚，0.2～2.0％Sarkosy O或Hamposyl O(此两者均为油酰肌氨酸)，0.3～1.5％油酸，0.05～0.3％氢氧化钾，1.5～3.0％联苯丙烷和0.1～0.2％水，该油品属于合成型润滑油，具有高的热稳定性和好的粘温性能。但抗磨损性能未体现。

US 5213700公开了一种纺织机用润滑油及其制备方法，其组成可以为：石蜡基或环烷基矿物油、表面活性剂、抗氧剂(酚型或胺型)0.01～1.5％、抗磨剂(氯化石蜡、三甲苯(酚)基磷酸酯)0.01～1.5％、抗泡剂5～20ppm，该产品具有良好的可清洗性能。但热稳定性和粘温性能未体现。

现有技术的纺织机用润滑剂组合物中，有的采用聚醚型合成润滑剂，具有高的热稳定性和好的粘温性能，却未能保证足够的抗磨性；有的在矿物油型基础油中添加乳化剂和极压剂，虽然具有良好的可清洗性能，却不具备足够的热稳定性、粘温性能和润滑性，另外现有技术均未关注油膜保留时间，因此在电脑横机上使用时，现有润滑剂难以满足每12小时涂油一次的使用要求。

                               发明内容

本发明所要解决的技术问题是以往技术中电脑横机用润滑剂的热稳定性、粘温性能、抗磨性、可清洗性能和润滑性不能兼顾，并且未涉及油膜保留时间的问题，提供了一种新的润滑剂组合物。该润滑剂组合物同时具有良好的抗磨性、一定的清洗性能、高粘度指数、低蒸发损失，以及较长的油膜保留时间。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种润滑剂组合物，以重量百分比计包括以下组份：

a)0.1～10.0％的极压抗磨剂；

b)0.05～15.0％的摩擦改进剂；

c)0.1～8.0％的表面活性剂；

d)0.01～2.0％的防锈剂；

e)0.05～3.0％的抗氧剂；

f)余量的基础油；

其中极压抗磨剂选自磷酸酯、烷基磷酸盐或磷酸酯胺盐中的至少一种；

摩擦改进剂选自植物油、合成酯或脂肪胺中的至少一种；

表面活性剂选自脂肪酸聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚醚中的至少一种；

防锈剂选自烯基丁二酸或烯基丁二酸酯中的至少一种；

抗氧剂选自酚型抗氧剂或胺型抗氧剂中的至少一种；

基础油以重量百分比计包括5～95％的矿物油和5～95％的合成酯，矿物油选自溶剂精制油或加氢精制油中的至少一种，合成酯选自双酯或多元醇酯中的至少一种。

上述技术方案中，以重量百分比计，极压抗磨剂的用量优选范围为0.4～6.0％，更优选范围为0.6～4.5％；摩擦改进剂的用量优选范围为0.1～10.0％，更优选范围为2.0～7.0％；表面活性剂的用量优选范围为0.2～4.0％，更优选范围为0.2～2.0％；防锈剂的用量优选范围为0.02～0.8％，更优选范围为0.02～0.3％；抗氧剂的用量优选范围为0.1～1.5％，更优选范围为0.2～1.0％；以重量百分比计，基础油中矿物油的用量优选范围为10～92％，更优选范围为20～85％；合成酯的用量优选范围为8～90％，更优选范围为15～80％。磷酸酯选自磷酸三甲酚酯、亚磷酸二正丁酯或硫代磷酸三苯酯中的至少一种；烷基磷酸盐选自二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代磷酸钼或二烷基二硫代磷酸锑中的至少一种，其中烷基的碳原子数为4～8；磷酸酯胺盐选自硫代磷酸复酯胺盐或异辛基酸性磷酸酯十八胺盐中的至少一种。植物油选自棕榈油、蓖麻油、椰子油或工业菜油中的至少一种；合成酯选自油酸乙二醇酯、邻苯二甲酸二丁酯或油酸环氧酯中的至少一种；脂肪胺选自含5～20个碳原子的烷基胺中的至少一种。脂肪酸聚氧乙烯醚的结构式为R¹-COO(CH₂CH₂O)_nH，其中R¹为含11～15个碳原子的烷基，n为5～9；脂肪醇聚氧乙烯醚的结构式为R²-O(CH₂CH₂O)_mH，其中R²为含11～15个碳原子的烷基，m为3～5；烷基酚醚的结构式为R³-C₆H₄O(CH₂CH₂O)_kH，其中R³为含8～12个碳原子的烷基，k为4～7。烯基丁二酸选自十二烯基丁二酸；烯基丁二酸酯选自十二烯基丁二酸半酯。酚型抗氧剂选自2，6-二叔丁基对甲酚或2，6-二叔丁基酚中的至少一种；胺型抗氧剂选自N-苯基-α萘胺、烷基苯胺或萘胺中的至少一种。双酯选自己二酸酯、壬二酸酯或奎二酸酯中的至少一种；多元醇酯选自三羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯或新戊基多元醇酯中的至少一种。

本发明组合物中组分a)是极压抗磨剂，选自磷酸酯、烷基磷酸盐或磷酸酯胺盐中的至少一种。其中磷酸酯选自磷酸三甲酚酯、亚磷酸二正丁酯或硫代磷酸三苯酯中的至少一种；烷基磷酸盐选自二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代磷酸钼或二烷基二硫代磷酸锑中的至少一种，其中烷基的碳原子数为4～8；磷酸酯胺盐选自硫代磷酸复酯胺盐或异辛基酸性磷酸酯十八胺盐中的至少一种。磷酸三甲酚酯、亚磷酸二正丁酯、硫代磷酸三苯酯、二烷基二硫代磷酸锌、硫代磷酸复酯胺盐以及异辛基酸性磷酸酯十八胺盐的中国商品名分别为T306、T304、T309、T202、T307、T308。组分a)的主要作用是提高产品的极压抗磨损性。

本发明组合物中组分b)是摩擦改进剂，选自植物油、合成酯或脂肪胺中的至少一种。其中植物油选自棕榈油、蓖麻油、椰子油或工业菜油中的至少一种；合成酯选自油酸乙二醇酯、邻苯二甲酸二丁酯或油酸环氧酯中的至少一种；脂肪胺选自含5～20个碳原子的烷基胺中的至少一种。组分b)的主要作用是提高产品的油性，降低摩擦系数，并与极压抗磨剂产生协同效应。

本发明组合物中组分c)是表面活性剂，选自脂肪酸聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚醚中的至少一种。脂肪酸聚氧乙烯醚的结构式为R¹-COO(CH₂CH₂O)_nH，其中R¹为含11～15个碳原子的烷基，n为5～9；脂肪醇聚氧乙烯醚的结构式为R²-O(CH₂CH₂O)_mH，其中R²为含11～15个碳原子的烷基，m为3～5；烷基酚醚的结构式为R³-C₆H₄O(CH₂CH₂O)_kH，其中R³为含8～12个碳原子的烷基，k为4～7。组分c)的主要作用是起乳化和清洗作用。

本发明组合物中组分d)是防锈剂，选自烯基丁二酸或烯基丁二酸酯中的至少一种。其中烯基丁二酸选自十二烯基丁二酸，其中国商品名为T746；烯基丁二酸酯选自十二烯基丁二酸半酯，其中国商品名为T747。组分d)的作用是提高防锈性。

本发明组合物中组分e)是抗氧剂，选自酚型抗氧剂或胺型抗氧剂中的至少一种。其中酚型抗氧剂选自2，6-二叔丁基对甲酚或2，6-二叔丁基酚中的至少一种；胺型抗氧剂选自N-苯基-α萘胺、烷基苯胺或萘胺中的至少一种。2，6-二叔丁基对甲酚、2，6-二叔丁基酚和N-苯基-α萘胺的中国商品名分别为T501、T502和T531。组分e)的主要作用是提高组合物的抗氧化能力，防止油品在储存和使用过程中氧化变质。

本发明组合物的组分f)是以重量百分比计包括5～95％矿物油和5～95％合成酯的基础油。其中矿物油选自溶剂精制油或加氢精制油中的至少一种。合成酯选自双酯或多元醇酯中的至少一种。双酯选自己二酸酯、壬二酸酯或奎二酸酯中的至少一种；多元醇酯选自三羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯或新戊基多元醇酯中的至少一种。其中新戊基多元醇酯的通式为R’_n-C-(CH₂-O-CO-R)_4-n。n＝0时，为季戊四醇酯；n＝1(R’为C₂H₅)时，为三羟甲基丙烷酯；n＝2时，为新戊基二元醇酯。基础油起到添加剂载体和保证组合物基本理化性能的作用。

上述的润滑剂组合物可专用于纺织行业电脑横机。

本发明润滑剂组合物的制备方法如下：将基础油泵入调合釜，开动搅拌器和加热开关，待油品加热至60℃～70℃时依次加入所需量的抗氧剂、极压抗磨剂、摩擦改进剂、表面活性剂和防锈剂，在60℃下继续保温搅拌2小时即可。

本发明提供的润滑剂组合物，特别是用于纺织行业电脑横机时具有以下特点：

1、具有优异的抗磨损性能，能有效降低电脑横机高速运行过程中三角、织针和沉降片等部件的磨损，延长机器使用寿命；

2、具有一定的清洗性能，便于沾染到织物上的油污在后整理工序中被有效去除，不影响织物的外观；

3、具有高粘度指数，可防止涂在机器上的油膜因机器工作温度的上升而变薄，影响电脑横机的润滑；

4、具有低的蒸发损失，可防止油品挥发造成损耗，并避免工作车间中产生大量油雾对操作工的健康造成影响；

5、具有较长的油膜保留时间，涂在机器上的油不易流失和损耗，同零部件之间的吸附力强，可满足工厂12小时/次的涂油间隔的工艺要求，避免了质量差的电脑横机油所产生的损耗快，机器容易“发干”的现象，保证了电脑横机能够始终得到有效润滑。

本发明润滑剂组合物充分利用了各组分之间的协同作用，同时体现出优异的润滑性、一定的清洗性能、高粘度指数、低蒸发损失和较长的油膜保留时间，能够使电脑横机操作流畅，针床表面干净，涂油间隔延长，有利于提高电脑横机的工作效率和机器的使用寿命，取得了较好的技术效果。

下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。

                             具体实施方式

【实施例1～8】

润滑剂组合物中各组份及其含量见表1，其相应的性能指标见表2。表1中，

LAE-6：脂肪酸聚氧乙烯醚R¹-COO(CH₂CH₂O)₆H，R¹为十二烷基；

LAE-9：脂肪酸聚氧乙烯醚R¹-COO(CH₂CH₂O)₉H，R¹为十二烷基；

MOA-4：脂肪醇聚氧乙烯醚R²-O(CH₂CH₂O)₄H，R²为十二烷基；

OP-4：烷基酚醚R³-C₆H₄O(CH₂CH₂O)₄H，R³为辛基；

OP-7：烷基酚醚R³-C₆H₄O(CH₂CH₂O)7H，R³为辛基；

L-AN32：L-AN32全损耗系统用油；

L-AN100：L-AN100全损耗系统用油；

L-AN68：L-AN68全损耗系统用油；

250N加氢油：HVI II 250N加氢基础油；

500N加氢油：HVI II 500N加氢基础油。

                                                                                   表1

组份	极压抗磨剂	摩擦改进剂	表面活性剂	防锈剂	抗氧剂	基础油
								合成酯	矿物油
						实施例1	1.0％T3061.2％T202			2.0％棕榈油3.0％邻苯二甲酸二丁酯	0.6％LAE-60.2％MOA-4	0.05％T746	0.5％T501	27.5％三羟甲基丙烷油酸酯	72.5％250N加氢油
实施例2	0.5％T3041.2％T309	4.0％工业菜油2.5％油酸乙二醇酯1.0％十六胺	0.8％LAE-6	0.3％T747	0.5％T502			45％季戊四醇油酸酯	55％L-AN32
						实施例3	1.0％T3090.7％T308			3.5％蓖麻油2.0％油酸环氧酯1.4％十八胺	0.7％LAE-9	0.2％T7470.02％T746	0.3％T5010.5％T531	72.5％三羟甲基丙烷三奎酸酯	18.5％500N加氢油9％L-AN100
实施例4	0.6％T3090.4％T202	1.0％椰子油5％工业菜油3.0％邻苯二甲酸二丁酯1.0％油酸乙二醇酯0.8％十八胺1.2％十六胺	0.5％LAE-91.0％OP-4	0.3％T747	0.3％T5020.5％T531			6％季戊四醇油酸酯6％己二酸十三醇酯	52.5％L-AN3235.5％500N加氢油
						实施例5	1.0％T3060.5％二丁基二硫代磷酸钼			1.5％椰子油3.0％蓖麻油2.0％油酸乙二醇酯1.6％十四胺	0.7％OP-40.4％LAE-60.2％MOA-4	0.05％T746	0.5％T502	45.2％三羟甲基丙烷油酸酯33.9％季戊四醇棕榈酸酯	4.5％L-AN6816.4％L-AN32
实施例6	0.3％T3071.5％T2021.0％T306	1.2％工业菜油0.2％辛胺0.1％二十胺	1.0％OP-70.7％LAE-6	0.2％T7470.02％T746	0.3％T5010.5％T531			53.8％己二酸十三醇酯	32.3％L-AN10013.9％250N加氢油
						实施例7	0.4％T3060.2％T3090.3％二丁基二硫代磷酸钼			0.4％棕榈油0.2％油酸乙二醇酯0.4％十六胺	0.5％LAE-90.3％OP-7	0.3％T747	0.5％T502	4.1％季戊四醇油酸酯2.1％三羟甲基丙烷油酸酯	77.7％250N加氢油16.1L-AN100
实施例8	0.6％二丁基二硫代磷酸锑0.8％T3072.0％T2021.0％T3060.4％T3040.7％T309	0.7％十八胺	0.8％OP-40.5％MOA-40.5％LAE-9	0.2％T7470.02％T746	0.8％T5020.7％T501			45.4％己二酸十三醇酯49.8％季戊四醇棕榈酸酯	4.8％L-AN100

                                                                             表2

项目	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7	实施例8	规格要求	试验方法
											运动粘度(40℃)，毫米2/秒	47.48	48.12	50.05	50.63	49.78	51.30	50.95	48.75	44～54	GB/T 265
粘度指数	134	134	140	120	129	123	131	137	≮110	GB/T 1995
											可清洗率(质量分数)，％	92.1	91.8	92.5	93.9	93.1	93.4	92.9	93.6	≮88	自定
蒸发损失(质量分数)，％	2.8	2.7	3.6	3.4	3.9	3.7	4.1	3.0	报告	SH/T 0059
											磨斑直径D392牛顿 60分钟，毫米	0.41	0.43	0.40	0.40	0.39	0.39	0.40	0.39	≯0.45	SH/T 0189
最大无卡咬负荷(PB)，牛顿	981	981	932	883	834	981	834	981	≮726	GB/T 3142
											油膜保留时间(小时)	合格	合格	合格	合格	合格	合格	合格	合格	≮12	工厂应用试验

Claims (10)

1、一种润滑剂组合物，以重量百分比计包括以下组份：

a)0.1～10.0％的极压抗磨剂；

b)0.05～15.0％的摩擦改进剂；

c)0.1～8.0％的表面活性剂；

d)0.01～2.0％的防锈剂；

e)0.05～3.0％的抗氧剂；

f)余量的基础油；

其中极压抗磨剂选自磷酸酯、烷基磷酸盐或磷酸酯胺盐中的至少一种；

摩擦改进剂选自植物油、合成酯或脂肪胺中的至少一种；

表面活性剂选自脂肪酸聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚醚中的至少一种；

防锈剂选自烯基丁二酸或烯基丁二酸酯中的至少一种；

抗氧剂选自酚型抗氧剂或胺型抗氧剂中的至少一种；

基础油以重量百分比计包括5～95％的矿物油和5～95％的合成酯，矿物油选自溶剂精制油或加氢精制油中的至少一种，合成酯选自双酯或多元醇酯中的至少一种。

2、根据权利要求1所述的润滑剂组合物，其特征在于以重量百分比计，

a)极压抗磨剂的用量范围为0.4～6.0％；

b)摩擦改进剂的用量范围为0.1～10.0％；

c)表面活性剂的用量范围为0.2～4.0％；

d)防锈剂的用量范围为0.02～0.8％；

e)抗氧剂的用量范围为0.1～1.5％；

f)基础油以重量百分比计包括10～92％的矿物油和8～90％的合成酯。

3、根据权利要求2所述的润滑剂组合物，其特征在于以重量百分比计，

a)极压抗磨剂的用量范围为0.6～4.5％；

b)摩擦改进剂的用量范围为2.0～7.0％；

c)表面活性剂的用量范围为0.2～2.0％；

d)防锈剂的用量范围为0.02～0.3％；

e)抗氧剂的用量范围为0.2～1.0％；

f)基础油以重量百分比计包括20～85％的矿物油和15～80％的合成酯。

4、根据权利要求1所述的润滑剂组合物，其特征在于磷酸酯选自磷酸三甲酚酯、亚磷酸二正丁酯或硫代磷酸三苯酯中的至少一种；烷基磷酸盐选自二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代磷酸钼或二烷基二硫代磷酸锑中的至少一种，其中烷基的碳原子数为4～8；磷酸酯胺盐选自硫代磷酸复酯胺盐或异辛基酸性磷酸酯十八胺盐中的至少一种。

5、根据权利要求1所述的润滑剂组合物，其特征在于植物油选自棕榈油、蓖麻油、椰子油或工业菜油中的至少一种；合成酯选自油酸乙二醇酯、邻苯二甲酸二丁酯或油酸环氧酯中的至少一种；脂肪胺选自含5～20个碳原子的烷基胺中的至少一种。

6、根据权利要求1所述的润滑剂组合物，其特征在于脂肪酸聚氧乙烯醚的结构式为R¹-COO(CH₂CH₂O)_nH，其中R¹为含11～15个碳原子的烷基，n为5～9；脂肪醇聚氧乙烯醚的结构式为R²-O(CH₂CH₂O)_mH，其中R²为含11～15个碳原子的烷基，m为3～5；烷基酚醚的结构式为R³-C₆H₄O(CH₂CH₂O)_kH，其中R³为含8～12个碳原子的烷基，k为4～7。

7、根据权利要求1所述的润滑剂组合物，其特征在于烯基丁二酸选自十二烯基丁二酸；烯基丁二酸酯选自十二烯基丁二酸半酯。

8、根据权利要求1所述的润滑剂组合物，其特征在于酚型抗氧剂选自2，6-二叔丁基对甲酚或2，6-二叔丁基酚中的至少一种；胺型抗氧剂选自N-苯基-α萘胺、烷基苯胺或萘胺中的至少一种。

9、根据权利要求1所述的润滑剂组合物，其特征在于双酯选自己二酸酯、壬二酸酯或奎二酸酯中的至少一种；多元醇酯选自三羟甲基丙烷酯、季戊四醇酯或新戊基多元醇酯中的至少一种。

10、权利要求1所述的润滑剂组合物用于纺织行业电脑横机。