CN104261713A - 一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元，其中，烘干单元包括第一提升机(1)、烘干机(3)、多级除尘器(18)、第一布袋除尘器(19)、第一通风机(20)，所述第一提升机(1)、所述烘干机(3)、所述多级除尘器(18)、所述第一布袋除尘器(19)和所述第一通风机(20)依次连接。本发明提供的能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备至少能够提高除尘效率。

Description

一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备

技术领域

本发明涉及一种天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，尤其涉及一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备。

背景技术

膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为：珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热(1000℃以上)，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30倍的非金属矿产品。珍珠岩根据其膨胀工艺技术及用途不同分为三种形态：开放孔(open cell)、闭孔(closed cell)和中空孔(balloon)。

传统的珍珠岩膨胀设备是煤粉膨胀设备，该设备在生产过程中燃料产生大量的粉尘，料仓内和膨胀设备内的粉尘无法收集，对环境造成很大的污染。

因此，希望提供一种能够高效除尘的煤转气膨胀珍珠岩膨胀设备。

发明内容

为此，本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型天然气膨胀珍珠岩膨胀设备。

根据本发明的一个方面，提供了一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于：包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元，其中，

烘干单元包括第一提升机、烘干机、多级除尘器、第一布袋除尘器、第一通风机，

所述第一提升机、所述烘干机、所述多级除尘器、所述第一布袋除尘器和所述第一通风机依次连接。

可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于：所述膨胀单元包括第二提升机、集料斗、分料斗、下料槽、膨胀设备、水箱、旋风分离器，

所述第二提升机设置在近所述烘干机出口的一端，用以将所述烘干炉中烘干的矿砂运送至所述集料斗中，然后通过所述分料斗和所述下料槽运输至所述膨胀设备中，

所述膨胀设备、水箱和旋风分离器依次相连接。

可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于：所述料仓单元包括第二通风机和第一料仓，

所述旋风分离器与所述第二通风机相连接，

所述第二通风机与所述第一料仓相连接。

可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于：所述能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备进一步包括保温管和第一管道，所述保温管设置在所述烘干机的外侧，

所述保温管通过所述第一管道与所述旋风分离器相连通，以便所述烘干炉利用所述旋风分离器内的热量。

可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于：

所述烘干单元进一步包括依次连接的多级除尘器、第一布袋除尘器和第一通风机，

所述能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备进一步包括第二管道，所述第二管道通过所述保温管与所述第一管道以及所述旋风分离器相连通，以便将所述旋风分离器中的粉尘收集到所述多级除尘器和所述第一布袋除尘器中。

可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于：

所述料仓单元进一步包括第三通风机、第二料仓、第二布袋除尘器、第四通风机，

所述第一料仓和所述第二料仓通过所述第三通风机相连接，

所述第二料仓、所述第二布袋除尘器和所述第四通风机依次相连接，以便所述第二布袋除尘器收集所述第一料仓和所述第二料仓中的粉尘。

可选地，根据本发明的一个实施方式，其特征在于：所述第一布袋除尘器和第二布袋除尘器均包括脉冲布袋除尘器。

本发明提供的能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备至少能够提高除尘效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种优选实施方式的能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备。

其中：第一提升机1、减速机2、烘干机3、第二提升机4、集料斗5、分料斗6、下料槽7、膨胀设备8、水箱9、旋风分离器10、第二通风机11、第一料仓12、第三通风机13、第二料仓14、第二布袋除尘器15、第四通风机16、保温管17、多级除尘器18、第一布袋除尘器19、第一通风机20、第一喷火嘴21、第二喷火嘴22、第一管道23、第二管道24。

具体实施方式

本发明提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本发明的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本发明的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本发明范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。

根据图1所示，其中：第一提升机1、减速机2、烘干机3、第二提升机4、集料斗5、分料斗6、下料槽7、膨胀设备8、水箱9、旋风分离器10、第二通风机11、第一料仓12、第三通风机13、第二料仓14、第二布袋除尘器15、第四通风机16、保温管17、多级除尘器18、第一布袋除尘器19、第一通风机20、第一喷火嘴21、第二喷火嘴22、第一管道23、第二管道24。

一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元，其中，

烘干单元包括第一提升机1、烘干机3、多级除尘器18、第一布袋除尘器19、第一通风机20，所述第一提升机1、所述烘干机3、所述多级除尘器18、所述第一布袋除尘器19和所述第一通风机20依次连接。

所述膨胀单元包括第二提升机4、集料斗5、分料斗6、下料槽7、膨胀设备8、水箱9、旋风分离器10、所述第二提升机4设置在近所述烘干机3出口的一端，用以将所述烘干炉3中烘干的矿砂运送至所述集料斗5中，然后通过所述分料斗6和所述下料槽7运输至所述膨胀设备8中，所述膨胀设备8、水箱9和旋风分离器10依次相连接。

所述料仓单元包括第二通风机11和第一料仓12，所述旋风分离器10与所述第二通风机11相连接，所述第二通风机11与所述第一料仓12相连接。

所述减速机2与所述烘干炉17相连接，以便调整所述烘干炉17的转速。

为了节约能源，实现能源的回收再利用，所述能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备进一步包括保温管17和第一管道23，所述保温管17设置在所述烘干机2的外侧，所述保温管17通过所述第一管道23与所述旋风分离器10相连通，以便所述烘干炉3利用所述旋风分离器10内的热量。

为了提高除尘效率，所述烘干单元进一步包括依次连接的多级除尘器18、第一布袋除尘器19和第一通风机20，所述能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备进一步包括第二管道24，所述第二管道24通过所述保温管17与所述第一管道23以及所述旋风分离器10相连通，以便将所述旋风分离器10中的粉尘收集到所述多级除尘器18和所述第一布袋除尘器19中。

为了进一步提高除尘效率，所述料仓单元进一步包括第三通风机13、第二料仓14、第二布袋除尘器15、第四通风机16，所述第一料仓12和所述第二料仓14通过所述第三通风机13相连接，所述第二料仓14、所述第二布袋除尘器15和所述第四通风机16依次相连接，以便所述第二布袋除尘器15收集所述第一料仓12和所述第二料仓14中的粉尘。

优选地，所述第一布袋除尘器19和第二布袋除尘器15均包括脉冲布袋除尘器。脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

总的来说，本发明在烘干设备的矿砂进出口处安装一台旋风分离器和一台脉冲布袋除尘器，旋风分离器主要作用是收集较大颗粒的粉尘，布袋除尘器主要是收集很细的粉尘。

以上提及的各部件均包括现有技术提供的，也包括未来技术提供的，各部件之间的连接方式为常规的连接方式。

下面对本发明提供的能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备作进一步的解释：传统的煤粉膨胀设备在生产过程中燃料产生大量的粉尘，料仓内和膨胀设备内的粉尘无法收集膨胀设备产生的热量无法再次利用，对环境造成很大的污染。

本发明改变传统的煤粉燃烧，利用天然气燃烧，直接连接天然气管道，设备安装更加便捷，对设备的几个粉尘排放点所排出的粉尘利用不同的除尘器进行粉尘收集，达到减少污染的效果，对于膨胀炉内产生的热量继续利用。

1.料仓内的粉尘收集是利用一台脉冲布袋除尘器将两台料仓内的粉尘收集。

2.在烘干炉用钢板和保温棉制作一条保温管，将旋风分离器和保温管连接，再将保温管和两台除尘器连接，用引风机将旋风分离器内的粉尘的热量引收，热量运动到烘干炉上，粉尘收集到两台除尘器内。

原矿进入提升机流入烘干炉内进行烘干，烘干后的矿砂经提升机提升到集料斗内，利用重力将集料斗内的矿砂流入6个小料槽内，下料槽内的矿砂进入膨胀带膨胀，成品形成，利用风机将成品引入冰箱与旋风分离器内，由风机同送入料仓内，对于膨胀过程中产生的热量与粉尘，我们在烘干炉外用保温棉豫钢板做一条保温管用管道将旋风分离器与保温管连接，保温管再与多管除尘器布袋除尘器连接，用引风机将粉尘收集到两台除尘器内，将热量利用到烘干炉内。

成品进入料仓内，再由风机送入料仓内，二次送料是为了降温，对于两台料仓内的粉尘，利用引风机将料仓内的粉尘收集到布袋除尘器内。

本产品的燃气为天然气，烘干炉进砂口处燃烧，膨胀炉喷火嘴燃烧使用。本发明中，所述第一喷火嘴21和所述第二喷火嘴22的设置方式为现有技术中常规的安装方式。

应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (7)

1.一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于：包括烘干单元、膨胀单元和料仓单元，其中，

烘干单元包括第一提升机(1)、烘干机(3)、多级除尘器(18)、第一布袋除尘器(19)、第一通风机(20)，

所述第一提升机(1)、所述烘干机(3)、所述多级除尘器(18)、所述第一布袋除尘器(19)和所述第一通风机(20)依次连接。

2.根据权利要求1所述的能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于：所述膨胀单元包括第二提升机(4)、集料斗(5)、分料斗(6)、下料槽(7)、膨胀设备(8)、水箱(9)、旋风分离器(10)，

所述第二提升机(4)设置在近所述烘干机(3)出口的一端，用以将所述烘干炉(3)中烘干的矿砂运送至所述集料斗(5)中，然后通过所述分料斗(6)和所述下料槽(7)运输至所述膨胀设备(8)中，

所述膨胀设备(8)、水箱(9)和旋风分离器(10)依次相连接。

3.根据权利要求2所述的能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于：所述料仓单元包括第二通风机(11)和第一料仓(12)，

所述旋风分离器(10)与所述第二通风机(11)相连接，

所述第二通风机(11)与所述第一料仓(12)相连接。

4.根据权利要求3所述的能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于：所述能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备进一步包括保温管(17)和第一管道(23)，所述保温管(17)设置在所述烘干机(2)的外侧，

所述保温管(17)通过所述第一管道(23)与所述旋风分离器(10)相连通，以便所述烘干炉(3)利用所述旋风分离器(10)内的热量。

5.根据权利要求4所述的能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于：

所述烘干单元进一步包括依次连接的多级除尘器(18)、第一布袋除尘器(19)和第一通风机(20)，

所述能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备进一步包括第二管道(24)，所述第二管道(24)通过所述保温管(17)与所述第一管道(23)以及所述旋风分离器(10)相连通，以便将所述旋风分离器(10)中的粉尘收集到所述多级除尘器(18)和所述第一布袋除尘器(19)中。

6.根据权利要求5所述的能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于：

所述料仓单元进一步包括第三通风机(13)、第二料仓(14)、第二布袋除尘器(15)、第四通风机(16)，

所述第一料仓(12)和所述第二料仓(14)通过所述第三通风机(13)相连接，

所述第二料仓(14)、所述第二布袋除尘器(15)和所述第四通风机(16)依次相连接，以便所述第二布袋除尘器(15)收集所述第一料仓(12)和所述第二料仓(14)中的粉尘。

7.根据权利要求6所述的能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，其特征在于：所述第一布袋除尘器(19)和第二布袋除尘器(15)均包括脉冲布袋除尘器。