CN102401546A - 一种入炉蔗渣干燥工艺 - Google Patents
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Abstract
一种入炉蔗渣干燥工艺，其特征在于，首先利用空气或烟气对入炉蔗渣进行气流风选，将其中的细小蔗糠分离出来，然后再利用烟道气对除糠后的蔗渣进行干燥。风选后蔗糠可直接喷入锅炉燃烧，或经旋风分离后入炉。这一工艺可以避免由于入炉蔗渣粒度分布广，干燥后细小蔗糠入炉可能引起的爆燃，减轻全物料干燥所带来的旋风分离负荷，从而降低功率消耗、减少设备磨损、和提高设备安全率等。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种木质纤维粉碎物料的干燥方法，尤其是甘蔗糖厂入炉蔗渣的烟道气干燥的工艺。
背景技术
蔗渣是甘蔗制糖厂锅炉的主要燃料。糖厂节能有两个途径：一是提高锅炉效率，二是糖厂节省用汽用电。提高锅炉效率，必须减少锅炉运行的热损失。锅炉运行的热损失主要是排烟热损失、化学及机械不完全燃烧的热损失。排烟热损失一般是10-20％，这样大量热量从烟囱排入大气损失了。另一方面，入炉蔗渣的含水量约50％，在燃烧时这些水汽化而吸收大量的热量，蔗渣水分越低其热值越高，蔗渣水分每降低1％，其热值可提高3％；蔗渣愈干，燃烧所需蔗渣愈少，燃烧所需的空气愈少，从烟气带有的热量愈少，燃烧也更完全，机械不完全燃烧的热损失愈少。因此，利用烟道气来干燥入炉的湿蔗渣是最有效的提高锅炉热效率的措施。
国内外蔗渣干燥技术主要采用管道烟道气流干燥或滚筒烟道气干燥，即用烟道气对入炉蔗渣采用管道气流或滚筒式直接干燥，然后经旋风分离器分离后入炉。这些干燥技术存在着共同的缺点：(1)由于烟道气温度较低，需要大量烟道气来进行蔗渣干燥，为了分离蔗渣中细小蔗糠，必须采用高速的气流进行旋风分离，旋风分离压降大，造成电耗高，设备磨损大，安全率低等；(2)蔗渣的特性表现在其形状和粒度的不均匀性，包括粒状的蔗糠、纤维状的蔗芯和块状的蔗皮，而在粒度上更是分布很广，在干燥过程中，蔗渣颗粒干燥水分下降程度不一，使入炉组织燃烧带来困难，尤其是细小蔗糠，易于产生爆燃；(3)由于要回收细小蔗糠，必然会使烟气中的灰粉一起回收，因而是灰粉不断循环，恶化锅炉的积灰和结焦。正是由于这些种种弊端，使得蔗渣干燥难以推广应用。
发明内容
本发明专利的目的在于提供一种入炉蔗渣的烟道气干燥工艺，以克服目前蔗渣干燥技术存在的种种缺点。
本发明专利的目的是通过这样的方式实现的，首先利用烟气或空气进行气流风选，将入炉蔗渣中的细小蔗糠分离出来，然后再利用烟道气对去除蔗糠后的入炉蔗渣进行干燥。风选后蔗糠可直接喷入锅炉燃烧，或经旋风分离后与干燥后的蔗渣一起入炉。
对入炉蔗渣进行风选，以将其中的细小蔗糠分离出来，一方面由于可以用较少的烟气流量来进行风选，旋风分离所需的功率大大降低，尤其是直接将蔗糠喷入炉膛时，则完全避免了旋风分离所带来的麻烦。另一方面，由于细小蔗糠未被干燥，从而可望避免由此引起的爆燃问题，尤其是直接将其喷入炉膛的情况，由于将蔗糠喷入的是低温气体，延缓了蔗糠的燃烧，使其在高度分散之后才燃烧，从而避免了爆燃。
利用烟道气对去除蔗糠后的入炉蔗渣进行干燥，由于没有了细小颗粒，便可采用低风速来进行气固分离，降低了风压损失，降低了系统所需的功率，降低了设备磨损，也提高了设备的安全率。另一方面，烟气中的灰粉未被回收，而是随着烟气离开干燥系统，不会因为蔗渣干燥系统而加重锅炉的积灰和结焦。
附图说明
图1是本发明专利实施例的设备流程示意图。
图2是本发明专利入炉蔗渣干燥前除慷所采用的风选除慷装置(4)的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示是本发明专利实施例的一种入炉蔗渣干燥设备流程，由除糠风机(1)、风选除慷装置(4)、气流干燥管(6)、蔗渣旋风分离器(7)、干燥风机(8)和蔗慷旋风分离器(10)等设备组成。风选除慷装置(4)的结构如图2所示，由进气管(3)、进料斗(2)、气流风选管(11)、糠气管(12)、除慷蔗渣出料斗(13)和机械搅拌装置组成。其中进料斗(2)和除糠蔗渣出料斗(13)均安装有锁气排料阀(5)；机械搅拌装置由电动驱动装置(17)、端轴承(16)、中心轴(15)和搅拌叶片(14)组成，电动驱动装置(17)是电动机和减速机的组合。
首先对入炉蔗渣进行风选除糠，烟气或空气通过进气管(3)、入炉蔗渣通过进料斗(2)进入蔗渣风选除髓装置(4)，调节除糠风机(1)风量，使气流风选管(11)中气体的流速只能悬浮待分离的蔗糠，而蔗渣沉在底部，在气流和机械搅拌的共同作用下除糠蔗渣被输送到另一端的除糠蔗渣出料斗(13)并排除；蔗糠则进入气流，并从糠气管(12)排除。
含糠气流通过除糠风机(1)加压后进入蔗慷旋风分离器(10)，经部分旋风分离后蔗慷风送至锅炉直接喷入锅炉燃烧，分离的气体排至除尘系统。阀门(9)的作用是调节风送蔗糠的风量。
除糠蔗渣通过锁气排料阀(5)进入气流干燥管(6)，同时，在干燥风机(8)的引风作用下，从锅炉出来的烟道气进入气流干燥管(6)并与蔗渣混合，一方面对蔗渣进行干燥，另一方面将蔗渣输送到旋风分离器(7)，经分离后得到干燥蔗渣。烟气则经干燥风机(8)排至除尘系统。
Claims (4)
1.一种入炉蔗渣干燥工艺，其特征在于，首先利用空气或烟气对入炉蔗渣进行气流风选，将其中的细小蔗糠分离出来，然后再利用烟道气对除糠后的蔗渣进行干燥。风选后蔗糠可直接喷入锅炉燃烧，或经旋风分离后入炉。
2.根据权利要求1所述的一种蔗渣干燥工艺，其特征是，入炉蔗渣的气流风选是一项通过风力，利用蔗渣中不同粒度在风力中的重力沉降速度或离心沉降速度的差异进行分离的操作，如稻谷分选机、射流分级机、旋风分离、机械搅拌气流风选等等。
3.根据权利要求1所述的一种蔗渣干燥工艺，其特征是，除糠后的蔗渣干燥为任何一种能实施利用烟道气对蔗渣进行干燥的操作，如气流干燥管干燥、滚筒干燥机干燥、机械搅拌气流干燥等等。
4.根据权利要求1所述的一种蔗渣干燥工艺，其特征是，首先利用空气或烟气对入炉蔗渣进行气流风选，所分离出来的蔗糠量为入炉蔗渣的5～50％。
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