CN104259407A - 一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法 - Google Patents

一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104259407A
CN104259407A CN201410523337.0A CN201410523337A CN104259407A CN 104259407 A CN104259407 A CN 104259407A CN 201410523337 A CN201410523337 A CN 201410523337A CN 104259407 A CN104259407 A CN 104259407A
Authority
CN
China
Prior art keywords
covering agent
parts
rising head
insulating covering
coverture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410523337.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104259407B (zh
Inventor
浦巧生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd
Original Assignee
Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd filed Critical Wujiang Hydraulic Components Foundry Co Ltd
Priority to CN201410523337.0A priority Critical patent/CN104259407B/zh
Publication of CN104259407A publication Critical patent/CN104259407A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104259407B publication Critical patent/CN104259407B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/111Treating the molten metal by using protecting powders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法。覆盖剂由以下重量份数计的原料制成:膨胀珍珠岩16-24份、稻壳6-9份、镁粉2-4份、硅粉6-12份、硅酸铝纤维21-28份、氧化钙11-15份、石墨粉14-17份、羧甲基纤维素钠5-8份和苏打3-6份;所述原料均过200筛。本发明的冒口用保温覆盖剂制备简单,使用方便,从冒口加入,镁粉与硅粉一起作用,能起到良好的保温作用,且具有吸收夹杂物的功能,同时本发明的覆盖剂经检测其粘度为0.5-1.5Pa*s,膨胀倍数为1.1-1.3,在1500℃下熔化时间为10-15s,合理的膨胀倍数和熔化时间使得覆盖剂在投入冒口后形成一个保温层,增加保温效果。

Description

一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法,属于铸造工业技术领域。
背景技术
铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料叫覆盖剂。将冒口覆盖剂投放于冒口之中,使其覆盖于冒口钢液之上能够
延长冒口顶部结壳时间,使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下,大大提高了冒口的补缩效率,有利于铸件中的气体和夹杂物上浮,达到了净化钢水的目的,而获得健全的钢件,降低了废品率。
申请号为201210232505.1的专利申请文件《一种保温覆盖剂》公开了一种保温覆盖剂。覆盖剂各组分重量配比为金属铝粉5-8% ;氮化硼粉15-30% ;硝酸钠5-15% ;改性膨胀珍珠岩25-35% ;谷壳灰15-30% ;金属镁粉10-18% ;萤石粉5-8%。该覆盖剂放热能力好,但是放热过程快速,影响了整体的保温效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种冒口用保温覆盖剂,由以下重量份数计的原料制成:膨胀珍珠岩16-24份、稻壳6-9份、镁粉2-4份、硅粉6-12份、硅酸铝纤维21-28份、氧化钙11-15份、石墨粉14-17份、羧甲基纤维素钠5-8份和苏打3-6份;所述原料均过200筛。
所述的一种冒口用保温覆盖剂,所述镁粉和硅粉的重量比为1:3。
所述的一种冒口用保温覆盖剂,所述膨胀珍珠岩的膨胀倍数为12-16,其二氧化硅的含量为72-75%。
所述的一种冒口用保温覆盖剂,所述石墨粉为酸化石墨粉,是通过以下步骤得到的:将重量比为4:1:0.05的浓硫酸、石墨和高锰酸钾反应20-30min,水洗后烘干、破碎,即可得到酸化石墨粉。
所述的一种冒口用保温覆盖剂的制备方法,将所有过200目筛的原料置于球磨机中,湿法球磨混合,其中原料、水与球的重量比为1:3:5,球磨时间为2h,将得到的浆料静置除水后,置于烘箱中,在温度为90-110℃的条件下烘干,通过造粒机得到颗粒状覆盖剂。
所述的一种冒口用保温覆盖剂的制备方法,得到的覆盖剂的粒度为60-100 μm。
本发明所达到的有益效果:
本发明的冒口用保温覆盖剂制备简单,使用方便,从冒口加入,镁粉与硅粉一起作用,能起到良好的保温作用,且具有吸收夹杂物的功能,同时本发明的覆盖剂经检测其粘度为0.5-1.5Pa*s,膨胀倍数为1.1-1.3,在1500℃下熔化时间为10-15s,合理的膨胀倍数和熔化时间使得覆盖剂在投入冒口后形成一个保温层,增加保温效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例中,一种冒口用保温覆盖剂,由以下重量份数计的原料制成:膨胀珍珠岩24份、稻壳6份、镁粉2份、硅粉6份、硅酸铝纤维28份、氧化钙11份、石墨粉17份、羧甲基纤维素钠5份和苏打6份;所述原料均过200筛。
其中,所述膨胀珍珠岩的膨胀倍数为16,其二氧化硅的含量为75%。所述石墨粉为酸化石墨粉,是通过以下步骤得到的:将重量比为4:1:0.05的浓硫酸、石墨和高锰酸钾反应20min,水洗后烘干、破碎,即可得到酸化石墨粉。
所述的一种冒口用保温覆盖剂的制备方法,将所有过200目筛的原料置于球磨机中,湿法球磨混合,其中原料、水与球的重量比为1:3:5,球磨时间为2h,将得到的浆料静置除水后,置于烘箱中,在温度为110℃的条件下烘干,通过造粒机得到颗粒状覆盖剂。得到的覆盖剂的粒度为60 μm。
本实施例中,经检测覆盖剂的粘度为0.5Pa*s,膨化倍数为1.3,在1500℃下的熔化时间为10s。经过酸化之后的石墨粉的膨胀系数提高,改善了覆盖剂的膨胀倍数,覆盖剂的粒度为60μm,保证了覆盖剂的均匀性,进一步提高了覆盖剂的保温效果。
实施例2
本实施例中,一种冒口用保温覆盖剂,由以下重量份数计的原料制成:膨胀珍珠岩16份、稻壳9份、镁粉4份、硅粉12份、硅酸铝纤维21份、氧化钙15份、石墨粉14份、羧甲基纤维素钠8份和苏打3份;所述原料均过200筛。
其中,所述膨胀珍珠岩的膨胀倍数为12,其二氧化硅的含量为72%。所述的一种冒口用保温覆盖剂,所述石墨粉为酸化石墨粉,是通过以下步骤得到的:将重量比为4:1:0.05的浓硫酸、石墨和高锰酸钾反应30min,水洗后烘干、破碎,即可得到酸化石墨粉。
所述的一种冒口用保温覆盖剂的制备方法,将所有过200目筛的原料置于球磨机中,湿法球磨混合,其中原料、水与球的重量比为1:3:5,球磨时间为2h,将得到的浆料静置除水后,置于烘箱中,在温度为90℃的条件下烘干,通过造粒机得到颗粒状覆盖剂。得到的覆盖剂的粒度为100 μm。
本实施例中,经检测覆盖剂的粘度为1.5Pa*s,膨化倍数为1.1,在1500℃下的熔化时间为15s。经过酸化之后的石墨粉的膨胀系数提高,改善了覆盖剂的膨胀倍数,覆盖剂的粒度为100μm,保证了覆盖剂的均匀性,进一步提高了覆盖剂的保温效果。
实施例3
本实施例中,一种冒口用保温覆盖剂,由以下重量份数计的原料制成:膨胀珍珠岩22份、稻壳7份、镁粉3份、硅粉9份、硅酸铝纤维24份、氧化钙13份、石墨粉15份、羧甲基纤维素钠7份和苏打4份;所述原料均过200筛。
其中,所述膨胀珍珠岩的膨胀倍数为14,其二氧化硅的含量为74%。所述石墨粉为酸化石墨粉,是通过以下步骤得到的:将重量比为4:1:0.05的浓硫酸、石墨和高锰酸钾反应20min,水洗后烘干、破碎,即可得到酸化石墨粉。
所述的一种冒口用保温覆盖剂的制备方法,将所有过200目筛的原料置于球磨机中,湿法球磨混合,其中原料、水与球的重量比为1:3:5,球磨时间为2h,将得到的浆料静置除水后,置于烘箱中,在温度为110℃的条件下烘干,通过造粒机得到颗粒状覆盖剂。得到的覆盖剂的粒度为65 μm。
本实施例中,经检测覆盖剂的粘度为0.9Pa*s,膨化倍数为1.2,在1500℃下的熔化时间为12s。经过酸化之后的石墨粉的膨胀系数提高,改善了覆盖剂的膨胀倍数,覆盖剂的粒度为65μm,保证了覆盖剂的均匀性,进一步提高了覆盖剂的保温效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种冒口用保温覆盖剂,其特征是,由以下重量份数计的原料制成:膨胀珍珠岩16-24份、稻壳6-9份、镁粉2-4份、硅粉6-12份、硅酸铝纤维21-28份、氧化钙11-15份、石墨粉14-17份、羧甲基纤维素钠5-8份和苏打3-6份;所述原料均过200筛。
2.根据权利要求1所述的一种冒口用保温覆盖剂,其特征是,所述镁粉和硅粉的重量比为1:3。
3.根据权利要求1所述的一种冒口用保温覆盖剂,其特征是,所述膨胀珍珠岩的膨胀倍数为12-16,其二氧化硅的含量为72-75%。
4.根据权利要求1所述的一种冒口用保温覆盖剂,其特征是,所述石墨粉为酸化石墨粉,是通过以下步骤得到的:将重量比为4:1:0.05的浓硫酸、石墨和高锰酸钾反应20-30min,水洗后烘干、破碎,即可得到酸化石墨粉。
5.根据权利要求1所述的一种冒口用保温覆盖剂的制备方法,其特征是,将所有过200目筛的原料置于球磨机中,湿法球磨混合,其中原料、水与球的重量比为1:3:5,球磨时间为2h,将得到的浆料静置除水后,置于烘箱中,在温度为90-110℃的条件下烘干,通过造粒机得到颗粒状覆盖剂。
6.根据权利要求5所述的一种冒口用保温覆盖剂的制备方法,其特征是,得到的覆盖剂的粒度为60-100 μm。
CN201410523337.0A 2014-10-08 2014-10-08 一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN104259407B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410523337.0A CN104259407B (zh) 2014-10-08 2014-10-08 一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410523337.0A CN104259407B (zh) 2014-10-08 2014-10-08 一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104259407A true CN104259407A (zh) 2015-01-07
CN104259407B CN104259407B (zh) 2016-07-06

Family

ID=52151052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410523337.0A Expired - Fee Related CN104259407B (zh) 2014-10-08 2014-10-08 一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104259407B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108436069A (zh) * 2018-02-05 2018-08-24 霍山县东胜铸造材料有限公司 一种基于保温材料的铸造用钢包
CN109534766A (zh) * 2018-10-29 2019-03-29 郑州远东耐火材料有限公司 一种环保型电熔砖冒口保温用覆盖剂及其制备方法
CN109777916A (zh) * 2018-11-27 2019-05-21 沈劲松 用于提高金属制品韧性的冶金工业用保温覆土
CN110526618A (zh) * 2019-09-06 2019-12-03 天津凯星科技有限公司 一种补缩元件及制造方法及补缩冒口
CN112813227A (zh) * 2020-12-22 2021-05-18 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 一种利用电炉除尘灰的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2407563A1 (fr) * 2010-07-13 2012-01-18 Denain Anzin Métallurgie D.A.MET Poudre de couverture pour acier liquide et son procédé de fabrication
CN102618694A (zh) * 2012-03-31 2012-08-01 芜湖县天海耐火炉料有限公司 一种精炼保温覆盖剂及其制备方法
CN103231034A (zh) * 2013-04-09 2013-08-07 宣全 一种稻壳灰复合覆盖剂
CN103320573A (zh) * 2012-03-23 2013-09-25 宝山钢铁股份有限公司 Lf炉脱硫注余渣的用途及其制造的保温剂

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2407563A1 (fr) * 2010-07-13 2012-01-18 Denain Anzin Métallurgie D.A.MET Poudre de couverture pour acier liquide et son procédé de fabrication
CN103320573A (zh) * 2012-03-23 2013-09-25 宝山钢铁股份有限公司 Lf炉脱硫注余渣的用途及其制造的保温剂
CN102618694A (zh) * 2012-03-31 2012-08-01 芜湖县天海耐火炉料有限公司 一种精炼保温覆盖剂及其制备方法
CN103231034A (zh) * 2013-04-09 2013-08-07 宣全 一种稻壳灰复合覆盖剂

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108436069A (zh) * 2018-02-05 2018-08-24 霍山县东胜铸造材料有限公司 一种基于保温材料的铸造用钢包
CN109534766A (zh) * 2018-10-29 2019-03-29 郑州远东耐火材料有限公司 一种环保型电熔砖冒口保温用覆盖剂及其制备方法
CN109777916A (zh) * 2018-11-27 2019-05-21 沈劲松 用于提高金属制品韧性的冶金工业用保温覆土
CN110526618A (zh) * 2019-09-06 2019-12-03 天津凯星科技有限公司 一种补缩元件及制造方法及补缩冒口
CN112813227A (zh) * 2020-12-22 2021-05-18 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 一种利用电炉除尘灰的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104259407B (zh) 2016-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104259407B (zh) 一种冒口用保温覆盖剂及其制备方法
CN104275447B (zh) 一种发热覆盖剂及其制备方法
CN102517422B (zh) 钢水精炼炉熔渣剂及其生产方法
CN102757252B (zh) 一种1080m3高炉主铁沟浇注料
CN103042182A (zh) 一种保温覆盖剂
CN107417129A (zh) 一种低导热系数岩棉保温材料及制备方法
CN102531649B (zh) 水泥窑烧成带用方镁石复合尖晶石砖的制备方法
CN102836973A (zh) 发热保温冒口套的制备方法
CN102746012B (zh) 一种大于2500m3高炉主铁沟浇注料
CN108044041A (zh) 资源再利用型发热保温冒口套、生压块、自生压发热保温冒口套及其制备方法
CN107188594A (zh) 一种节能隔热保温砖及其制备方法
CN102756112A (zh) 一种铸造用复合除渣剂
CN106542834A (zh) 一种抗热震耐火砖及其制备方法
CN106180660B (zh) 铸钢件用冒口发热保温剂及其制备方法
CN102618694B (zh) 一种精炼保温覆盖剂及其制备方法
CN103480796A (zh) 镁及镁合金铸锭脱模剂及制备方法
CN104308106B (zh) 一种钢包覆盖剂
CN103693944B (zh) 基于低压电瓷废料的铝硅系轻质骨料及其制备方法
CN105384453B (zh) 一种耐高温隔热复合材料的制备方法
CN102515796B (zh) 一种玻璃窑用高温复合环保涂料
CN103224400B (zh) 一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料
CN107032802A (zh) 一种保温隔热耐火砖及其制备方法
CN106082897A (zh) 一种钛酸钙纳米纤维和腈纶浆粕增强的保温砂浆及其制备方法
CN105945228A (zh) 一种高耐久保温发热冒口的制备方法
CN104150922A (zh) 镁橄榄石涂抹料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160706