CN104150922A - 镁橄榄石涂抹料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镁橄榄石涂抹料，由以下质量组分的原料组成：镁橄榄石25～35％、镁砂50～60％、高铝粉4～6％、硅微粉2～3％、轻烧镁粉4～6％、硼砂0.15～0.25％、三聚磷酸钠0.15～0.25％、纯铝酸盐水泥0.4～0.5％、纤维0.8～1.2％。本发明显著提升了悬浮性、稳定性、流动性和结合性性能。

Description

镁橄榄石涂抹料
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及镁橄榄石涂抹料。
背景技术
镁橄榄石粉涂料是一种新兴的耐火材料，具有良好的高温性能、抗金属氧化侵蚀能力和抗热震性能，在耐火材料工业中有着很广泛的应用，例如高温金属铸件用砂模内衬涂层，高温炉用耐火材料表面涂层，金属熔池内衬涂层等。
但是现有市场上的镁橄榄石涂抹料悬浮性、稳定性、流动性和结合性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种镁橄榄石涂抹料，提升悬浮性、稳定性、流动性和结合性性能。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：镁橄榄石涂抹料，由以下质量组分的原料组成：镁橄榄石25～35％、镁砂50～60％、高铝粉4～6％、硅微粉2～3％、轻烧镁粉4～6％、硼砂0.15～0.25％、三聚磷酸钠0.15～0.25％、纯铝酸盐水泥0.4～0.5％、纤维0.8～1.2％。
优选的，由镁橄榄石26％、镁砂60％、高铝粉5％、硅微粉2.5％、轻烧镁粉4.5％、硼砂0.2％、三聚磷酸钠0.3％、纯铝酸盐水泥0.5％、纤维1.0％组成。
优选的，所述镁橄榄石的粒度为1～3μm，所述镁砂中0.088-1μm40％、0.088μm20％。
优选的，由镁橄榄石30％、镁砂55％、高铝粉5.5％、硅微粉2.5％、轻烧镁粉5％、硼砂0.2％、三聚磷酸钠0.3％、纯铝酸盐水泥0.5％、纤维1.0％组成。
本发明显著提升了悬浮性、稳定性、流动性和结合性性能。
具体实施方式
镁橄榄石涂抹料，由以下质量组分的原料组成：镁橄榄石25～35％、镁砂50～60％、高铝粉4～6％、硅微粉2～3％、轻烧镁粉4～6％、硼砂0.15～0.25％、三聚磷酸钠0.15～0.25％、纯铝酸盐水泥0.4～0.5％、纤维0.8～1.2％。(以上均为占涂抹量原料总质量的百分比)
以下结合具体实施例说明镁橄榄石涂抹料。
实施例1，由镁橄榄石26％、镁砂60％、高铝粉5％、硅微粉2.5％、轻烧镁粉4.5％、硼砂0.2％、三聚磷酸钠0.3％、纯铝酸盐水泥0.5％、纤维1.0％组成(质量百分比)。其中，所述镁橄榄石的粒度为1～3μm，所述镁砂(占涂抹量原料总质量的百分比)0.088-1μm40％、0.088μm20％(均为占涂抹量原料总质量的百分比)。
其主要性能指标为：1、MgO(％)≥70；2、体积密度(g/cm3)：110℃*24h≥2.01500℃×3h≥2.14；3、耐压强度(MPa)110℃*24h≥3.01500℃×3h≥15.44、加热线变化率％1500℃*3h-0.8。
实施例2，由镁橄榄石30％、镁砂55％、高铝粉5.5％、硅微粉2.5％、轻烧镁粉5％、硼砂0.2％、三聚磷酸钠0.3％、纯铝酸盐水泥0.5％、纤维1.0％组成(均为占涂抹量原料总质量的百分比)。
其中，上述百分比均为占据原料总质量的百分比，上述纤维为报纸纤维。
本发明的镁橄榄石涂抹料，浆料具有较好的悬浮性、稳定性、流动性和结合性，结合强度随着黏土质量分数在一定范围内增加而增加，随着黏土含量的增加，镁橄榄石涂料的收缩率与体积密度减小、气孔率增加、抗压强度增大；镁橄榄石涂层在空气冷却下比在随炉冷却下的掉渣量多；并且随着黏土含量的增加，掉渣量越来越少。镁橄榄石涂层与陶瓷坯体之间不发生烧结反应。

Claims (4)

1.镁橄榄石涂抹料，其特征在于由以下质量组分的原料组成：镁橄榄石25～35％、镁砂50～60％、高铝粉4～6％、硅微粉2～3％、轻烧镁粉4～6％、硼砂0.15～0.25％、三聚磷酸钠0.15～0.25％、纯铝酸盐水泥0.4～0.5％、纤维0.8～1.2％。
2.根据权利要求1所述的镁橄榄石涂抹料，其特征在于：由镁橄榄石26％、镁砂60％、高铝粉5％、硅微粉2.5％、轻烧镁粉4.5％、硼砂0.2％、三聚磷酸钠0.3％、纯铝酸盐水泥0.5％、纤维1.0％组成。
3.根据权利要求2所述的镁橄榄石涂抹料，其特征在于：所述镁橄榄石的粒度为1～3μm，所述镁砂中0.088-1μm40％、0.088μm20％。
4.根据权利要求1所述的镁橄榄石涂抹料，其特征在于：由镁橄榄石30％、镁砂55％、高铝粉5.5％、硅微粉2.5％、轻烧镁粉5％、硼砂0.2％、三聚磷酸钠0.3％、纯铝酸盐水泥0.5％、纤维1.0％组成。
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Assignee: Panzhihua Shunteng Group Metallurgical Materials Co., Ltd.

Assignor: Zhejiang Panxi Metallurgical Material Co., Ltd.

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Denomination of invention: Forsterite coating

Granted publication date: 20160615

License type: Exclusive License

Record date: 20180718