CN104259261B - 一种链轮的整形装置 - Google Patents

一种链轮的整形装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104259261B
CN104259261B CN201410156098.XA CN201410156098A CN104259261B CN 104259261 B CN104259261 B CN 104259261B CN 201410156098 A CN201410156098 A CN 201410156098A CN 104259261 B CN104259261 B CN 104259261B
Authority
CN
China
Prior art keywords
trim panel
groove
lower trim
shaping
sprocket wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410156098.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104259261A (zh
Inventor
胡章华
钱叶册
时国平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHIZHOU SANLI PRECISION MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
CHIZHOU SANLI PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHIZHOU SANLI PRECISION MACHINERY Co Ltd filed Critical CHIZHOU SANLI PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201410156098.XA priority Critical patent/CN104259261B/zh
Publication of CN104259261A publication Critical patent/CN104259261A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104259261B publication Critical patent/CN104259261B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/10Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts between rams and anvils or abutments

Abstract

本发明公开了一种链轮的整形装置,包含机架、上整形板、下整形板和油缸,所述上整形板位于机架下端面处,所述下整形板位于机架台面上,所述油缸位于机架的上端面处,通过整形装置,对因各种原因造成变形的链轮加以整形恢复使用,将链轮置于下整形板凹槽中,再通过油缸推动上整形板,利用油缸的持续压力,使上整形板凹槽中的硬质橡胶垫挤压链轮达到定形,稳定尺寸的功用。

Description

一种链轮的整形装置
技术领域
本发明涉及一种整形装置,尤其涉及一种链轮的整形装置。
背景技术
现有的压铸链轮技术,由于铸件本身结构欠妥,凝固收缩产生变形;模具结构不合理如活动型芯带动、镶拼不合理等顶出过程中,顶出温度过高铸件的顶出结构不好、顶出有冲击、顶出力不均衡,都会使铸件产生变形。已产生粘模,但尚未达到铸件脱不出的情况下,顶出时也会产生变形。浇口系统、排溢系统主要是溢流布置不合理,引起收缩时的变形,这些原因都会造成链轮的翘曲、弯扭、弯曲等,链轮的报废率会很高,造成生产效率低下,生产成本增高,交货期延长等现象的产生。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种一种链轮的整形装置进行改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种链轮的整形装置,来解决链轮的变形问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种链轮的整形装置,其特征在于包含机架、上整形板、下整形板和油缸,所述的上整形板位于下整形板正上方,形状是矩形,所述的下整形板位于机架台面上,形状是矩形,所述的油缸位于机架的上端面处。
进一步,还包括凹槽,所述的凹槽位于上整形板中心处,凹槽的形状是正方形的。
进一步,还包括导套,所述的导套位于上整形板左右两侧,采用紧配方式固定。
进一步,还包括硬质橡胶垫,所述的硬质橡胶垫位于上整形板的凹槽内,橡胶垫粘连填充在凹槽内。
进一步,还包括定位柱,所述的定位柱位于上整形板上的凹槽内中心处,定位柱根据链轮中心孔大小进行对应匹配。
进一步,还包括导柱,所述的导柱位于下整形板上端面左右两侧。
进一步,所还包括凹槽,所述的凹槽位于下整形板横向上,凹槽的形状是正方形的。
进一步,还包括硬质橡胶垫,所述的橡胶垫位于下整形板上的凹槽内,硬质橡胶垫粘连在凹槽底部。
进一步,还包括定位环,所述的定位环位于上整形板上的凹槽内中心处,定位环根据链轮中心孔大小进行对应匹配。
与现有技术相比,通过整形装置,对因各种原因造成变形的链轮加以整形恢复使用,将链轮置于下整形板凹槽中,再通过油缸推动上整形板,利用油缸的持续压力,使上整形板凹槽中的硬质橡胶垫挤压链轮达到定形,稳定尺寸的功用。
附图内容
图1是整形装置的主视图
图2是上整形板的主视图
图3是上整形板纵向A-A剖视图
图4是下整形板的主视图
图5是下整形板纵向B-B剖视图
油缸1上整形板橡胶圈201
上整形板2下整形板橡胶圈501
导套3上整形板定位柱202
导柱4下整形板定位环502
下整形板5
机架6
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,包括油缸1,上整形板2,导套3,导柱4,下整形板5,机架6,所述的油缸1采用螺丝固定在机架的上端面处,所述的上整形板2通过导柱4和导套3滑动连接在下整形板正上方,形状是矩形,所述的导套3位于上整形板左右两侧,采用紧配方式固定,所述的导柱位于下整形板上端面左右两侧,采用螺丝锁紧,所述的下整形板5位于机架台面上,采用螺丝锁紧,所述的上整形板橡胶圈201粘连在上整形板凹槽内,下整形板橡胶圈501粘连在下整形板凹槽内,上整形板定位柱202采用螺丝顶部锁紧的方式固定在在上整形板2的凹槽内,下整形板定位环502采用螺丝侧压的方式固定在在下整形板5的凹槽内,使用整形装置时,先根据该批次生产的链轮规格调整定位柱202和定位环502,使其与链轮中心孔匹配,链轮经过压铸出模后,放置在下整形板5的定位凹槽内,然后开启油缸1,带动上整形板2沿着导柱4向下移动,导柱4通过导套3的作用始终保持法向,移动过程中上整形板定位柱202逐渐经过链轮中心孔,插入下整形板5凹槽内的定位环502中,此时上下整形板已经完全趋近平面接触,并且上整形板2和下整形板5都经过平面磨工艺的加工,平面跳动在0.03mm以下,即接触面处缝隙不超过0.03mm,通过油缸不断施压,上整形板2中的橡胶圈201和下整形板5中的橡胶圈501不断合拢,最终完成合拢,链轮的变行翘曲在合拢过程中也实现了整形效果,合拢后静压10-15分钟,反向运行油缸1,使上整形板2和下整形板5分离,取出整形好的链轮,完成整形工艺。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种链轮的整形装置,其特征在于包含机架、上整形板、下整形板和油缸,所述的上整形板位于下整形板正上方,形状是矩形,所述的下整形板位于机架台面上,形状是矩形,所述的油缸位于机架的上端面处,还包括上整形板凹槽,所述上整形板凹槽位于上整形板中心处,上整形板凹槽的形状是正方形,还包括导套,所述的导套位于上整形板左右两侧,采用紧配方式固定,还包括硬质的上整形板橡胶圈,所述硬质的上整形板橡胶圈位于上整形板凹槽内,硬质的上整形板橡胶圈粘连填充在上整形板凹槽内,还包括定位柱,所述的定位柱位于上整形板凹槽内中心处,定位柱根据链轮中心孔大小进行对应匹配,还包括导柱,所述的导柱位于下整形板上端面左右两侧。
2.如权利要求1所述的一种链轮的整形装置,其特征在于还包括下整形板凹槽,所述的下整形板凹槽位于下整形板中心处,下整形板凹槽的形状是正方形。
3.如权利要求2所述的一种链轮的整形装置,其特征在于还包括硬质的下整形板橡胶圈,所述硬质的下整形板橡胶圈位于下整形板凹槽内,硬质的下整形板橡胶圈粘连在下整形板凹槽底部。
4.如权利要求3所述的一种链轮的整形装置,其特征在于还包括定位环,所述的定位环位于下整形板凹槽内中心处,定位环根据链轮中心孔大小进行对应匹配。
CN201410156098.XA 2014-04-17 2014-04-17 一种链轮的整形装置 Active CN104259261B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410156098.XA CN104259261B (zh) 2014-04-17 2014-04-17 一种链轮的整形装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410156098.XA CN104259261B (zh) 2014-04-17 2014-04-17 一种链轮的整形装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104259261A CN104259261A (zh) 2015-01-07
CN104259261B true CN104259261B (zh) 2017-01-11

Family

ID=52150906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410156098.XA Active CN104259261B (zh) 2014-04-17 2014-04-17 一种链轮的整形装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104259261B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105344754A (zh) * 2015-12-05 2016-02-24 重庆创隆实业有限公司 钢圈整圆装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2999449B2 (ja) * 1998-04-06 2000-01-17 日本イスエード株式会社 プレス成形プーリの製造方法および装置
CN202239082U (zh) * 2011-08-11 2012-05-30 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种管坯压矫装置
CN203316536U (zh) * 2013-06-28 2013-12-04 中信戴卡股份有限公司 一种车轮毛坯校形装置
CN103381434B (zh) * 2013-07-19 2015-02-25 芜湖鑫泰铜业有限公司 一种工字轮液压矫正装置
CN203875150U (zh) * 2014-04-17 2014-10-15 池州市三力精工机械有限公司 一种链轮的整形装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104259261A (zh) 2015-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204109277U (zh) 一种家电功能面板的注塑模具
CN203875150U (zh) 一种链轮的整形装置
CN104259261B (zh) 一种链轮的整形装置
CN203973859U (zh) 一种橡胶件脱模器
CN201309235Y (zh) 注塑模具
CN203712914U (zh) 一种橡胶衬套的内外同步顶出硫化模具
CN105479692A (zh) 一种分步斜顶结构
CN205097474U (zh) 一种分级脱模机构
CN102441963B (zh) 一种长而薄的金属片的塑料注塑方法
CN205112252U (zh) 具有推杆和推板的前框注塑模具
CN205416261U (zh) 一种分步斜顶结构
CN203955879U (zh) 一种压毛边打凸模具
CN203854176U (zh) 斜顶装置和具有斜顶装置的模具
CN106858695A (zh) 板栗糕的成型模具
CN203680697U (zh) 一种硅橡胶模具
CN202702513U (zh) 一种新型的透明产品的模具结构
CN208929014U (zh) 一种烤盘成型防变形应力消减模具
CN206484844U (zh) 一种塑料模的脱模机构
CN203236666U (zh) 一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具
CN207014722U (zh) 一种模具斜顶结构
CN205202040U (zh) 一种二次顶出的模具结构
CN204894390U (zh) 一种倒装模的自动脱模结构
CN104943030A (zh) 汽车减震支架模具出模结构
CN204687171U (zh) 塑胶模具顶出辅助导向系统
CN203472082U (zh) 一种注塑成型模具的排气装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Hu Zhanghua

Inventor after: Qian Yece

Inventor after: Shi Guoping

Inventor before: Hu Zhanghua

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 247000 Anhui city of Chizhou province Guichi Industrial Park No. 1 Qi Yun Lu

Patentee after: Chizhou Weida yinte Machinery Co., Ltd

Address before: 247100 Anhui province Chizhou city Guichi District Industrial Park, Qi Yun Lu

Patentee before: Chizhou Sanli Precision Machinery Co., Ltd.