CN104241941A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括：外壳，其具有开口和底部，该外壳在底部形成有凹进部；端子，其通过凹进部的底部插入所述外壳内以使端子的顶部位于外壳内；以及固化树脂，其填充在凹进部内，凹进部具有倾斜的内侧壁。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，其包括由电绝缘材料构成的外壳和插入外壳内的端子。本发明还涉及适用于电连接器的外壳、制造电连接器的方法和适用于电连接器的分配器。

背景技术

图12是传统电连接器80的平面视图，以及图13是沿图12所示的线E-E所截取的截面视图。

所示电连接器80包括：具有开口81a的盒形外壳81；多个端子82，其通过外壳81的底部81b插入外壳81内，以使端子82的顶部82a在外壳81内突出；凹进部83，其在外壳81的底部81b围绕端子82形成，以凹进至底部81b的上表面81c的下方；以及灌封树脂84，其填充并固化在凹进部83内。

在图12和13所示的电连接器80中，灌封树脂84按照图14-17所示的步骤填充在凹进部83内。

首先，如图14和15所示，将分配器90在其出料管91的顶部92通过外壳81的开口81a插入凹进部83内。然后，如图16所示，将粘性流体形式的未固化灌封树脂84a通过出料管91的出料口93注入凹进部83内。

在凹进部83充满灌封树脂84a之后，将分配器90从外壳81移开，并且使得用以填充凹进部83的灌封树脂84固化。因此，凹进部83充满凝固的灌封树脂84。

日本专利申请公开No.2011-44253提出了一种图18所示的连接器100。

所示连接器100包括：连接器外壳110，其具有防护罩111并且由合成树脂构成；端子120，其具有通过防护罩111的底部突出进入防护罩111内的槽(tub)121。连接器外壳110在其底部形成有凹进部112。凹进部112充满树脂113。

在连接器100中，为了在连接器外壳被模塑之后能够容易地将连接器外壳从模具中移除，将凹进部112设计为具有倾斜大约5-10度的内侧壁112A。

此外，为了确保用于插入灌封树脂注入凹进部112内所通过的管口的宽阔空间，将凹进部112设计为锥形或者具有宽的开口。

在制造电连接器80的步骤中，在将未固化灌封树脂84a注入凹进部83内时，必须避免未固化灌封树脂84a中产生气泡。因此，如图14所示，将分配器90的出料管91的出料口93的位置设置在内底83a的附近(例如，内底83a和出料口93之间的距离大约为0.5mm)，之后，将未固化灌封树脂84a注入凹进部83内。

然而，在上述条件下将相当量的未固化灌封树脂84a填充在凹进部83内之后(例如，在将未固化灌封树脂84a以内底83a之上大约2mm-5mm的范围内的高度填充在凹进部83内之后)，出料管91的出料口93没入未固化灌封树脂84a中，如图16所示。

因此，当在凹进部83充满未固化灌封树脂84a后将出料管91从未固化灌封树脂84a中向上拉出时，出料管91周围的一部分未固化灌封树脂84a流入出料管91通常所占据的区域，因此，未固化灌封树脂84a被搅动，导致未固化灌封树脂84a中产生气泡。

此外，当在凹进部83充满未固化灌封树脂84a后将出料管91从未固化灌封树脂84a中向上拉出时，粘附在出料管91上的一部分未固化灌封树脂84a落入存在于凹进部83中的未固化灌封树脂84a中，导致存在于凹进部83中的未固化灌封树脂84a中产生气泡。

为了避免上述问题，如图15所示，将出料管91的出料口93设置在凹进部83中相对较高的位置(例如，将出料口93定位在距离内底83a3mm或者更高的高度处)，之后，将未固化灌封树脂84a通过出料口93注入凹进部83内。

然而，如果出料口93的位置按照图15所示的方式设置，则因为出料管91的出料口93相对远离凹进部83的内底83a定位，已经从出料口93注入凹进部83内的未固化灌封树脂84a与内底83a发生碰撞，结果被打散而将空气包含于其中。因此，无法避免存在于凹进部83中的未固化灌封树脂84a中产生大量的气泡85。

如图13所示，当凹进部83被未固化灌封树脂84a填充时在未固化灌封树脂84a中产生的大部分气泡85残留在固化的灌封树脂84中，导致固化的灌封树脂84的密封性能下降。特别地，在将固化的灌封树脂84设计地较薄的情况下，残留在固化的灌封树脂84中的多个气泡85相互联接，导致固化的灌封树脂84的密封性能明显地下降。

在上述日本专利申请公开中，在连接器外壳110底部形成的凹进部112被设计为包括倾斜大约5-10度的内侧壁112A。内侧壁112A的倾斜仅仅是为了在连接器外壳110在模具中模塑之后容易将连接器外壳110从模具中移除。凹进部112不具有避免当灌封树脂113注入凹进部112内时产生气泡的功能。

上述日本专利申请公开中所公开的凹进部112被设计为锥形以具有宽的开口。这是为了当灌封树脂113通过出料管口注入凹进部112时，为出料管口确保宽阔的空间。因此，凹进部112不具有避免当未固化灌封树脂113注入凹进部112内时在固化的灌封树脂113中产生气泡的功能。

此外，上述日本专利申请公开不仅没有提出当未固化灌封树脂113注入凹进部112时产生气泡的问题，也没有提出当未固化灌封树脂113注入凹进部112时产生气泡的可能性。

发明内容

鉴于传统连接器中的上述问题，本发明的目的是提供一种电连接器，其能够避免当凹进部被未固化树脂填充时在树脂中产生气泡，从而提供灌封树脂的优越的密封性能。本发明的另外的目的是提供一种连接器外壳、一种制造电连接器的方法以及一种用于电连接器的分配器，它们都能够实现上述有益效果。

在本发明的一个方面，提供一种电连接器，该电连接器包括：外壳，其具有开口和底部，该外壳在底部形成凹进部；至少一个端子，其通过凹进部的底部插入外壳内以使端子的顶部位于外壳内；以及固化树脂，其填充在凹进部内，凹进部具有倾斜的内侧壁。

根据本发明的电连接器使得通过分配器的出料口朝向倾斜的内侧壁将未固化树脂注入成为可能。倾斜的内侧壁允许未固化树脂沿其向下流动。因此，未固化树脂能够沿内侧壁平稳地向下流动，而不会回弹和分散由此填充凹进部。因此，可以避免当凹进部被未固化树脂填充时产生气泡，确保固化树脂的较高的密封性能。

优选地，内侧面以25-50度的范围内的包括25度和50度的角度倾斜。这里，倾斜角指竖直虚线和倾斜的内侧壁之间所形成的锐角。

倾斜的内侧壁允许未固化树脂沿其平稳地流动，确保可以避免当凹进部被未固化树脂填充时产生气泡。

可替代地，内侧壁可以被设计为以弧形的形式向下突出。

优选地，内侧壁的水平长度大于未固化树脂注入凹进部内所通过的分配器的出料口的直径。这里，水平长度指投影到垂直于竖直虚线的虚水平面上的倾斜的内侧壁的上边缘和下边缘之间的距离。

通过这样设置水平长度，未固化树脂从分配器的出料口全部垂直落到倾斜的内侧壁上，从而在倾斜的内侧壁上平稳地流动，避免当凹进部被未固化树脂填充时产生气泡。

在本发明的另一方面，提供了一种连接器外壳，其具有开口和底部，连接器外壳在底部形成有凹进部，并且进一步在凹进部的底部形成有至少一个通孔，端子通过通孔插入连接器外壳内，凹进部具有倾斜的内侧壁。

在连接器外壳中，优选地，内侧壁倾斜25度-50度，包括25度和50度。

在连接器外壳中，优选地，内侧壁以弧形的形式指向下。

在连接器外壳中，优选地，内侧壁的水平长度大于未固化树脂注入凹进部内所通过的分配器的出料口的直径。

在本发明的又一方面，提供了一种制造电连接器的方法，包括：制备用于电连接器的外壳，该外壳具有开口和底部，外壳在底部形成有凹进部，并且进一步在凹进部的底部形成有至少一个通孔，端子通过通孔插入连接器外壳内，凹进部具有倾斜的内侧壁；通过通孔插入端子以使端子的顶部位于外壳内；将分配器的出料口设于内侧壁之上，出料口具有的直径小于倾斜的内侧壁的水平长度；使未固化树脂通过出料口排出至倾斜的内侧壁上，从而用未固化树脂填充凹进部；以及使未固化树脂固化。

优选地，该方法进一步包括沿倾斜的内侧壁水平移动分配器。

在本发明的另一方面，提供了一种用于上述连接器外壳的分配器，所述连接器外壳形成有具有倾斜的内侧壁的凹进部，分配器具有出料口，出料口具有的直径小于倾斜的内侧壁的水平长度，出料口以与倾斜的内侧壁相同的角度倾斜。

在又一实施例中，提供了一种用于上述连接器外壳的分配器，所述连接器外壳形成有具有弧形内侧壁的凹进部，分配器具有出料口，出料口具有的直径小于倾斜内侧壁的水平长度，出料口具有与内侧壁相同的曲率。

通过前述本发明获得的有益效果将在下文描述。

根据本发明的电连接器能够避免当凹进部被未固化树脂填充时产生气泡，从而确保固化的树脂具有优越的密封性能。根据本发明的连接器外壳、制造电连接器的方法以及分配器都能够实现上述有益效果。

附图说明

通过以下参照附图的描述，本发明的上面的和其它的目的和有益特征将显而易见，其中，相同的附图标记指代整个图中相同或相似的部分。

图1是根据本发明的优选实施例的电连接器的平面视图；

图2是沿图1所示的线A-A所截取的截面视图；

图3是图2所示的箭头B指示的区域的放大视图；

图4是图1所示的电连接器以及用于将树脂注入电连接器内的分配器的平面视图；

图5是沿图4所示的线C-C所截取的截面视图；

图6是图5所示的箭头D指示的区域的放大视图；

图7是图5所示的通过分配器将树脂注入其内的电连接器的部分放大截面视图；

图8是图5所示的开始通过分配器将树脂注入其内的电连接器的部分放大截面视图；

图9是图5所示的正在通过分配器将树脂注入其内的电连接器的部分放大截面视图；

图10是第二型分配器的部分放大截面视图；

图11是第三型分配器的部分放大截面视图；

图12是传统电连接器的平面视图；

图13是沿图12所示的线E-E所截取的截面视图；

图14是图13所示的电连接器以及用于将树脂注入电连接器内的分配器的平面视图；

图15是沿图14所示的线F-F所截取的截面视图；

图16是图14所示的通过分配器将树脂注入其内的电连接器的放大截面视图；

图17是示出在图15所示的箭头G指示的区域中正在将树脂注入凹进部内的放大视图；

图18是另一个传统电连接器的截面视图。

具体实施方式

下文参照附图1-7说明根据本发明的第一实施例的电连接器10。

如图1-3所示，电连接器10包括：盒形外壳11，其由电绝缘树脂构成并且具有开口11a，并进一步在其底部11c形成有具有内底13b的凹进部13；多个端子12，其通过穿过凹进部13的内底13b形成的通孔插入外壳11内以使其顶部12a突出至外壳11内；灌封树脂14，其填充凹进部13并被固化。凹进部13被设计为具有倾斜的内侧壁15。特别地，内侧壁15从凹进部13的上边缘13a朝向内底13b向下倾斜。如后面提到的，倾斜的内侧壁15将未固化树脂平稳地导入凹进部13内。

如图3所示，内侧壁15的倾斜角X被设置为25度。然而，需要注意，倾斜角X不限于25度，而是可以在25-50度的范围内(包括25度和50度)变化。这里，内侧壁15所倾斜的倾斜角X被定义为当未固化树脂被注入外壳11的凹进部13内时在竖直虚线V和内侧壁15之间所形成的锐角。

如后面提到的图6所示，内侧壁15的上边缘15a和下边缘15b之间的水平距离S被设置为大于未固化灌封树脂14a注入凹进部13内所通过的分配器30的出料管31的出料口32的直径32a。这里，水平距离S被定义为投影到垂直于竖直虚线V的虚水平面H上的内侧壁15的上边缘15a和下边缘15b之间的距离。在第一实施例中，内侧壁15的上边缘15a略低于凹进部13的上边缘13a定位。

在根据第一实施例的电连接器10中，未固化灌封树脂14a按照图4-7所示的步骤注入凹进部13内。

为了将未固化灌封树脂14a注入凹进部13内，使用图5所示的分配器30。分配器30包括具有顶端部33的出料管31和位于顶端部33的端部处的出料口32。

首先，如图4和5所示，分配器30通过开口11a插入外壳11内，并且其顶端部33保持与倾斜的内侧壁15部分接触。然后，如图7所示，粘性流体形式的未固化灌封树脂14a开始通过出料管31的出料口32注入凹进部内。在未固化灌封树脂14a注入凹进部13内的过程中，使分配器30沿倾斜的内侧壁15水平移动。

如图8所示，当未固化灌封树脂14a通过分配器30的出料管31的出料口32排出时，较靠近内侧壁15定位的一部分首先粘附在内侧壁15上。由于未固化灌封树脂14a的粘性(3-10Pa·s)，远离内侧壁15定位的一部分未固化灌封树脂14a被向上拉至内侧壁15的上边缘15a，由此，不会与内侧壁15的靠近下边缘15b的区域接触。

当未固化灌封树脂14a被进一步注入凹进部13内时，如图9所示，未固化灌封树脂14a沿内侧壁15向下流动，并且到达内侧壁15的靠近下边缘15b的区域。

在将未固化灌封树脂14a注入凹进部13内的过程中，可以通过水平移动分配器30将未固化灌封树脂14a等量地注入凹进部31内。也可以暂时停止将未固化灌封树脂14a注入凹进部13内，向上移动分配器30，将分配器30移至内侧壁15的另一个位置，在顶端部33处将分配器30插入凹进部13内，并且再次通过沿内侧壁15水平移动分配器30将未固化灌封树脂14a注入凹进部13内。

分配器30插入凹进部13内的位置可以根据凹进部13的形状任意选择。

如图7所示，未固化灌封树脂14a通过分配器30的出料管31的出料口32朝向倾斜的内侧壁15注入凹进部13内。在与内侧壁15的表面接触之后，借助内侧壁15的向下倾斜，未固化灌封树脂14a平稳地向下流动，而不会回弹和分散由此填充凹进部13。因此，可以避免当凹进部13被未固化灌封树脂14a填充时在未固化灌封树脂14a中产生气泡，确保固化灌封树脂14呈现较高的密封性能。

如前所述，在根据第一实施例的电连接器10中，内侧壁15的倾斜角被设置为25度。这确保可以使将要固化为固化的灌封树脂14的未固化灌封树脂14a沿倾斜的内侧壁15平稳地流动，结果可以避免当凹进部13被未固化灌封树脂14a填充时在未固化灌封树脂14a中产生气泡。

此外，如图6所示，内侧壁15的上边缘15a和下边缘15b之间的水平距离被设置为大于出料口32的直径32a。因此，如图7所示，从出料口32垂直落至内侧壁15的未固化灌封树脂14a能够全部与内侧壁15接触并且在内侧壁15上平稳地流动，确保当凹进部13被未固化灌封树脂14a填充时能够有效地避免在未固化灌封树脂14a中产生气泡。

在凹进部13被未固化灌封树脂14a完全充满时，将分配器30从外壳11移开，之后，使填充凹进部13的未固化灌封树脂14a固化。因此，如图2和3所示，凹进部13充满固化的或者凝固的灌封树脂14。因为固化的灌封树脂14中几乎不含有气泡，固化的灌封树脂14呈现出较高的密封性能。

上述电连接器10的结构仅仅是根据本发明的电连接器的示例。替代、修改和等同构造都可以应用至电连接器10。

图10示出第二型分配器30。所示分配器30被设计为具有以与内侧壁15相同的角度倾斜的出料口32A。即，出料口32A被设计为倾斜25度。

通过将分配器30设计为具有以与内侧壁15相同的角度倾斜的出料口32A，出料口32A和内侧壁15之间的间隙被保持恒定，确保未固化灌封树脂14a通过分配器30的出料口32A平稳地向下流动至内侧壁15上。

第一实施例中的内侧壁被设计为平坦的。作为替代，如图11所示，内侧壁15可以用向下突出的弧形内侧壁15A代替，在这种情况下，优选地将分配器30设计为包括具有与弧形内侧壁15A相同的曲率的出料口32B，确保未固化灌封树脂14a通过分配器30的出料口32B平稳地向下流动至内侧壁15A上。

工业实用性

根据本发明的电连接器能够广泛地应用于诸如汽车工业和电气/电子设备工业的各种领域，作为装配在汽车中的电线的一部分，或者作为各种电子/电气设备的一部分。

虽然结合特定优选实施例对本发明进行了描述，但可以理解，本发明所围绕的主题不限于这些特定实施例。相反，本发明的主题旨在包括在如下权利要求的精神和范围内的所有的替代、修改和等同构造。

2013年6月14日提交的包括说明书、权利要求书、附图和摘要的日本专利申请No.2013-125488的全部公开内容整体上通过引用包含于此。

Claims (16)

1.一种电连接器，包括：

外壳，其具有开口和底部，所述外壳在所述底部形成有凹进部；

至少一个端子，其通过所述凹进部的底部插入所述外壳内以使所述端子的顶部位于所述外壳内；以及

固化树脂，其填充在所述凹进部内，

所述凹进部具有倾斜的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述内侧壁倾斜25-50度，包括25度和50度。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述内侧壁以弧形的形式向下突出。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述内侧壁的水平长度大于未固化树脂注入所述凹进部内所通过的分配器的出料口的直径。

5.根据权利要求2所述的电连接器，其中，所述内侧壁的水平长度大于未固化树脂注入所述凹进部内所通过的分配器的出料口的直径。

6.根据权利要求3所述的电连接器，其中，所述内侧壁的水平长度大于未固化树脂注入所述凹进部内所通过的分配器的出料口的直径。

7.一种连接器外壳，其具有开口和底部，

所述连接器外壳在所述底部形成有凹进部，并且进一步在所述凹进部的底部形成有至少一个通孔，端子通过所述通孔插入所述连接器外壳内，

所述凹进部具有倾斜的内侧壁。

8.根据权利要求7所述的连接器外壳，其中，所述内侧壁倾斜25-50度，包括25度和50度。

9.根据权利要求7所述的连接器外壳，其中，所述内侧壁以弧形的形式向下突出。

10.根据权利要求7所述的连接器外壳，其中，所述内侧壁的水平长度大于未固化树脂注入所述凹进部内所通过的分配器的出料口的直径。

11.根据权利要求8所述的连接器外壳，其中，所述内侧壁的水平长度大于未固化树脂注入所述凹进部内所通过的分配器的出料口的直径。

12.根据权利要求9所述的连接器外壳，其中，所述内侧壁的水平长度大于未固化树脂注入所述凹进部内所通过的分配器的出料口的直径。

13.一种制造电连接器的方法，包括：

制备用于电连接器的外壳，所述外壳具有开口和底部，所述外壳在所述底部形成有凹进部，并且进一步在所述凹进部的底部形成有至少一个通孔，端子通过所述通孔插入所述外壳内，所述凹进部具有倾斜的内侧壁；

通过所述通孔将端子插入以使所述端子的顶部位于所述外壳内；

将分配器的出料口设于所述内侧壁之上，所述出料口具有的直径小于所述倾斜的内侧壁的水平长度；

使未固化树脂通过所述出料口排出至所述倾斜的内侧壁上，从而用所述未固化树脂填充所述凹进部；以及

使所述未固化树脂固化。

14.根据权利要求13所述的方法，进一步包括沿所述倾斜的内侧壁水平移动所述分配器。

15.一种用于权利要求7所限定的连接器外壳的分配器，

所述分配器具有出料口，所述出料口具有的直径小于所述倾斜的内侧壁的水平长度，

所述出料口以与所述内侧壁相同的角度倾斜。

16.一种用于权利要求9所限定的连接器外壳的分配器，

所述分配器具有出料口，所述出料口具有的直径小于所述倾斜的内侧壁的水平长度，

所述出料口具有与所述内侧壁相同的曲率。