CN104233883A - 一种羊绒制品拔白印花的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种羊绒制品拔白印花的工艺。所述工艺选择朗茄烈C作为拔染印花用还原剂具有良好的拔白效果。在85-95℃下染料染色提升力良好，偶氮多丽兰染料适合用作羊绒织物拔染印花的地色染料。生产的拔染印花产品手感柔软，色泽鲜艳，花纹精致，耐摩擦、耐洗、耐汗渍、耐水色牢度均达到4级以上。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体涉及一种羊绒制品拔白印花的工艺。
背景技术
拔染印花是基于印花部位的地色染料遭拔染剂破坏而产生花纹，比直接印花更加丰富多彩。
目前，欧洲的拔染印花技术虽处于世界领先地位，但大多数加工都是针对棉、化纤及蚕丝织物。我国的拔染印花技术近几年已有很大的发展，在棉、化纤及蚕丝织物上进行拔染印花已形成比较成熟的加工工艺，对毛织物的拔染印花工艺虽然有较多研究，但产业化应用的并不多，对于山羊绒制品拔染印花的研究报道还没有。羊绒制品作为一种性能优越、风格独特、服用性能好的产品深受人们的喜爱，为保证产品的风格、手感，必须严格控制其加工过程。
本发明提出了一种羊绒制品拔白印花的工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种羊绒制品拔白印花的工艺。所述工艺选择朗茄烈C作为拔染印花用还原剂具有良好的拔白效果。在85-95℃下染料染色提升力良好，偶氮多丽兰染料适合用作羊绒织物拔染印花的地色染料。生产的拔染印花产品手感柔软，色泽鲜艳，花纹精致，耐摩擦、耐洗、耐汗渍、耐水色牢度均达到4级以上。
本发明采用以下技术方案：
一种羊绒制品拔白印花的工艺，其工艺流程包括：地色染色→拔白印花→烘干→蒸化→水洗、固色、皂洗、水洗、冷却。
其中，酸性染料染色工艺配方（o.w.f）：染料2-4%、WB匀染剂0.5-1.5%、SP-2渗透剂0.5-1.5%、(NH4)2SO41-3%、元明粉2-4%、浴比为1∶18-22。
其中，拔白工艺配方（o.w.p）：拔染剂11%-13%、护绒剂JD1%-3%、原糊55%-65%、冰醋酸0.5-1.5%、柠檬酸1-3%、PRINTOLS(印花油)0.5-1.5%、甘油1-3%、尿素2-4%、FOAMASTER340(消泡剂)0.5-1.5%，加工业软水至100%。
其中，染料为多丽兰黄EGG、黄E2R、红E2R、黑MG染料
其中，地色染色温度为85-95℃；
其中，拔染剂为朗茄烈C；
其中，糊料为LAMEPRINA-9糊料；
其中，蒸化温度90-99℃，蒸化时间45-55min。
本发明最佳的拔白印花的工艺为：
其中，酸性染料染色工艺配方（o.w.f）：染料3%、WB匀染剂1%、SP-2渗透剂1%、(NH4)2SO42%、元明粉3%、浴比为1∶20。
其中，拔白工艺配方（o.w.p）：拔染剂12%、护绒剂JD为2%、原糊60%、冰醋酸1%、柠檬酸2%、PRINTOLS(印花油)1%、甘油2%、尿素3%、FOAMASTER340(消泡剂)1%，加工业软水至100%。
其中，染料为多丽兰黄EGG、黄E2R、红E2R、黑MG染料
其中，地色染色温度为90℃；
其中，拔染剂为朗茄烈C；
其中，糊料为LAMEPRINA-9糊料；
其中，蒸化温度95℃，蒸化时间50min。
以下对本发明进行详细说明：
（1）染料与助剂的选择
酸性多丽兰系列部分染料是具有偶氮结构的酸性染料，含有的偶氮基易被还原剂破坏，有较好的拔白效果。本发明通过大量的研究发现：多丽兰黄EGG、黄E2R、红E2R、黑MG染料拔白效果好，
拔染印花选用的糊料必须具有一定的耐酸性、耐助剂性、良好的贮存稳定性和易脱糊性等，而且要求渗透性好，印制均匀，轮廓清晰。本发明通过大量的研究后选用LAMEPRINA-9糊料。
常用的拔染剂主要有氯化亚锡、德古林、雕白块、雕白钙、RODIX以及二氧化硫脲(还原剂FM)等。这些产品都属于还原剂，主要用于棉、化纤、桑蚕丝织物的拔染印花。本发明通过大量的研究发现：拔染剂朗茄烈C、BR-1(复配)在织物拔白度、印制清晰度、拔染浆稳定性方面均好于其他拔染剂，因此朗茄烈C、BR-1是适合于山羊绒制品拔染印花的拔染剂。BR-1除含有氯化亚锡、二氧化硫脲外，还复配有酒石酸、半胱氨酸盐等助剂，可在酸性条件下使用，但其成本高，溶解相对困难，不如朗茄烈C经济实用，因此选用朗茄烈C作为拔染剂。
（2）拔染剂浓度的影响
本发明通过大量的研究发现：朗茄烈C的用量在5%-13%的范围内时，酸性多丽兰系列染料的拔白度均随着朗茄烈C用量的增加而显著提高，当朗茄烈C用量超过13%后，拔白度不再显著提高;当朗茄烈C用量超过15%，拔白花纹轮廓清晰度差，同时出现破洞、变薄等疵病;因此，对于酸性多丽兰系列染料而言，拔白浆朗茄烈C的用量应控制在11%-13%。
（3）温度对提升力及可拔性的影响
多丽兰黑在85、95℃温度下，其染色的深度和提升力几乎相同(L值越小，色泽越深)，而85、95℃染地试样的拔白度存在一定的差异。说明95℃高温下染色，染料具有较好的透染性，但对染料的可拔性有着一定的影响，其影响程度不大。
多丽兰红在95℃下染色的提升力明显好于85℃。当染料用量增至4%(o.w.f)时，85℃染色试样深度无明显增加，而95℃染色试样深度则有显著提高。由于95℃染色时染料的透染性好，从而使95℃染色试样的拔白度低于85℃染色样。
根据以上分析，在85-95℃下染料染色提升力良好，偶氮多丽兰染料适合用作羊绒织物拔染印花的地色染料。
本发明具有以下优点：选择朗茄烈C作为拔染印花用还原剂具有良好的拔白效果。在85-95℃下染料染色提升力良好，偶氮多丽兰染料适合用作羊绒织物拔染印花的地色染料。生产的拔染印花产品手感柔软，色泽鲜艳，花纹精致，耐摩擦、耐洗、耐汗渍、耐水色牢度均达到4级以上。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
色牢度的测试方法为：
耐摩擦色牢度参照GB/T3920-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》，
耐洗色牢度参照GB/T3921.1-1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1》，
耐汗渍色牢度参照GB/T3922—1995《纺织品耐汗渍色牢度试验方法》，
耐水色牢度参照GB/T5713—1997《纺织品色牢度试验耐水色牢度》。
实施例一
一种羊绒制品拔白印花的工艺，其工艺流程包括：地色染色→拔白印花→烘干→蒸化→水洗、固色、皂洗、水洗、冷却。
其中，酸性染料染色工艺配方（o.w.f）：染料3%、WB匀染剂1%、SP-2渗透剂1%、(NH4)2SO42%、元明粉3%、浴比为1∶20。
其中，拔白工艺配方（o.w.p）：拔染剂12%、护绒剂JD为2%、原糊60%、冰醋酸1%、柠檬酸2%、PRINTOLS(印花油)1%、甘油2%、尿素3%、FOAMASTER340(消泡剂)1%，加工业软水至100%。
其中，染料为多丽兰黄EGG
其中，地色染色温度为90℃；
其中，拔染剂为朗茄烈C；
其中，糊料为LAMEPRINA-9糊料；
其中，蒸化温度95℃，蒸化时间50min。
耐摩擦、耐洗、耐汗渍、耐水色牢度色牢度均达到5级。
实施例二
一种羊绒制品拔白印花的工艺，其工艺流程包括：地色染色→拔白印花→烘干→蒸化→水洗、固色、皂洗、水洗、冷却。
其中，酸性染料染色工艺配方（o.w.f）：染料2%、WB匀染剂0.5%、SP-2渗透剂0.5%、(NH4)2SO41%、元明粉2%、浴比为1∶18。
其中，拔白工艺配方（o.w.p）：拔染剂11%、护绒剂JD1%、原糊55%、冰醋酸0.5%、柠檬酸1%、PRINTOLS(印花油)0.5%、甘油1%、尿素2%、FOAMASTER340(消泡剂)0.5%，加工业软水至100%。
其中，染料为多丽兰黑MG染料
其中，地色染色温度为85℃；
其中，拔染剂为朗茄烈C；
其中，糊料为LAMEPRINA-9糊料；
其中，蒸化温度90℃，蒸化时间45min。
耐摩擦、耐洗色牢度均达到5级；耐汗渍、耐水色牢度色牢度均达到4级。
实施例三
一种羊绒制品拔白印花的工艺，其工艺流程包括：地色染色→拔白印花→烘干→蒸化→水洗、固色、皂洗、水洗、冷却。
其中，酸性染料染色工艺配方（o.w.f）：染料4%、WB匀染剂1.5%、SP-2渗透剂1.5%、(NH4)2SO43%、元明粉4%、浴比为1∶22。
其中，拔白工艺配方（o.w.p）：拔染剂13%、护绒剂JD3%、原糊65%、冰醋酸1.5%、柠檬酸3%、PRINTOLS(印花油)1.5%、甘油3%、尿素4%、FOAMASTER340(消泡剂)1.5%，加工业软水至100%。
其中，染料为多丽兰红E2R；
其中，地色染色温度为95℃；
其中，拔染剂为朗茄烈C；
其中，糊料为LAMEPRINA-9糊料；
其中，蒸化温度99℃，蒸化时间55min。
耐摩擦、耐洗色牢度均达到4级；耐汗渍、耐水色牢度色牢度均达到5级。
实施例四
一种羊绒制品拔白印花的工艺，其工艺流程包括：地色染色→拔白印花→烘干→蒸化→水洗、固色、皂洗、水洗、冷却。
其中，酸性染料染色工艺配方（o.w.f）：染料2%、WB匀染剂0.5%、SP-2渗透剂0.5%、(NH4)2SO41%、元明粉2%、浴比为1∶18。
其中，拔白工艺配方（o.w.p）：拔染剂13%、护绒剂JD3%、原糊65%、冰醋酸1.5%、柠檬酸3%、PRINTOLS(印花油)1.5%、甘油3%、尿素4%、FOAMASTER340(消泡剂)1.5%，加工业软水至100%。
其中，染料为多丽兰黑MG染料
其中，地色染色温度为85℃；
其中，拔染剂为朗茄烈C；
其中，糊料为LAMEPRINA-9糊料；
其中，蒸化温度90℃，蒸化时间45min。
耐摩擦、耐洗、耐汗渍色牢度均达到5级；耐水色牢度色牢度均达到4级。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种羊绒制品拔白印花的工艺，其工艺流程包括：地色染色→拔白印花→烘干→蒸化→水洗、固色、皂洗、水洗、冷却。
其中，酸性染料染色工艺配方（o.w.f）：染料2-4%、WB匀染剂0.5-1.5%、SP-2渗透剂0.5-1.5%、(NH4)2SO41-3%、元明粉2-4%、浴比为1∶18-22。
其中，拔白工艺配方（o.w.p）：拔染剂11%-13%、护绒剂JD1%-3%、原糊55%-65%、冰醋酸0.5-1.5%、柠檬酸1-3%、PRINTOLS(印花油)0.5-1.5%、甘油1-3%、尿素2-4%、FOAMASTER340(消泡剂)0.5-1.5%，加工业软水至100%。
2.根据权利要求1所述的工艺，其中，染料为多丽兰黄EGG、黄E2R、红E2R、黑MG染料。
3.根据权利要求1所述的工艺，其中，地色染色温度为85-95℃。
4.根据权利要求1所述的工艺，其中，拔染剂为朗茄烈C。
5.根据权利要求1所述的工艺，其中，糊料为LAMEPRINA-9糊料。
6.根据权利要求1所述的工艺，其中，蒸化温度90-99℃，蒸化时间45-55min。
7.根据权利要求1所述的工艺，其中，酸性染料染色工艺配方（o.w.f）：染料3%、WB匀染剂1%、SP-2渗透剂1%、(NH4)2SO42%、元明粉3%、浴比为1∶20。
8.根据权利要求1所述的工艺，其中，拔白工艺配方（o.w.p）：拔染剂12%、护绒剂JD为2%、原糊60%、冰醋酸1%、柠檬酸2%、PRINTOLS(印花油)1%、甘油2%、尿素3%、FOAMASTER340(消泡剂)1%，加工业软水至100%。
9.根据权利要求1所述的工艺，其中，地色染色温度为90℃。
10.根据权利要求1所述的工艺，其中，蒸化温度95℃，蒸化时间50min。
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