CN104233695B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣机，具备：旋转槽，可旋转地设置在水槽内；亲水性能部，设置在所述旋转槽上；以及功能性要素赋予单元，用于向所述亲水性能部赋予功能性要素。

Description

洗衣机

技术领域

本发明的实施方式涉及洗衣机。

背景技术

以往，考虑在洗衣机的水槽设置各种功能性皮膜。例如，有一种洗衣机，为了降低在烘干时的耗电量，在水槽的内表面具备绝热涂料的皮膜。

但是，近年来，正在开发发挥基于亲水性的防污功能的涂料，如果将这样的涂料应用于洗衣机水槽的内表面，则能够通过该防污功能使水槽的内表面保持清洁。但是，水槽的内表面不仅会接触洗涤运行时或漂洗运行时蓄积在该水槽内的水，还会接触脱水运行时从内部的旋转槽飞散出来的水。这样，水槽的内表面即使不应用这种具有防污功能的涂料也能够保持比较清洁，因此，即使水槽的内表面保有防污功能，也无法有效地利用该功能。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-172436号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本实施方式提供一种洗衣机，其能够有效地利用基于亲水性的防污等功能。

用于解决技术问题的方案

本实施方式的洗衣机具备：旋转槽，可旋转地设置在水槽内；亲水性能部，设置在所述旋转槽上；以及功能性要素赋予单元，用于向所述亲水性能部赋予功能性要素。

附图说明

图1是概略地表示涉及第一实施方式的滚桶式洗衣机的结构的纵剖剖面图。

图2是概略地表示涉及第一实施方式的纵轴型洗衣机的结构的纵剖侧视图。

图3是表示涉及第一实施方式的洗涤运行的控制内容的流程图。

图4是表示涉及第一实施方式的清洗行程的控制内容的流程图。

图5是表示涉及第二实施方式的图1的等效图。

图6是表示涉及第二实施方式的图2的等效图。

图7是表示涉及第二实施方式的图4的等效图。

图8是表示涉及第三实施方式的图3的等效图。

图9是表示涉及第三实施方式的取出确认的控制内容的流程图。

图10是表示涉及第四实施方式的图1的等效图。

图11是表示涉及第四实施方式的图2的等效图。

图12是表示涉及第五实施方式的图1的等效图。

图13是表示涉及第五实施方式的图2的等效图。

图14是表示涉及变形实施方式的图1的等效图(其一)。

图15是表示涉及变形实施方式的图1的等效图(其二)。

图16是表示涉及变形实施方式的图2的等效图。

图17是涉及变形实施方式的图，其中(a)是表示孔的端面不具备亲水性能部的结构的一例的孔周边的放大图，(b)是表示孔的端面具备亲水性能部的结构的一例的孔周边的放大图。

图18是概略地表示涉及第六实施方式的滚桶式洗衣机的结构的纵剖剖面图。

图19是概略地表示涉及第六实施方式的纵轴型洗衣机的结构的纵剖侧视图。

图20是概略地表示涉及第六实施方式的水雾产生装置的结构的纵剖侧视图。

图21是表示涉及第六实施方式的洗衣机的水槽、旋转槽、热风供给装置以及水雾产生装置的连接状态的概略图

图22是概略地表示涉及第六实施方式的水雾产生装置的结构的纵剖侧视图。

图23是表示涉及第七实施方式的图18的等效图。

图24是概略地表示涉及第七实施方式的水雾产生装置的结构的纵剖侧视图。

图25是概略地表示涉及第七实施方式的离子释放装置的结构的功能框图。

具体实施方式

以下，参考附图对涉及洗衣机的多种实施方式进行说明。此外，在各实施方式中对本质相同的要素赋予相同的符号，省略其说明。

(第一实施方式)

图1所示的洗衣机100是旋转槽的旋转中心轴为水平或少许倾斜的所谓的横轴型滚筒式洗衣机，构成其外廓的外箱101由合成树脂制的底座102、以及结合在底座102上的箱本体103构成。在图1中位于左侧的箱本体103的前面部，其大致中央部设有洗涤物出入口104。另外，在箱本体103的前面部设有用于开闭洗涤物出入口104的门105。在箱本体103的前面部的上部设有操作面板106。在操作面板106的背面设有控制洗衣机100所有运行动作的控制装置107。在外箱101内设有作为底部的背面部侧被封闭的呈有底圆筒状的水槽108。水槽108的中心轴位于朝图1中右侧、即后方下降并少许倾斜的轴线上，通过悬架109弹性支撑。

在水槽108的背面部的外侧设有电机110。该电机110例如由直流无刷电机构成，其为外转子型，具备定子111以及转子112。定子111固定在水槽108 的背面部的外侧。在转子112的中心部设有旋转轴113。旋转轴113经轴承115 被支承于轴承支架114，并被插通于水槽108的内部。在水槽108的内部设有作为底部的背面部侧被封闭、呈有底圆筒状的旋转槽116。

旋转槽116例如是由不锈钢等制成的金属制品。旋转槽116背面部的中心部被固定在电机110的旋转轴113的顶端部，并被设置为能够以水槽108 的轴线、也就是朝后方下降倾斜的轴线为中心进行旋转。在这种情况下，电机110作为使旋转槽116旋转的驱动装置而发挥作用。在旋转槽116的底部，换言之在背面部的外表面，设有用于加强该旋转槽116背面部的加强部件117。该加强部件117例如是由铝压铸等制成的金属制品。在构成旋转槽116的主体部的周壁部，遍布整个区域形成有多个孔118。这些孔118为贯通状态，能够通水以及通气。另外，在旋转槽116的内壁部设有用于搅起洗涤物的多个合成树脂制的举升筋119。此外，水槽108可以设置为其中心轴位于不倾斜的水平轴线上，此时，旋转槽116设置为能够以水平轴线为中心进行旋转。

旋转槽116以及水槽108都是前面侧开口，形成为开口部120以及开口部121。在旋转槽116的开口部120的周围，设有例如由密封有盐水等液体的合成树脂制的平衡环122。该平衡环122例如根据不锈钢等制成的金属制的未图示螺钉从旋转槽116的外表面侧加以固定。水槽108的开口部121借助例如由橡胶等弹性材料制成的环状波纹管123连接到洗涤物出入口104。由此，洗涤物出入口104经由波纹管123、水槽108的开口部121以及旋转槽116的开口部120连接到旋转槽116的内部。

在水槽108的背面侧的底部设有排水口124。该排水口124连接着机内排水软管125的一端部。机内排水软管125的另一端连接于设置在外箱101的底座102前部的过滤器壳体126。在过滤器壳体126的前端部可拆装地安装有罩127。在过滤器壳体126的内部收容有与罩127一体设置的未图示的棉绒过滤器。另外，过滤器壳体126的下部连接着排水阀128。该排水阀128的出口部连接着排水管道129。排水管道129的前端部从外箱101的底座102导出至机外，并连接于未图示的机外排水软管。

在过滤器壳体126的上部设有空气收集器130。该空气收集器130通过空气管132与配置在外箱101内上部的水位传感器131相连。水位传感器131 借助机内排水软管125、过滤器壳体126、空气收集器130以及空气管132检测出水槽108内的水位，并输出到控制装置107。

在外箱101内的上部设有供水阀133以及供水箱体134。供水阀133的入口部连接着未图示的从自来水管道的水龙头延伸出来的机外供水软管。另外，供水阀133的出口部连接着连接管道135的一端部。连接管道135的另一端连接于供水箱体134。供水箱体134的内部设有未图示的洗剂类贮存部。供水箱体134连接着机内供水软管136的一端。机内供水软管136的另一端连接于水槽108的上部。从自来水管道经供水阀133供给的水，经连接管道135、供水箱体134以及机内供水软管136供给到水槽108内。

图2所示的洗衣机200是旋转槽的旋转中心轴朝垂直方向延伸的所谓的纵轴型洗衣机，在构成其外廓的外箱201的内部，呈上表面打开的有底圆筒状的水槽202由弹性吊持机构203弹性支撑。在该水槽202的内部可旋转地设有旋转槽204，旋转槽204呈上表面打开的有底圆筒状。

旋转槽204例如由不锈钢等制成的金属制品的第一部件204a构成其主体部，底部由合成树脂制的第二部件204b构成。在构成旋转槽204底部的第二部件204b的外侧，设有用于加强该第二部件204b、即旋转槽204底部的加强部件204c。该加强部件204c例如是由不锈钢板等制成的金属制品。该旋转槽 204构成为以垂直轴线为中心进行旋转，兼用作洗涤洗涤物的洗涤行程和漂洗洗涤物的漂洗行程中的洗涤槽，以及使洗涤物脱水的脱水行程中的脱水槽。

旋转槽204在其周壁部具有多个孔205。这些孔205为贯通状态，能够通水以及通气。此外，图中仅示出了这些孔205的一部分。在旋转槽204的上部安装有例如由密封有盐水等液体的合成树脂制的平衡环206。该平衡环206 例如由不锈钢等制成的金属制的螺钉206a从旋转槽204的外表面侧加以固定。在旋转槽204内的底部可旋转地设有合成树脂制的搅拌体207。

在水槽202的下部设有排水通路208。该排水通路208设有排水阀209，通过打开该排水阀209将水槽202内的水排出到机外。另外，在水槽202的底部设有检测水位用的空气收集器210。该空气收集器210经空气管211与未图示的水位传感器相连。该水位传感器在此由压力传感器构成，根据空气收集器210内的压力来检测水槽202内的水位。

在水槽202下部的中央部设有驱动机构部213。该驱动机构部213具备可变速驱动的电机213a、离合机构、减速装置、制动装置等。在洗涤行程或漂洗行程中，驱动机构部213通过减速装置使电机213a的旋转力减速，并通过离合机构将其传递至搅拌体207。在脱水行程中，驱动机构部213没有通过减速装置使电机213a的旋转力减速，而通过离合机构将该旋转力高速地传递至旋转槽204和搅拌体207。

在外箱201的上部设有顶盖214。在该顶盖214上可开闭地设有用于打开和关闭洗涤物出入口的例如对折式的盖215。此外，在水槽202的上部可开闭地安装有未图示的槽盖。在顶盖214的前部设有操作面板216。操作面板216 的背面侧设有控制洗衣机200所有运行动作的控制装置217。在顶盖214内的后部设有用于将来自自来水管道的水供给到水槽202内的供水机构部218。供水机构部218具有供水阀219。供水阀219由控制装置217控制其开闭。打开供水阀219时，来自自来水管道等外部水源的水就可以通过机内供水软管220 供给到水槽202内。

如图1所示，上述洗衣机100至少在旋转槽116的侧部的外表面具备作为亲水性能部一例的亲水性能膜300。在这种情况下，作为亲水性能部的亲水性能膜300常时发挥亲水性能。亲水性能膜300形成于旋转槽116侧部的整个外表面。另外，如图2所示，上述洗衣机200至少在构成旋转槽204侧部的第一部件204a的外表面具备作为亲水性能部一例的亲水性能膜300。在这种情况下，亲水性能膜300形成于旋转槽204侧部的整个外表面。接下来，对该亲水性能膜300进行更详细地说明。亲水性能膜300是将例如石英系的无机涂料等具有亲水性能的涂料(以下称为“亲水性材料”)喷涂在旋转槽116 侧部的外表面或旋转槽204侧部的外表面涂覆而成的膜。

此时，由于旋转槽116以及旋转槽204都是金属制的，所以能够将亲水性材料喷涂于旋转槽116的外表面或者旋转槽204的外表面，并通过烧结而进行涂覆，并且能够巩固涂层。此外，亲水性材料的烧结温度优选设定为，高于通常认为的有机物分解所需的温度250℃的温度，例如可以设定为300℃、 500℃的温度。通过用这样的高温烧结亲水性材料，能够几乎或完全地分解该亲水性材料中所含有的有机物，从而能够几乎或完全地形成无机化的亲水性能膜300。

在涂覆这种材料时，向基体喷涂材料之前通常要进行使该基体表面脱脂的脱脂处理。在本实施方式中，由于作为基体的旋转槽116以及旋转槽204 都是不锈钢制的，所以在喷涂亲水性材料之前进行的脱脂处理中，可以使用例如PH值为14的强碱性脱脂剂进行脱脂。因此，能够从作为基体的旋转槽 116的表面或旋转槽204的表面几乎或切实地去除油脂成分以后再喷涂亲水性材料，使得亲水性材料比较容易与旋转槽116的表面或旋转槽204的表面相结合。

本实施方式中，使用至少形成具有以下性能的亲水性能膜300的亲水性材料。即，本实施方式的亲水性能膜300具有水接触角小于玻璃的水接触角的下限值的亲水性能。通常认为玻璃的水接触角的下限值为20度。因此，本实施方式中，使用形成水接触角小于20度、例如为13度的亲水性能膜300 的亲水性材料。

本实施方式中，作为形成亲水性能膜300的亲水性材料，使用含硅氧化物的材料，由该亲水性材料形成的亲水性能膜300至少具有铅笔硬度大于等于5H的硬度特性。即，本实施方式的亲水性能膜300形成为由所谓的硅氧烷骨架和碱金属或碱土金属所组成的坚固结构，由此，亲水性能膜300具有铅笔硬度大于等于5H的坚固结构。

本实施方式的亲水性能膜300具有硅烷醇基，其亲水性能极高。具体而言，亲水性能膜300具有如下程度的亲水性能：只要使附着在该亲水性能膜 300上的普通油性墨水与水接触就能将其去除。因此，即使将普通油性笔的墨水附着在亲水性能膜300上，通过使该部分与水接触，就会使该墨水因水而浮起进而被剥离并去除。

本实施方式的亲水性能膜300的厚度小于等于10μm，其膜厚极薄。即，通常想提高亲水性能的时候，需要反复涂覆亲水性材料，因而得到的亲水性能部的膜厚有增厚的趋势。在本实施方式中使用的亲水性材料，通过一次涂覆以及烧结亲水性材料即可形成具有极高亲水性能的亲水性能膜300。因此，即使不反复涂覆亲水性材料，也能够形成具有极高亲水性能的亲水性能膜300，由此，能够将亲水性能膜300的膜厚控制在小于等于10μm的薄度。此外，附图中为了方便起见，将亲水性能膜300的膜厚表示得比实际要厚。

本实施方式的亲水性能膜300所谓的表面粗糙度小于等于2μm。本实施方式中，使用可形成具有如此极平滑表面的亲水性能膜300的亲水性材料。另外，在本实施方式中使用的亲水性材料，在喷涂前的状态下呈乳白色，但在喷涂后变得透明，乳白色几乎不可见，而在烧结后几乎或完全地变为透明。

在本实施方式中，洗衣机100、200具备主要用于清洗旋转槽116、204 外表面的清洗行程。该清洗行程是向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜 300赋予清洗功能等功能性要素的功能性要素赋予单元。接下来，参照图3以及图4对清洗行程进行说明。

洗衣机100、200可选择地组合“洗涤”、“漂洗”、“脱水”以及“清洗”各行程，并自动进行洗涤运行。在洗涤运行中，洗涤行程、漂洗行程、脱水行程以及清洗行程分别进行一次以上。这种情况下，在多次进行的漂洗行程中，最后进行的漂洗行程称为最终漂洗行程。另外，在多次进行的脱水行程中，最后进行的脱水行程称为最终脱水行程。

如图3所示，接通电源后，通过操作操作面板106、216启动洗涤运行(开始)之后，控制装置107、217在步骤S11执行洗涤行程。洗涤行程中，检测出洗涤物的重量，并根据该重量实行供水以及洗涤。控制装置107、217驱动电机110、213a，检测出随其负载量而变化的电机110、213a的电流或旋转速度等，由此检测出旋转槽116、204内的洗涤物的重量。

控制装置107、217在洗涤行程中，当检测出洗涤物的重量时，关闭排水阀128、209并打开供水阀133、219，向水槽108、202内进行供水。此时，收容在设置于供水通道中途的洗剂类贮存部中的洗剂溶入到供给至水槽108、 202的水中。其后，控制装置107、217使旋转槽116、204旋转，进行洗涤物的洗涤。

在步骤S11中，结束洗涤行程后，控制装置107、217进入步骤S12，打开排水阀128、209，排出存积在水槽108、202的洗涤水。其后，控制装置 107、217进入步骤S13，执行第一脱水行程。

第一脱水行程时，在洗衣机100中，控制装置107使旋转槽116向单方向高速旋转。另外，第一脱水行程时，在洗衣机200中，控制装置217使旋转槽204和搅拌体207一体地向单方向高速旋转。由此，旋转槽116、204内的洗涤物被离心脱水。

接下来，控制装置107、217进入步骤S14，进行第一漂洗行程。控制装置107、217执行第一漂洗行程时，关闭排水阀128、209并打开供水阀133、 219，向水槽108、202内进行注水。然后，当水槽108、202内的水达到规定水位时，控制装置107、217使旋转槽116、204低速旋转，进行洗涤物的漂洗。

控制装置107、217在步骤S14中执行完第一漂洗行程后，进入步骤S15，与步骤S12同样地排出水槽108、202内的漂洗水。其后，控制装置107、217 在步骤S16中执行与步骤S14同样的作为漂洗行程的最终漂洗行程，并在步骤S17中与步骤S12、S15同样地进行排水。

接下来，控制装置107、217进入步骤S18，执行清洗行程。在水槽108、 202内存有水的状态下通过使旋转槽116、204高速旋转来进行清洗行程。由此，设置在旋转槽116、204侧部的外表面的亲水性能膜300与水接触，并发挥该亲水性能膜300的防污功能。其结果，附着在旋转槽116、204的亲水性能膜300部分上的污垢被冲洗掉。在此，“水槽108、202内存有水”不仅是指在水槽108、202内存积水的结构，还包括例如同时进行对水槽108、202 的供水和排水，或者使供给的水进行循环的结构。另外，“高速”是指比洗涤行程或漂洗行程中的旋转槽116、204的旋转速度更快。

在本实施方式的情况下，通过在水槽108、202蓄水的状态下使旋转槽116、 204高速旋转来进行清洗行程。具体而言，控制装置107、217一旦执行清洗行程，首先在图4所示的步骤S21中，关闭排水阀128、209并打开供水阀133、 219，开始向水槽108、202内注水。接下来，控制装置107、217进入步骤S22，驱动电机110、213a使旋转槽116、204高速旋转。其后，控制装置107、217 持续注水，直至水槽108、202内的蓄水量达到规定量为止(步骤S23的判断结果为否)。

此时，蓄水量能够任意设定，但是，例如是洗衣机100的情况下，优选为浸没旋转槽116的开口部120的下端部分的程度。由此，如果旋转槽116 旋转，则能够使亲水性能膜300全部与水接触。另外，如果是洗衣机200的情况下，该蓄水量优选为浸没至旋转槽204的上侧开口部也就是平衡环206 附近的程度。由此也能够使亲水性能膜300全部与水接触。控制装置107、217 一旦判断水槽108、202内的蓄水量达到了规定量时(步骤S23的判断结果为是)，就进入步骤S24，关闭排水阀133、219以停止注水。

在清洗行程中用于清洗旋转槽116、204的水、即清洗水，优选为含有具有抗菌功能的金属离子例如金离子、铂离子、银离子、铜离子等的水。通常，金离子、铂离子、银离子、铜离子等具有抗菌作用是为人所知的。此时，观察例如银离子(Ag+)的情况，清洗水中所含有的银离子(Ag+)附着于旋转槽116、204的表面，由此银离子(Ag+)的抗菌作用将被赋予到旋转槽116、 204的表面。

在此，因为亲水性能膜300具有氢氧离子(OH-)，所以清洗水中所含有的银离子(Ag+)与亲水性能膜300的氢氧离子(OH-)相结合。由此，银离子(Ag+)长时间地停留在亲水性能膜300的表面，其结果，能够长时间地维持基于赋予到亲水性能膜300表面的银离子(Ag+)的抗菌作用。通过例如在供水通道中配置欲添加的金属离子的金属电极或配置金属离子赋予剂，来对清洗水添加金属离子。例如，欲向清洗水中添加银离子(Ag+)时，在供水通道中配置银电极或配置向水中赋予银离子(Ag+)的银离子赋予剂。

控制装置107、217从执行清洗行程以后直至经过规定时间为止，维持旋转槽116、217的高速旋转，继续进行对旋转槽116、217的清洗(步骤S25 的判断结果为否)。随后，一旦从开始执行清洗行程以后经过了规定时间(步骤S25的判断结果为是)，控制装置107、217就判断充分地进行了清洗，进而进入步骤S26。控制装置107、217在步骤S26中停止电机110、213a。其后，控制装置107、217在步骤S27中打开排水阀128、209，排出残留在水槽 108、202内的清洗水。

当清洗行程结束(返回)时，控制装置107、217进入到图3所示的步骤 S19，进行与步骤S13相同的作为脱水行程的最终脱水行程。其后，控制装置 107、217结束洗涤运行(结束)。

基于该洗衣机100、200，在可旋转地设置于水槽108、202内的旋转槽 116、204侧部的外表面，具备具有极高亲水性能的亲水性能膜300。根据该结构，通过基于亲水性能膜300的防污功能，能够使手接触不到的、不易进行清扫等维护作业的旋转槽116、204侧部的外表面保持清洁，在洗衣机100、 200中，能够最有效地发挥基于亲水性的防污功能。

基于洗衣机100、200，由于在旋转的旋转槽116、204侧部的外表面具备亲水性能膜300，因此在旋转槽116、204旋转时，从该旋转槽的表面脱落的污垢还受到离心力的作用而变得容易去除，从而能够维持旋转槽116、204的表面更加清洁。

基于洗衣机100、200，亲水性能膜300设置在旋转槽116、204侧部的整个外表面。因此，通过基于亲水性能膜300的防污功能，能够保持旋转槽116、 204侧部的整个外表面的清洁。另外，基于洗衣机100、200，旋转槽116、204 不是合成树脂制的而是金属制的，因而能够通过烧结将亲水性材料涂覆于旋转槽116、204的金属部分的外表面。由此，能够形成具有高度无机化的、坚固的、具有耐久性的亲水性能膜300。

基于洗衣机100、200，亲水性能膜300的水接触角小于玻璃的水接触角的下限值，而且具有硅烷醇基。因此，亲水性能膜300将发挥极高的亲水性能。由此，水容易浸入到亲水性能膜300的表面与附着在该亲水性能膜300 上的污垢之间，从而能够使附着在亲水性能膜300上的污垢浮起并将其去除。

基于洗衣机100、200，亲水性能膜300具有硅氧化物，并且具有铅笔硬度大于等于5H的硬度特性。由此，能够防止亲水性能膜300受损或者剥离。另外，基于洗衣机100、200，亲水性能膜300的厚度小于等于10μm，实现为极薄的亲水性能膜300。另外，基于洗衣机100、200，其亲水性能膜300的表面粗糙度小于等于2μm，实现为极平滑的亲水性能膜300。

进一步地，洗衣机100、200具备用于清洗旋转槽116、204的外表面的清洗行程。清洗行程对设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300赋予例如促进清洗效果的清洗功能等功能性要素。由此，通过执行清洗行程，能够有效地发挥基于亲水性能膜300的亲水性的防污功能。

在水槽108、202内存有清洗水的状态下，通过使旋转槽116、204高速旋转来进行清洗行程。由此，能够使旋转槽116、204的亲水性能膜300与清洗水高效地接触，其结果，能够有效地发挥亲水性能膜300的防污功能。

此时，在水槽108、202内蓄积有清洗水的状态下，通过使旋转槽116、 204高速旋转来进行清洗行程。由此，能够使旋转槽116、204的亲水性能膜 300与清洗水更加高效地接触，其结果，能够更加有效地发挥亲水性能膜300 的防污功能。

在此，在洗涤行程后，考虑溶入洗涤水中的洗剂附着残留在位于旋转槽 116、204外表面的亲水性能膜300上的情况。在这种情况下，亲水性能膜300 一旦在洗剂附着的状态下长时间搁置，则恐怕有可能受到该洗剂所带来的不良影响。在本实施方式中，在洗涤行程后将进行清洗行程。因此，通过该清洗行程，能够积极地冲洗洗涤行程时附着在亲水性能膜300上的洗剂。其结果是，防止亲水性能膜300受到洗剂残留带来的不良影响，从而能够维持亲水性能膜300的防污功能。

而且，清洗行程在最终脱水行程前进行。由此，含有由清洗行程所带来的清洗水的洗涤物，通过清洗行程后的最终脱水行程进行脱水。

此外，在上述实施方式中，可以将最终漂洗行程兼用作洗净行程。

洗衣机100可以进一步构成为，在安装于旋转槽116的金属制的螺钉上，或者在旋转槽116的内表面也具备亲水性能膜300。另外，洗衣机200可以进一步构成为，在安装于旋转槽204的金属制的螺钉206a上，或者在旋转槽204 的内表面也具备亲水性能膜300。即，在本实施方式中，形成亲水性能膜300 的部分不限于旋转槽116侧部的外表面或旋转槽204侧部的外表面。此外，在金属制的螺钉上形成亲水性能膜300的情况下，不需要在螺钉的全体形成亲水性能膜300，而在作为外表面的螺钉帽表面上形成亲水性能膜300就足够了。另外，在旋转槽116或旋转槽204的内表面形成亲水性能膜300的情况下，可以在整个内表面形成亲水性能膜300，也可以在内表面的一部分形成亲水性能膜300。

亲水性能膜300可以带有颜色。即，作为形成亲水性能膜300的亲水性材料，可以使用向基体喷涂以及烧结后残留颜色的材料。由此，能够用目视等方法容易地确认形成的亲水性能膜300上是否产生色彩不均，例如，能够将未均匀形成亲水性能膜300的旋转槽作为次品检查出来。

在洗衣机100、200中，还可以设定为，在结束包含洗涤行程、漂洗行程、脱水行程等的洗涤过程之后或者在执行该洗涤过程时，将水蓄积在水槽108、 202中而执行使旋转槽116、旋转槽204旋转的清洗行程。在该清洗行程中，通过使水与亲水性能膜300接触，能够去除附着在该亲水性能膜300上的污垢。此外，在该清洗行程中，可以增加蓄积于水槽108、202内部的水量，使其多于洗涤过程的水量，或者可以设定旋转槽116、旋转槽204的旋转速度，使其高于洗涤行程或漂洗行程的旋转速度。

在清洗行程中，还可以增加蓄积于水槽108、202内部的水量，使其多于洗涤过程的水量。

基于洗衣机100、200，还能够期待基于亲水性能膜300的防锈效果。

(第二实施方式)

接下来，参考图5～图7对第二实施方式进行说明。在第二实施方式中，洗衣机100、200具备用于向水槽108、202与旋转槽116、204之间注水的注水单元。并且，一边由注水单元注水一边进行清洗行程。

具体而言，如图5所示，作为注水单元，洗衣机100具备副供水阀137 以及喷嘴138。副供水阀137以及喷嘴138是向亲水性能膜300赋予清洗功能等功能性要素的功能性赋予部。副供水阀137与供水阀133并列设置，通过控制装置107控制其开闭。喷嘴138设置在副供水阀137的下游侧。喷嘴138 的顶端部连通至水槽108的内部，设置在水槽108上部的前端部，并朝向后方。一旦打开副供水阀137，来自自来水管道等外部水源的水经副供水阀137从喷嘴138向水槽108内部注入，并降注在水槽108与旋转槽116之间、即旋转槽116的外表面。

如图6所示，作为注水单元，洗衣机200具备副供水阀221以及注水喷嘴222。副供水阀221与供水阀219并列设置，通过控制装置217控制其开闭。喷嘴222设置在副供水阀221的下游侧。喷嘴222的顶端部设置在水槽202 的内部，在此为水槽202的上部，并在水槽202与旋转槽204之间突出。一旦打开副供水阀221，来自外部自来水管道的水经副供水阀221从喷嘴222注入到水槽202的内部，并降注在水槽202与旋转槽204之间、即旋转槽204 的外表面。

在本实施方式的洗衣机100、200中，清洗行程可以是在执行上述第一实施方式的清洗行程的过程中，打开副供水阀137、221，从喷嘴138、222进行注水。另外，在本实施方式的洗衣机100、200中，清洗行程可以取代上述第一实施方式的图4所示的清洗行程，进行图7所示的清洗行程。

即，在图3所示的洗涤运行中，一旦控制装置107、217执行步骤S18的清洗行程，就进入图7所示的步骤31。控制装置107、207在步骤S31中，关闭排水阀128、209并打开副供水阀137、221，从喷嘴138、222开始注水。此时，供水阀133、219为关闭状态。这样，控制装置107、217进入步骤S22，一边从喷嘴138、222进行注水，一边使旋转槽116、204高速旋转，由此清洗旋转槽116、204的外表面。此后，与上述第一实施方式相同，控制装置107、 217经过步骤S25～步骤S27以后结束清洗行程(返回)。

根据基于本实施方式的洗衣机100、200，通过作为注水单元的副供水阀 137、221以及喷嘴138、222，能够在清洗行程中对旋转槽116、204的外表面积极地洒降清洗水。因此，通过执行清洗行程，能够有效地发挥基于亲水性能膜300的亲水性的防污功能。

此外，在本实施方式中，与上述第一实施方式相同，在清洗行程中用于清洗旋转槽116、204的水、即清洗水优选为含有银离子(Ag+)的水。

另外，在本实施方式中，可以构成为，在清洗行程中事先打开排水阀128、 209，并随时排出从喷嘴138、222降注的清洗水。

另外，在本实施方式中，可以构成为使从喷嘴138、222注入的清洗水循环一次，并再次从喷嘴138、222注入。

(第三实施方式)

接下来，参考图8以及图9对第三实施方式进行说明。在第三实施方式中，清洗行程在洗涤运行结束后进行。即，如图8所示，控制装置107、217 进行完步骤S11～步骤S17以后，在步骤S19中进行最终脱水行程。由此，洗涤运行结束。其后，控制装置107、217在步骤S40进行洗涤物的取出确认。

在洗涤物的取出确认过程中，洗涤运行结束后，门105或者盖215进行过开闭的情况下，控制装置107、217就判断使用者已经从旋转槽116、204 内取出了洗涤物。当控制装置107、217执行取出确认时，进入到图9所示的步骤S41。控制装置107、217在步骤S41中，判断门105或者盖215是否进行过开闭。通过用于检测门105或者盖215开闭的未图示的开闭传感器，来对该门105或者盖215的开闭进行判断。在洗涤运行结束后，当检测出门105 或者盖215进行了开闭时(步骤S41的判断结果为是)，控制装置107、217 则判断使用者已经取出了洗涤物，进而进入步骤S42。

控制装置107、217在步骤S42中，判断是否对操作面板106、216的例如开始按键进行了操作。当控制装置107、217检测出对操作面板106、216 的开始按键进行了操作(返回)，则进入到图8所示的步骤S18，与上述各实施方式同样地自动进行清洗行程。此时的清洗行程可以是图3所示的清洗行程，也可以是图7所示的清洗行程。另外，在这种情况下，洗衣机100、200 可以具备注水单元，也可以不具备注水单元。控制装置107、217在清洗行程后，结束全部的运行。此外，图9所示的取出确认也可以省略步骤S42。

由此，由于清洗行程在洗涤运行结束后进行，因此不会出现由于清洗行程而导致洗涤运行的结束时期被延长的情况。因此，能够有效地发挥基于亲水性能膜300的防污功能，同时能够成为对使用者来说便利性较高的洗衣机。

(第四实施方式)

接下来，参考图10以及图11对第四实施方式进行说明。本实施方式并不在旋转槽116侧部的整个外表面或旋转槽204侧部的整个外表面设置亲水性能膜300，而是在旋转槽116侧部的部分外表面的或旋转槽204侧部的部分外表面设置亲水性能膜300。

即，如图10或图11所示，洗衣机100的旋转槽116的侧部或洗衣机200 的旋转槽204的侧部上低于点划线所示的设定水位L的部分，在洗涤运行时或漂洗运行时，与蓄积于水槽108或水槽202内的水接触。因此，在旋转槽 116侧部的外表面或旋转槽204侧部的外表面中低于设定水位L的部分，即使不设置亲水性能膜300也能够保持比较清洁。但是，旋转槽116侧部的外表面或旋转槽204侧部的外表面中高于设定水位L的部分，在洗涤运行时或漂洗运行时难以与蓄积于水槽108或水槽202内的水接触，因此污垢容易残留。

因此，在本实施方式中，如图10或图11所示，在旋转槽116侧部的外表面或旋转槽204侧部的外表面中高于设定水位L的部分设有亲水性能膜 300。由此，能够集中向旋转槽116侧部的外表面或旋转槽204侧部的外表面中污垢特别容易残留的部分赋予亲水性能，从而能够有效地发挥基于该亲水性能的防污功能。另外，能够力图降低亲水性材料的使用量。此外，由于设定水位L是可变的，因此可以根据设想水位适当调整形成亲水性能膜300的区域。此时，形成亲水性能膜300的区域可以设定为，例如包括洗衣机100、 200可设定的最低水位，或者更宽地设定为包括该水位有可能变动到的范围。

在这种情况下，洗衣机100、200可以具备第二实施方式中的注水单元。由此，即使在洗涤运行时或漂洗运行时蓄存于水槽108、202内的水接触不到亲水性能膜300，也能够在清洗行程中对该亲水性能膜300积极地洒降清洗水。其结果，位于高于设定水位L部分的亲水性能膜300能够高效地发挥其防污效果。

(第五实施方式)

接下来，参考图12以及图13对第五实施方式进行说明。本实施方式也并不在旋转槽116侧部的整个外表面或旋转槽204侧部的整个外表面设置亲水性能膜300，而是在旋转槽116侧部的部分外表面或旋转槽204侧部的部分外表面设置亲水性能膜300。

即，如上所述，在旋转槽116侧部的外表面或旋转槽204侧部的外表面中低于设定水位L的部分，是水容易接触到因而保持比较清洁的部分，但并不是完全没有残留污垢。特别是旋转槽116侧部的外表面或旋转槽204侧部的外表面中低于设定水位L位置的一些部分，是在洗涤运行时或漂洗运行时与水接触的部分。因此，一旦污垢残留在该部分，该污垢由于经时变化等而变质，变质的污垢在洗涤运行中或漂洗运行中有可能转移到洗涤物上。

因此，在本实施方式中，如图5或图6所示，在旋转槽116侧部的外表面或旋转槽204侧部的外表面中低于设定水位L的部分设有亲水性能膜300。由此，能够集中向旋转槽116侧部的外表面或旋转槽204侧部的外表面中虽然保持比较清洁但仍旧有可能残留污垢的部分赋予亲水性能，从而能够防止变质的污垢在洗涤运行时或漂洗运行时转移到洗涤物上。另外，能够力图降低亲水性材料的使用量。此外，由于设定水位L是可变的，因此可以根据设想水位适当调整形成亲水性能膜300的区域。此时，形成亲水性能膜300的区域可以设定为例如包括洗衣机100、200中可设定的最低水位，或者更宽地设定为包括该水位有可能变动到的范围。

(其他的实施方式)

上述各实施方式可以进行如下的扩展或变形。

例如，在上述实施方式中，说明了在洗涤运行中将清洗行程作为该洗涤运行的一部分而进行的样式。但是不限于此，可以将清洗行程与洗涤运行分别单独进行。

例如如图14所示，洗衣机100可以进一步构成为，在构成旋转槽116背面部的底部的外表面也具备亲水性能膜300。在这种情况下，可以在旋转槽 116背面部的整个外表面设置亲水性能膜300，也可以在旋转槽116背面部的部分外表面设置亲水性能膜300。另外，虽未图示，但在构成其底部的第二部件204b是由例如不锈钢等金属制成的情况下，洗衣机200可以构成为，在由该金属制的第二部件所形成的底部的外表面也具备亲水性能膜300。在这种情况下，可以在金属制的底部的整个外表面设置亲水性能膜300，也可以在金属制的底部的部分外表面设置亲水性能膜300。

例如如图15所示，洗衣机100可以进一步构成为，在用于加强构成旋转槽116背面部的底部的加强部件117上也具备亲水性能膜300。在这种情况下，可以在加强部件117的整个表面设置亲水性能膜300，也可以在加强部件117 的部分表面设置亲水性能膜300。

另外，例如如图16所示，洗衣机200可以进一步构成为，在用于加强旋转槽204底部的加强部件204c上也具备亲水性能膜300。在这种情况下，可以在加强部件204c的整个表面设置亲水性能膜300，也可以在加强部件204c 的部分表面的设置亲水性能膜300。另外，可以在加强部件204c的上表面以及下表面的两个面都设置亲水性能膜300，也可以在加强部件204c的上表面以及下表面中的任意一个面设置亲水性能膜300。

例如如图17(a)所示，洗衣机100、200可以构成为，在构成孔118、 205的内周面的端面118a、205a上不具备亲水性能膜300，例如如图17(b) 所示，洗衣机100、200也可以构成为，在构成孔118、205的端面118a、205a 上具备亲水性能膜300。

另外，可以适当地组合上述的各实施方式以及变形实施方式而加以实施。

涉及以上说明的各实施方式的洗衣机，在可旋转地设置于水槽内的旋转槽的外表面具备亲水性能部。根据这样的结构，能够使手接触不到的、不易进行清扫等维护作业的部分，即旋转槽的外表面保持清洁，并且能够最有效地发挥基于亲水性的防污功能。

(第六实施方式)

接下来，参考图18～图22对第六实施方式进行说明。

如图18所示，第六实施方式中的滚筒式洗衣机100，在外箱101的上部具备自来水供水口140以及洗澡水供水口141。在旋转槽116后侧的端面部，通过与其中心轴成同心的环状配置而形成多个热风导入口142。水槽108在前侧端面部的上部具有热风出口143，在后侧端面部的上部具有热风出口144，热风出口144与所述热风导入口142的旋转轨迹相对。

供水箱体134经供水阀133连接自来水供水口140以及洗澡水供水口 141。由此，来自自来水供水口140的自来水或来自洗澡水供水口141的洗澡水经供水阀133、供水箱体134、机内供水软管136供给到水槽108的内部。此外，洗剂类(洗剂、柔顺剂、漂白剂等)经洗剂类投入部被投入到供水箱体134中，这些洗剂类与自来水或洗澡水一起被供给到水槽108内。

在水槽108的下方位于外箱101的底面上配置有底板145，该底板145 上配置有通风管道146。通风管道146在前端部的上部具有进风口147。进风口147经连接软管148以及回风管149连接水槽108的热风出口143。此外，回风管149配置成绕过水槽108的开口部121的侧部。

通风管道146的后端部连接着循环用送风机150的壳体151。壳体151 的出口部152经连接软管153以及供风管154连接水槽108的热风入口144。此外，从水槽108的背面侧观察供风管154，其以绕过洗衣机电机110的右侧的方式进行配管。由回风管149、连接软管148、通风管道146、循环用送风机150的壳体151、连接软管153、供风管154而构成连通至水槽108的循环风道155。

循环用送风机150例如由离心风机构成。即，循环用送风机150在壳体 151的内部具有离心叶轮156，并具有使该离心叶轮156旋转的电机157。电机157设置在壳体151的外部。循环用送风机150作为送风单元的一例而发挥其功能，用于使水槽108内或旋转槽116内的空气通过循环风道155进行循环。

在循环风道155中的通风管道146的内部，前部配置有作为除湿单元一例的蒸发器158，后部配置有作为加热单元一例的冷凝器159。该蒸发器158 以及冷凝器159是以细小的间距配置多个传热翅片而形成的翅片管式，热交换性优异。如图18中实线箭头所示的那样，在通风管道146内流动的风在蒸发器158以及冷凝器159的传热翅片之间流通。

蒸发器158以及冷凝器159与压缩机160以及未图示的流量控制阀一起构成热泵161。在该热泵161中，通过制冷剂流通管，以压缩机160、冷凝器 159、流量控制阀、蒸发器158的顺序将它们循环连接(冷却循环)，并通过压缩机160的运转使制冷剂循环。并且，在循环风道155内流动的空气由蒸发器158进行冷却除湿，并由冷凝器159加热，使其变为热风。

涉及本实施方式的洗衣机100、200通过在可旋转地设置在水槽108、202 内的旋转槽116、204上具备亲水性能膜300，由此与上述各实施方式同样地发挥保持槽内卫生的功能。并且，在涉及本实施方式的洗衣机100、200中，在基于上述亲水性能部300的功能之外，进一步实施了用于强化保持槽内卫生的功能的措施。

即，例如如图18所示，在上述结构的洗衣机100中，在循环风道155的中途部分、此处是在供风管154的下部搭载有水雾产生装置400，作为产生具有氧化能力的功能性要素并向水槽108内释放的装置的一例。作为该装置一例的水雾产生装置400，是向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300赋予卫生功能等功能性要素的功能性要素赋予单元。另外，该水雾产生装置400 是向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300赋予卫生功能等功能性要素的功能性要素赋予部。

例如如图20所示，该水雾产生装置400在构成该水雾产生装置400的外廓的箱体401上具备放电极部件402。在此，水雾产生装置400具备多个放电极部件402。箱体401例如由电绝缘性的树脂材料制成，由有底箱状的箱本体 401a和覆盖箱本体401a开口部的盖部401b组成。

放电极部件402由具有吸水性以及保水性的多孔材料形成，顶端部呈尖针形。在这种情况下，由一个部件组成的放电极部件402的顶端构成水雾释放部，放电极部件402中顶端部以外的部分构成吸水部。即，放电极部件402 的全体由同一个部件组成，在该放电极部件402中，顶端侧的水雾释放部无缝一体地设置在底端侧的吸水部的一端。并且，放电极部件402的顶端部，也就是水雾释放部露出到箱体401的外部。另外，放电极部件402的底端部，也就是吸水部中与水雾释放部相反侧的端部露出到箱体401的外部。此外，作为构成放电极部件402的多孔材料，可以考虑例如由纤维状的聚酯形成的毛毡材料。

这些放电极部件402构成为，使具有吸水性以及保水性的多孔材料含浸具有吸收空气中水分的自吸水性的物质。由此，当周围的空气湿度大于等于规定值时，放电极部件402发挥自发地吸收空气中水分的自吸水性。作为具有这样的自吸水性的物质，例如可以考虑不需要外部的能量而自发地吸收空气中水分进而溶解的潮解性物质。在本实施方式中，作为这样的潮解性物质，将作为磷酸系高分子的多磷酸钾含浸到放电极部件402中。由此，放电极部件402构成为，包括水雾释放部以及吸水部的整体具有吸收空气中水分的自吸水性。

以多磷酸钾作为潮解性物质并含浸之的放电极部件402，例如，当周围温度为5℃且湿度超过40％时，就开始从周围空气中吸水。在这种情况下，通过将周围的湿度维持在40～50％左右，放电极部件402的吸水作用将变得稳定而持续。这样，根据含浸在放电极部件402中的物质的特性来调整其周围的温度和湿度，由此能够控制放电极部件402的吸水开始条件，并且能够稳定放电极部件402的吸水作用。

此外，含浸于放电极部件402的潮解性物质优选为尽量采用难以离子化的物质，例如采用分子量大于等于300的高分子。这是因为，例如在氯化钠等低分子量的潮解性物质中，由于该物质在潮解时将离子化进而从放电极部件402中析出，导致潮解性物质的含量逐渐减少，进而导致放电极部件402 的自吸水性劣化。这种情况下，可以将至少一种分子量大于等于300的潮解性物质含浸于放电极部件402中，进一步也可以以至少包含一种分子量大于等于300的潮解性物质作为条件，使放电极部件402含浸分子量不同的两种以上的潮解性物质。因此，可以使放电极部件402含浸分子量大于等于300 (例如400左右)的潮解性物质以及分子量小于300(例如200左右)的潮解性物质。

即使使放电极部件402只含浸分子量为200左右的潮解性物质，该潮解性物质将离子化而容易从放电极部件402中溶出。但是，即使是分子量为200 左右的潮解性物质，通过将其与分子量大于等于300的潮解性物质一起含浸在放电极部件402中，也能够抑制该低分子量的潮解性物质从放电极部件402 中析出。另外，现已确认，通过使放电极部件402含浸分子量不同的两种以上的潮解性物质，将使得放电极部件402的自吸水性不易劣化。

另外，放电极部件402可以不使其全体含浸具有自吸水性的物质，可以构成为使其一部分含浸具有自吸水性的物质。另外，放电极部件402顶端侧的水雾释放部与底端侧的吸水部可以由不同的部件构成。在这种情况下，可以使构成水雾释放部的部件含浸具有自吸水性的物质，也可以使其不含浸具有自吸水性的物质，另外，可以使构成吸水部的部件的全体含浸具有自吸水性的物质，也可以使其一部分含浸具有自吸水性的物质。

在箱体401的内部具备由绝缘性材料制成的保持部件403。放电极部件 402以穿透该保持部件403的状态被固定在该保持部件403上。此外，作为构成该保持部件403的绝缘性材料，可以考虑例如聚丙烯等树脂材料。

在箱体401的内部，除了上述保持部件403以外，还具备例如含有碳等导电性物质的导电部件404。多个放电极部件402以穿透的方式插进该导电部件404。另外，导电棒405从箱体401的外部插进该导电部件404。该导电棒 405的底端部与未图示的电源电路的高电压电源405a的负极相连。由此，来自高电压电源405a的负高电压经导电棒405以及导电部件404施加到放电极部件402，使得该放电极部件402带有负电压。即，构成如下的高电压施加单元的一例：从导电棒405和高电压电源405a向放电极部件402施加高电压，从而使该放电极部件402带电。此外，这种情况下，高电压电源405a的输出电压被设定为例如-6kV左右。

在箱体401的外部设有与放电极部件402的顶端部、即水雾释放部相对的相对极406。该相对极406与高电压电源405a的正极相连。该相对极406 由例如金属等导电性材料构成，在此形成为圆环状。此外，相对极406的形状并不限于圆环状，例如可以是椭圆环状或多边形环状。另外，相对极406 可以不是环状，例如可以是板状或球状。

基于这样构成的水雾产生装置400，具有自吸水性的放电极部件402自发地吸收空气中的水分而无需外部的能量。即，在潮解性物质散布于构成放电极部件402的多孔材料的表面至内部的情况下，空气中的水分和存在于与空气接触的多孔材料的表面附近的潮解性物质发生化学结合，被吸附的水通过多孔材料的毛细管凝聚，被多孔材料吸收并保持。其后，作为供给水分到水雾释放部为止的机制是，空气中的水分与潮解性物质发生化学结合，当多孔材料的毛细管凝聚所产生的力超过该结合力时，水从潮解性物质中分离，并且从与空气接触的表面附近向多孔材料内部移动，一部分的水向相比于表面附近与水结合相对较少的、存在于多孔材料内部的潮解性物质移动。这样，可以设想水分从与空气接触的表面附近向靠近水雾释放部的一侧移动。

在吸收空气中的水分时，放电极部件402中露出箱体401外部的部分容易吸收空气中的水分。并且，被放电极部件402吸收的水分渗入到该放电极部件402内，进而被供给到顶端部的水雾释放部。此外，这种情况下，由于该水雾释放部作为具有自吸水性的放电极部件402的一部分而构成，因此该水雾释放部自身也当然具有自吸水性。因此，水雾释放部除包含从吸水部供给的水分、即从吸水部渗入的水分以外，还包含该水雾释放部自身吸收的水分。

而且，来自高电压电源405a的负高电压经导电棒405以及导电部件404 施加到水已被供给至水雾释放部的放电极部件402。此时，电荷集中在放电极部件402的顶端部、即水雾释放部，该水雾释放部所含有的水被赋予超过表面张力的能量。由此，放电极部件402的水雾释放部所含有的水发生分裂，也就是引起雷利分裂(Rayleigh fission)，进而呈水雾状地被释放。即，产生静电雾化现象。在此，呈水雾状地被释放的水粒子带有负电荷，且作为功能性要素包含有基于此能量而生成的羟基自由基。因此，具有强氧化作用的羟基自由基与水雾一起被释放，由此，使例如抗菌、微生物的失活化、病毒的失活化、花粉等过敏原的失活化、有害成分的分解等成为可能。

这样构成的水雾产生装置400在洗衣机100中被安装在循环风道155的中途部分，在此是搭载在供风管154的下部。由此，含有水雾产生装置400 生成的羟基自由基的水雾，与在循环风道155内流动的空气一起被释放到水槽108内，由此，使水槽108内的抗菌和微生物的失活化、病毒的失活化、过敏原的失活化、有害成分的分解等成为可能。

在这种情况下，作为用于当作水雾而释放的水，水雾产生装置400利用的是从空气中吸收的水。因此，不需要具备贮存供给到水雾释放部的水的蓄水部，另外，因为不需要这样的蓄水部，所以也不需要具备用于排出蓄水部内的水的排水部。由此，能够力图使水雾产生装置400小型化，在空间有限的洗衣机100内部，能够显著地提高水雾产生装置400设置位置的自由度。

此外，例如如图18所示，循环风道155中设置水雾产生装置400的部分设有隔板162。该隔板162具有朝下方倾斜的檐部162a，并与水雾产生装置 400的放电极部件402的上方相对。由此，如图18中虚线箭头所示，在循环风道155内流动的空气的一部分被供给到水雾产生装置400一侧，流经放电极部件402及其周边部分以后，汇合至循环风道155。

在循环风道155中搭载了水雾产生装置400的洗衣机100中，当烘干运行时，由蒸发器158除湿并由冷凝器159加热的空气，也就是干燥的高温空气被供给到水雾产生装置400。因此，在烘干运行时，将形成放电极部件402 的自吸水功能难以发挥的环境。但是，例如洗涤运行时和漂洗运行时，由于水槽108内的湿气通过循环风道155也将到达水雾产生装置400，因此能够充分地将空气中的水分吸收到放电极部件402。即，在循环风道155中搭载了水雾产生装置400的洗衣机100中，设定为，当烘干运行时，将干燥运行以外时吸收并预先蓄积于放电极部件402中的水分水雾化，而不是将烘干运行执行过程中吸收于放电极部件402的水分水雾化，从而在烘干运行时可有效地产生水雾。

可以将水雾产生装置400搭载于循环风道155的中途部分，例如回风管 149的下部。在该部分，由于由蒸发器158除湿以前的潮湿空气在此处流动，所以能够充分地发挥放电极部件402的自吸水功能。

在不具备循环风道155的洗衣机中也能够搭载水雾产生装置400。例如，在具备用于从机外吸入空气并将该空气通过水槽(旋转槽)排出机外的风道的洗衣机中，通过在该风道中位于水槽(旋转槽)的上游部分的进气风道的内部、或者进气风道的入口附近搭载水雾产生装置400，能够将水雾产生装置 400产生的水雾与在进气风道内流动的空气一起导入水槽内或旋转槽内。

在循环风道或进气风道连接有其他的风道的情况下，也能够在该风道内搭载水雾产生装置400。另外，也能够在不具备循环风道和进气风道等风道的洗衣机中搭载水雾产生装置400。在这种情况下，例如在水槽(旋转槽)的近旁搭载水雾产生装置400。进而，通过使水槽内的旋转槽旋转，从而在该水槽内形成负压，就能够将水雾产生装置400产生的水雾吸入并引入到水槽内或旋转槽内。总之，水雾产生装置400如果是能够将水雾释放到水槽内或旋转槽内的结构，则不限于风道，而能够搭载在洗衣机中适当的位置。

另外，例如如图19所示，本实施方式的洗衣机200具备向水槽202内以及旋转槽204内供给烘干用热风的热风供给装置500。该热风供给装置500向水槽202以及旋转槽204内供给用于烘干洗涤物的热风。例如如图21所示，该热风供给装置500在构成其外廓的箱体501的内部具备第一过滤器502、第二过滤器503、送风装置504、加热器505以及热敏电阻506等。

具体而言，箱体501的上游侧连接排气管507的一端。并且，排气管507 的另一端侧连接于设置在水槽202上表面的排气口508。另外，箱体501内的下游侧与供气管509的一端相连。并且，供气管509的另一端连接于设置在水槽202上表面的供气口510。由此，箱体501在其内部，上游侧以及下游侧都连通于水槽202内以及旋转槽204内。水槽202以及旋转槽204内的空气，如图21的箭头C所示，在排气管507、箱体501以及供气管509内流通循环。在这种情况下，通过这些排气管507、箱体501以及供气管509，形成连通于水槽202以及旋转槽204的循环风道。

第一过滤器502以及第二过滤器503在箱体501内从上游侧顺次设置。第二过滤器503例如由比第一过滤器502的网目更细的物质构成。在这种情况下，棉绒等较大异物在第一过滤器502被捕获，而从第一过滤器502漏掉的较小异物在第二过滤器503被捕获。

送风装置504例如由具有多个叶片的所谓的多翼式风扇构成，具备送风叶片504a以及风扇电机504b。送风装置504根据风扇电机504b使送风叶片 504a旋转，由此将箱体501内的空气从排气口508侧向供气口510侧送风。另外，在箱体501的中途部分设有连通外部的排出口511，以及用于打开和关闭该排出口511的挡板512。在打开排出口511的状态下驱动送风装置504时，如箭头D所示那样，从送风装置504被送风的空气的一部分通过排出口511被排出到外部。

加热器505以及热敏电阻506在箱体501内从上游侧顺次设置。加热器 505加热箱体501内的空气。另外，热敏电阻506检测箱体501内的空气温度。通过送风装置504的驱动而送风的空气，通过加热器505以及热敏电阻506 加热到适合烘干洗涤物的温度。

进一步地，作为用于产生并向水槽202内释放具有氧化能力的功能性要素的装置的一例，洗衣机200具备水雾产生装置600。该水雾产生装置600是所谓的静电雾化装置，利用静电雾化现象，产生具有抗菌等作用的水雾，在此，产生含有羟基自由基作为具有氧化能力的功能性要素的水雾。作为该装置一例的水雾产生装置600是向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300 赋予卫生功能等功能性要素的功能性要素赋予单元。另外，水雾产生装置600 是向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300赋予卫生功能等功能性要素的功能性要素赋予部。

水雾产生装置600具备未图示的电源单元以及雾化单元601等。电源单元由将交流电源转换成直流的整流电路和升压电路等构成，对雾化单元601 输出例如-4.5kV的负高电压。另外，水雾产生装置600形成有开口部602，通过该开口部602，外部的空气被引入水雾产生装置600内。

雾化单元601具备水雾产生部603以及供水部604等。例如如图22所示，水雾产生部603由保水部件605、导电部件606以及多个水雾释放电极607等构成。保水部件605由多孔材料、例如聚酯等树脂纤维形成的毛毡材料或具有微小的连续气泡的树脂发泡体等构成，具有吸水性以及保水性。该保水部件605形成为大致矩形的薄片状。

导电部件606由例如将聚酯等树脂纤维和作为导电性物质的碳纤维混纺而成的物质，或者对具有微小的连续气泡的树脂发泡体添加作为导电性物质的碳粉而形成的物质等构成，具有吸水性、保水性以及导电性。导电部件606 形成为大致矩形的薄片状，设置在保水部件605的上侧。并且，导电部件606 与电源单元的输出侧的电极相连。由此，从电源单元输出的高电压被施加到导电部件606上。

水雾释放电极607例如由将聚酯等树脂纤维与作为导电性物质的碳纤维捻合而成的物质构成，具有吸水性、保水性、抽吸水的特性以及导电性。在这种情况下，水雾释放电极607上可以负载铂金纳米胶体。水雾释放电极607 形成为朝上下方向延伸的针形，设置为沿上下方向贯穿支承部件608。

该水雾释放电极607的上侧部分从支承部件608的上表面朝上方突出，向上侧变细并在其顶端部形成光滑的曲面。另外，水雾释放电极607的下侧部分从支承部件608的下表面朝下方突出。在这种情况下，水雾释放电极607 底面以及下侧的外周面的一部分与导电部件606相接触。由此，水雾释放电极607经导电部件606抽吸被保持在保水部件605中的水。另外，水雾释放电极607经导电部件606被施加从电源单元输出的负高电压。

水雾释放电极607在内部含水的状态下被施加负高电压时，会产生静电雾化现象。也就是，对内部保水状态的水雾释放电极607施加负高电压时，电荷集中在水雾释放电极607的顶端部。集中在水雾释放电极607的顶端部的电荷对该顶端部所含有的水赋予超过表面张力的能量。于是，在水雾释放电极607的顶端部，被赋予能量的水引起雷利分裂(Rayleigh fission)，从而产生水分裂成细微的雾状粒子的静电雾化现象。此时，从水雾释放电极607 的顶端部释放出含有羟基自由基并带负电荷的水粒子也就是水雾。该水雾通过羟基自由基的强氧化作用，发挥抗菌等效果、使微生物、病毒、过敏原等失活的效果、分解有害成分的效果等。

此时，水雾产生部603未设有对应于水雾释放电极607的相对极。因此，来自水雾释放电极607的放电非常稳定。由此，不会发生放电电极与相对极之间的电晕放电，能够抑制臭氧等有害气体的产生。

供水部604设置在水雾产生部603的上方。具体而言，供水部604由珀尔帖元件609、冷却板610以及散热器611等构成。此时，冷却板610设置在珀尔帖元件609的下侧，散热器611设置在珀尔帖元件609的上侧。

珀尔帖元件609是将构成吸热面609a以及发热面609b的两种金属片接合而构成为板状。珀尔帖元件609被施加电压时，发生热量从吸热面609a向发热面609b转移的珀尔帖效应，由此吸热面609a被冷却，并使发热面609b 发热。该珀尔帖元件609设置为吸热面609a朝下方，即朝向水雾释放电极607 侧，并且发热面609b朝上方。在珀尔帖元件609的下侧设有冷却板610，并使冷却板610与吸热面609a接触。冷却板610例如由铝等热传导率高的金属板等构成。而且，珀尔帖元件609以及冷却板610保持在保持部件612的内部。保持部件612例如由绝缘性及耐热性优异的树脂等构成。

在冷却板610下侧的面设有绝缘片613。绝缘片613例如由聚酯薄膜构成，除电绝缘性以外，耐水性以及耐热性也优异。绝缘片613形成为比冷却板610 更大的薄片状，其一侧的面也就是冷却板610侧的面具有粘贴面，粘贴于冷却板610的下侧的面。这样，绝缘片613通过覆盖于冷却板610的下侧的面，使冷却板610与水雾释放电极607之间形成电绝缘。也就是通过绝缘片613，水雾产生部603与珀尔帖元件609之间形成电绝缘。此时，绝缘片613作为电绝缘部而发挥其功能。

在珀尔帖元件609的上侧设有散热器611。散热器611例如由铝等热传导率高的材料构成。散热器611由基座部611a以及多个散热部611b一体地形成。基座部611a形成为与珀尔帖元件609的发热面609b平行的板状，并设置为接近或接触该发热面609b。散热部611b形成为板状，并设置为相对于基座部 611a成直角。

在该结构中，珀尔帖元件609被施加电压时，珀尔帖元件609通过珀尔帖效应使吸热面609a被冷却，并使发热面609b发热。发热面609产生的热量从散热器611的基座部611a传导至散热部611b，再从散热部611b散热到空气中。此时，被引入到雾化单元601内的空气在多个散热部611b之间流动，由此，传导到散热部611b的热量被高效地散热到空气中。

另一方面，珀尔帖元件609通过使吸热面609a冷却，经冷却板610以及绝缘片613冷却绝缘片613周围的空气。于是，在绝缘片613的下表面，周围空气中的水分结露而生成水滴。该结露水作为水雾产生用水被供给到水雾释放电极607。这样，供水部604通过珀尔帖元件609的驱动，将绝缘片613 生成的结露水作为水雾产生用水供给到水雾产生部603的水雾释放电极607。

绝缘片613的下表面与水雾释放电极607的顶端之间的尺寸设置为如下尺寸：在绝缘片613的下方不存在水雾释放电极607的情况下，相比于在绝缘片613的下表面生成的水滴成长到因其自重而即将下落的大小时的该水滴的上下方向尺寸，足够小的尺寸，例如0.5mm左右。由此，在绝缘片613的下表面生成的水滴，在成长到因其自重而下落的大小之前，就接触到水雾释放电极607的顶端，而被水雾释放电极607吸入。此外，在绝缘片613的下表面生成的水滴大小，根据绝缘片613的表面状态、例如粗糙度或湿润度而不同。因此，绝缘片613的下表面与水雾释放电极607的顶端之间的尺寸，优选为根据绝缘片613的表面状态等特性进行适当变更。

这样构成的水雾产生装置600，例如如图21所示，经连接管614连接于热风供给装置500的箱体501。这种情况下，连接管614连接于箱体501中第一过滤器502与第二过滤器503之间的部分。即，连接管614连接于箱体501 中送风装置504的上游侧的部分。在箱体501中送风装置504的上游侧的部分，由于该送风装置504的送风作用而产生负压。因此，例如如图21的箭头 I所示，水雾产生装置600内的空气被吸入到箱体501，与此相伴地，雾化单元601产生的水雾也被吸入到箱体501。进而，被吸入到箱体501的水雾，也就是含有羟基自由基的水雾继续受到送风装置504的送风作用，由此被供给到水槽202内。由此，使得水槽202内的抗菌和除臭、微生物的失活化、病毒的失活化、过敏原的失活化、异味成分和有害成分的分解等成为可能。

接下来，对于在上述洗衣机100、200中从水雾产生装置400、600中释放的含有羟基自由基的水雾到达旋转槽116、204时的作用进行说明。即，在旋转槽116、204的表面设有如上所述的亲水性能部300，其表面具备极高的亲水性能。因此，释放到旋转槽116、204内并到达该旋转槽116、204的表面的水雾会接触到该亲水性能部300。在发生这一接触时，水雾并非变成水滴而附着，而是在具有高亲水性能的亲水性能膜300上均匀地扩散。由此，在亲水性能膜300表面上的大范围内，均匀地赋予如上所述的由水雾带来的功能。

根据本实施方式，作为向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300赋予卫生功能等功能性要素的功能性赋予单元以及功能性赋予部，洗衣机100、 200搭载有水雾产生装置400、500。即，在构成为通过水槽108、202内的旋转槽116、204具备亲水性能部300而使槽内保持卫生的洗衣机100、200中，作为产生并向水槽108、202内释放具有氧化能力的功能性要素的装置，洗衣机100、200进一步搭载有水雾产生装置400、600。因此，通过这些水雾产生装置400、600释放的功能性要素，向发挥防污功能的亲水性能部300进一步赋予基于功能性要素的各种卫生功能。基于该功能性要素的各种卫生功能有，例如使微生物失活化的微生物失活化功能、使病毒失活化的病毒失活化功能、使过敏原失活化的过敏原失活化功能、使有害成分分解的有害成分分解功能等。由此，用于保持槽内卫生的功能被进一步强化，能够维持槽内的更加卫生。

在被释放功能性要素的旋转槽116、204的表面，根据亲水性能膜300实现了极高的亲水性能。因此，从水雾产生装置400、600释放的功能性要素、此时是含有羟基自由基的水雾，其到达亲水性能膜300时，该水雾将在亲水性能膜300上均匀地扩散。由此，在形成有亲水性能膜300的旋转槽的表面上，均匀地发挥了基于功能性要素的功能。

在旋转槽实施有防水加工的情况下，当水雾到达其表面时会残留比较大的水滴。当水雾到达残留有这种水滴的旋转槽表面时，该水雾将被水滴吸收，从而导致功能性要素的浓度显著下降。因此，基于功能性要素的各种卫生功能将显著降低。根据本实施方式，旋转槽116、204的表面通过亲水性能膜300 被赋予极高的亲水性能。因此，到达旋转槽116、204表面的水雾不会被排斥，在该旋转槽116、204的表面难以形成水滴。由此，能够避免水雾被水滴吸收而导致功能性要素的浓度下降，从而能够充分地发挥基于功能性要素的各种卫生功能。

此外，在涉及本实施方式的洗衣机100、200中，将水雾产生装置400、600运行的时机、也就是向槽内释放功能性要素的时机设定为能够适当地进行变更。即，洗衣机100、200可以构成为，在例如不含有烘干行程的洗涤运行结束后或槽清洗运行结束后等、旋转槽116、204湿润时，驱动水雾产生装置 400、600释放功能性要素。另外，洗衣机100、200可以构成为，在开始驱动水雾产生装置400、600之前，可执行有意地向槽内供水排水的动作。在这种情况下，也可以在旋转槽116、204湿润时释放功能性要素。

洗衣机100、200可以构成为，例如在洗涤运行开始前，具体而言，例如在操作了洗涤运转的开始按键时或烘干行程结束后等、旋转槽116、204不湿润时，驱动水雾产生装置400、600释放功能性要素。另外，洗衣机100、200 可以构成为，在开始驱动水雾产生装置400、600之前，可执行有意地实施烘干行程的动作。在这种情况下，也可以在旋转槽116、204不湿润时释放功能性要素。

此外，水雾产生装置400、600的驱动构成为例如根据洗衣机100、200 具备的控制装置所输出的驱动信号来进行控制，也可以构成为例如通过用户的手动操作来控制驱动。

(第七实施方式)

接下来，对第七实施方式进行说明。本实施方式公开了能够替代上述水雾产生装置400、600等而搭载在洗衣机上的装置的一例。即，例如如图23 所示，本实施方式在洗衣机100的循环风道155的中途部分设有水雾产生装置700，用于产生作为功能性要素的水雾并供给到水槽18内。作为该装置一例的水雾产生装置700，是向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300赋予卫生功能等功能性要素的功能性要素赋予单元。另外，该水雾发生装置700 是向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300赋予卫生功能等功能性要素的功能性要素赋予部。

水雾产生装置700设置于，在构成循环风道155的中途部分的供风管154 中、位于热风入口144的下游且刚刚朝上游侧超过连接软管153的部分。例如如图24所示，水雾产生装置700设置在循环风道155中。水雾产生装置700 具备绝缘材料制的箱体701、多根放电电极702、导电片703以及保水材料704 等。箱体701面向前方地安装在供风管154的后壁部。多根放电电极702、导电片703、保水材料704设置在箱体701内。另外，水雾产生装置700在箱体701的背面侧具备高压电源装置705。

箱体701例如由聚丙烯等合成树脂构成，在前后方向上呈较薄的立式矩形箱形状。在箱体701的内部除下部部分，设有前后隔断内部空间的分隔壁 706。该分隔壁706形成有开口部706a。在箱体701的上部设有供水口701a，该供水口701a连接供水管707，供水管707构成后述的供水机构的供水通道。该箱体701的下部连接排水管708。该排水管708的顶端部与未图示的溢水软管一起连接于机内排水软管125的排水阀128的下游部分。

在箱体701的底壁部，以围绕排水管708的连接部四周的方式设有壁部701c，壁部701c在箱体701内向上方竖起。由此，在箱体701内的底部位于壁部701c外侧的部分设有蓄水部709，用于储存通过供水口701a供给到箱体 701内的水。储存在蓄水部709内的水的水位超过壁部701c的上端时，将溢出到排水管708一侧进而被排出，因此，在蓄水部709中将储存规定量的水、例如10cc。

放电电极702由具有吸水性、保水性以及抽吸特性的多孔材料所形成，呈棒状。作为该多孔材料，例如有由纤维状的聚酯形成的毛毡材料等。放电电极702的顶端呈尖针形。该多根放电电极702以底端侧贯穿的状态保持在例如由聚丙烯树脂等绝缘性材料组成的板状的销套710上。并且，在放电电极702朝前后方向水平延伸的状态下，销套710以堵住分隔壁706的开口部 706a部分的方式被固定。由此，各放电电极702以其顶端部贯穿箱体701的前壁部进而突出于供风管154内的状态进行配置。

导电片703是，向例如由氨基甲酸乙酯海绵等组成的多孔材料中混入例如由石墨等组成的导电性物质，进而成形为具有保水性以及导电性的比较硬质的薄板状的物质。导电片703呈下端部具有朝下方突出的凸部703a的矩形板状。导电片703被配置为，在下端的凸部703a浸入蓄水部709内的水中的状态下，前侧的板面与各放电电极702的后端部相接触、也就是形成电连接。

保水材料704例如由氨基甲酸乙酯海绵等组成的具有保水性的多孔材料形成，呈薄板状。保水材料704构成为上部具有矩形开口部704a的大致矩形的板状。该保水材料704的下端部浸入到蓄水部709内的水中。另外，该保水材料704被配置成，在矩形开口部704a内配置有各放电电极702的状态下，被夹在导电片703的前表面与包含销套710的分隔壁706之间。在箱体701 内的底部设有未图示的棱，用于决定并保持导电片703以及保水材料704的位置。

保水材料704以及导电片703吸收并抽吸供给到箱体701的蓄水部709 内的水，并将其供给到各放电电极702。在箱体701的前表面部设有檐状的管罩711，该管罩711位于各放电电极702的前部并且朝前方下降倾斜。由此，如图24中箭头所示，在循环风道155内流动的空气的一部分、例如在供风管 154流动的热风的一部分，由管罩711引导至各放电电极702的顶端侧，在通过放电电极702部分以后，汇合至循环风道155。

导电片703与放电针712电连接，该放电针712贯穿箱体701的背壁部并且连接于高压电源装置705的负极侧的输出端子。众所周知，高压电源装置705通过绝缘材料将高频的交流电转换成直流电的整流电路和升压电路等注模而构成，产生负高电压、例如-6kV，并输出至输出端子。此外，该高压电源装置705在被收容于用于防尘和绝缘的未图示的电源箱体中的状态下，被安装在箱体701的背面侧。

由此，来自高电压电源705的负高电压经放电针712以及导电片703施加到放电电极702，使各放电电极702带有负电压。另外，在这种情况下，洗衣机100的外箱101经未图示的地线等接地。这样接地的外箱101构成为，作为与带有负电压的放电电极702对应的相对极而发挥其功能。在这种情况下，外箱101是与放电电极702不相对且设置在远离该放电电极702的位置的部件的一例。

在这样构成的水雾产生装置700中，蓄水部709的水通过保水材料704 以及导电片703被抽吸，进而被供给到各放电电极702，在此状态下，各放电电极702被施加来自高压电源装置705的负高电压。此时，电荷集中在放电电极702的顶端部，并对该顶端部所含有的水赋予超过表面张力的能量。由此，放电电极702的顶端部的水发生分裂，也就是引起雷利分裂(Rayleigh fission)，进而从该放电电极702的顶端部呈水雾状地被释放。即产生静电雾化现象。在此，呈水雾状地被释放的水粒子带有负电荷，并且将基于此能量而生成的羟基自由基作为功能性要素而包含于其中。

因此，具有强氧化作用的羟基自由基从放电电极702与水雾一起被释放，通过该羟基自由基的作用，使抗菌、微生物的失活化、病毒的失活化、过敏原的失活化、有害成分的分解等成为可能。在这种情况下，对应于带负电的放电电极702的相对极并未设置在该放电电极702的附近。因此，来自放电电极702的放电非常稳定，与放电电极和相对极之间产生电晕放电的以往结构不同，能够抑制有害气体的产生。此时，有害气体可以认为是例如臭氧，以及通过该臭氧氧化空气中的氮而产生的氮氧化物、亚硝酸、硝酸等。

接下来，对用于向上述结构的水雾产生装置700进行供水的供水机构750 进行描述。即，例如如图23所示，在外箱101内的后部位于水槽108背面侧的部位，设有向水雾产生装置700的箱体701内进而向蓄水部709内进行供水的供水机构750。该供水机构750在位于水箱101内的上部具备供水罐751。

该供水罐751呈上表面开口的圆筒容器状，其上表面开口部由盖部件堵塞。此外，供水罐751并非由盖部件密闭，而是具有能够使空气流通的程度的间隙。供水罐751经连接软管752连接于供水阀133的第二输出端口。此外，在这种情况下，供水阀133上设有用于向水槽108内供水的第一输出端口，以及向供水机构750进而向水雾产生装置700供水的第二输出端口。

在供水罐751的底部，经未图示的开关阀连接着供水管707。开关阀由控制装置107控制其开闭，通常为关闭状态。通过打开该开关阀，贮留在供水罐751内的水通过供水管707供给到设置在水雾产生装置700的箱体701中的蓄水部709。另外，在供水罐751的侧壁部设有未图示的排水口，该排水口沿着水平方向延伸，用于在供水罐751内的水超过一定水位时排出多余的水。

基于涉及本实施方式的水雾产生装置700，在具备基于亲水性能膜300 的卫生功能的洗衣机100、200中，还能够进一步附加基于功能性要素的各种卫生功能，从而进一步维持槽内的卫生。

(第八实施方式)

接下来，对第八实施方式进行说明。本实施方式也公开了能够替代上述水雾产生装置400、600等而搭载在洗衣机上的装置的一例。即，在本实施方式中，洗衣机100、200搭载有例如如图25概略地示出的离子释放装置800。作为该装置一例的离子释放装置800，是向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300赋予卫生功能等功能性要素的功能性要素赋予单元。另外，该离子释放装置800是向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300赋予卫生功能等功能性要素的功能性要素赋予部。

离子释放装置800构成为，在构成其外廓的箱体801的内部具备高压电路802、高压变压器803、驱动电路804。另外，离子释放装置800构成为具备电源连接器805等。电源连接器805向离子释放装置800输入电源。驱动电路804电连接于高压变压器803的一次侧。

高压变压器803对输入至一次侧的电压进行升压进而输出至二次侧。这种情况下，高压变压器803具备两个二次侧的端子，一个二次侧的端子电连接于诱导电极806，另一个二次侧的端子通过高压电路802电连接于放电电极 807。此外，诱导电极806设有两个贯通孔806a，放电电极807的顶端部分别朝向这些贯通孔806a。这样构成的离子释放装置800通过所谓的电晕放电，能够从放电电极807产生并释放阳离子或阴离子作为功能性要素。

从放电电极807产生阳离子时，高压电路802在该放电电极807对诱导电极806施加正极性的高电压。相反，从放电电极807产生阴离子时，高压电路802在该放电电极807对诱导电极806施加负极性的高电压。根据这样的构成，离子释放装置800能够产生并释放阳离子，另外，能够产生并释放阴离子。另外，离子释放装置800构成为，根据从外部的控制装置输入的驱动信号，交替地释放阳离子以及阴离子。在这种情况下，离子释放装置800 构成为，根据从外部的控制装置输入的驱动信号，例如每隔数秒单位切换阳离子的释放期间以及阴离子的释放期间。

根据这样的实施方式，作为向设置在旋转槽116、204上的亲水性能膜300 赋予卫生功能等功能性要素的功能性要素赋予单元以及功能性要素赋予部，洗衣机100、200搭载有离子释放装置800。因此，基于涉及本实施方式的离子释放装置800，在具备基于亲水性能膜300的卫生功能的洗衣机100、200 中，能够进一步附加基于功能性要素的各种卫生功能，从而能够进一步维持槽内的卫生。

(其他实施方式)

上述各实施方式可以进行如下的扩展或变形。

亲水性能膜300可以构成为，并非设置在旋转槽侧部的整个外表面，而是设置在旋转槽侧部的外表面的一部分。另外，亲水性能膜300可以构成为设置在旋转槽背面部的外表面或底面的外表面。在这种情况下，亲水性能膜 300可以设置在旋转槽背面部的整个外表面，也可以设置在旋转槽背面部的外表面的一部分。另外，亲水性能膜300可以设置在旋转槽底面的整个外表面，也可以设置在旋转槽底面的外表面的一部分。另外，亲水性能膜300可以设置在用于加强旋转槽的加强部件上。在这种情况下，亲水性能膜300可以设置在整个加强部件，也可以设置在加强部件的一部分。另外，亲水性能膜300 还可以设置在形成于旋转槽的多个贯通孔上。

洗衣机所具备的装置并不限于本实施方式中例举出的装置，如果是产生并释放具有氧化能力的功能性要素(例如，离子、自由基、活性氧簇等)的装置，则能够适当地变更而加以实施。此外，作为装置产生的活性氧簇，可以是所谓的超氧自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等，此外还可以是与此类似的要素。另外，可以适当地组合上述各实施方式而加以实施。另外，装置可以是通过向电极施加电压从而将带电水粒子作为功能性要素而释放，也可以是将空气中的水分集中于电极并通过向该电极施加电压而释放水粒子。

涉及上述说明的各实施方式的洗衣机具备：可旋转地设置在水槽内的旋转槽；设置在旋转槽上的亲水性能部；以及向亲水性能部赋予功能性要素的功能性要素赋予单元。功能性要素赋予单元是，例如用于清洗旋转槽的清洗行程、或用于产生并向水槽内释放具有氧化能力的功能性要素的装置。基于这样的结构，在洗衣机中，能够使手接触不到的、不易进行清扫等维护作业的旋转槽侧部的外表面保持清洁，从而能够最有效地发挥基于亲水性的防污功能。进一步地，通过装置释放的功能性要素而附加各种卫生功能，能够维持槽内进一步卫生。

此外，上述各实施方式是作为示例而提出，并不意味着限定发明的保护范围。这些新的实施方式可以以其他多种方式实施，在不偏离发明宗旨的范围内，可以进行各种省略、替换、变更。本实施方式及其变形包含于发明的保护范围以及宗旨内，并包含于权利 要求书中记载的发明及其均等的保护范围内。

Claims (36)

1.一种洗衣机，具有可旋转地设置在水槽内的旋转槽，其具备：

亲水性能部，设置在所述旋转槽的外表面；以及

功能性要素赋予单元，用于向所述亲水性能部赋予功能性要素，

具备用于清洗所述旋转槽的外表面的清洗行程，作为所述功能性要素赋予单元，

所述清洗行程是与脱水行程不同的行程，是关闭排水阀，并在所述水槽内存有水的状态下清洗所述旋转槽的外表面的行程，

在所述清洗行程中使用的水是添加了具有抗菌性能的金属离子的水，

所述清洗行程中的所述旋转槽的旋转速度比洗涤行程和漂洗行程中的所述旋转槽的旋转速度更快。

2.一种洗衣机，具有可旋转地设置在水槽内的旋转槽，其具备：

亲水性能部，设置在所述旋转槽的外表面；以及

功能性要素赋予单元，用于向所述亲水性能部赋予功能性要素，

具备用于清洗所述旋转槽的外表面的清洗行程、以及用于产生并向所述水槽内释放具有氧化能力的功能性要素的装置，作为所述功能性要素赋予单元，

所述清洗行程是与脱水行程不同的行程，是关闭排水阀，并在所述水槽内存有水的状态下清洗所述旋转槽的外表面的行程，

所述清洗行程中的所述旋转槽的旋转速度比洗涤行程和漂洗行程中的所述旋转槽的旋转速度更快。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

通过使所述旋转槽高速旋转来进行所述清洗行程。

4.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述清洗行程在所述水槽内蓄有水的状态下进行。

5.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

进一步具备注水单元，用于向所述水槽和所述旋转槽之间注水，

一边通过所述注水单元注水，一边进行所述清洗行程。

6.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

在最终脱水行程前进行所述清洗行程。

7.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

在运行结束后进行所述清洗行程。

8.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述亲水性能部是将亲水性材料涂覆于所述旋转槽的外表面而形成的。

9.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

在所述旋转槽的侧部的外表面具备所述亲水性能部。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其中，

在所述旋转槽的侧部的整个外表面具备所述亲水性能部。

11.根据权利要求9所述的洗衣机，其中，

所述旋转槽的侧部的外表面的一部分具备所述亲水性能部。

12.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

安装在所述旋转槽上的螺钉也具备所述亲水性能部。

13.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

在所述旋转槽的内表面也具备所述亲水性能部。

14.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

在所述旋转槽上设有多个孔，这些孔的端面也具备所述亲水性能部。

15.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述旋转槽为金属制，

所述亲水性能部是将所述亲水性材料通过烧结而涂覆于所述旋转槽的外表面而形成的。

16.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述亲水性能部的厚度小于等于10μm。

17.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述亲水性能部的表面粗糙度小于等于2μm。

18.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述亲水性能部带有颜色。

19.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述亲水性能部具有硅氧化物，且具有铅笔硬度大于等于5H的性能。

20.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述亲水性能部具有水接触角小于玻璃的水接触角的下限值的性能。

21.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述旋转槽是以水平轴线或者朝后方下降倾斜的轴线为中心而旋转的滚桶。

22.根据权利要求21所述的洗衣机，其中，

用于加强所述滚桶底部的加强部件也具备所述亲水性能部。

23.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述旋转槽构成为以垂直轴线为中心进行旋转。

24.根据权利要求23所述的洗衣机，其中，

用于加强所述旋转槽底部的加强部件也具备所述亲水性能部。

25.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

所述装置将离子、自由基、活性氧簇中的任意一种作为所述功能性要素释放。

26.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

通过所述装置释放的所述功能性要素，向所述亲水性能部赋予使微生物失活化的功能。

27.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

通过所述装置释放的所述功能性要素，向所述亲水性能部赋予使病毒失活化的功能。

28.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

通过所述装置释放的所述功能性要素，向所述亲水性能部赋予使过敏原失活化的功能。

29.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

通过所述装置释放的所述功能性要素，向所述亲水性能部赋予分解异味成分的功能。

30.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

所述装置在所述旋转槽湿润时释放所述功能性要素。

31.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

所述装置在所述旋转槽不湿润时释放所述功能性要素。

32.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

所述装置通过对电极施加电压，将阳离子以及阴离子作为所述功能性要素释放。

33.根据权利要求32所述的洗衣机，其中，

所述装置交替地释放所述阳离子以及所述阴离子。

34.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

所述装置通过对电极施加电压，将带电的水粒子作为所述功能性要素释放。

35.根据权利要求34所述的洗衣机，其中，

所述装置将空气中的水分收集于所述电极，并通过对该电极施加电压将所述水粒子释放。

36.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其中，

所述亲水性能部常时发挥亲水性。