CN104224732A - 一种口服骨架型环孢素a缓释微丸制剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂,它由环孢素A固体分散体和亲水凝胶骨架材料经挤出滚圆制得。环孢素A固体分散体由环孢素A、聚维酮-K30、泊洛沙姆188、大豆磷脂组成;缓释微丸制剂由固体分散体、微晶纤维素、乳糖、羟丙甲纤维素、交联羧甲基纤维素钠组成。本发明将固体分散技术与亲水凝胶骨架技术相结合,按照先速释后缓释的“双释药”原理,制备难溶药环孢素A缓释微丸制剂。结果显示,固体分散体显著提高了环孢素A的溶解度;缓释微丸在溶出介质中,2、6、12、24h累积释药率分别为27%、51%、76%、94%,具有明显的缓释特征;Beagle犬体内药动学结果显示,环孢素A缓释微丸相对于对照制剂,Cmax明显降低,Tmax、t1/2、MRT明显延长,缓释效果明显。
Description
技术领域
本发明涉及一种难溶性药物口服缓释微丸制剂及其制备方法,特别涉及口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂及其制备方法。
背景技术
据相关机构统计显示,全球每年约有650亿美元的药品因生物利用度差而造成患者药物治疗的浪费。目前由高通量药物筛选而得的活性物质约有40%是水难溶性的,难溶性药物因其在水中溶解度小,药物难以被机体吸收,体内消除速度较快,血药浓度容易出现峰谷现象,口服制剂生物利用度低,且难以实现剂型的多样化。
固体分散体的研究非常多,常用的制备方法是溶剂法、熔融法、溶剂-熔融法、共研磨法。目前经FDA批准已上市的固体分散体药物大约有10种,包括瑞士诺华(Novartis)公司的抗真菌药灰黄霉素;美国礼莱(Lilly)公司的抗焦虑药大麻隆;瑞士罗氏(Roche)公司的抗病毒药沙奎那韦;日本藤泽药业(Fujisawa)的免疫抑制药他克莫司;西安杨森制药公司的抗真菌药伊曲康唑等。
第三代高效免疫抑制剂环孢素A(Cyclosporine A,CsA)是一种从丝状真菌培养液中分离出的的环肽。它是一种强效免疫抑制剂,已被广泛用于肾脏,肝脏,心脏,肺,胰腺等器官的移植以及自身免疫性疾病的治疗。
目前,市售的环孢素A的主要剂型包括注射剂、口服液和软胶囊剂。由于该药水溶性差,所以目前临床使用的环孢素A注射剂中加入了大量增溶剂——聚氧乙烯蓖麻油(Cremophor EL),此辅料易导致胆汁淤积,过敏反应,肝肾毒性等。而口服环孢素A生物利用度是很低的,这主要由于以下原因:(1)环孢素A具有规则环状结构,分子量很大,以致其水溶性和肠道渗透性很差;(2)细胞膜上存在P-糖蛋白(P-glycoprotein,P-gp),它能够能量依赖性的将环孢素A泵出细胞外;(3)肝的首过效应。因此,提高环孢素A的溶解度和生物利用度已成为环孢素A研究的热点。
目前,关于研究环孢素A的讨论很多,国内外专家提出了各种假想。(参见M.Rodriguez-Aller,B.Kaufmann,D.Guillarme,etal.In vivo characterisation of anovel water-soluble Cyclosporine A prodrug for the treatment of dry eye disease[J].European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics,2012(80):544–552.K.Mondon,M.Zeisser-Labouèbe,R.Gurny,M.Moller.Novel Cyclosporin Aformulations using MPEG–hexyl-substituted polylactide micelles:A suitabilitystudy[J].European Journal of Pharmaceutics and Biopharmaceutics,2011(77):56–65.杨志强,许洁,潘萍,等.环孢素A-pH敏感性纳米粒的制备工艺和体外释药特性[J].中国新药杂志,2008,17(20):1783-1786.)这些方法都增加了环孢素A的溶解度或是提高了环孢素A的体内相对生物利用度。但是,他们几乎都不太适合工业化生产。
近几年缓释微丸技术发展迅速,工艺成熟,操作简单。(参见徐希明,余江南,朱源,张正艮.盐酸坦索罗辛缓释微丸制剂及其制备方法[P].中国发明专利,CN200910233724.X.2010-4-21;朱家壁,杨燕,陈盛君.含硝苯地平和阿替洛尔的复方缓释微丸片及其制备方法[P].中国发明专利,CN200810025409.3.2008-9-10;何仲贵,孙英华,王永军,孙进.苦参素或苦参碱缓释微丸及其制备方法[P].中国发明专利,CN200710158669.3.2008-5-14.)上述方法显示,缓释微丸技术应用非常广泛。
发明内容
本发明选用水溶性载体材料聚维酮,采用溶剂法制备环孢素A速释固体分散体,利用固体分散体技术改善难溶性药物环孢素A的溶解度;再以环孢素A速释固体分散体为原料,选择具有缓释作用的骨架型材料羟丙甲纤维素,采用挤出滚圆法制备骨架型缓释微丸制剂。本发明基于先速释后缓释的“双释药”机理,提供了一种制备释药平稳、生物利用度高、给药次数少、患者顺应性好、稳定性好的口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的方法。
本发明的技术方案如下:
一种口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂,其特征是:缓释微丸制剂包括以下质量份:环孢素A固体分散体1份、微晶纤维素(MCC)0.9-3份、乳糖0-1.5份、羟丙甲纤维素(HPMC)0.1-1份、交联羧甲基纤维素钠(CC-Na)0-0.45;所述的环孢素A固体分散体包括以下质量份:环孢素A1份、聚维酮(PVP)-K301-5份、泊洛沙姆1880-2.5份、大豆磷脂0.5-1.5份。
上述的口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂,所述的羟丙甲纤维素可以是HPMC k4M或HPMC k100LV。
一种制备上述的口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的方法,它包括如下步骤:
步骤1.按上述的口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的处方,准确称取环孢素A、聚维酮-K30、泊洛沙姆188和大豆磷脂,用无水乙醇或丙酮溶解后,旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用;
步骤2.按上述的口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的处方,称取步骤1所得固体分散体与羟丙甲纤维素、微晶纤维素、乳糖、交联羧甲基纤维素钠,混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得缓释微丸。
有益效果
1.将固体分散技术与亲水凝胶骨架技术相结合,按照先速释后缓释的“双释药”原理,制备难溶性药物环孢素A缓释微丸制剂,提高了环孢素A的溶解度,实现了缓释制剂口服先快速起效,再平稳缓慢释药的目的。实验结果如下:选用水,0.1mol·L-1HCl溶液、pH6.8PBS溶液、0.1%SDS pH6.8PBS溶液为介质,考察环孢素A原料药及固体分散体在这些介质中的溶解度,结果见表1。由表1看出,环孢素A制成固体分散体后,显著提高了其在介质中的溶解度;环孢素A固体分散体在体外溶出介质中的溶出曲线见图3,由图3看出,固体分散体在60min内释放就达到了90%,具有明显的增溶效果;口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂体外释放曲线见图4,由图4看出,在溶出介质中,2、6、12、24h环孢素A累积释药率分别为27%、51%、76%、94%,具有明显的缓释特征。
表1
2.本发明所制环孢素A缓释微丸相对对照制剂,减少了血药浓度峰谷现象,提高了病人用药顺应性。环孢素A缓释微丸及对照制剂经犬口服给药,测定药时曲线,见图5,药动学参数见表2。结果表明环孢素A缓释微丸相对于对照制剂,Cmax明显降低,Tmax、t1/2、MRT明显延长,缓释效果明显。
3.本发明所采用的制备方法简单,不需要特殊设备,辅料易得,价格便宜,制备过程影响因素少,重现性好,易于工业化生产。
附图、表说明
图1为环孢素A固体分散体制备过程示意图;
图2为环孢素A缓释微丸制备过程示意图;
图3为环孢素A固体分散体体外溶出曲线;
图4为口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂体外释药曲线;
图5为口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂及对照制剂犬口服给药的药时曲线。
具体实施方式
以下所列实施例有助于本领域技术人员更好地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
以下实施例所用材料和仪器设备为:
实验材料:环孢素A(福建科瑞药业有限公司)、聚维酮-K30、羟丙甲纤维素HPMC k4M或HPMC k100LV(上海昌为药用材料有限公司);大豆磷脂(上海太伟药业有限公司);泊洛沙姆188(巴斯夫中国有限公司);微晶纤维素(安徽山河药用辅料有限公司);乳糖、交联羧甲基纤维素钠(山东聊城安信药用辅料有限公司);无水乙醇(成都市科龙试剂化工厂)、丙酮(国药集团化学试剂有限公司)。
实验仪器:Mini250挤出滚圆流化包衣机(深圳信宜特制药设备有限公司);ZRS-8G智能溶出仪(天津天大天发有限公司)。
实施例1.口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的制备
1.称取环孢素A 10g、聚维酮-K30 25g、泊洛沙姆188 10g、大豆磷脂5g,无水乙醇溶解后,60℃、90rmp旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用。
2.称取固体分散体30g与羟丙甲纤维素HPMC k4M 3g、微晶纤维素27g、乳糖15g、交联羧甲基纤维素钠2g混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂。
实施例2.口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的制备
1.称取环孢素A 10g、聚维酮-K30 50g、大豆磷脂5g,无水乙醇溶解后,60℃、90rmp旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用。
2.称取固体分散体30g与羟丙甲纤维素HPMC k100LV 30g、微晶纤维素75g、乳糖9g、交联羧甲基纤维素钠3g混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂。
实施例3.口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的制备
1.称取环孢素A 10g、聚维酮-K30 35g、泊洛沙姆188 25g、大豆磷脂6g,丙酮溶解后,60℃、90rmp旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用。
2.称取固体分散体30g与羟丙甲纤维素HPMC k4M 3g、微晶纤维素45g、乳糖45g、交联羧甲基纤维素钠7g混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得缓释微丸。
实施例4.口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的制备
1.称取环孢素A 10g、聚维酮-K30 10g、泊洛沙姆188 10g、大豆磷脂8g,无水乙醇溶解后,60℃、90rmp旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用。
2.称取固体分散体30g与羟丙甲纤维素HPMC k4M 15g、微晶纤维素30g、乳糖15g、交联羧甲基纤维素钠3g混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂。
实施例5.口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的制备
1.称取环孢素A 10g、聚维酮-K30 30g、泊洛沙姆188 20g、大豆磷脂10g,丙酮溶解后,60℃、90rmp旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用。
2.称取固体分散体30g与羟丙甲纤维素HPMC k4M 9g、微晶纤维素60g、交联羧甲基纤维素钠6g混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂。
实施例6.口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的制备
1.称取环孢素A 10g、聚维酮-K30 40g、泊洛沙姆188 15g、大豆磷脂9g,无水乙醇溶解后,60℃、90rmp旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用。
2.称取固体分散体30g与羟丙甲纤维素HPMC k4M 15g、微晶纤维素45g、乳糖45g混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂。
实施例7.口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的制备
1.称取环孢素A 10g、聚维酮-K30 20g、泊洛沙姆188 5g、大豆磷脂5g,无水乙醇溶解后,60℃、90rmp旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用。
2.称取固体分散体30g与羟丙甲纤维素HPMC k100LV 3g、微晶纤维素30g、乳糖30g、交联羧甲基纤维素钠4g混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂。
实施例8.口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的制备
1.称取环孢素A 10g、聚维酮-K30 50g、泊洛沙姆188 25g、大豆磷脂15g,无水乙醇溶解后,60℃、90rmp旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用。
2.称取固体分散体30g与羟丙甲纤维素HPMC k100LV 30g、微晶纤维素30g、乳糖30g、交联羧甲基纤维素钠6g混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂。
实施例9.口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的制备
1.称取环孢素A 10g、聚维酮-K30 45g、泊洛沙姆188 20g、大豆磷脂12g,丙酮溶解后,60℃、90rmp旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用。
2.称取固体分散体30g与羟丙甲纤维素HPMC k4M 30g、微晶纤维素90g、交联羧甲基纤维素钠13g混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂。
实施例10.口服骨架型环孢素A缓释微丸体外释药实验
1.将环孢素A原料药、实施例7制得的环孢素A固体分散体以及该处方比例下的环孢素A与辅料的物理混合物分别装胶囊(每颗含环孢素A约10mg),每个溶出杯放置1颗胶囊,采用中国药典2010年版二部附录X C第二法(桨法),以pH6.8磷酸盐缓冲液900mL(含0.1%(w/v)十二烷基硫酸钠)为溶出介质,转速100r/min,温度37±0.5℃,测定开始后,分别于15,30,45,60min各取样5mL,同时向溶出杯中分别补充相同体积的溶出介质。将取出的5mL液体经0.45μm微孔滤膜过滤,弃去初滤液,取续滤液用HPLC法测定环孢素A累积释放率,结果见图3。
2.将实施例7制得的口服骨架型环孢素A缓释微丸装胶囊(每颗含环孢素A约10mg),每个溶出杯放置1颗胶囊,体外释放条件同上,分别于1,2,3,4,6,8,10,12,24h各取样5mL,同时向溶出杯中分别补充相同体积的溶出介质。将取出的5mL液体经0.45μm微孔滤膜过滤,弃去初滤液,取续滤液用HPLC法测定环孢素A累积释放率,结果见图4。
实施例11.骨架型环孢素A缓释微丸体内药动学实验
1.1动物给药与血样处理
将6只成年雄性Beagle犬,体重13±1kg(南京亚东实验动物研究中心提供)随机分成两组,禁食12小时后,分别交叉单剂量口服相当于75mgCsA的新山地明、口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂胶囊(由实施例7制得)。给药后分别于0.5、l、2、3、4、6、8、10、12、24h前肢静脉取血3mL。精密吸取全血样品1mL置于10mL具塞离心管中,加入10μg·mL-1内标(环孢素D)100μL,加入0.1mol·L-1氢氧化钠2mL,涡旋振荡2min,再加入农残级乙醚4mL,涡旋振荡5min,3000rpm离心15min,移取上层乙醚层至10mL离心试管中,40℃恒温水浴下N2吹干。加入500μL正己烷,200μL酸化甲醇溶液(甲醇:0.1mol·L-1盐酸=3:1),涡旋30s,3000rpm离心10min,取下清液用HPLC法测定药物浓度。
1.2药时曲线与相对生物利用度
口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂及对照制剂犬口服给药的药时曲线见图5。血药浓度数据经BAPP软件(中国药科大学药代中心提供)拟合药动学参数,参数数据均以Mean±SD表示,结果见表2。相对生物利用度F=(AUCT/AUCR)x100%。从结果可以看出,口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的Tmax、t1/2、MRT、AUC均高于新山地明,说明口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂口服给药后的药物体内滞留时间增加,生物利用度提高,相对口服生物利用度为109.12%。
表2
Claims (3)
1.一种口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂,其特征是:缓释微丸制剂包括以下质量份:环孢素A固体分散体1份、微晶纤维素(MCC)0.9-3份、乳糖0-1.5份、羟丙甲纤维素(HPMC)0.1-1份、交联羧甲基纤维素钠(CC-Na)0-0.45份;所述的环孢素A固体分散体包括以下质量份:环孢素A 1份、聚维酮(PVP)-K301-5份、泊洛沙姆1880-2.5份、大豆磷脂0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂,其特征是:所述的羟丙甲纤维素是HPMC k4M或HPMC k100LV。
3.一种制备权利要求1所述的口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的方法,其特征是它包括如下步骤:
步骤1.按权利要求1所述的口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的处方,称取环孢素A、聚维酮-K30、泊洛沙姆188和大豆磷脂,用无水乙醇或丙酮溶解后,旋转蒸发至近干,置于60℃真空干燥箱中除去残余溶剂后,于-20℃冰箱中冷冻4h,再次放置于60℃真空干燥箱中干燥12h,粉碎,过80目筛,得固体分散体,备用;
步骤2.按权利要求1所述的口服骨架型环孢素A缓释微丸制剂的处方,称取步骤1所得固体分散体与羟丙甲纤维素、微晶纤维素、乳糖、交联羧甲基纤维素钠,混匀后,加入双蒸水制软材,将其投入Mini250挤出滚圆流化包衣机中,挤出滚圆,50℃干燥,得缓释微丸。
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